B23Q — Детали, узлы и вспомогательные устройства для металлообрабатывающих станков, например устройства для копирования или управления
Устройство для автоматической смены инструмента
Номер патента: 998082
Опубликовано: 23.02.1983
Автор: Винокур
МПК: B23Q 3/155
Метки: автоматической, инструмента, смены
...32, На валу 30 закреплена втулка 33 храпового механизма поворота барабана 29. В корпусе 25 расположен фиксатор 34 барабана 29 и пружина 35. Барабан 29 имеет пазы 36 под инструменты 11, оси которых параллельны оси барабана 29, В пазах 36 расположены плоские пружины 37, удерживающие инструменты 11. В диске 38, прикрепленном к торцу барабана 29, выполнены гнезда под фиксатор 34.Механизм 3 поворота расположен во.фланце 39, прикрепленном к корпусу 25, и состоит из рейки 40, пружины 41, винта 42, вала-шестерни 43, втулки 33, храпового механизма44, штифта 45 и пружины 46, Механизм7 приводарасположен во фланце 28, прикрепленном к корпусу 25. Он состоит из поршня 47, неподвижно закрепленного к торцу фланца 39, и подвижного гидроцилиндра 48,...
Вибрационное ориентирующее устройство
Номер патента: 998083
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Грудзин, Поляков, Усенко, Фомина
МПК: B23Q 7/00
Метки: вибрационное, ориентирующее
...каскадом 3 установлена изог- З 5нутая пластина 15, производящая первичное ориентирование деталей.Устройство работает следующимобразом.Детали со дна чаши вибробункера :захватываются спиральным лотком 1 и поступают в верхний каскад 3 выходного участка 2.детали, перемещающиеся в положениях с.,а,р у ,ь и о. 4 р в рядуближайшем к стенке чаши 16 вибробункера, попадают в наклонный пазб и из него в лоток 5, при этом дета ли в положениях .с и ос сохраняют свое прежнее состояние на лотке 5. Детали в положениях с 4 и о провалиО ваются в паз б и, упираясь в ребро 17 лотка 5, разворачиваются вдоль направления вибротранспортирования иод действием сил вибрации со стороны вибрирующей чаши, 55Детали, движущиеся во втором ряду от стенки чаши 16 в...
Устройство для замедления и ориентации деталей
Номер патента: 998084
Опубликовано: 23.02.1983
МПК: B23Q 7/00
Метки: замедления, ориентации
...стопор 20 на оси 21, тягу 22 с регулировочной гайкой 23, удлиняющие планки 24 на, рычажных демпферах 8 и 9, неподвижные упоры 25-30 и противовесы 31 и 32, 15Устройство работает следующим образом.Детали 2, движущиеся по. наклонному лотку 1, своим опережающим концом ударяются в нижнюю часть фикси рующей чеки 12, разворачивая и выводя ее из зацепления с выступом демпфера 6, а затем ударяются в демпфер 6, стремясь развернуть его относительно вала 3 (фиг. 2) . Чека 13, 25 не подвергаясь воздействию отстающего конца деталей 2, находится в зацеплении с выступом демпфера 7, препятствуя его повороту.В результате удара часть кинема- З 0 тической энергии поступательно движущейся массы деталей воспринимается валом 3, работающим в данном случае,...
Устройство для ориентации колец с коническими отверстиями
Номер патента: 998085
Опубликовано: 23.02.1983
Автор: Аристов
МПК: B23Q 7/02
Метки: колец, коническими, ориентации, отверстиями
...своимиостриями в сторону вращения барабана 1 и расположены на его цилиндрической поверхности 9 в одной плоскости, перпендикулярной оси барабана.Ось 4 барабана наклонена под ост-.рым углом СС к горизонтальной плоскости с вершиной, направленной всторону направления перемещенияколец с коническими отверстиями поподводящему лотку. Планка 5 расположена под острым углом Р к плоскости расположения крюков. Один изотводящих лотков б расположен надпланкой 5 в одной с подводящим лотком 3 плоскости, перпендикулярнойплоскости расположения крюков. Второй отводящий лоток 8 также перпендикулярен плоскости расположениякрюков.Лотки 3 и 6 расположены со стороны барабана, на которой крюки при 25своем вращении направлены остриямивверх, лоток 8...
Устройство для загрузки и съема деталей
Номер патента: 998086
Опубликовано: 23.02.1983
МПК: B23Q 7/04
...тор 1 отключен, губки 16 сведены и,захваты 2 и 3 занимают угловое положение (фиг. 1) .После обработки детали в патроне,7 шпиндельной бабки станка 6 захваты 2 и 3 разворачиваются по власовой стрелке до углового положения (фиг. 2) и перемещаются в осевом направлении в сторону патрона 7. Пальцы 19 захвата 2 входят во внутреннюю полость детали, расположенной на упоре 12 подающего лотка 4, а пальцы 21 захвата 3 в деталь, зажатую в патроне 7. Заталкиватели 14, упираясь в дно деталей и сжимая пружину 15, перемещают их в одном случае к задней стенке подающего лотка 4, а в другом - к осевой базе зажимного патро на 7. Разведением губок 16 захваты 2 и 3 зажимают детали пальцами 19 и 21. Одновременно происходит раэжим патрона 7. При этом выступы...
Устройство для поштучной выдачи деталей
Номер патента: 998087
Опубликовано: 23.02.1983
Автор: Митин
МПК: B23Q 7/06
...деталей б с одной стороны испытывает постоянно действующее усилие сжатия толкателя 7 и с другой стороны нестационарные силы сопротивления движению пакета 6 при подъеме по поверхности сопряжения.Причем действие всех сил. со стороны образующей (их реакции) зависит от формы кривизны образующей и З 5 определяются законами трехгранника сопровождения Френе (и,, у ).В момент времени, когда сила сжатия при движении пакета 6 и равнодействующая сил со стороны поверх.ности сопряжения равны, пакет деталей б становится как бы однородным, нерастяжимым стержнем, закрепленным на.концах (точки 9, М), один из которых движется по прямой ОХ (направляемый толкателем 7), а вто рой эксцентрично расположенный относительно первого, при преодолении сил...
Устройство для транспортирования изделий
Номер патента: 998088
Опубликовано: 23.02.1983
МПК: B23Q 7/08
Метки: транспортирования
...соединенное с храповым колесом 10, также поворачивается против часовой стрелки и одним из зубьев толкает левый зубец анкерной вилки 8 маятникового регулятора. Маятник 6 маятникового регулятора выходит из положения равновесия и отклоняется влево. При этом храповое колесо 9 продолжает свое движение под действием усилия, оказываемого иэделием 2 на флажок 3. В крайнем левом положении маятника 6 правый зубец анкерной вилки 8 входит во впадину между зубьями храпового колеса 9 и останавливает движение провернувшихся колес 9, 10 и закрепленного на оси флажка 3.Затем маятник 6 начинает движение в обратном направлении. При этом правый зубец анкерной вилки 8 выходит из впадины между зубьями храпового колеса 9, и оно продолжает свое движение...
Транспортная система поточной линии
Номер патента: 998089
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Котляров, Лехтман, Нестерюк, Писаренко
МПК: B23Q 7/14
Метки: линии, поточной, транспортная
...упорами, установленными наразных уровнях с возможностью взаимодействия поочередно при подъеме иопускании с соответствующими рычагами направляющих,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Линия сборки и сварки роликоопор. Разработчик Донецкий ПКТИ, Чертеж И 3896.00,00, 1978. щими поочередно при подъеме и опускании каретки 14 с рычагами 12 и 13 соответственно.Толкатель представляет собой упор, выйолненный в виде храповой собачки, шарнирно посаженной на цель, совершающую возвратно-поступательное движение. Причем упор посажен таким образом, что при движении вперед он толкает на шаг взаимодействую 10 щий с ним спутник, который в свою очередь переталкивает весь ряд. Спут- ник, прошедший поворотные секции на входе линии, по...
Устройство для обработки диэлектрических покрытий металлических изделий
Номер патента: 998090
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Громов-Бархин, Копысов, Кублицкая
МПК: B23Q 15/00
Метки: диэлектрических, металлических, покрытий
...линию 21 задерж"ки к другому входу триггера 18.Кроме того, установлен блок 22 фиксации оборота иэделия 23, представляющий собой расположенный на шпинделеустройстваобыкновенный диск с двумяотверстиями, напротив которых имеютсядва фотодиода. Выходы этих фотодиодовподключены к входам триггера,Выход триггера берется с его правого плеча.В течение почти полного оборотаизделия на выходе триггера имеетсяотрицательный потенциал, а в течениенебольшого промежутка времени - положительный.Выход этого блока подключен к другим входам схемы И 15, схемы ИЛИ 19 идискриминатора-накопителя 13.Устройство работает следующим образом.Рассмотрим работу устройства в момент, когда глубина резания большедопустимой.Сигнал с датчиков 2 перемещаетсячерез...
Адаптивная система для активного контроля размеров деталей
Номер патента: 998091
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Белоцерковский, Федотов, Шатохина, Яншин
МПК: B23Q 15/00
Метки: адаптивная, активного, размеров
...на вход аналого-цифровогопреобразователя 4. С поступлениемсигнала Измерение в логическую 60схему управления 9 на выходе блока запуска аналого-цифрового преобразователя 31 начинают Формироваться периодические импульсы Запуск, которыепереводят . аналого-цифровой преоб где М,( - число импульсов, подсчитываеьых реверсивным счетчиком11 на первом такте интегрирования.Так как величина П)( пропорциональна размеру обрабатываемой детали 70, тоИ несет информацию об этом размере.Далее аналого-цифровой преобразователь 4 формирует сигнал Запись, и информация о размере обрабатываемой детали 70, преобразованная в цифровую форму, переписывается в буферный регистр 6. При этом на цифровом отсчетном устройстве 8 можно наблюдать величину размера детали...
Способ контроля температур и тепловых деформаций металлорежущего станка и устройство для его осуществления
Номер патента: 998092
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Кузнецов, Нифагин, Стародубов
МПК: B23Q 15/18
Метки: деформаций, металлорежущего, станка, температур, тепловых
...нагрева . ЬТ 1 , ЬТ , ать и Ьт и тепловых деФормаций Ы 1, ЬЬ, ЬЬ и ЬЬ,1 производят в течение времени, много меньшего времени тепловой стабилизации станка, .через периоды времени З 1,Г, Г 9 и 1."4 с равными интервалами между ними, после чего находят их разности Ь 1 о= д 1-д 1 о Ь 1=д-Ь 1О О О 0 О ОД- о-а-дто, Ьтз а=Д(Ъ-ДЧЮ.7 ДТ-ЬТ, ДТ о= ДЧ-ДТо,и т.д.Тогда, например, при соотношенияхдТо 1 гЬТо 7 ЬТо или ЬЬ 1 УЬЬ 9 дЬ 4имеем экспоненциальный характер изменения температур или тепловых деформаЦИй ПРИ Д, УЬТЗ сЬТ 4 оили ЬЬ 2-1дЬЗ с ЬЬд- знакопеременный характеризменения указанных величин и т.п.Величины В 1 и В, ДТУ 1 и ЬТ(аоЬуиЬЬ определяют по измерениямтемператур двух узлов станка с доми-.нирующими источниками тепловыделения,а тепловые...
Станок для копировальной обработки
Номер патента: 998095
Опубликовано: 23.02.1983
Автор: Гущин
МПК: B23Q 35/04
Метки: копировальной, станок
...цилиндров 25 и 26. В то же время,при движении копировальной го- ловки 3 перемещается шток 51, пере- распределяя при этом рабочую жидкость в силовых цилиндрах 30 и 29. Наличие рабочей жидкости в сообщающихся силовых цилиндрах и кинематическая связь штоков 39 и 40 с якорями следящих приводов, а также кинематическая связь копировальной головки со штоком 51 позволяют реализовать Функциональную зависимость между величиной перемеще-, ния копировального щупа и инструмента вдоль осей х и у.Функциональная зависимость может быть выведена из следующих соображефний.При перемещении копировального щупа 10 под действием силы Р на величину Ь (Фиг.2) рычаг 41 повернется относительно опоры 44 на некоторый 40 угол, соответственно шток 10 цилиндра 26...
Автоматическая линия
Номер патента: 998096
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Байрак, Гаврилин, Гордеев, Романчук, Сычев, Шевцов
МПК: B23Q 41/02
Метки: автоматическая, линия
...4 и первый из рычагов14 транспортера-распределителя 5 установлены с возможностью взаимодействия посредством штока 8. 30Автоматическая линия работает следующим образом.При включении транспортера 3 штоки8 перемещаются до первой расположенной над лентой транспортера 3 заслонки 13, которая запирает их дальнейшее передвижение (фиг. 4);Первый по счету шток 8, достигаяпервый ролик 15 транспортера-распре"делителя 5, одновременно взаимодействует и с последним из рычагов 9, в .результате чего он поворачивается относительчо оси 10 по часовой стрелке,устанавливается над лентой транспортера 3 и тем самым запирает дальней 45шее перемещение штока.Таким образом, в результате одновременного воздействия штока 8 напоследний из рычагов 9...
Переналаживаемая роботизированная система
Номер патента: 998097
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Гамарник, Евгеньев, Хохлов
МПК: B23Q 41/02
Метки: переналаживаемая, роботизированная
...работает следующим образом,При поступлении команды от системы управления 24 на начало обработки штабелер 23 извлекает из ячейки стел лажа 22 тару 41 с предварительно на.строенной вне станка технологической оснасткой (приспособлениями и инструментами) и устанавливает ее на коордд- натный стол 40 станка 1Одновременно с командой на начало работы штабелера поступает команда на работу магазина 4.При поступлении команды от систе-, мы управления 24 на начало работы магазина 4 поворотная платформа 25 с закрепленными на ней гнездами 27 разворачивается к механизму передачи 50 тем гнездом, в котором находится промышленный робот, начинающий работу переналаживаемой роботизированной системы, например наладочный робот 9. Каждый робот в гнезде 27...
Устройство децентрализованного управления механизмами автоматической линии
Номер патента: 998098
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Ивенский, Поплавский
МПК: B23Q 41/06
Метки: автоматической, децентрализованного, линии, механизмами
...управления; на фиг. 2 - участок наладочного пуль-. та одного иэ спаренных механизмов; на фиг. 3 - то же, второго спаренного механизма.Устройство децентрализованного управления содержит два трехпозиционных селектора 1 и 2 для выбора основных режимов работы: Автомат, По. луавтомат и Наладка. Каждый селектор имеет по три контакта: 1.1, 1.2 и 1.3 селектора 1 и 2.1, 2.2 и 2.3 селектора 2. К контактам селектора 1 присоединены реле-повторители 3, 4 и 5, каждое из которых имеет по три контакта: 3.1, 3.2 и 3.3 реле 3, 4.1, 4.2 и 4,3 реле 4 и 5.1, 5.2 и 5.3 ре ле 5. Первые полюса контактов 2.1, 2.2 и 2.3 селектора 2 подключены к одной шине питания, а вторые полюса этих контактов включены последователь но с замыкающими контактами...
Металлорежущий станок
Номер патента: 999960
Опубликовано: 23.02.1983
Автор: Герхард
МПК: B23Q 7/00
Метки: металлорежущий, станок
...установлены направляющие18 скольжения, соответствующие направляющим 15 скольжения на столе 1.Так как высота совладает, по посредством силового элемента 11 в показанном положении поворотного стола17 (фиг. 2) можно придвинуть маятниковую часть 3 к поворотному столу17 или отодвинуть от него. Устройство 16 работает, например, с двумя паллетами 19 и 20, причем в показанномположении паллетой 20 служит маятниковая часть 3.Металлорежущий станок работает сле 55 дующим образомВо время обработки заготовки напаллете 20 инструментом 8 следующая 60 4 для обработки деталь зажимается на паллете 19. По окончании операции обработки стол 1 перемещается в промежуточное положение. Из этого положения силовой элемент 11 посредством поводка в...
Направляющие скольжения
Номер патента: 1000215
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Лещенко, Прокопенко, Яцкевич
МПК: B23Q 1/01
Метки: направляющие, скольжения
...направляющей поверхггости 9. С помощью отверстия 10 канавка 8 сообгцается с дренажной магистралью станка.Направляющие могут быть выполнены также с поперечными канавками 5, у которых шаг увеличивается от средней части к краю направляющей.На фиг. 7 приведена конструкция на правляющей, на которой выполнены опоры 11 системы гидроразгрузки от веса подвиж- ногЬ узла. Сетка продольных 4 и поперечных 5 канавок размещена в промежутках между участками, ца которых выполнены разгружаюшие опоры.Работа направляющих состоит в том, что возникающие в стыке гладких цаиравлягощих продольные и поперечные эиюры давления Рг и Р 2 разрываются в области продольных и поперечных канавок. Зпюры дав- М ления для направляющих с нанесенной на них сеткой...
Устройство смены заготовок
Номер патента: 1000216
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Алексеев, Власенков, Никитин, Черкасов
МПК: B23Q 1/66
...с линией 18 слива. После переключения золотника гидрораспределителя 15 влево линия 17 нагнетания соединяется с линией )6, рабочая жидкость через канал 7 подается в штоковую полость гидроцилиндра 3, в ре зультате чего захват 5 перемещается в радиальном направлении от центра платформы 1, В это время рабочая жидкость из штоковой полости гидроцилиндра 3 вытесняется в канал 9.После переключения золотника гидро- распределителя 15 вправо бесштоковая полость гидроцилиндра 3 каналом 7, линией 16 соединяется с линией 18 слива, а захват 5 перемещается в исходное положение - к центру платформы 1. 15После переключения золотника гидро- распределителя 14 вправо линия 7 нагнетания соединяется с линией 12, но рабочая жидкость не поступает в...
Способ обработки лопаток турбин
Номер патента: 1000217
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Еременко, Ивашин, Карпушин
МПК: B23Q 3/00
...экспериментальным путем оп 5ределяют силу сопротивления рабочей среды и считают точкой ее приложения центртяжести лопатки. По изгибающему моментуопределяют напряжения в минимальном сечении лопатки (возле ее хвостовика)М наксс ЮО где Ю - момент сопротивления мимального сечения лопатки;Имам - максимальный изгибающий момент от действия силы сопротивления рабочей среды.1000217 Формула изобретения Составитель Л. Грибков Редактор Н. Безродная Текред И. Верес Корректор Е. Рошко Заказ 123512 Тираж 758 Годписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - -35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Определяют суммарные напряжения лопатки6 а -- 6 У + Ьс -- в ,Х- + - ъ...
Координатно-сверлильный станок
Номер патента: 1000218
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Аликов, Глозман, Емец, Исаева
МПК: B23Q 3/155
Метки: координатно-сверлильный, станок
...плиты 31 и становится ее продолжением. Опорная направляющая, состоящая из двух частей (неподвижной плиты 31 и подвижнойпланки 24), служит опорой для ролика 20при перемещении механизма 9 переноса срукой 18, Положение опорной направляющей обеспечивает совпадение захватов руки 18 с шейками переходной втулки инструмента 10 при всех позициях цикла АСИ, вкоторых рука 18 находится в верхнем положении т. е. загрузка и удаление инструмента 10 из магазина 8, захват отработанного инструмента в исходном положениишпинделя 11.Таким образом, механизм 9 переноса разгружен от массы привода 21 вертикальногоперемещения и руки 18 с инструментами 10воспринимаемой кронштейном 6, жесткосвязанных с рукавом 4. При этом взаимодействие ролика 20 с опорной...
Механизм перемещения рабочего органа
Номер патента: 1000219
Опубликовано: 28.02.1983
Автор: Закорко
МПК: B23Q 5/02
Метки: механизм, органа, перемещения, рабочего
...колесах 2 и 3, смонтированных в корпусе без возможности осевого перемещения.С червячными зубчатыми колесами зацеплены червяки 4 и 5, соединенные между 5 собой сменными зубчатыми колесами 6 и 7.При вращении червяков 4 и 5 вращаются оба червячных колеса 2 и 3 и шпиндель 1 получает вращение от колеса 3 и осевое перемещение от колеса 2. Меняя передаточное отношение зубчатых колес в устройстве можно осуществить винтовое перемещение с различными шагами. Перемещение шпинделя за один его оборот определяется по форму- ле с - т+. .2 . (215 К 1 2 з 24где т - ход винтовой пары шпиндель - червячное колесо Х или при одинаковых червячных парах - и - 2 -г кЪ = ( + ),где- передаточное отношение сменных2 П шестерен.Предлагаемый механизм, состоящий...
Загрузочное устройство
Номер патента: 1000220
Опубликовано: 28.02.1983
Автор: Зайцев
МПК: B23Q 7/00
Метки: загрузочное
...находится на каретке 3. Каретка 3 жестко связана с гидроцилиндром 1 О. На корпусе 1 для из 1 о делий 11 расположен лоток 12, а также неподвижные упоры 13 и 14, контактирующие с рычагом 7 в верхнем и нижнем положении каретки 3. Двуплечий рычаг 7 взаимодействует со шторкой 5 через серьгу 15. Приемный лоток 16 расположен в верхней части корпуса 1.Загрузочное устройство работает следующим образом.В исходном нижнем положении каретка3 устанавливается относительно корпуса 1 2 о таким образом, чтобы пазы 4 каретки 3 были смещены относительно пазов 2 корпуса 1 вниз на половину их высоты. Изделие 11 из лотка 12 скатывается через окно в шторке 5 в паз 4 каретки 3. Каретка 3 от гидро)иитета СССРоткрытийая на 6., д. 4/5ул. Проектная, 4 Ипо де...
Загрузочное устройство
Номер патента: 1000221
Опубликовано: 28.02.1983
Автор: Карих
МПК: B23Q 7/00
Метки: загрузочное
...выпадания детали 6 во время транспортировки и обеспечивает надежное разрушение свода зависания деталей, Кроме боковых отверстий 1 О в торцовой стенке 11 бункера проходит горизонтальный паз 12 на уровне боковых отверстий 10 и соединяет их.В днище бункерарядом с торцовой стенкой 11 расположены отверстия 13 (поколичеству пальцев 5), но несколько большего диаметра, чем пальцы. Бункер в загрузочном устройстве устанавливается под углом к горизонту с наклоном в сторону отверстий 13, которые должны совпадать с пальцами 5, Такое положение тары обеспечивает скатывание деталей 6 в нижний угол бункера и постоянное их прижатие к торцовой стенке 11, при этом между торцовой стенкой 11 и пальцами 5 образуется угол, обеспечивающий поднятие детали 6 на...
Роторный автомат питания
Номер патента: 1000222
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Гавриличев, Кириченко, Соболев
МПК: B23Q 7/02
Метки: автомат, питания, роторный
...внутренней поверхности обечайки 5.Контактирующие с внутренней поверхностью обечайки 5 детали 7 располагаются либо во впадинах 18, либо на выступах 19. Профиль каждой впадины 18 соответствует внешнему контуру деталей 7. Поэтому размещенные во впадинах 18 детали находятся только в положении ориентации, т. е. расположены параллельно осям захватных трубок 16, при этом указанные детали занимают устойчивое положение. Детали 7, расположенные на выступах 19, занимают неустойчивое положение и под действием центробежных сил стремятся скатиться через канал 21 во впадины 18, где происходит их внутрибункерная ориентация,В процессе вращения ротора захватные трубки 16 совершают возвратно-поступательное движение в каналах 21 и забирают расположенные во...
Устройство для вторичной ориентации деталей
Номер патента: 1000223
Опубликовано: 28.02.1983
Автор: Альман
МПК: B23Q 7/02
Метки: вторичной, ориентации
...работает следующим образом.Из подающего лотка 1 при срабатывании отсекателя 2 поступает ориентируемая деталь 16 во входной радиальный канал 4 поворотного барабана 3. Если ориентируемая деталь 16 поступает в положении, когда ее ступень диаметра д находится внизу, то она не требует переориентации и, попадая этой ступенью в пропускное отверстие 10, образованное планками 8, перекрывает луч света от светодиода 13, и от фотодиода 14 подается сигнал на перемещение клина 12 в направлении роликов 9, Планки 8 при этом раздвигаются и деталь проваливается через входной радиальный канал 5 в выходной лоток 15. Если ориентируемая деталь 16 поступает в положении, когда ее ступень диаметра д находится вверху, то она требует...
Загрузочный ротор
Номер патента: 1000224
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Каргальцев, Малышев
МПК: B23Q 7/02
Метки: загрузочный, ротор
...состоит из вертикального вала 1, установленного на подшипниковых опорах, размещенных в неподвижном корпусе ротора. К верхнему концу вала 1 крепится приводная шестерня 2, а на нижнем конце установлены поворотный держатель 3 и диск 4 с приемными пазами. На периферии поворотного держателя 3 размещаются съемные кассеты 5, установленные соосно с приемными пазами диска 4. В пазах 15 кассеты 5.на осях 6 (фиг. 3) расположенырычажные отсекатели и 8, стянутые пружиной 9. Отсекатели 7 и 8 разделяют детали 10 в кассете 5 и число их соответствует числу деталей. Радиально с отсекателями 7 и 8 на неподвижном корпусе установлены копиры 11.Загрузочный ротор работает следующим образом. При повороте ротора на один оборот о секатели 7 и 8 (фиг. 3)...
Устройство для загрузки деталей
Номер патента: 1000225
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Келлер, Кононенко, Рубаненко
МПК: B23Q 7/04
Метки: загрузки
...планками 9 и пружиной 10 в рычажную систему, консоли1,пружину 12, блокирующий ограничитель1000225 Формула изобретения- 1 13, установленный на оси, подвижный упор 14, вал 15, питатель 16, захваты 17 в виде ползуна 18, призмы 19, планки 20, пружины 21 и упора 22, привод 23 с поршнем 24, штоком-рейкой 25 и зубчатым колесом 26.Устройство работает следующим образом.При движении поршня 24 привода 23 вниз шток-рейка 25 через зубчатое колесо 26, вращая вал 15, перемещает питатель 16 с подвижным упором 14 из зоны обработки в зону загрузки (на фиг. 2 по часовой стрелке).Пла,ка 20 захватов 17, упираясь в упор 22 (фиг. 3), перемещает ползун 18 вниз, раскрывая призму 19 для приема детали из лотковымагазинов 2. При этом подвижной упор 14,...
Разгрузочное устройство
Номер патента: 1000226
Опубликовано: 28.02.1983
Автор: Баимов
МПК: B23Q 7/06
Метки: разгрузочное
...закреплены базовые штыри 7. В проточках корпуса 3 встроены плунжеры 8, которые поджимаются пружинами 9. На плунжерах 8 жестко за- креплены толкатели 10,Устройство работает следующим образом.Деталь устанавливают на опорную плиту 5 и ориентируют по базовым штырям 7, Стол станка (не показан), на котором устанавливается разгрузочное устройство, поворачиваясь, вводит деталь в зону обработки, срабатывает силовой привод 4, толкающий корпус 3 съемника 1. Соединенный с шарнирными рычагами 6 корпус 3 перемещается в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Вилка 2 упирается в опорную поверхность обработанной детали, двигая ее но базовым штырям 7. Толкатель О, перемещаясь в горизонтальном направлении, упирается в деталь, но сбросить ее не может,...
Устройство для ориентации деталей типа колпачков
Номер патента: 1000227
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Альман, Боренштейн, Крупнов
МПК: B23Q 7/06
Метки: колпачков, ориентации, типа
...8 и направляющий канал 9 для толкателя 4. Внутри корпуса 2 установлена на цапфах 10 и 11 с возмож.ностью поворота заслонка 12, делящая ориен 1000227тирующий желоб 8 на два канала. В заслонке 12 выполнен паз 13 шириной больше диаметра иглы 5, но меньше диаметра торцов ориентируемой детали 14. На цапфе 11 заслонки 12 жестко закреплена серьга 15 для крепления пружины 16 к крышке 3. В толкателе 4 имеется гнездо 17 для размещения и центрирования ориентируемой детали 14.Устройство работает следующим образом.влетал и 14, и редва рител ьно ориентирован. ные относительно вертикальной оси, поступают из подак)щего лотка в центрирующее гнездо 17 толкателя 4. Поступление их поштучно определяется отсекателем (не показан). Толкатель 4 с деталью 14 в...
Вибрационное загрузочное устройство
Номер патента: 1000228
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Коненко, Нищенко, Рудометкин, Яремко
МПК: B23Q 7/08
Метки: вибрационное, загрузочное
...обечайкой. Нижние кромки каждой обечайки не доходят до торцовых поверхностей днищ соответствующих им чаш на величины зазоров Ьи Ьг, которые назначаются по соотношениямЬ = Ь + (12) мм;Ьг = 11 г + (12) мм,где Ь 1 и Ьг - размер по высоте подаваемыхбункером деталей в наиболее вероятном положении на днище чаши.Чаши с вращающимся предбункером при крепляются к электромагнитному, настроенному в резонанс вибратору с электромагнитом 10, пружинами 11 к основанию 12.При необходимости загружать детали с повышенной сцепляемостью для избежания заторов рекомендуется вариант крепления чаш, полностью исключающий контакт дистанционных пальцев с загружаемыми деталями. Каждое из днищ дополнительных чаш 3 устанавливается на гладких пальцах 2 свободно....