Способ получения хлоропренового каучука
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1654297
Авторы: Атоян, Бошняков, Геворкян, Карапетьян, Мартиросян
Текст
союз советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 654297 А 1 091 П 5 С 08 Г 136/18 ОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕ ТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(71) Всесоюзный научно-ии проектный институт полтов сследовательский имерных продук(72) Г,Т,Мартиросян, Д.В.Атоян, С,Г.Атоян и Л.А.Карапетян(53) 678.763.2,02 (088.8) (56) Бадасян Е.Б., Рахмань технологии синтеза хлоро ка, - М.: Химия, 1971, с. 11 С,Бошняков ,А-, Геворкян кова Т.М, Основыпренового каучу9-146,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕВОГО КАУЧУКА(57) Изобретение отноучения хлоропреновысти серного регулировреэино-технической пбилизация вязкости кавремени, повышениесвойств вулканизатов Я ХЛОРОПРЕНО сится к способу полх каучуков, в частноания, используемых в ромышленности. Стаучукового латекса во физико-механических достигаются тем. что СЛ Ь способа использукомпонентов морнатрия, имеющий При осуществлени ют в качестве одного и фолиндитиокарбамат следующую формулу: АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изобретение относится к получениюхлоропреновых каучуков, в частности каучуков серного регулирования, используемыхреэино-технической промышленности. Целью изобретения является стабилизация вязкости каучукового латекса во времени и повышение физико-механических свойств вулканизаторов,в способе получения хлоропренового каучука водно-эмульсионной полимериэациеи хлоропрена в присутствии змульгаторов, ра-. дикальных инициаторов, активаторов, ста билизаторов и серы в качестве регулятора молекулярной массы стабилизацию латекса осуществляют путем введения 20-25 мас,0 ь эмульсии стабилизатора тетраэтилтиурамсульфида после достижения конверсии мономера 850 с последующим охлаждением стабилизированного латекса до 30 С и введением дополнительного пептизатора морфолиндитиокарбамата натрия в количестве 0,14-0,35 мас.ч. сухого вещества на 100 мас.хлоропрена. Морфолиндитиокарбамат натрия вводят в виде 350.-ного водного раствора, разбавленного 5 Д-ным водным раствором лаурилсульфата натрия в соотношении растворов 1:3 соответственно, с введением оставшейся эмульсии тетразтилтиурамдисульфида после дегазвции латекса непосредственно перед его выделением. 3 табл. СН 2 - СН 201 Ч-С - 5-МО,СН 2-СН 2и выполняющего роль регулятора пептиэации серных связей в процессе щелочногосозревания латекса при 26 + 2 С и рН латекса 11-13,Способ позволяет осуществить дробноевведение тиурама Е совместно с морфолиндитиокарбаматом натрия, регулироватьпроцесс пептизации, останавливать процесс пептизации серных связей на определенной необходимой стадии, т е достичьпостоянной величины молекулярной массы каучука при выдержке латекса до выделения и при хранении каучука,П р и м е р 1. В аппарат, снабженный мешалкой, рубашкой, загружают 100 кг хлоропрена, 4 кг дистиллированной канифоли, 0,6 кг серы и при перемешивэнии смесь нагревают до 30 С до полного растворения серы.Водную Фазу готовят в другом аппарате, снабженном мешалкой и рубашкой. Загружают 114 кг воды, 0,7 кг 30 -ного вог,ного раствора едкого натра,0,6 кг натри- евой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты с Формальдегидом и при перемешивании нагревают до 50 С до полного растворения ингредиентов,Эмульсию тиурама Е готовят смешением при 50 С 2,167 кг толуолэ, 0,21 кг лаурилсульфата натрия, 1,685 к натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формэльдегидом, 1,625 кг воды, 1562 кг тиурама Е и 03 кг энтиоксидэнтэ НГ 22-46, Количество тиурэма варьируют до получения 20-26 -ной эмульсии,В аппарат с углеводородной Фазой приливают водную фазу, перемешивают до получения однородной эмульсии, Раствор инициатора, приготовленного растворением 0,265 кг персульфата калия и 0,007 кг /3-антрохинонсульфокислоты в 5 кг воды, вводят по частям по ходу процесса. Процесс полимеризации осуществляют при 40 ф. 1 С под током азота, После достижения конверсии мономера 85 опри б 4 = 1,075 г/см в латекс приливают 1,50 - 1,90 кг эмульсии стабилизатора тиурама Е. После охлаждения стабилизованного латекса до 30 С вьодят морфолиндитиокарбамат натрия, Морфолиндитиокарбамат натрия в количестве 0,4-1,0 кг (35%-ный водный раствор) разбавляют 5 о -ным водным раствором лэурилсульфата натрия в соотношении растворов 1:3 и вводят в стабилизованный латекс, Через 3 ч проводят дегазацию и щелочное созревание дегазированного латекса при 26 + 2 С и рН латекса 11-13. Через 8 ч щелочного созревания непосредственно перед выделением вводят вторую порцию эмульсии стабилизатора тиурамэ Е в коли 5 10 15 20 25 3" 35 40 45 Г 0 честве 5,7-6,1 кг и выделяют каучук из латекса на вымораживающем барабане, сушат в токе подогретого воздуха. Дегазированный латекс можно хранить до выделения 8-40 ч без изменения вязкости по Муни,Показатели и свойства каучуков приведены в табл. 1 и 2.Состав вулканизатов. мас,ч,: каучук 100; окись цинка 5; окись магния 7. Вулканизаты получают при 143 С, давлении пара 0,4 МПэ при 30 мин,Как следует из табл, 2, по предлагаемому способу молекулярная масса каучука в течение 18-40 ч после дегазации и щелочного созревания латекса остается почти постоянной (составы 3-5), э без морфолиндитиокарбамата натрия в присутствии только тиурама Е в этом интервале щелочного созревания молекулярная масса все время уменьшается (составы 1, 7),Предлагаемый способ дает возможность получать каучуки более стабильными и с улучшенными Физико-механическими свойствами.Формула изобретения Способ получения хлоропренового каучука водно-эмульсионной полимеризэцией хлоропрена в присутствии эмульгаторов, радикальных инициаторов, стабилизаторов и серы в качестве регулятора молекулярной массы, отличающийся тем,что,сцелью стабилизации вязкости каучукового лэтекса во времени, повышения физико-механических свойств вулканизатов, стабилизацию латекса осуществляют путем введения 20- 25 мас.эмульсии стабилизатора тетраэтилтиурамдисульфида после достижения конверсии мономера 85 ос последующим охлаждением стабилизованного латекса до температуры 30 С и введением дополнительного пептизатора морфолиндитиокарбамата натрия в количестве 0,14-0,35 мас,ч, сухого вещества на 100 мас.ч. хлоропрена, при этом морфолиндитиокарбамат натрия вводят в виде 35%-ного водного раствора, разбавленного 5 -ным водным раствором лаурилсульфата натрия в соотношении растворов 1:3 соответственно, с введением оставшейся эмульсии тетрээтилтиурамдисульфида после дегазации латекса непосредственно перед его выделением,1654297 Таблица 1 Таблица 2 Таблица 3 Составитель Г.ОвчинниковаРедактор Н.Гунько Техред М. Моргентал Корректо няк Закаэ 1928 Тираж 316 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 здательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ои стве
СмотретьЗаявка
4702770, 09.06.1989
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ПОЛИМЕРНЫХ ПРОДУКТОВ
МАРТИРОСЯН ГУРГЕН ТОРГОМОВИЧ, БОШНЯКОВ ИГОРЬ СЕРГЕЕВИЧ, АТОЯН ДЖУЛЬЕТТА ВАРОСОВНА, АТОЯН СЕДА ГЕГАМОВНА, ГЕВОРКЯН АРМЕН АЛЬБЕРТОВИЧ, КАРАПЕТЯН ЛЕВОН АГАДЖАНЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08F 136/18
Метки: каучука, хлоропренового
Опубликовано: 07.06.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1654297-sposob-polucheniya-khloroprenovogo-kauchuka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения хлоропренового каучука</a>
Предыдущий патент: Способ получения магнитных латексов
Следующий патент: Способ получения неионогенных полимерных сорбентов
Случайный патент: Устройство идентификации адреса и управляющей информации модуля вычислительной системы