B23K 35/32 — с основным компонентом, плавящимся при температуре выше 1550°C

Номер патента: 504620

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Данькин, Орешкин, Светлополянский

МПК: B23K 35/32

Метки: наплавочного, состав

...материала в условиях ударных на грузок в его состав введены карбид молибдена и кобальт, при следующем соотношении компонентов материала, вес. %:Карбид молибдена 40 - 50Кобальт 8 - 10 2Борид вольфрама Остальное.Предложенный материал дает возможность получить прочное сцепление наплавленного слоя с основным металлом без пор, трещин и раковин как в самой наплавке, так и 2 в зоне сплавления (краевой угол смачивания кобальта с жидкой сталью равен О).Твердость наплавленного слоя после трехкратного отпуска при 580 С с выдержкой в течение 1 час составляет 62 - 64 ед. НКс, 3 Микроструктура средней иплавленных слоев состоит избидон, боридов и карбиднотики. Светлые зоны округлоймы - бориды вольфрама,зерна - кристаллы карбида мМикротвердость карбидов...

Номер патента: 523775

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Капитаншин, Рощин, Румянцева

МПК: B23K 35/32

Метки: проволоки, сварочной, состав

...опубликовани Изобретение относится к сварочным материалам для сварки никеля и его сплавов, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. При сварке никеля и его сплавов одной из основных проблем является устранение возникакнцей в швах пористости, при одновременном обеспечении нх высокой коррозионной стойкости.Известен состав сварочнойпроволоки, содержащей следующие компоненты,вес.%:Алюминий О, 1-0,5 Ниобий О, 1-1Никель Остальное.В состав проволоки входят также марганец, хром, молибден, тантал, магний,Известный состав дает сварной ш сокой длительной прочностью и коррозионной стойкостью в окислите а счет введения хрома, тантала я. ои кор р ози он ной сто температурах,нижения сплошности свар азованию и повышения...

Номер патента: 526472

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Гаврилов, Евдокимов, Ефименко, Леписко, Лычагин, Моцаренко, Ткаченко

МПК: B23K 35/32

Метки: наплавки, состав

...окисляетс изготовления смеси порошка пер зацией, поэтому в соединениях е (%, В) имеются окислы церия, напылении ухудшают (самофлюс нологичность, снижают плотност ного слоя. Кроме того, церий в в мелкой фракции способен с Известен составследующие компоУглеродМарганецКремнийЖелезоХромВольфрамБорНикель 51) М, Кл,- В 23 К 35/32//С 22 С 19/05 ия - повышение износостойческих свойств наплавленнозменном и газопламенном526472 Состав порошка, вес. 00 В Те Мп Сг РеС 1 0,4 2 0,5 3 0,7 0,10 1,0 Остальное 4,0 Остальное 7,0 Остальное 3,0 10,0 1,5 20 3 2 22,5 0,12 11,0 30 12,9 4,1 0,15 4,0 3,8 40 Формула изобретения 35 Составитель Н, ЛопатинТехрсд В. Рыбакова Корректор Т. Добровольская Редактор О. Юркова Заказ 2014/15 Изд.1600 Тираж 1178...

Номер патента: 527273

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Дружинина, Журавлева, Куликов, Стрижевская

МПК: B23K 35/32

Метки: проволока, сварочная

...скими своистзами в 25 Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для получения поисадочного материала, применяемого для сварки титана и его сплавов со сплавами на основе ванадия, При сварке титана и его сплавов с ванадием и его сплавами применение известных сварочных проволок на основе титана нризодит к получению сварных ссединений, которые при нагреве становятся хрупкими. Это связано с тем, что при сварке известными сварочными проволоками металл шва имеет метастабильную /1-фазу, распац которой в процессе старения происходит с образованием виЬазы что приводит к охрупчиванию металла шва. Т)-остальное), сохраняют дну при длительных нагревах. Предложенный присадочный матери зает высокие стабильные значения...

Номер патента: 529031

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Никитинский, Шилин

МПК: B23K 35/32

Метки: нержавеющих, пайки, припои, сталей

...болвления. поя,паяе низО и ни я у л беспе юшего полу ого соединения и ой температур ойЭто достига с Припои для паиержащий никел н х сталей,емний и жавеющиганец, кр ший сплотност м, что припойанца кремн кобальт, о т л и5 что, с целью повь ч тем,паяногоя и коиз никеля, м Изобретение относится к области пайки в частности к припоям, применяемым преимущественно для пайки нержавеющих стасодержащий, вес,30-70 20-40 1-1 5 5-1 50,01-5,0 0,3-1,0 0,01-5,0 0,01-1,0ой характеризуостью паяного пользования сравтуры при пайке К.о балы 4-5Предлагаемый припой обеспечивает получение плотного паяного соединения при пайке нержавеющих сталей, Температура 1 О пайки 1030-1050 С.оВ качестве примера предлагаемого припоя можно привести следующий состав,...

Номер патента: 529032

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Белолипецкий, Носов, Старченко, Шестеркин

МПК: B23K 35/32

Метки: наплавки, состав

...х окислы на и- верхности основного металла, оэеспс лв;:,ет растекание жидкого металла ит смачпванне наплавляем эй поверхности при у. теныленном содержании бора до 0,1-0,6 весЛ или да- р же при пэлнэм его отсутствии. Паличие калымя резко снижает вязкость ванны предотвращает ноявление на поверхности тттттдкг го металла плотной пленки окислов, эффективн. рафинирует его за счет удаления из 30 ванны неметаллических включений. При окис ленин калымя выделяется значительное количество тепла, благодаря чему температура частиц шлаков в момент их образования может быть выше температуры жидкой ваннь:, 35 Капли шлака, сливаясь вместе, укрупняютсячто облегчает нх удаление,Действуя как сильный раскислитель пэвышая жндкотекучесть металла наплавки...

Номер патента: 539718

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Гришин, Черкасов

МПК: B23K 35/32

Метки: вольфрама, пайки, припой, сплавов

...веС,%:10-305-1 05-1 5 2 оцениваются надинениях из спла величина нахлестолщин образцов держит молибден,следующем соотношГафнийМолибден куумных электр ка 1 х 10 -5 х 1 ал Известен,так же припой для пайки жаропрочных сплавов, содержащий от 0-9% тантала, от 0-50% гафния, ниобий-остальное 2),Однако пониженная жаростойкость при работе 5на воздухе, а также чрезмерно высокая температура пайки приводят к ухудшению свойствпаяных материалов,Для повышения жаростойкости полного листовых нахлесточных соева ВВтолщиной 1,0-2,0 мм тки составляет около двух , Пайка производится в вапечах с разряжением поряд 0 мм рт.ст. Выдержка при539718 Таблица Сравнительные технологические характеристики паяных соединенийиз вольфрамового сплава ВВ; выполненных...

Номер патента: 547315

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Гольдфайн, Дегтярь, Костоусов, Миронова, Руссо, Чечулин

МПК: B23K 35/32

Метки: присадочной, проволоки, состав

...н 00ных напряжении,При наплавке указанных изделии извест ным составом износостойкость ваплавлензм яш наплав нию алла после термообраоотки состав мкм, при наплавке предложснавом износостойкость наплавлепо - а после аналогичной термообработо 13-60 х:км. Повышение износоавлешюг позволяет есурс а 2 раза. техн ел наплавки ного мет ляет 40 здел и, а также затрудняет наплавленных слоях, 2 тосост т я термическо о металла, с о содержит в ении компон го мет ки-в печени ленногнительн оотнош т анапий проволоки доп при следуюше вес %) оик наплмотор о металла рматуры в 1 еталла в повыситНагрев нтервад ллпого осударственный комитетСовета Министров ССС 9по делам изооретенийн открытий Это усложняеермообраб откисправление дефеС целью обесильности наллав...

Номер патента: 553073

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Гришин, Черкасов

МПК: B23K 35/32

Метки: молибдена, пайки, припой, сплавов

...стойкости паяных соединений в состав припоя введен ванадий. Свойства паяных соединений, выполненных предлагаемым припоем приведены в таблице.Для количественной оценки жаростойкости, теплопрочности и коррознонной стойкости паяных соединений было выплавлено несколько композиций предлагаемого припоя. Указанные характеристики сравнивали по верхнему, среднему и нижнему пределам содержания легирующих элементов припоя.553073 с средним содержанием легируюших элементов), обладают более высокой жаростойкостью,теплопрочностью и коррозионной стойкостьюпо сравнению с припоем известного составь,Положительные свойства предлагаемого припоя увеличивают работоспособность паяныхшвов в изделиях из молибдена и его сплавов. Сравнительные...

Номер патента: 560721

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Васкин, Кириллов, Куликов, Матвеенко, Моисеев, Морозникова, Полькин

МПК: B23K 35/32

Метки: проволоки, сварочной, состав

...комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 его положительное влияние: некоторое повышение прочности без снижения пластичности.Аналогично влияет и ниобий, однако, его влияние на прочность более существенно,Известно, что для эффективного влияния количество циркония в металле шва должно быть 1,6 - 2,5 вес.%. Учитывая, что доля участия присадочного металла в образовании сварного шва составля. т 30-70 вес,%, в состав присадочного металла введвйо 2,6-5 вес,% циркония,Для повышения прочности и перевода сплава в двухфазную область во все двухфазные титановые сплавы вводится а-стабилизатор- алюминий.Предложенная сварочная проволока...

Номер патента: 280719

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Берлин, Журавлева, Карев, Куликов, Поплавко-Михайлов, Сорокин, Старова, Стрижевская

МПК: B23K 35/32

Метки: встык, жаропрочными, нержавеющими, плавлением, сварки, сплавами, сплавов, сталями, титана

...элемента евого спл ют требуе но ые по ук пром Н 5 Д 2 То выполненн через два стали Х 15 системыЧ 5 свойства. ежуточны и вана беспечин способ сваррименением преских вставокет качественналью. итана соуточныхако он неварки тирмула изобретен Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в Качестве слоя промежуточной вставки со стороны титана используют сплав ванадия с вольфрамом в количестве от б до 15, а со стороны стали - сталь с содержанием углерода от 0,04 до 0,08 и никеля от 4,0 до 5,0, Это позволяет полу чить равнопрочное соединение и предотвратить образование трещин. нием встык нержавеющи и сплавами ой вставки ю щ и й с вл и з о ваной лу сл тит ь таот,0 со ем ания показалинержавеющейсплавом ОТ 4,Проведенные исследоо сварные...

Номер патента: 582081

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Агеев, Берштейн, Голунов, Губин, Дейч, Кривец, Лебедев, Носиков, Орлова, Поветкин, Сычев

МПК: B23K 35/32

Метки: инструмента, металлокерамический, пайки, припой, режущего

...при том ой составляющей в качестве я состав, содержащий, вес.%:4-1216-18 Известен также же составе тугоплав егконлавкой беретсКобальт новы юм ,ч".6":Ъ.с й582081 и позволяющий проводить пайку изделий с большими соединительными зазорами.Пайку предлагаемым припоем можно вестипри нагреве токами высокой частоты в печах со5 средой аргон; аргон в вакууме 10 в . 10 мм.рт,ст.В таблице приведены примеры плавок. Состав легкоплавкой составляющей, вес.% Темпера. тура плав ки, С угоплавкаясостав ляюща вес.%,0 12 целью повышения при пайке быстро прочности паян режущих сталейая составляюща марганец, бор, щем соотноше о соедине и. температуры я дополнительно литий, калий и нии компонентов,аики, легкоп содержит ниобии2 натрий при...

Номер патента: 626912

Опубликовано: 05.10.1978

Автор: Бригидин

МПК: B23K 35/32

Метки: наконечников, состав, токопроводящих

...электрона, могут вв в различных сочетаниях, порознь и ачальный период работырезультате электроискровоа также благодаря расплрению отдельных контакна токоподводящем нвконвленных выделением болэнергии под действием пэлектрического тока, в мпромежуток поступаетнизированных паров мате626912 НикельВольфрам 57,5 50 37,5 Вещества-ионизаторы, выбранные из группы свинец,рубидий, цезий и франций 0,01 0,5 Остальное Остальное Остальное Медь Составитель Н. Козловская Редактор О, Вирко Техред Н. Бабурка Корректор Й, ГоксичЗаказ 5532/16 Тираж 1263 Подписное 11 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5Филиал ПГ 1 П Патент, г, Ужгород, уп. Г 1 роектная, 4 ся, в...

Номер патента: 633694

Опубликовано: 25.11.1978

Автор: Гришин

МПК: B23K 35/32

Метки: молибдена, ниобия, пайки, припой

...известный состав дополнительно содержит кремний, гавний и алюминий при сле-. дукщем соотношении компонентов, вес%:Ванадий 20-40Титан 10-20Тантал 15-25Кремний 0,5-21 ьаний5-10Алюминий 0,5-2Иьирконий ОстальноеВкспериментапьной проверкой установлено, что темпьература плавления633694 припоя составляет 1500-1550 , а температура пайки - 1600-1650 ОС.Хорошая совместимость паяных соединений с защитными покрытиями достигается введением в состав припоя кремния, гаФния и алюминия, которые позволяют значительно увеличить ресурс работы изделий.Совместимость паяных швов с защитными покрытиями оценивают на листовых нахлесточных соединениях из молибденового сплава ВМ"6 толщиной 0,1 мм 10 при нагреве на воздухе. Величина нахлестки составляет полторы...

Номер патента: 643264

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Бусыгин, Гуров, Кузьменко, Лякин, Поляков, Соколов, Чижиков

МПК: B23K 35/32

Метки: никелевых, пайки, припой, сплавов, сталей

...- до 8, бор - до 3,марганец0,5-60, кобальт - до 90,никель - 35-91 2 Е,Этот припой также не обеспечи,аетполучение йрочного паяного соединенияс переменными зазорамн,Целью изобретения является повышение прочности и коррозионной стойкооти паяного соединения при пй с пере-фмепными зазорами от 0,05 до 1,5 мм,Это достигается тем, что припой содержит компонентье в следующем соотношениивес,%;МолибденХром 2ЖелезоКремнийЗаказ 7902/1 1 Тираж 1221 П одпис ное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москве, Ж, Раушская набд, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 зазорами от 1,5 мм наносят припой., Температура пайки 1180-1200 С, вре мя выдержки 8-10 мин, защитная среда аргона с распадом 3-5...

Номер патента: 650759

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Бугаков, Довбня, Коняев

МПК: B23K 35/32

Метки: алмазоносной, инструмента, корпусом, матрицы, металлокерамической, пайки, припой, стальным

...молибдена, боридциркония, Введение одного или нескольких боридов к порошкообразному650759 Формула изобретения Составитель В. ПлахтийРедактор С. Головенко Техред М. Петко Корректор И. Муска Заказ 695/13 Тираж 1221 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 карбонильному никелю способствует появлению жидкой металлической фазы при более низкой температуре.Расплавление металлической фазы в контакте с тугоплавкими боридами обуславливается легкоплавкими эвтектиками боридов никеля, образующихся 5 вследствие диффузии бора из тугоплавкого борида в никель.Образование в припое жидкой фазы в микрообъемах (в местах...

Номер патента: 659326

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Дорофеева, Кужель, Малевский, Хорунов

МПК: B23K 35/32

Метки: жаропрочных, нержавеющих, никеля, основе, пайки, припой, сплавов, сталей

...ирегулирования их температуры без увеличения эрозионного действия по отношению к основному металлу. Повышение коррозионной стойкости.сплавов достигается за счет введения хрома и алюминия, образующих на по,верхности, которые они легируют, за 2 ф щитную трудновосстановимую окиснуюпленку. Присадка молибдена измельчает зерно и стабилизирует прочностные свойства паяных соединений, одновременно несколько повышается их 25 коррозионная стойкость. Введениев сплав бора повышает активность припоя и улу шает его растекаемость по основному металлу,Примеры выполнения припоев.659326 Химический состав, % 5 0,5 0,05 0,2 0 5(0 0,5 0,5 5 1,5 0,1 0,1 5 0,5 0,05 0,3 0 1,0 0,1 0,2 0,2 О,1,2 5,0,8 3,0,2 4,О,Ь 2,22 25 28 18 23 20 23 20 23 20...

Номер патента: 671963

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Альшевский, Буланов, Булыгин, Лоцманов, Лысенко, Никишина, Сирченко, Скляров, Соколов, Чекунов, Шлыков

МПК: B23K 35/32

Метки: пайки, припой, стальных

...в литоженин) 37-40паяных образцшиной 1,5 мм 8 До 0,1Остальное 2меньшения мармедь до 12.ня припояра пайки в гаС, а в вакууел прочноСтиии (при растяри испытании1 Х 18 НЭТ толой нахлестки 30 а счет уя введена плавлеТемперат120-11500 С, Предм состоякг/ммов н стс величи 6 72) Авторы С.Н.Лоцманов, О,П ИЗОбрЕтЕИИя И.П,Чекунов, Н.Н.С Н.А.Буланов, А.В.Ление относится к пайке, вк составу припоя для пайкизделий,н припой, содержащий никелхром, железо, кремний и угако такой припой отличаетсрозионной стойкостью.обретения - повышение кстойкости паяного соеди 4-5 мм образцы рвались по ос муматериалу.Прочность паяного соединения насрез 37-40 кг/мм ф. Припой обладаетвысокой пластичностью и может бытьизготовлен в виде фольги н проволоки. Испытания...

Номер патента: 671964

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Артамонов, Буланов, Булыгин, Ермолов, Криворучко, Лоцманов, Могилевский, Молчанов, Петренко, Поляков, Стенинг, Суриков, Шлыков

МПК: B23K 35/32

Метки: жаропрочный, кислотостойкий, пластичный, припой

...на кратковременную жаропрочность при 850 . Предел прочности насрез составил 24 - 26 кг/мм . Образцы из сталиЭИ - 811 толщиной 3,0 мм, спаянные в печиэтим же припоем внахлестку величиной 3 ммиспытывались на разрыв. Разрушение проходи.ло только по основному металлу.Таким образом, соединения, спаянные предлагаемым припоем, даже при небольшой нах.лестке равнопрочны основному материалу.Микроисследования паяных соединений по-казали, что описываемый припой при кристаллизации дает небольшую усадку, что обеспечи.вает получение весьма плотных паяных швови галтелей,Также необходимо отметить. склонность припоя образовывать общие зерна с основнымматериалом, что приближает свойства соединений, паяных таким припоем, к свойствам...

Номер патента: 389681

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Белоцерковец, Каховский, Квасневский, Кудрявцев, Липодаев, Монько, Некрасов, Салкин, Солоха, Степанов, Ющенко

МПК: B23K 35/32

Метки: проволока, сварочная

...5 - 10%.Наличие в проволоке .вольфрама обеспечивает легирование этим элементом металла шва, благодаря чему повышается прочность аустенитных,швов. Наибольший эффект упрочнения металла аустенитного шва достигается при комплексном легировании,вольфрамом и молибденом вследствие повышения прочности аустенитной основы шва. Введение вольфрама в сварочную проволоку повышает, кроме того, технологическую надежность аустенитных швов. Введение,кобальта в сварочную проволоку и, соответственно, легирование им стабильно аустенитных швов предопвращает образова. ние горячих трещин при сварке, а также389681 отличающаяся тем, что, с целью повышения арочности при,комнатной температуре, стойкости против образования горячих трещин, снижения склонности...

Номер патента: 810413

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Алымов, Барихин, Волков, Ганчо, Денисов, Ковальчук, Кузнецов, Курочко, Лазько, Николаев, Петраков, Плетенев, Сорокин, Тащилов

МПК: B23K 35/32

Метки: проволоки, сварочной, состав

...металла шва.Ограниченное содерканис редкоземельных металлов способствует получению оптимальных значений ударной вязкости и технологической прочности (сопротивляемост образованию горячих трещин).Пониженное содержание углерода обеспечивает рост уровня технологической прочности и ударной вязкости при сохранении приемлемых значений предела прочности и жаропрочности.Сравнение известных и предлагаемого составов сварочной проволоки представлены в табл, 1,Из выплавленных сплавов указанного состава были получены сварочные проволоки, которые были использованы для сварки пластин из кобальтового сплава марки В)КЛК 21, а также разнородного сочетания сталей марок 30 Х 1 СНА+ -г 13 Х 15 Н 4 Л(Б с толщиной 15 мм, Перед сваркой пластины пз стали 30 Х...

Номер патента: 823042

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Вихман, Магницкий, Михайлов, Подпалкин

МПК: B23K 35/32

Метки: проволоки, сварочной, состав

...классов.Цель изобретения - обеспечениевоэможности сварки-титановых сплавов с титановыми сплавами другихструктур, повышения термической стабильности и пластичности металла шва,Поставленная цель достигается тем,что компоненты состава взяты в следующем соотношении, вес.:Ванадий 53-72Молибден 3-10 15Алюминий 2- 5Цирконий 0,5- 5Рений 0,05- 0,2Титан Остальное,Необходимое количество ванадия в 29присадочной проволоке определяетсяследующим образом.При сварке встык детали из сплава ТС б, содержащего в сумме 10 мОлибдена и ванадия, с деталью из сплава БТ 1, не содержащего-стабилизаторов У 2 ЯО, доля участия металла каждой деталй в составе металла швав зависимости от типа разделки составляет 0,2-0,25. Соответственнодоля участия присадки в...

Номер патента: 1031701

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Горбунов, Егоров, Кодьев, Янушкевич

МПК: B23K 35/32

Метки: материал, неплавящегося, электрода

...цель достигаетсятем, что материал неплавящегося электрода для сэарки методом местного контактного плавления, содержащий покрайней мере один из нитридов металла 1 У В группы, дополнительно содержит хром при следующем соотношениикомпонентов, об,1:Хром 70-80Нитридметалла1 У В груп- ,пы ОстальноеПолучают предлагаемый материалследующим образом.Размолотые и смешанные в указанной пропорции порошки замешивают напластификаторе (85 вес,4 парафина + 15 вес.3 воска ), необходимыезаготовки отливаются методом шликерного литья которые после отгонки вних пластификатора спекаются при1700 ОС в защитной атмосФере (аргонпервого сорта, избыточное давление1,97 10 Па) в вакуумной печи свольфрамовым нагревателем в тигляхиз Т 1 В+Т 1 С в...

Номер патента: 1082595

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Борт, Замковой, Ковалевский, Лакомский, Таран

МПК: B23K 35/32

Метки: активных, газовых, дуговых, процессов, средах, электрод

...свойствами и создают со своими карбидами непрерывный ряд растворов, что обеспечивает довольно плавный переход от окисла к металлографитовой смеси через оксикарбиды и карбиды.В процессе работы оксидная пленка находится в жидком состоянии и легко залечивает несплошности пленки, образующиеся при окислении углерода и выхода из активной вставки микропузырьков окиси углерода.П р и м е р. В медную обойму с наружным диаметром 16 .мм, изготовленную иэ меди Мпри давлении 6,6106 Па запрессовали порошкообразную электродную массу, состоящую из смеси порошков графита и циркония марки М. Диаметр активной При этом графит в электродную массу может быть введен в виде угле- графитового волокна.Электродную массу, представляющую собой смесь порошков...

Номер патента: 1155401

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Давидчук, Коляда

МПК: B23K 35/32

Метки: присадочного, состав

...в резком изменении глубины проплавления свариваемого металла. Данный эффект связан с положительным воздействием новых компонентов на увеличение давления столба дути и наиболее выраженно проявляется в случае совместного ихсодержания в шнхте. В частности, раздель.ное введение 1 - 5% фтористого гафния и3 - 10% фтористого кадмия практически неизменяет глубины проплавления как присварке на обычных, так и форсированныхрежимах, учитывая, что значения рассматри- .ваемого показателя находятся на уровнесвойств известного состава присадочного материала, При совместном введении 3 и 5%,этих элементов глубина проплавления возрас.тает практически в 2,5 раза, а при 5 - 10%увеличивается примерно в 2,5 - 2,8 раза. Превышение же фтористого гафния...

Номер патента: 1260155

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Горбунов, Грабчук, Сторож, Яковин

МПК: B23K 35/32

Метки: материал, неплавящегося, электрода

...стойкость, краевой угол смачивания и .удельное электросопротивление. Пределы содержания муллита и никеля являются оптимальными для достижениявысокой плотности электродов при спекании. При содержании АЗ.Б менее 257существенно уменьшается химическаястойкость, краевой угол смачиванияи термостойкость.Пределы содержанияАЗ.И являются также оптимальными с целью обеспечения требуемого удельногоэлектросопротивления материала.В табл, 1 приведены примеры количественного соотношения ингредиентовматериалов, из которых готовят неплавящиеся электроды (стержни ф 8 мм идлиной 45 мм с плотностью 0,97-0,98).Изготовление электродов осуществляют следующим образом.Смеси порошков указанных ингредиентов подвергают совместному мокрому размолу до получения...

Номер патента: 1310155

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Аникин, Втулкин, Кравецкий, Родионова

МПК: B23K 35/32

Метки: жаростойких, пайки, припой, углеродсодержащих, экзотермический

...элек грг, - ТЕХ//(ЕСКО), ХИМИЧЕСКОЙ И ДРУГИХ О Т Р Я Г Л Я Х П Р С). 1 И/1 Л Е Н Н 0 Г Т И . 1 пью зс брстцця является повынп.цц ждрсОйеости цдяного соедиНЕНИ 5.11 р)пой имеет гледующий состав, мас, Е: Еой СИСТСМы33 лецтов Огтяльцс:11(р 11 еообрс 1 з 1 сзя см)сь указ;1/1 ыхеомпоцецтов эс.рццс)остьн . )О мнмпред)дрител,ц пресс устся в таблеткии .тенту топцнои-мм прц ляп -н ре.сова ця 500-5000 ксс0 ПРессовсНчые тд 6 летки цли лецтУ рязмещднт между деталями из ждро О)К)Х У)г)1 РОДСОДЕРЖ 1 ЩИХ МДТРЦД -//с в, по;л ждщ)х пайке, затем де ч.1д Е р) Ю Т В О 3 Д Е Й С Т 13 ) 1 Н Ж 1 М с 1 ЮЩ Г Иня) р .ки 50-10/) кгссл, с) о гця НДГРВвот ПРОНУКЯЦИЕЛ ЭЛЕКтРЦЧЕСЕОТ с( Д 1 Е Р Е/ С О Е,И Ц Я . МЫ Р Д( 1 Д 3 /. ВДН)Е 13 (ОСТДВ...

Номер патента: 653844

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Аношкин, Гуревич, Замков, Кушниренко, Морозникова, Полькин, Топольский

МПК: B23K 35/32

Метки: проволоки, сварочной, состав

...0,3-0,8, Состав,7,24,1г,о2,63,4 3 5,1 3,3 3,0 4,2 Присадочная проволока для сварки двухфазных титановых сплавов должна, обеспечить Фазовый и структурный состав металла шва благоприятный для последующей упрочняющей термической обработки, Последняя состоит иэ закалки и старения. Закалкой фиксируются метастабилъныеи (или Ю") фазы, которые при последующем старении распадаются .с образованием дисперсных Ыи ф твердых растворов. Для обеспечения равнопрочности сварных соединений присадочная проволока не должна уменьшать количество Я - стабилизаторов в металле шва, а наоборот, несколько увеличивать его или в крайнем случае оставлять на уровне основного металла, в то время как содержание - стабилизаторов не должно превышать содержание их...

Номер патента: 1544541

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Богаевский, Деордиева, Заболотский, Игнатов, Квасницкий, Кулик, Масленков, Николаенко, Рабинович, Самохин

МПК: B23K 35/32

Метки: жаропрочных, пайки, припой, сплавов

...максимальной жаропрочности и стойкости против ВСК, а концентрация лития и натрия - из условий эффективного смачивания.Скорость высокотемпературной соле-.15о 1 вой коррозии определяется при 900 С в солях 75% Ма 80 +25% ЯаС 1.Время до разрунения паяного соедио нения определяется при 900 С и напряжении 216 МПа, 20Примеры выполнения припоя и свойства паяного соединения даны в таблице.Припой без лития и натрия при температуре пайки на жаропрочных ни келевых сплавах характеризуется крае,о вым углом смачивания около 22 , Добавки лития и натрия уменьшают краео вые углы смачивания до 4-8Припой имеет высокую стойкость 30 против образования трещин при исправлении дефектов литья, Увеличение или уменьшение концентрации ниобия в сплаве вне...

Номер патента: 1563935

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Кутузова, Маркович

МПК: B23K 35/32

Метки: контактно-реактивной, меди, пайки, припой

...комитета по и 113035, Москва, Ж,ЗаказВНИИПИ Подписноеобретениям и открытиям прРаушская наб., д. 4/5 КНТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 10 щего теплопередачу через соединенне в процессе эксплуатации узла., При содержании марганца менее 65 мас.7. его действие будет неэффективным,Выбор оптимальной концентрации марганца в серебряном припое для кОнтактно-реактивной пайки меди пров(7 дили на медностальных имитаторах т плообменника в виде диска100 мм, П верхность стальной детали никелиров и (8 мкм). Серебро и марганец нан сили гальваническим способом намед ню оребренную деталь, массу покрытий 15 к 47 нтролировали взвешиванием детали д 47 и после обработки, а также измерен 14 ем толщины покрытия...