C01B 31/36 — кремния или бора

Номер патента: 1057418

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Антоненко, Голокозов, Думченко, Кожевников, Козлов, Потапов

МПК: C01B 31/36

Метки: жаростойкой, нити, процессом

...содержит катушку 1 сисходной подложкой и тормозным двигателем, подложку 2, датчик 3 натя 15 жения, датчик 4 диаметра подложки,многокамерный реактор 5, камерные,затворы б, нить 7, датчик 8 диаметра нити, приемную катушку 9 с двигателем намотки, регуляторы 10 и 11диаметра и натяжения нити, высокоовольтный регулируемый блок 12 питания реактора, состоящий из преобразователей ВЧ напряжения в унифицированный сигнал и вычислительного блока 13, регулятора 14 температуры подложки и исполнительногоблока 15, а также блок 16 вводасуммарного возмущения по натяжениюи диаметру нити, первый вход которого соединен с выходом датчикадиаметра нити и первым входом регулятора диаметра нити, на второйвход которого подается напряжениезадания Х , а...

Номер патента: 538623

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Богомолов, Лагунов, Махорин, Полонский, Полянский, Порада, Руденко, Сукачев

МПК: C01B 31/36

Метки: карбида, кремния, кристаллического

...С, выдержи.вают при этой температуре 16-30 чи после отстоя и охлаждения вручнуюсортируют полученные продукты Г 2 3.К недостаткам способа относятсяпериодичность и низкий выход годногопродукта. 25Наиболее близок к предлагаемомуспособ получения тугоплавких карбидов, в частности карбида кремния,в движущемся слое путем обработкикварцевого песка и углеродного ма- . 30териала с последующим охлаждениемполученного продукта (.33.К недостаткам этого способа относятся его невысокая скорость ибольшой расход электроэнергии. 35Цель изобретения - интенсифика ция процесса и повышение выхода конечного продукта.По предложенному способу кварцевый песок предварительно науглеро/живают до содержания углерода 1735 мас.Ъ, нагревают до 1900-2300 Си выдерживают...

Номер патента: 1135713

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Дроздова, Казаков, Певзнер, Полонский, Равикович

МПК: C01B 31/36

Метки: карбида, кремния, порошков, шлифовальных

...материала от кислоты часть жидкого стекла расходуетсяна нейтрализацию кислоты и классификация частиц по крупности проходитнеудовлетворительно, что приводит кухудшению качества готовой продукциипо зерновому составу и режущей спо;собности из-за замельчения микропорошков.Целью изобретения является повышение режущей способности карбидакремния путем повышения качествапорошка по зерновому составу. 55 Поставленная цель достигается тем,что обработку порошков карбида кремния проводят вначале в растворе кислоты и после промывки водой избытка кислоты и продуктов реакции раствором щелочи.П р и м е р. Исходный материал -зеленый карбид кремния измельчают вшаровой мельнице до получения продукта мельче 80 мкм. После этого на стандартном...

Номер патента: 1351877

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Блешинский, Виноградов, Коломейцев, Лебедев, Пономарев, Шевченко

МПК: C01B 31/36

Метки: карбида, кремния, шихта

...карботермическим восстановлением кремнеземсодержащего материала, применяемо 5го в абразивной, металлургической,электротехнической промышленности.Цель изобретения - ускорение процесса восстановления и увеличениевыхода а-карбида кремния.П р и м е р. Кремнисто-углеродистый сланец и нефтяной кокс измельчаютдо крупности менее 3 мкм. Полученныйпродукт, содержащий кремнисто-углеродистый сланец и нефтяной кокс вколичестве 57,5 и 32,5 мас.7 соответственно, смешивают с поваренной солью - 7,0 мас,Х и древесными опилками3,0 мас.7. до получения шихты требуемой однородности. Синтез карбидакремния проводят в электропечи, гдерабочим электродом служит угольнаятруба. Скорость синтеза карбида кремния оценивают по остаточному содержанию...

Номер патента: 1456822

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Лаптева, Сафонова, Ушакова

МПК: C01B 31/36, G01N 31/00

Метки: карбида, карбидкремниевых, кремния, материалах

...19,4,149 60 40 60 18 29,8 29,2 29,1 29,1 0,3 1:2 60 0,6 1:22 9,1 8,7 -н 14 20 4 9,6 9 140 19 0 -и 19,7 45 1 ф 2 татов анализа. 11 ри температуре и времени проведения анализа ниже заявленных пределов завышение результатов анализа связано с неполным разложением пробы, а при увеличении времени и температуре выше заявленных образуются прочные фторидные комплексы, неразрушающиеся борной кислотой, что в обоих случаях дает завышенный результат,Уменьшение объема растворителя смеси плавиковой и азотной кислот по сравнению с заявленным приводит к увеличению ошибки анализа, а избыток растворителя связан с нерациональным расходованием реактивов.По сравнению с известным способом определения карбида кремния, согласно которому разрушение пробы...

Номер патента: 1502464

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Денисов, Казаков, Равикович, Терехов

МПК: C01B 31/36, C01F 7/02

Метки: абразивного, тонкодисперсного

...материала на припримерах очистки от железистых при месей для разлнчных фракций исходных абразивных материалов и данные для известного способа.Под обогащенным продуктом понимается продукт, полученный после 25 очистки от железистых примесей, а термин "извлечение магнитного материала" характеризует степень очистки продукта, и под ним понимается иэЬлечение магнитного материала в магнитную фракцию разделяемого порошка и рассчитывается по формуле где Я - извлечение магнитного материала в магнитную фракцию,ЕВыход немаг нитного продух 4 Ота,содержание магнитного материала в немагнитном продукте;О - содержание магнитного мате 45риала в исходном продукте.Пример расчета на примере очист-"ки зеленого карбида кремния крупностью (- 125+20) мкм и с...

Номер патента: 1546421

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Иванова, Плетюшкин, Прохоров

МПК: C01B 31/36

Метки: карбида, кремния, легированного

...в реактор. Разложение смеси происходит на поверхности графитового стержня ф 6 мм и длиной 120 мм, нагреваемого 21 4до Т = 1430 + 10 С; процесс продолжается 3 ч да образования легированного азотом слоя карбида кремния толщиной 1,25 - 1,30 мм, Удельное сопротивление его составляет 0,10 Ом-сми такое же при 1000 С,П р и м е р 4 (сравнительный), Впервый испаритель заливают 50 мл чистого метилтрихлорсилана и устанавлиовают температуру в нем равную 30 С,Во второй испаритель заливают 1 О млпропионитрила и охлаждают до темпеоратуры -40 С. Пропускают чистый водород над поверхностью метилтрихлорсилана со скоростью 12 л/ч, над поверхностью пропионитрила 2 л/ч.Образовавшаяся парогазовая смесь,в которой концентрация пропионитрила0,4 мг/л, а...

Номер патента: 1555279

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Быканова, Вольдман, Кипарисов, Костюкова, Кравченко, Петров

МПК: C01B 31/36

Метки: карбида, кремния, порошка, ультрадисперсного

...10 об.% азота 4 ч. Для удаления углерода проводят отжиг порошка ЯС на воздухе при 600 С в течение 40 ч.Полученныйпорошок карбида кремния имеет следующие характеристики: сред-. ний размер частиц 0,2 мкм, максимальный размер частиц Й 15 мкм; содержание мас.%: кислород 0,4; свободный углерод 0,05; азот 1,5; алюминий 0,2; Ре 0,05. П р и м е р 2. .Смесь диодксида кремния с высокодисперсным углеродным компонентом в молярном соотноше ф нии 14, 0,5 мас.% порошка нитрида алюминия и водой брикетируют, сушат в течение 10 ч при 150 С и загрукаютов графитовый тигель, который помещают в печь. Продопжительность выдержки при 1450 С в протоке смеси аргона с 20 об,% азота 6 ч. Для удаления углерода проводят отжиг порошка ЯС на воздухе при 600 С в течение...

Номер патента: 1636334

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Вольдман, Кипарисов, Костюкова, Кравченко, Петров

МПК: C01B 31/36

Метки: карбида, кремния, порошка, ультрадисперсного

...стеза приводит к уменьшению энергоНагрев смеси до 1000 С атмосферном давлении ар грев от 1300 до 1400 С ростью 1 град/мин в пот гонаи 10 об.% водорода потока 5 л/ч, что позво живать в печном прсстра ное давление 50 кПаПр ность выдержки при 1400 50 кПа составляет 6 ч. свободного углерода про порошка ка р бид а кр емния при 600 С в течение 40Полученный порошок к имеет следующие характе1636334 1Выдеркка прн конечной темпера- туре Характернстнка конечного продукта потоке аргояа содерванем водород Содерканне мас,Х упельПлотностьпеченннквделнсс Хт теоретн"еского ко ста ость 1 точпото- яаеа ар-дав"1 она, леня ч кПа око .ростьнагренаядолам- поверя"льность, ность,а 7 г вобод- кеого уг- ерода авлеастнп кПа градl аСО 04 О 05 005 940,3 О,...

Номер патента: 1699917

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Власов, Захаров, Прилуцкий, Саркисян

МПК: C01B 31/36

Метки: карбида, кремния

...26-28;4.П р и м е р 1. Гидролизный лигнин рисо-вой шелухи (ГЛРШ 1), остающийся после получения из рисовой шелухи фурфурола, и, затем кормовых дрожжей, смешивают с 30/-ным раствором сульфата железа и обраба-тывают водным раствором аммиака. а затем сушат в течение 30 мин при 100 С. Порошок помещают в корундовые лодочки и обжигают в токе аргона при 1500 С в течение 3 ч. После охлаждения продукт представлен в основном карбидом кремния в виде нитевидных коисталлов и мелкодисперсного и ошка с размером зерен менее 1 мкм, Выходарбида кремния от массы исходного сырьяоставляет 33,5 (опыт 1),П р и м е р 2. ГЛРШ 2, остающийся после получения из рисовой шелухи кормовых дрожжей, помещают в трубчатую печь. Обжиг ведут в среде аргона при 1400 С в...

Номер патента: 1706963

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Боровинская, Махонин, Мержанов, Попов

МПК: C01B 31/36

Метки: карбида, кремния

...реакции локальным воспламенением смеси, подавая кратковременный импульс тока, например, через спираль, которая находится в контакте со смесью, В смеси начинается самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС), который заканчивается через 3 - 30 мин, при этом температура синтеза достигает 2100 С и скорость горения от 0,1 мм/с до 2 мм/с, Воспламенение исходной смеси может быть осуществлено также с помощью электрической дуги, электрической искры, световым или лазерным лучом,После охлаждения реактора извлекают продукт и удаляют оболочку, Выделенный продукт анализируют на содержание азота, углерода и свободного кислорода.Укаэанные интервалы плотности, давлений, соотношения компонентов газовой смеси являются оптимальными,...

Номер патента: 1730035

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Динельт, Ливенец

МПК: C01B 31/36

Метки: карбида, кремния

...определяют процесс грануляции. При содержании связки менее 15% сближение частичек пыли затруднено и уплотнение гранул недостаточно. При избытке же (более 25%) происходит слипание гранул, а при значительном переувлажнении - образование сплошной пастообразной массы,При уменьшении концентрации жидкого стекла или лигносульфонатов в водном растворе прочность и плотность высушенных гранул уменьшаются. Это приводит к тому, что при содержании растворенного вещества в связующем ниже 5% термическая стойкость гранул при нагреве заметно снижается, что приводит к ухудшению газо- проницаемости слоя шихты,Увеличение концентрации растворенных веществ (жидкого стекла или концентрата лигносульфонатов) в связующем, подаваемом на окомкование,...

Номер патента: 1830380

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Дуников, Логвинков, Семченко, Старолат

МПК: C01B 31/36

Метки: карбида, кремния

...технологические параметры используются в неизвестной ранее последовательности идругими параметрами - сначала углеродсодержащче компоненты перемешивают с водой до увеличения их объема в 2-3 раза (1),затем к смеси (1) добавляют тетраэтокссилан (или его производные) совместно с антиокислителем (1), смесь (1) перемешивают1-2 часа (1 И), обрабатывая. полученную композицию (111) ультразвуком частотой 55-70кГц в течение 5-20 мин (В), а затем выдерживают перед обжигом 1-4 суток Я обжигпроизводят при Ро от 10 до 10" - с целью уменьшения размера частиц 31 С, увеличения выхода/3-51 С, снижения температуры синтеза, что способствует повышениювыхода фС до 97% при уменьшении размера его частиц до 0,3-0,8 мкм при снижении температуры синтеза до...

Номер патента: 2004493

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Павлов, Толстогузов

МПК: C01B 31/36

Метки: карбида, кремния, печь

...50 55 Печь состоит из прямоугольной, футерованной огнеупорным кирпичом шахты 1 и двух горизонтально расположенных в нижней части шахты плоских электродов 2 со скошенными вверх торцами, Электроды 2 в горизонтальной плоскости имеют размеры, соотносимые с шириной шахты печи, и установлены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости с помощью механизма 3. Печь оборудована подвижным подом 4, который с помощью роликов 5 по рельсам 6 может перемещаться в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения электродов 2. Подвижный под в 2 раза превышает размеры печи в плане,В подвижном поду выполнены два бункера 7 и 8 для выдачи карбида после его прокаливания в промежутке междузлектродами и для выгрузки карбида из печи, размеры которых...

Номер патента: 1777312

Опубликовано: 30.09.1994

Авторы: Боровинская, Вершинников, Мамян, Мержанов, Микаберидзе, Тавадзе

МПК: C01B 31/36

Метки: карбида, кремния

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА КРЕМНИЯ, включающий смешение мелкодисперсного кремнеземсодержащего сырья, углерода и магния, термообработку смеси в режиме горения, кислотную обработку, отличающийся тем, что, с целью получения продукта в виде мелкодисперсного однородного по гранулометрическому составу порошка, смешение осуществляют при следующих соотношениях компонентов, мас. %:Кремнеземсодержащее сырье 45 - 55Углерод 9-11Магний 36-44затем смесь трамбуют до плотности 1,04 - 1,63 г/см3 и термообработку осуществляют при 1400 - 2200oС.

Номер патента: 177312

Опубликовано: 30.09.1994

Авторы: Боровинская, Вершинников, Мамян, Мержанов, Микаберидзе, Тавадзе

МПК: C01B 31/36

Метки: карбида, кремния

...состоящий из пружины и флажка и укрепленный на сигнальном пальце 17. 510 15 20 25 30 35 40 45 50 б 0 б 5 Узловязальпый механизм 5 имеет крючки 26 (фиг. 3) для захвата концов нитей, приводимые в возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости с помощью двупле чих рычагов 27 и 28, кинематически связанных с пазовым кулачком 29, который укреплен пи приводном валу 7. Последний получает движение от электромагнита 1 б. Сердечник 30 электромагнита 1 б снабжен подпружиненным пальцем 31, взаимодействующим с укрепленной на приводном валу шестерней 32 и контактами 33 электрической цепи.На приводном валу 7 установлен также дополнительный пазовый кулачок 34, взаимо. действующий с системои рычагов, устанавливающей бооины 35 (см. фиг. 1)...

Номер патента: 1729086

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Воронин, Осипов, Шульженко

МПК: C01B 31/06, C01B 31/36

Метки: алмаза, карбида, композиционного, кремния

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ИЗ АЛМАЗА И КАРБИДА КРЕМНИЯ, включающий формирование трехслойной системы из слоя алмазного порошка, пластины из кремния и промежуточного между ними слоя, нагрев этой системы под воздействием давления не менее 25 кБар до температуры, достаточной для плавления кремния, и выдерживание при этой температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости алмазосодержащего слоя композиционного материала, в качестве промежуточного слоя используют порошок или пластину со сквозной пористостью из карбида элемента из группы, включающей бор, кремний, переходные металлы IV VI групп Периодической системы или из смеси карбидов или из твердого сплава карбида вольфрама и кобальта, а нагрев...

Номер патента: 1809585

Опубликовано: 20.07.1996

Авторы: Варламов, Григорьев

МПК: C01B 21/068, C01B 31/36

Метки: аморфного, кремния, материал, нитрида, основе, содержащего, углерод

...в 10-1000 раз, Тетраметилсилан является источником кремния и азота при фиксированном атомном соотношении между ними,Аморфный карбонитрид кремния обладает большей термостойкостью за счет образования новых связей между кремнием и углеродом. Материал на основе аморфного нитрида кремния, содержащего углерод, огпличающийся тем, что, с целью повышения химической стойкости и термостойкости, он П р и м е р. В реактор подают смесь тетраметилсилана и гидразина в атмосфере аргоноводородной смеси при Аг/(Н+Аг)=0,1, молярном соотношении ТМС/Г=0,2, это соответствует содержанию углерода 0,1, и общим давлении газовой смеси 500 торр, На нагретой до 1260 С подложке осаждается пленка аморфного карбонитрида кремния, Состав полученного карбонитрида...

Номер патента: 1603694

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Боровинская, Бунин, Вершинников, Мержанов

МПК: C01B 31/36

Метки: бора, карбида

1. Способ получения карбида бора путем термообработки смеси оксида бора и магния в присутствии углеродсодержащего компонента в режиме горения под давлением, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения дисперсности карбида бора, процесс ведут в атмосфере диоксида углерода, используемого в качестве углеродсодержащего компонента.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют смесь при содержании в ней 35-65 мас.% оксида бора и 35-65 мас.% магния.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс осуществляют при давлении атмосферы 0,3-1,6 МПа.