B23Q — Детали, узлы и вспомогательные устройства для металлообрабатывающих станков, например устройства для копирования или управления

Номер патента: 1593890

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Батраков, Гуров

МПК: B23Q 3/00

Метки: выставления, подвижных, съемное, узлов

...для взаимодействия с цилиндрическим штифтом 7, расположенным на тяге 5. На резьбовом конце тяги 5 расположена гайка 8. Опорная планка 1 удерживается на втулке 3 с помощью скобы 9.На опорной планке 1 крепится струбцина 10, предназначенная как для ориентации планки 1 в вертикальной плоскости (фиг. 3), так и для восприятия усилия при перемещении узла 11 (фиг. 2) по станине 12.Сборку и монтирование устройства осуцествляют следующим образом.В свободном исходном положении резьбовая тяга 5 посредством свинчивания гайки 8 выдвинута так, что рычаг 6, перемещаемый тягой 5 в пазу втулки 3, свободно проходит в такелажное отверстие станины 12. После введения втулки 3 в отверстие или в трубу 13 струбцина 10 заводится за отбуртовку станины 12 (фиг....

Номер патента: 1593891

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Мастеров, Рыжиков, Сафонов

МПК: B23Q 3/00

Метки: обработке, поверхностей, торцовых, установки, фасонной

...17, в которых перемешается загрузочная планка 18, по наружной поверхности имеющая прямоугольные выступы 19, взаимодействующие с пазами втулки 4, и окно 20, служащее для установки детали 8. Втулка 4 кинематически связана с резьбовым хвостовиком вала-шестерни 9 и установленной на нем гайкой 15. Втулка 4 представляет собой корпус, выполненный в виде ступенчатой втулки, в выступающей части кото рой расположены пазы для перемещения загрузочной планки 18, которая кинематически связана с механизмом зажима детали 8. Тяга 6 гидроцилиндра 7 с торцовой стороны содержит глухое отверстие с резьбой для соединения со штоком цилиндра 7, а с другой стороны выполнено сквозное отверстие, предназначенное для размещения пальца 5, соединя;ощего втулку 4 и...

Номер патента: 1593892

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Горелик, Новак, Пискорский

МПК: B23Q 3/06

Метки: зажима

...элементов 3, связанных с приводным винтом 4. На посадочных местах 2 установлен съемный упор 5, В корпусе 1 выполнена круговая замкнутая направляющая 6, в которой размещены прижимные элементы 3. В корпусе по оси симметрии Б - Б круговой направляющей расположена осьс установленной на ней с возможностью поворота серьгой 8, жестко связанной. со стойкой 9. На стойке 9 оппозитно относительно оси приводного винта 4 размещены колонки 10, предназначенные для взаимодействия с планкой 11 посредством направляющих отверстий 12. В центре планки 11 выполнен Т-образный паз для соединения с пятой 13 приводного винта 4.Устройство для зажима работает следующим образом.Детали 14 и 15 устанавливаются на корпусе 1, опираясь на упор 5. При вращении...

Номер патента: 1593893

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Маттис, Фанда

МПК: B23Q 3/06

Метки: спутник, технологический

...сторону базового торца 5 корпуса 1. Выступающие из корпуса 1 поверхности 17 ползунов 7 выполнены в виде цилиндрической поверхности, ось которой совпадает с осью корпуса 1. Кулачки 2 и ползуны 7 выполнены в виде сменных взаимозаменяемых комплектов с различными размерами д в радиальном направлении. Выбор комплекта ползунов 7 зависит от конфигурации и диаметра зажимаемой детали 18.При этом основными сменными элементами являются ползуны 7, каждый комплект которых благодаря возможности осевого перемещения обеспечивает наладку спутника на зажим детали 18 с определенным диапазоном диаметров.Технологический спутник работает следующим образом10Для работы с определенным типом деталей 18 выбираются необходимые комплекты кулачков 2 и ползунов 7,...

Номер патента: 1593894

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Курилов, Матвеев, Сорокин, Яковлева, Яшуков

МПК: B23Q 3/06

Метки: детали, зажима

...на плунжере 4. На свободном конце траверсы 3 установлен опорный рычаг 8 на шарнире 9. Зажимной рычаг 10 установлен шарнирно на сухаре 11, смонтированном на стойке 2 с возможностью установочного перемещения вдоль нее. Фиксация сухаря 11 осуществляется с помощью винтов 12, прижимающих сухарь к рифлениям 13, выполненным на стойке 2. На рычаге 10 крепятся винтами 14 сменные зажимные элементы 15, имеющие рабочие поверхности А и Б цилиндрической формы. Рычаги 8 и 10 соединены между собой общим шарниром 16.Усройство работает следующим образом.Для зажима обрабатываемой детали по вертикали рычаг 10 устанавливают в крайнее верхнее положение, причем это положение может меняться по высоте стойки 2 в зависимости от высоты установки тргверсы 3 на...

Номер патента: 1593895

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Абрамян, Алимов

МПК: B23Q 3/155, B23Q 41/02

Метки: автоматическая, линия, переналаживаемая

...начинается цикл обработки заготовок 7 теми станками 1, в зоне обработки которых находятся приспособления 6 с заготовками 7, а станки 1, в зоне действия которых находятся позиции с установленными многошпиндельными коробками 4, производят их смену устройством 3. Силовые узлы на всех станках 1 осуществляют Однотипныи цикл перемещении: Оыстрый подвод многошпиндельпых коробок 4, рабочий ход, выдержку по времени на жестком упоре и быстрый отвод в исходное положение. При этом станки 1, осуцествляющие в рассматриваемом цикле смену многошпиндельных коробок 4, после окончания рабочего хода производят фиксацию-расфиксаци 1 о многошпипдельных коробок 4 устроиством 3.По окончании рабочего цикла станковоуществляется поворот на один наг поворотных...

Номер патента: 1593896

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Володько, Дривень, Жилинский, Тилигузов

МПК: B23Q 5/06

Метки: гидропривод, металлорежущего, станка

...через подпорный клапан 9 в бак гидросистемы. Определенное количество масла про 15 25 45 55 ходит во время рабочей подачи каретки 2 также по магистрали 10 через регулируемый дроссель 11 и нормально открытые окна 15 и 16 распределительного устройства 12 из напорной полости 5 гидродвигателя 1 в сливную полость 6 последнего. Величина рабочей подачи настраивается регулировкой производительности насоса 8, давление в сливной полости б - подпорным клапаном 9. Расход масла в магистрали 10 настраивается дросселем 11, исходя из требований эффективного демпфирования колебаний скорости перемещения каретки 2 на собственной частоте системы станка.При достижении инструментом 3 детали 4 начинается процесс обработки, который, сопровождаясь резкими...

Номер патента: 1593897

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Андельман, Блажко

МПК: B23Q 7/00

Метки: загрузочное

...возвратно-поступательного движения полый шток 16 с коническим отверстием на торце, кулачки 17, имеющие коническую поверхность для взаимодействия со штоком 16, установленные в пазах втулки 18 с возможностью возвратно-поступательного движения. Втулка 18, жестко связанная с обоймой 15, имеет опорную поверхность 19 для базирования заготовки по торцу. Пружины 20 и 21 предназначены соответственно для перемещения штока 16 и кулачков 17. Подвод рабочей среды осуществляется через отверстие 22 в стакане 13 в полость 23. В стакане 13 имеются также окна 24 и 25 для загрузки заготовки и окно 26 для выгрузки обработанной детали. На торце втулки 8 закреплен съемник 27.Устройство работает следующим образом.При непрерывном вращении шпинделя 7...

Номер патента: 1593898

Опубликовано: 23.09.1990

Автор: Заянчуковский

МПК: B23Q 7/00

Метки: автомат, пазов, фрезерования

...заготовок.На корпусе 1 установлена пластина 32, по которой скользит собачка 31. перед заходом во впадину зубьев храпового колеса, обеспечивая поворот поворотного диска 26 на один шаг.Корпус автомата установлен на подставке 33, в которой размещено электрооборудование станка с панелью 34 управления, а также ящик 35 для обработанных деталей, поступающих по приемному лотку 36. В нише корпуса под дисковой фрезой установлен ящик 37 для сбора стружки.Автамат работает следующим образом, Детали 13 устанавливают в отверстие 28 поворотного диска 26 с упором в нижний диск 23, Нажатием кнопки Пуск на панели 34 управления вращение от электродвигателя 7 и червячного редуктора 8 передается на шпиндель 5 автомата. От шпинделя 5 через клиноременную...

Номер патента: 1593899

Опубликовано: 23.09.1990

Автор: Кожайкин

МПК: B23Q 7/02

Метки: ротор, транспортный

...17. В полости полз, з 6 размещена втулка 19, фиксирую- в,ая своим торцом 20 захватный орган с изделием 11 на одну линию с ползуном 6 и удерживающая захватный орган от поворота на оси 14,Зубчатые втулки 4 приводятся во вращение зубчатыми рейками 21, возвратнопосгупательное движение которых осуществляется посредством приводных осевых ползунов 22 при обкатывании их роликов 23 чо неподвижному кулачку 24,20 25 30 35 40 ным с возможностью взаимодействия с копиром 17, закрепленным на основании, и с губками 10, При вращении ротора рычаг 16 кулачка 15 взаимодействует с копиром 17. При этом кулачок 15 поворачивается и разводит губки 10, а центрирующий поясок входит в соприкосновение с втулками 25 рабочего органа, При сходе рычага 16 с копира...

Номер патента: 1593900

Опубликовано: 23.09.1990

Автор: Леженин

МПК: B23Q 7/02

Метки: ориентации

...канал 5, соединенный с отводящим каналом 3, и на оси б консольно установлен поворотный барабан 7 с гнездами 8, в которых размещены подвижные ловители 9 с пружинами 10. В гнездах 8 дно имеет скос 11, обращенный к вертикальному каналу 5. Кроме того, на стенке корпуса 1 размещен сбрасыватель, выполненный в виде подпружиненного копира 12 со скосом 13 и пружиной 14, установленного на уровне нижней части гнезда 8 на глубину кольцевой канавки 15, выполненной в поворотном барабане 7,Устройство работает следующим образом.Устройство для ориентации находится в исходном положении. Затем детали 4 поступают по наклонному подающему каналу 2 предварительно ориентированными относительно вертикальной оси в одном из двух возможных положений:...

Номер патента: 1593901

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Григорьев, Козьмин

МПК: B23Q 7/02

Метки: загрузочный, ротор

...паза 18 с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси ротора, и выполненного с разновеликими боковыми стенками 21 и 22. Ось 23 вращения 1 фиг. 4) поддона 20 совпадает с осью 24 симметрии (фиг. 2) радиального прямоугольного паза 18. Напротив степки 22 (фиг. 3) поддона 20 в корпусе 1 расположено боковое окно 25, ширина которого в 1,2 - 1,4 раза больше диаметра полуфабриката, а его осевая линия 26 (фиг. 4) расположена под прямым или острым углом к прямоугольному пазу 18.На оси 27 (фиг. 1) поддона 20 установлен рычаг 28 с пружиной 29 и роликом 30. Над поддоном 20 в корпусе 17 расположена подпружиненная губка 31, выше которой установлен неподвижно кантователь 16. Под поддоном 20 перпендикулярно прямоугольному пазу 18 расположен...

Номер патента: 1593902

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Мельников, Соломин

МПК: B23Q 7/02

Метки: загрузочное

...4раллельно конической поверхности воронки 2, и перегородкой 12 между карманами. Расстояние от конической поверхности воронки 2 до внутненней конусообразной поверхности 11 и боковой наружной поверхности 13 планки 8 выбирается не более диаметра внутреннего отверстия 6 цилиндрической течки 3, который выбирается более диаметра одной детали 5, но менее двух диаметров детали. Это обеспечивает поштучный захват деталей карманами 10 и поштучную выдачу их в отверстие 6 цилиндрической течки 3, исключая возможность захвата и выдачи одновременно двух деталей,Воронка 2 жестко связана с шестерней 14, установленной на опорах 15 вращения, закрепленных на течке 3. Шестерня 14 входит в зацепление с зубчатым колесом 16 привода возвратно-поворотного движения...

Номер патента: 1593903

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Мельников, Соломин

МПК: B23Q 7/02

Метки: загрузочное

...лопастей 7, способствуя обтеканию деталями верхней поверхности крыльчатки 4 и поступлению их к воронке 2. При этом нижние боковые скосы лопастеи 7 выступают за верхний край воронки 2 и удалены от внутренней поверхности бункера 1 на расстоянии, меньшем половины. диаметра выходного от - верстия 8 воронки 2, что обеспечивает надажное сгребание деталей 9 распозоженных на внутренней поверхности бункера 1, в воронку 2, так как диаметр отверстия 8 всегда выбирается больше диаметра детали, но меньше двух диаметров детали.На воронке 2 жестко закреплено червячное колесо 10, входящее в зацепление с червяком 11 редуктора 12, закрепленного на бункере 1. К бункеру 1 соосно воронке 2 жестко прикреплена приемная трубка 13,Загрузочное устройство...

Номер патента: 1593904

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Королев, Могильникова, Щивьев

МПК: B23Q 7/02

Метки: загрузочный, ротор

...зубчатым колесом 27 от привода ползуны 15 с закрепленными на них кантователями 18 получают возвратно-поступательное перемещение от копира 3. Детали 31 засыпаются в бункер 8, перемешиваются, ориентируются при вращении ротора и через плоские прямоуголь ные лотки 9 западают в прямоугольные на копители 10 в вертикальном положении.При подъеме ползуна 15, в наивысшей его точке, кантователь 18, в верхней части имеющий форму двухперой вилки, занимает такое положение, при котором прямой паз 20 (промежуток между перьями вилки) кантователя 18 является продолжением прямоугольного накопителя 10 по большим его сторонам, а ограничители 11 прямоугольного накопителя 10 перекрывают прямой паз 20 кантователя 18 с боков, создавая тем самым замкнутый...

Номер патента: 1593905

Опубликовано: 23.09.1990

Автор: Котов

МПК: B23Q 7/04

Метки: автооператор

...концах которых жестко закреплены зажимные губки 7, вынесенные в сторону (в данном случае вверх) относительно боковой поверхности Е рычага 3 (фиг.), причем расстояние между кронштейнами должно превышать по крайней мере диаметр детали 2, что поз воляет рычагу 3 с кронштейнами 8 прохо лить за стояк 1, пропуская его между кронштейнами 8, и захватывать деталь 2. При 5 движении рейки 5 (прнволимой в движение от любого привода, например гидроцилиндра 6) рычаг 3 начинает поворачиваться справа налево и деталь 2 отделяется от столба деталей, находящегося в стояке 1. Рычаг 3 поворачивается до левого крайнего положения, где деталь эажимается в приспособлении станка, например в призмах приспособления или в центрах. При обратном ходе рычага 3 зажимные...

Номер патента: 1593906

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Акулов, Бабаскин, Первушин, Похмельных, Серенко

МПК: B23Q 7/06

Метки: ориентирующее

...3, имеющий, например, коническую рабочую поверхность 18,В основании 1 выполнен паз 19, расположенный в однон плоскости с пазом 6 понаправлению движения детали 3 и соединяющийся с отводя;цим каналом 2, В поперечном сечении паз 19 имеет, например, треугольную форму, По обе стороны от негоперед отводящим каналом 2 установлен наосновании 1 упор 20 с дополнительным йазом, совмещенным с пазом 19. На штокепод действием своего веса в отводящий канал 2 (фиг. 4). Крайнее левое положение шибе ра 9 ограничивается регулируемым упором 15(фиг.1). При этом длина верхней части шибера 9 такова, что при его крайнем левом положении, он перекрывает подающий лоток 5, а очередная деталь 3 упирается в 40 эту верхнюю часть шибера 9. При отключении привода 8...

Номер патента: 1593907

Опубликовано: 23.09.1990

Автор: Шатайло

МПК: B23Q 7/08

Метки: подачи

...звеном 22, взаимодействующим с путевым датчиком 23 системы управления. Над ориентирующим ножом 4 в зоне действия каретки 15 установлено сопло 24 подачи сжатого воздуха, соединенное с путевым датчиком 25. Нож 4 смещен относи тельно продольной оси лотка 2 в сторону планки 17.Устройство состоит иэ двух самостоятельно работающих механизмов кассетирования, снабженных поворотными магазинами 26 для хранения кассет (фиг. 1.).Устройство работает следующим образом, В чашу вибробункера 1 засыпают детали типа пружин-эигов (фиг. 7) и соосно ориентирующему ножу 4 в корпус 9 устанавливают кассету 5 (фи 1. 8), стопоря ее фиксатором 7 (фиг. 1 О). Детали, поступающие из вибробункера 1, попадают в подающий лоток 2 в любом из четырех возможных....

Номер патента: 1593908

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Докторов, Кадыков, Мамаев, Матвеев, Накапкин

МПК: B23Q 7/10, B65G 51/28

Метки: грузов, пневматической, подачи, штучных

...конец 37 толкателя 29 размещен в продольном пазу 35 пле 1593908нено П-образным я установлено под прямым углом к первому 52 с возможностью взаимодействия с заслонкой 48.Система управления работой устройства (фиг, 13) включает в себя установленное в приемном узле 6 ца конце канала 7 фотоэлектронное реле 54, фиксирующее наличие груза в трубопроводе. Место установки фотоэлектронного реле 54 выбирается таким образом, чтобы после его срабатывания в канале 7 остался запас штучных грузов, необходимый для выдачи до тех пор, пока не подойдет следующая партия. На высоте, большей суммарной высоты грузов, располагаемых от места установки фотоэлектронного реле 54 в канале 7, выполнены отверстия для стравливания сжатого воздуха, когда партия...

Номер патента: 1593909

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Долюк, Солдатов

МПК: B23Q 7/10

Метки: подачи

...- расширение технологических возможностей устройства за счет одновременной подачи деталей по нескольким потокам.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг. 2.Устройство для подачи деталей содержит магазин, состоящий из корпуса 1 с вертикальными направляющими 2, образующими ручьи, и подпружиненные пружинами 3 перегородки 4 для разделения потока деталей в каждом ручье магазина по ярусам, установленные на направляющих 2 и снабженные окнами 5 для прохода деталей и кулачками 6.Параллельно направляющим.2 на корпусе 1 установлен ходовой винт 7, связанный с приводом вращения (не показан) и снабжен- . ный гайкой 8 с упором 9, установленным на оси 1 О с возможностью взаимодействия с...

Номер патента: 1593910

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Кернер, Левит, Уманский

МПК: B23Q 11/02

Метки: зоны, металлорежущего, обрабатывающего, станка, стружки, типа, удаления, центра

...по оси Х и соосцо шпицдельной головке 4 станка служит поворотный вал 17 с приводом, .который через шестерню 21 приводит в движение поперечный столик 22 через рейку 23, Диаметры шкива 16 (А) и шестерни 21 (дг) находятся в соотношении 1:2 л,Движение стружкоприемника по оси У осуществляется посредством рейки 24, закрепленной ца плите 25, и шестерни 26, сидя,щей на валу электродвигателя 27.На плите 25 установлены две направляющие 28 в виде скалок, которые перемещаются в роликах 29, установленных на неподвижных стойках 30 на плите 3, кото. рая может вращаться относительно осно вания 32 посредством шестерни 33, сидя щей ца валу 34, и шток-рейки 35 гидроци. лицдра 36, закрепленного на основании 32, которое закреплено ца шпицдельной...

Номер патента: 1593911

Опубликовано: 23.09.1990

Автор: Рыбаков

МПК: B23Q 11/10

Метки: бак, жидкости, смазочно-охлаждающей

...9 дляудержания частиц шлама тяжелее СОЖ иперегородку 10 для удержания легких частиц шлама, а также установленный накрышке 3 насос 11 с заборным патрубком 12,Бак для очистки СОЖ работает следующим образом.СОЖ от станка поступает через отверстие крышки 3 в корыте 4 на распределитель 8 потока, Далее с уменьшенной скоростью СОЖ перемещается по корыту 4.Тяжелые частицы шлама оседают на днекорыта 4 перед перегородками 9, а легкиечастицы удерживаются перегородкой 1 О. Приэтом стойки-опоры.5 установлены на дне 2корпуса 1 и открытые торцы 6 в нижней части стоек-опор 5 йерекрыты. СбЖ при "этоюГЙе имеет возможности вытекать из корыта 4 через отверстия 7. СОЖ поступает из корыта 4 через его стенку в корпусе 1, откуда насосом 11 подается к станку....

Номер патента: 1593912

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Акимов, Бакытжанов

МПК: B23Q 11/10

Метки: подачи, смазочно-охлаждающих, средств

...устройствам для подачи смазочно-охлажда 1 ощих средств к станку с системой программного управления.Цель изобретецця - упрощение конструкции,На фиг.приведено устройство, общийвид; ца фиг, 2 - клапан, продольный разрез.Устройство содержит закрепленное наинструментальном диске 1 суппорта 2 станкасопло 3 с трубопроводом 4, распределительный клапан 5, выход 6 которого связан струбопроводом 4 сопла 3, системы подачисмазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)и подачи воздуха с блоками управления 15(не показаны) и трубопроводами 7 и 8, связанными с соответствующими входами 9н 10 распределительного клапана 5. При этомсцсгемь подачи СОЖ и воздуха связаныс системой программцого управления станка, а клапан 5 выполнен в виде тройника11 с соосцо...

Номер патента: 1593913

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Игохин, Чернов

МПК: B23Q 15/00

Метки: инструментальным, магазином

...станка оператор загружает в шпиндель станка первый по технологйи обработки инструмент, а его код записывает в блок 2 памяти кода гнезда, а также загрукает инструментальный магазин необходимыми в соответствии с технологической картой инструментами. В наладочном режиме устанавливает первое (можно любое другое) гнездо в позицию смены, при этом сигналом НУ в первый разряд кольцевого сдвигового регистра 10 записывается единица, а в остальные разряды - нули. Устройство готово к работе. Включается программа, и блок 1 ЧПУ выдает в нужный момент по адресу Т двончно-десятичный код номера инструмента, подлежащего поиску, например Т 3. Блок 1 ЧПУ и блок 20 управления формируют сигнал быстрого вращения (БВ), и магазин 21 начинает вращаться....

Номер патента: 1593914

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Гринвальд, Пресс, Розенталс

МПК: B23Q 39/04

Метки: автомат, роторный

...рычага двухпозиционным, на одном плече которого размещены калибр 32 контроля правильности заготовки по размерам перед обработкой, калибр 33 качества обработки и поводок 24 приемника заготовок. Поворот рычага осуществляется роликом 34 под воздействием кулачка 4 и пружины возврата (не показана).На вырезе станины закреплена каретка 35 приемника заготовок с двумя взаимно перпендикулярными поверхностями горизои. тальной йолкй ЗБ и скошенной вертикаль=ной упорной стенки 37, Каретка 35 поджимается к центру ротора пружиной 38.В роторе установлены датчик 39, вЗаимо 5 действующий со штоками 20, а также датчики 40 и 41, взаимодействующие соответственно через рычаги 42, 43 и ролики 44, 45 собработанной заготовкой 46 в калибре 33,Роторнь й...

Номер патента: 1593915

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Сафарян, Тимофеев

МПК: B23Q 41/02

Метки: гибкий, модуль, производственный

...выступов кареток.Гибкий производственный модуль рабо 45 тает следующим образомБз магазина сменных инструментов вшпиндель 5 станка устанавливается оправка 7. Затем производится наладка приспособления 3 в соответствии с конфигурацией очередной заготовки,подлежащей обработке.5 О Координатными перемещениями шпинделя станка относительно стола станка корпус 35 оправки подводится к каретке н поверхностью 31 вводится в полость 24 каретки.В таком положении путем координатных перемещений шпинделя станка оправка выво,дит каретку на заданную системой управ-"ления станка позицию, Затем оправка выводится из полости 24 каретки и стыкуется, полумуфтой 26 с винтами 33. Полумуфта:159391 40формула изобрегеиия 5оправки, получая вращение от шпинделя 5,...

Номер патента: 1593916

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Молчановский, Остреров, Савилов, Сойфер, Табаченко, Тростановский

МПК: B23Q 41/02

Метки: гибкая, производственная

...17 обслуживает секции склада 16 по обе стороны от него Извлеченную палету 3 штабелер 17 перемещает в зону для манипулирования и передает ее на захват 14 робокрана 8. Каретка 13 перемещается по вертикальным направляющим 2 вниз через проем Е в перекрытии 15 и проемы Д и Г в поворотной платформе 11 и тележке 1 О. При положении каретки 13 в пределах промежуточного уровняограниченного нижней поверхностью перекрытия 5 и поверхностью, определяемой самой высокой точкой оборудования, расположеаного на нижнем уровне, балка 9 робокрана 8 перемещается в продольном направлении по направляющим 7, а тележка 10 перемещается по балке 9 в поперечном направлении.Сочетанием указанных перемещений палета 3 достагляется к пристаночному нако.пителю 2...

Номер патента: 1469729

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Кожурин, Корсаков, Пискарев

МПК: B23Q 3/157

Метки: многооперационный, станок

...на оси 36 в ползуне37, поджатом пружиной 38 к призматиЪческой впадине на пальце 34. Поддействием пружины 39 упор 40 фиксирует ползун 37. и обеспечивает сцепление частей 32 и 33 между собой,При перемещении подставки в крайнее переднее положение ролик 41,закрепленный на упоре 40, наезжаетна сухарь 42, закрепленный на платформе 11, и отводит упор 40 вниз,расфиксируя этим ползун 37 и даваявозможность расцепления частей 32и 33.Многооперационный станок работает следующим образом.Во время обработки детали однаиз кассет 4 с инструментами 5 находится в механизме смены кассет 7,закрепленном на столе 2, Если следующий требуемый инструмент находится в той же кассете 4, то все движения по смене инструмента осуществляются за счет...

Номер патента: 1597258

Опубликовано: 07.10.1990

Автор: Закусило

МПК: B23Q 7/08

Метки: загрузочное

...и другихстанков.Целью ияобретения является расширение функциональных возможностейустройства путем дополнительного удаления деталей иэ рабочей эоны станка.На фиг. 1 показано загрузочноеустройств, общий вид 1 нв фиг, 2 - разрез А-А на фиг1,Загрузочное устройство состоит изнакопителя 1, механизма 2 поштучнойвыдачи, заготовок Э, отсекателя 4,прикрепленного к подающему лотку 5с эвхватои 6 подачи обработанныхдеталей 7 на отводящий лоток 8. 25Подающий лоток 5 оснещей .упореми9 и 10, Подающий лоток приводитсяв действие мотором 11. Между механизмом поштучнойвыдачи и подающимлотком установлен промежуточный 30лоток 12.Загрузочное устройство работаетследующим образом.В исходном положении подающий лоток 5 находится в вертикальном...

Номер патента: 1597259

Опубликовано: 07.10.1990

Автор: Зимин

МПК: B23Q 7/10

Метки: загрузочное

...в поперечном направлении.Так как разъемная торцовая стенка 5соединена с крайними осями 12 шарнирных параллелограмных механизмов 11,а через них и с вертикальными перегородками 6, то ее перемещение в поперечном направлении будет происходитьтакже одновременно с боковыми стенками 3.При этом Т-образные шпонки 22, укрепленные на частях разъемной торцовой стенки 5, совершают перемещение в пазу 21 траверсы 20,При регулировке на длину заготовки следует оставлять необходимый зазор между торцами заготовки и верти.кальными перегородками 6.Отрегулировав положение вертикальных перегородок 6, боковых стенок 3и разъемной торцовой стенки 5, крепятк последней сменное колено 9. Послеэтого производят регулировку вертикальных перегородок 6...