Устройство для перемещения длинномерных цилиндрических изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1 З 698 5 00 В 4 В 21 В 43/12, Е ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН А ВТОРИЧНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов и Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности(56) Авторское свидетельство СССРУ 877301, кл. Р 27 Э 5/00, 1980.Авторское свидетельство СССРУ 341848, кл, У 27 Э 5/00 1969.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЦЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к горячей прокатке и термической обработке и может быть использовано для охлаждения длинномерных цилиндрических изделий, например труб. Цель изобретения- улучшение качества поверхности и уменьшение искривления изделий, а также снижение уровня шума. В направляющих 9 по их длине с шагом, равным шагу ручьев, образованных колесами 11, выполнены вырезы с выступами 13. Наличие вырезов с выступами 13 позволяет избежать перекоса изделий 14, а также их заклинивание призмами 3 в колесах 11 при подъеме и опускании, Передача изделий 14 из ручья в ручей происходит безударно и без вращения изделий. Это снижает уровень шума и предотвращает появление вмятин и рисок на поверхности изделий при их передаче, 7 ил.Изобретение относится к горячейпрокатке и термической обработке иможет быть использовано для охлаждения длинномерных цилиндрических изделий, например труб,Цель изобретения - улучшение качества поверхности и уменьшение искривления изделий, а также снижениеуровня шума.На фиг,1 изображено устройство,план; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг,2; нафиг.4 - исходное положение изделий(узел 1 на фиг.1); на фиг.5 - подъемизделий; на фиг,б - горизонтальноеперемещение изделий; на фиг.7 - опускание изделий,Устройство для перемещения длинномерных цилиндрических изделий включает рольганг 1 загрузки, профилированные балки 2, рабочая поверхностькоторых выполнена из опорных призм 3,механизм 4 подъема балок, на роликах5 которого они установлены, привод бвертикального перемещения балок 2,механизм 7 горизонтального перемещения балок 2 соединенный с приводом8, направляющие 9., валы 1 О с колесами 11, образующими поперечные ручьии рольганг 12 выгрузки. По длине направляющих 9 выполнены выступы 13,чередующиеся с вырезами, шаг которыхсоответствует шагу ручьев, образованных колесами 11, передающих иэделие14 с последних ручьев на рольгангвыгрузки 12,Устройство работает следующим образом.По рольгангу 1 изделие 14 поступает к месту загрузки на устройство.Балки 2, находящиеся лод изделиями вкрайнем нижнем положении и установленные на роликах 5 механизма 4 подьема, при включении привода б поднимаются, снимая опорными призмами 3изделие с рольганга 1 загрузки. Кактолько балки 2 с изделиями 13 дости"гают крайнего верхнего положения,т.е. высота вертикального хода балок2 превышает высоту выступов 13, спомощью датчика 1,не показан) даетсякоманда на включение прйвода 8. осуществляющего с помощью механизма 7горизонтальное перемещение балок 2 сподъемамй 14 на шаг ручьев, образо"ванных колесами 11. Как только балки2 с изделиями достигают положения,обеспечивающего расположение изделийнад ручьями, с помощью датчика дается команда на включение привода 6,который с помощью механизма 4 опускает балки 2 в крайнее нижнее положение, при этом иэделия 14 укладываются в ручьи, образованные вращающимися колесами 11, Затем по команде датчика балки 2 с помощью механиз.10 ма 7 и привода 8 перемещаются подизделиями, вращающимися в упомянутыхручьях, в исходное положение. Приочередном ходе балок 2 изделие 14 споследнего ручья колес 11 передается 15 на рольганг 12 выгрузки.Наличие вырезов в направляющих 9,расположенных соосно с ручьями, образованных колесами 11 и ограниченныхвыступами 13 при подъеме или опуска нии изделий 14, позволяет избежатьперекоса изделий с их возможнымзаклиниванием опорными призмами в 50 35 40 45 колесах,В момент контакта опорных призмподъемных балок с вращающимися вколесных ручьях изделиями возникаетзанос концов изделий, по вращающимсяколесам до ограничивающих выступов 13,и затем изделия теряют контакт с колесами и укладываются на опОрные призмы 3. Аналогичные явления происходятпри укладке изделий в следующие ручьиколес после их перемещения на шаг ручьев.Благодаря наличию выступов по длине направляющих 9 локализируется занос изделий в процессе перекладыва ния, чем обеспечивается надежный съем и укладка изделий опорными призмами подъемных балок. Надежное ограничение заноса изделий достигается увеличением высоты выступа над колесами.Максимальная высота выступа регламентируется вертикальным перемещением подъемных балок,Принцип конструкции описанного устройства обеспечивает безударную передачу иэделий из ручья в ручей, при этом они не вращаются, что предотвращает появление вмятин и рисок на поверхности изделий при их передаче. Формула изобретения Устройство для перемещения длинномерных цилиндрических изделий,включающее валы с колесами, образующими поперечные ручьи с постояннымз13 шагом размещенные по длине устройства, и подъемные профилированные балки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества поверхности и уменьшения искривления изделий, а также снижения уровня шу 69843ма, оно снабжено продольными направляющими, взаимодействующими с балками, причем на направляющих по всей длине выполнены вырезы, шаг которых соответствует шагу ручьев, образованных колесами,467 ств аказ 341/8 Тираж Подписное ВНИИПИ Государ енного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.