Устройство для установки деталей при фасонной обработке торцовых поверхностей

)5 В 2 МБРЕТЕНИ ПИСАНИЕ Фиг. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Производственное объединение по шестерням Минсктракторозапчасть(56) Ансеров М, А. Приспособления дляметаллорежущих ста иков. - Л.: Машиностроение, 1975, с. 624, рис. И 11. 29,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ФАСОН НОЙ ОБРАБОТКЕТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ(57) Изобретение относится к обработкематериалов резанием, а именно к устройствам для установки деталей на металлорежущих станках при фасонной обработке торцовых поверхностей. Изобретение позволяетрасширить технологические возможности путем использования металлорежущих станковс главным возвратно-поступательным движением. В корпусе 1 размещен механизм зажима, включающий гидроцилиндр 7, кинематически связанный с тягой 6, втулкой 4 и загрузочной планкой 18. Причем втулка 4 кинематически связана с резьбовым хвостовиком вала-шестерни 9 и установленным на нем копиром-гайкой 15. При этом втулка 4 представляет собой корпус, выполненный в виде ступенчатой втулки, в выступающей части которой расположен радиальный сквозной паз О для повышения загрузочной планки 18, которая кинематически связана с механизмом зажима. Загрузочная планка 18 по наружной поверхности имеет прямоугольные выступы 19, взаимодействующие с пазами 17 втулки 4, а тяга 6 с торцовой стороны содержит глухое отверстие с резьбой для соединения со штоком цилиндра 7, а с другой стороны выполнено сквозное отверстие, предназначенное для размещения пальца 5, соединяющего втулку 4 и вал-шестерню 9, который связан со штоком-рейкой 12, и, перемещаясь, поворачивает втулку 4 с деталью 8 при ее обработке. 2 ил.3Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для установки деталей на металлорежущих станках при фасонной обработке торцовых поверхностей.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем использования в металлорежущих станках с главным возвратно-поступательным движением,На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. 10Устройство содержит корпус 1, перемещающийся по направляющим кронштейна 2 гидроцилиндром 3, втулку 4, соединенную с помощью пальца 5 и тяги 6 со штоком гидроцилиндра 7 зажима детали 8. Тяга 6 проходит внутри полого вала-шестерни 9, имеющего радиальный сквозной паз 10, через который проходит палец 15, кинематически связывающий втулку 4 с валом-шестерней 9 и тягой 6. Наличие в вале-шестерне 9 паза 10 позволяет перемещаться в осевом на правлении тяге 6 и связанной с ней втулке 4, при этом вал-шестерня 9 содержит зубчатый венец 11, находящийся в зацеплении со штоком-рейкой 12 гидроцилиндра 13 круговой подачи, и резьбовой хвостовик 14, опирающийся на неподвижно закрепленный на корпусе 1 копир-гайку 15 и подпружиненную компенсационную контргайку 16. Ц 1 аг резьбы хвостовика 14 вала-шестерни 9 зависит от шага винтовых поверхностей детали 8 (винтовых кулачковых муфт). В выступающей части втулки 4 в плоскости, перпендикулярной ее оси, расположены поперечные пазы 17, в которых перемешается загрузочная планка 18, по наружной поверхности имеющая прямоугольные выступы 19, взаимодействующие с пазами втулки 4, и окно 20, служащее для установки детали 8. Втулка 4 кинематически связана с резьбовым хвостовиком вала-шестерни 9 и установленной на нем гайкой 15. Втулка 4 представляет собой корпус, выполненный в виде ступенчатой втулки, в выступающей части кото рой расположены пазы для перемещения загрузочной планки 18, которая кинематически связана с механизмом зажима детали 8. Тяга 6 гидроцилиндра 7 с торцовой стороны содержит глухое отверстие с резьбой для соединения со штоком цилиндра 7, а с другой стороны выполнено сквозное отверстие, предназначенное для размещения пальца 5, соединя;ощего втулку 4 и вал-шестерню 9, который связан со штоком-рейкой 12, и, перемешаясь, поворачивает втулку 4 с деталью 8 при ее обработке. Устройство содержит механизм зажима, включающий гидроцилиндр 7, кинематически связанный с тягой 6, втулкой 4 и загрузочной планкой 18.Устройство работает следующим образом.Деталь 8, направленная в окно 20 загрузочной планки 18, подается ею на загрузоч 4ную позицию путем перемещения планки 18 в пазах 17 втулки 4. Гидроцилиндром 7 зажима через тягу 6, палец 5 и втулку 4 деталь 8 загрузочной планкой 18 перемещается в осевом направлении и прижимается к торцу неподвижного вала-шестерни 9. Гидроцилиндром 3 корпус 1 вместе с зажатой деталью 8 перемещается в зону обработки. Гидроцилиндром 13 круговой подачи шток-рейка 12 поворачивает вал-шестерню 9 и связанную с ним через палец 5 втулку 4 с зажатой деталью 8. При этом происходит поворот детали 8 с одновременным осевым перемещением благодаря резьбовому соединению хвостовика 14, вала-шестерни 9 с неподвижной гайкой 15, Контргайка 16 служит для компенсации зазоров резьбового соединения. Происходит обработка детали 8 (образование винтовой поверхности на торце детали 8).По окончании обработки шток-рейки 12 гидроцилиндра 13 круговой подачи и связанные с нею вал-шестерня 9, палец 5, тяга 6, втулка 4 и обработанная деталь 8 перемещаются в исходное положение. Гидроцилиндр 3 отводит корпус 1 с деталью 8 из зоны обработки, после чего гидроцилиндром 7 зажима производится разжим обработанной детали 8. Перемещением загрузочной планки 18 обработанная деталь 8 подается на позицию (не показана) разгрузки (загрузки). Обработанная деталь 8 удаляется из окна 20 загрузочной планки 18, а на ее место устанавливается необработанная деталь 8. Цикл повторяется.Формула изобретенияУстройство для установки деталей при фасонной обработке торцовых поверхностей, содержащее корпус с размещенными в нем установочным и поворотным элементами и копиром, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем использования в металлорежущих станках с главным возвратно-поступательным движением, устройство снабжено гидро- цилиндром с тягой, установочный элемент выполнен в виде втулки, на внутренней поверхности которой выполнены поперечные пазы, предназначенные для размещения введенной в устройство загрузочной планки дпя размещения деталей, а поворотный элемент выполнен в виде полого вала-шестерни со сквозным радиальным пазом и резьбой на одном конце, связанным с копиром, который выполнен в виде гайки, при этом другой конец вала-шестерни размещен во втулке, а тяга - в отверстии вала-шестерни и связана с втулкой посредством введенного в устройство пальца, установленного с возможностью взаимодействия со стенками паза вала-шестерни.Составитель А. НикифоровРедактор Н. Тупица Техред А. Кравчук Корректо р Н. Корол ьЗаказ 2798 Тираж 67 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ О.;Сг- р13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. агарпна, О