Способ диффузионной сварки

(54) (57)СВАРКИ рез пром при кото в высоко ливают и выми ко ладке из отли цающ кации и. тивности кладку в ченного к сят на и лагают м ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(72) А. И. Коблов и Г. В. Конюшков (71) Саратовский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (53) 621.791.66 (088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР583889, кл, В 23 К 20/00, 26.04.79.2. Авторское свидетельство СССР3641873, кл. В 23 К 20/26, 11.07.83 (прототип) . В 23 К 20/00; В 23 К 20/6 СПОСОБ ДИФФУЗ И ОН НОЯ ферромагнитных материалов чеежуточную пластичную прослойку, ром свариваемые детали нагревают частотном магнитном поле, сдав- воздействуют на них ультразвуколебаниями, возбуждаемыми в прокмагнитострикционного материала, ийся тем, что, с целью интенсифироцесса путем повышения эффекультразвукового воздействия, проыполняют с выступами в виде усеонуса, пластичную прослойку нанох поверхность и прокладку распоежду свариваемыми поверхностями.112511Изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано в электронной и радиотехнической промышленности для соединения ферромагнитных материалов.Известен способ диффузионной сварки разнородных материалов через промежуточную прокладку с воздействием на нее ультразвуковыми колебаниями 11.Недостатком способа является сложность технологии процесса сварки. 10Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ диффузионной сварки ферромагнитных материалов через промежуточную пластичную прослойку, при котором свариваемые детали нагревают в высокочас 15 тотном магнитном поле, сдавливают и воздействуют на них ультразвуковыми колебаниями, возбуждаемыми в прокладке из магнитострикционного материала 2.Недостатком известного способа является длительность процесса сварки из-за низкой эффективности ультразвукового воздействия.Целью изобретения является интенсификация процесса путем повышения эффек 25 тивности ультразвукового воздеиствия.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу диффузионной сварки ферромагнитных материалов через промежуточную пластичную прослойку, при котором свариваемые детали нагревают в высокочастотном магнитном поле, сдавливают и воздействуют на них ультразвуковыми. колебаниями, возоуждаемыми в прокладке из магнитострикционного материала, прокладку выполняют с выступами в виде усеченного конуса, пластичную прослойку наносят на их 35 поверхность и прокладку располагают между свариваемыми поверхностями.На чертеже показана схема осуществления способа.40Между свариваемыми поверхностями деталей 1 из ферромагнитного материала раз 13гмещают прокладку 2 из магнитострикционного материала с выступами 3 в виде усеченного конуса с нанесенной на их поверхность пластичной прослойкой 4.Собранный узел устанавливают в вакуумную камеру (не показана), создают в нейвакуум, детали сдавливают, нагревают дотемпературы сварки высокочастотным индуктором и осуществляют изотермическую выдержку.В процессе нагрева и изотермической выдержки в прокладке 2 под действием высокочастотного магнитного поля индуктора возбуждаются ультразвуковые колебания, интенсифицирующие процесс сварки. Послеобразования соединения детали охлаждаюти извлекают из вакуумной камеры.Изменение собственных геометрическихразмеров прокладки за счет магнитострикции и увеличение температуры в зоне сваркиза счет выделяющейся ультразвуковой энергии позволяют интенсифицировать диффузионные процессы в зоне сварки и повыситьэффективность ультразвукового воздействия,Увеличению амплитуды ультразвуковых колебаний свариваемой поверхности способствуют выступы на прокладке в виде усеченногоконуса,Одновременно с процессом ультразвуковой интенсификации процесса диффузионной сварки идет концентрация магнитногопотока Р на выступах прокладки, что приводит к повышению удельной энергии, выделяемой в зоне сварки вихревыми токами,а в конечном счете к интенсификации процесса сварки.Пример. Сваривают детали из феррита40 СЧи 9 ВЧ через прокладку из магнитострикционного материала 49 Кф, на выступы которой наносят промежуточную пластичную прослойку. Технологические параметры процесса приведены в таблице.Использование предлагаемого изобретения по сравнению с известным позволяет интенсифицировать процесс сварки при соединении ферромагнитных материалов.1125113 0феррит плав 539 КФ АОСЧМедь 0 МИНИЙ 1 о ферриту 40 СЧ5 лото По феррит 0 40 СЧ 350