Патенты с меткой «капов»

Номер патента: 198198

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Абрамов, Андреев, Борисов, Государственный, Гусев, Клепнев, Козловский, Кудаков, Лисов, Мамонтов, Морозов, Наумов, Плахов, Поль, Соколов, Файдель, Шапкина

МПК: C08K 7/04, C08L 61/10

Метки: капов

...из водной и смолистой частеи. Смолистая часть при сушке полимеризуется и переходит в твердое нерастворимое состояние, заполняя поры между гипсовыми частицами.Таким способом нельзя получить капы точных размеров. Кроме того, они имеют низкую механическую прочность, подвержены короблению и быстро изнашиваются. С целью получения глянцевой поверхности капов, а также повышения прочности и увеличения сроков их службы, по предлагаемому способу в качестве формовочной массы используют смесь, включающую асбестовый или подобный волокнистый наполнитель и новолачную фенолформальдегидную смолу, которую подвергают горячему прессованию.20Предлагаемый способ отличается несложной технологией, заключающейся в горячем прес-, совании термореактивных...

Номер патента: 1655956

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Белостоцкая, Гвоздкова, Тарасов, Трошин, Чугунов

МПК: C04B 33/28, C04B 38/00

Метки: капов

...при литье гипсовых форм, необходимых в производстве санитарных керамических изделий. С целью повышения механической прочности и продолжительности срока службы капов, обеспечения гладкой поверхности в способе изготовления капов путем формования с последующей сушкой капы формуют из литой бетонной смеси, а после сушки на поверхность наносят слой полиуретанового компаунда толщиной не менее 10 мм. Физико-механические характеристики капов следук)щие: предел прочности при изгибе 38 - 42 Е 1 Па, при сжатии 34 37 УПа, пористость 0%, оборачиваемость не менее 1000 оборо гов. 2 табл. Из смеси указанно альных формах-пристроях ной слой-подложку последующей сушкой на в ке при =80-90 С до абсо стояния. Высушенныедетали капа могут быть покрыты олифой и...

Номер патента: 1719197

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Гвоздкова, Тарасов, Трошин, Чугунов

МПК: B28B 1/26

Метки: капов

...этап, После отверждения слоя компаунда основание капа с нанесенным покрытием извлекается из формы,В качестве основного слоя-подложки, капа используется смесь цемента и гипса1719197 МСО МСО сн,(содержание цемента в смеси должно быть не менее 7 мас.;).Из указанной смеси в специальных формах-пристроях отливают основной слой - подложку (основание) части капа с последующей сушкой отлитого основания, а также формы с пристроем, на воздухе и в сушилке при т - 50-60 С до абсолютно сухого состояния.В качестве влагозащитного слоя, предотвращающего попадание влаги (либо остаточной, либо поглощенной атмосферной в заливаемый полиуретановый слой) может быть использован один из следующих составов,1 Полиизоцианат (марок Б, Д), который описывается...