Припой для пайки молибдена и его сплавов

Номер патента: 959958

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Калинин, Сагиров

МПК: B23K 28/00

Метки: биметаллических, дефекта, искусственного, различными, соединений, создания, сплавами, стали

...со стальной составляющей 4.В биметаллическом образце со стороны титанового сплава механическим путем(сверлением, фрезерованием и т.п,) изготовлено плоскодонное цилиндрическое отверстие 5 до границы раздела титана со стальной составляющей б,на донной поверхности которого создана окисная пленка 7.Полость отверстия вакуумирования закрыта металлической крышкой 8 и герметизирована обычным способом, например сваркой 9. Способ осуществляется следующим образом,Из качественной биметаллической плиты, проверенной известными способами, вырезаются образцы диаметром 50 мм, толщиной, равной толщине деталей, которые подвергаются в последующем неразрушающему контролю,Со стороны металла 4 или сплава 1, граничащего со стальной составляющей, механическим...

Номер патента: 185179

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Никифорова, Садаков

МПК: C23C 18/50

Метки: вольфрам, кобальт, осаждения, сплава, химического

...кобальта и вольфрама. Например, пр отношении (в молях) Со: % = 10; 1, соде ние вольфрама в сплаве составляет 6,5 ве а при соотношении 1: 4 - 12,5 вес.%. Для осаждения сплава с содержанием вольфрама от 6,5 до 12,5 вес.% рекомендуют следующий раствор, г/л:Кобальт хлористый 6,335 Натрий вольфрамовокислый 33 - 4,5Гипофосфит натрия 20Лимоннокислый натрий 90Лимонная кислота 10Хлористый аммоний 3010 Процесс ведут при рН 9 - 10 и температуре90 - 96 С, рН раствора устанавливают добавлением гидроокиси аммония, Скорость осаждения сплава изменяется от 3,8 до 7,5 лск/часв зависимости от соотношения солей кобальта15 и вольфрама в растворе. Раствор стабилен вработе.По мере увеличения содержания вольфрамаот 6,5 до 12 вес.% микротвердость сплава...

Номер патента: 246254

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Виницкий, Галюк, Кировоградский, Ковтун, Малинов, Сковский

МПК: C25D 3/56

Метки: железо—вольфрам, осаждения, сплава, электролитического

...и производительности труда, в рат винную кислоту, а компоненть; дующем соотношении (в г/л): мовокислый натрий 15 - 75 хлористое 100 в 2 й сернокислый 80 - 100 кислота 30 - 60 Способ сплава желе основе вольф за и серноки что, с целью повышения створ вводя взяты в сле вольфражелезоам моннвинная стальные изаноды из маи процесс ведут при температуре 50 - 70 С икатодной плотности тока 10 - 40 а/длтз,с присоединением заявкиИзвестные способы электроосаждения сплава железо - вольфрам из щелочных электролитов малопроизводительны и не обеспечиваю получение качественных покрытий больших тол щин. 5Предложен способ электролитического осаждения сплава железо - вольфрам, по которому для улучшения качества покрытия и повышения производительности...

Номер патента: 297700

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Виницкий, Золотухина, Ковтун

МПК: C25D 3/56

Метки: железо—вольфрам—кобальт, осаждения, сплава, электролитического

...к способам элек. троосаждения сплавов.Известный способ электролитического осаждения сплава железо в вольфрам в коб в щелочном электролите, содержащем серно- кислые соли железа и кобальта, натрий вольфрамовокислый, отличается очень низкой производительностью и не обеспечивает получения доброкачественных покрытий больших толщин,С целью интенсификации процесса и получения осадков сплава толщиной до 1 мм в предложенном способе используют хлористые соли железа и кобальта, и в электролит вводят аммоний сернокислый, магний сернокислый, винную кислоту при соотношении компонентов, (в г/л):Железо хлористое 100 в 1 Кобальт хлористый 10 - 150 Натрий вольфрамовокислыйАммоний сернокислыйМагний сернокислыйВинная кислота 30%, остальное желесплава...

Номер патента: 300535

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Институт, Рачинскас, Химической

МПК: C25D 3/56

Метки: кобальт-вольфрам, осаждения, сплава, электролитического

...коэрцитивной силой.Предлагаемый способ це имеет этих недостатков и позволяет получать высококачественные коррозионностойкие блестящие магнитные покрытия сплавом кобальт-вольфрам, обладающие коэффициентом прямоугольцости петли гистерезиса це менее 0,8, коэрцитивной силой 30 40 ка/м и остаточной магнитной ин. дукцией 0,3 - 0,5 тл.Способ отличается от известного тем, что в электролит вводят перекись водорода, а также условиями проведения процесса.Сущность способа заключается в том, что осаждение сплава ведут в электролите, содержащем (в г/л):- 5,5, температуре 30,3 - 1,0 а/дите, лит позволяет рабо мпературе и низкой ельно увеличивает покрытий сплавов тать прц оолееплотности токасоррозионцуокобальт-воль плуатации электролита,...