B23B 27/14 — резцы с режущими пластинками или наконечниками из специальных материалов
Комбинированный сверхтвердый композиционный материал
Номер патента: 1522580
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Клочков, Разумов, Салтыков
МПК: B22F 7/02, B23B 27/14, B32B 7/02 ...
Метки: комбинированный, композиционный, материал, сверхтвердый
...Создают давление, равное25 кбар, и через 35 с включаютэлектрический ток силой 1400-1600 А,Величина электрической мощности должна быть такой, чтобы плавлеиие металлического связующего Началось за2,5 с с момента включения электричесфхого тока, Выдерживают при этой мощности 520 с, после чего отключаютток и выдерживают при тои же давлениине менее 30 с, Снимают давление и вынимают готовый продукт,П р н и е р Э. В реакционную ячейку помещают послойно прессованную.шайбу из стружки 1 металлического свяФэующего из сплава тантал-иедь массой2 г с температурой плавления 1030 С,затеи 1 г микролорошка кубическогоиитрида бора марки ЛПИ 5/3 (эльбор),порошок карбида кремния (инертныйнаполнитель) в количестве 12 г, микропорошок кубического иитрида...
Режущий инструмент с износостойким покрытием
Номер патента: 1764837
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Божуков, Гаврилов, Курбатова, Лейн, Панин, Синельщиков, Юркша
МПК: B23B 27/14, B32B 15/04
Метки: износостойким, инструмент, покрытием, режущий
...либо нитриды, либо оксикарбонитриды титана - остальное. 3 табл.М зовое натяжение на границе инструментальная основа - покрытие,Тугоплавкие соединения ванадия, олова, марганца обладают высокой термодинамической стабильностью в условиях процесса резания, что также повышает износостойкость инструмента.Инструментс покрытием изготавливали методом конденсации на инструментальную основу и вещества, распыляемого ионной бомбардировкой в атмосфере реакционного газа (Киб).Наносили покрытия из нитридов, карбидов или оксикарбонитридов титана и алюминия и одного из металлов из группы; ванадий, олово, марганец. Покрытия наносили на сверла диаметром 5 мм из стали Р 6 М 5, пластины размером 12,5 х 12,5 х 4-,76 мм из твердого сплава с кобальтовой связкой...
Способ получения износостойкого материала для режущего инструмента
Номер патента: 1766625
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Водопьянов, Кашапов, Кожевников, Козик, Нестеренко, Покушалов
МПК: B22F 7/02, B23B 27/14
Метки: износостойкого, инструмента, режущего
...образом обеспечивается гори- ные стенки транспортирующего канала вызонтальный транспорт материалав разгру полнены с ребрами, имеющими уклон в зочный конец аэрожелоба (не показано). -сторонудвижения материала, Расположение ребер 13 на протйвополож-2. Аэрожелоб по и, 1, о т л и ч а ю щ и йных стенках аэрирующего элемейтв в шах- с я теМ что ребра на боковых стенках трансматном порядке на равном расстоянии друг портирующего канала выполнены перпенот друга, а также расположениеверхнего 15 дикулярно к ним, конца последующего ребра 13 над ййЖййм3. Аэрожелоб по и. 1, о т л и ч а ю щ и йконцом предыдущего обусловлено необхо- с я тем, что ребра одной стенки расположедимостью транспортировки материала при ны относительно ребер...
Способ получения износостойкого материала для режущего инструмента
Номер патента: 1766629
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Будорагин, Водопьянов, Кожевников, Козик, Нестеренко, Покушалов
МПК: B22F 7/06, B23B 27/14
Метки: износостойкого, инструмента, режущего
...на фиг, 2 - 5 схематично изображены варианты установок стоек на раме; на фиг. 6 представлен процесс переворота пакета изделий; на фйг, 7, 8 даны фрагменты процесса переворота пакета изделий иных размеров; на фйг. 9 показай вариант выполнения гибкого элемента.Кантователь включает смонтированные на раме 1 стойки 2 и Зна которых установлены"с возможностью вращения роликообпоры 4. Последние огибают замкнутые гибкие элементы 5, несущие ветви которых за счет провисания образуют ложе, например, для пакета изделий 6. При этом гибкие элементы выполнены в виде пластинчатых тяговых цепей 7, валики. которых снабжены амортизирующими элементами в виде катков 8,Следует отметить, что в качестве амортизирующего элемента катка может быть...
Материал для режущего инструмента
Номер патента: 1768351
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Гаврилов, Клещева, Шпиньков
МПК: B22F 7/02, B23B 27/14
Метки: инструмента, материал, режущего
...покрытием базового инструментального материала с меньшей теплостойкостью возможности интенсификации процессов резания ограничены возникновением в базовом материале температур, превышающих его теплостойкость. Покрытие должно не только соответствовать требованиям высокой твердости и теплостойкости, но и обеспечивать уменьшение количества тепла, поступающего в базовый материал инструмента, Это достигается в заявленном техническом решении нанесением многослойных покрытий, в котором последовательность и толщины отдельных слоев позволяют управлять свойствами покрытия и тепловыми потоками, поступающими в базовый материал, Износостойкое покрытие позволяет изменять распределение тепла между инструментом, стружкой и обрабатываемой деталью, Слои с...
Способ упрочнения режущего инструмента из быстрорежущей стали
Номер патента: 1770448
Опубликовано: 23.10.1992
Автор: Стрелюхин
МПК: B23B 27/14, C23C 14/22
Метки: быстрорежущей, инструмента, режущего, стали, упрочнения
...г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Цель изобретения - повышение износоусойчивости режущего инструмента.Указанная цель достигается тем, что способ упрочнения режущего инструмента из быстрорежущей стали, включающий нанесение на основу инструмента электрохимического покрытия на основе ультрадисперсных алмазов и хромовой связки, причем на слой алмазосодержащего покрытия напыляется слой нитрида титана толщиной 2 - 3 мкм, Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый способ отличается тем, что на слой алмазосодержащего покрытия напыляется слой нитрида титана толщиной 2 - 3 мкм,Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна", Анализ известных технических решений (аналогов) в...
Многослойный материал для режущего инструмента
Номер патента: 1785817
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Гаврилов, Галицкая, Курбатова, Непомящая, Синельщиков, Шпиньков
МПК: B22F 7/02, B23B 27/14
Метки: инструмента, материал, многослойный, режущего
...- 300 В, устанавливают давление газа-реагента 1,5 - 2 х 10 мм рт,ст. (1,1 - 1,5 х 10 Па), включают испаритель с катодом из элементов И группы с медью и осуществляют формирование подслоя толщиной в пределах 0,8 - 1,5 мкм, в зависимости от геометрических размеров инструмента: чем меньше размеры инструмента, тем тоньше подслой. На стадии формирования покрытия при одновременной конденсации хрома или молибдена или вольфрама с добавками меди каждый элемент выполняет свои функции. Атомы элементов И группы, адсорбируясь на поверхности инструмента, образует адгезионную связь покрытия с основой. Они кристаллизуются практически по месту встречи атома с поверхностью, вступают в реакцию с образованием нитридов, карбидов или карбидонитридов и создают...
Резец
Номер патента: 1792809
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Карпов, Мамедов, Рощин
МПК: B23B 27/14
Метки: резец
...период формообразования тела резца с последующей термообработкой,На фиг. 1 изображен резец, вид в плане, на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - резец, аксонометрическая проекция.1792809 Резец державкой устанавливается врезцедержатель токарного станка, где крепится болтами, При точении резцом усилиерезания воспринимается рабочей частью,5 конструкция которой позволяет гасить вибрации, образующиеся при резании,Экспериментальные исследования показали, что выполнение резца с предлагаемой конструкцией снижает трудоемкость10 выполнения, уменьшает расходы материаладля выполнения тела резца. не уменьшаяпри этом жесткость конструкции резца приработе как в продольном, так и в поперечном направлениях,15Предлагаемая конструкция резца посравнению с...
Режущий инструмент
Номер патента: 1519014
Опубликовано: 27.06.1995
Автор: Солодов
МПК: B23B 27/14
Метки: инструмент, режущий
1. РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ, содержащий закрепленную на державке режущую пластину, выполненную из диэлектрического материала, и источник электростатического поля, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов, источник электростатического поля выполнен в виде пластины из электрета и размещен между режущей пластиной и державкой.2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительной пластиной из электрета, размещенной на передней поверхности режущей пластины.
Способ получения твердосплавного слоистого композиционного материала
Номер патента: 1526046
Опубликовано: 20.05.1996
Авторы: Аникеев, Захаров, Золотарев, Кирюхин, Коноков, Коровин, Мамаева, Мельникова, Поленов, Сапронов, Царьков, Череницкий
МПК: B23B 27/14, B32B 7/02, C23C 28/00 ...
Метки: композиционного, слоистого, твердосплавного
Способ получения твердосплавного слоистого композиционного материала, включающий изготовление основы из спеченного твердого сплава и нанесение слоев покрытий из тугоплавких соединений металлов IV VIa групп Периодической системы химическим осаждением из парогазовой фазы при 1000 1060oС атмосфере, содержащей водород, галогенид металла IV VIa групп и источник металлоида, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойки, при нанесении первого слоя по достижении его толщины 0,5 1,0 мкм источник металлоида периодически заменяют другим и процесс ведут в течение времени, составляющем 8 10% времени осаждения первого слоя.
Способ получения многослойного твердосплавного материала для режущего инструмента
Номер патента: 1440083
Опубликовано: 20.08.2005
Авторы: Аникин, Кабалдин, Паладин, Фадеев
МПК: B22F 7/00, B23B 27/14, C22C 29/00 ...
Метки: инструмента, многослойного, режущего, твердосплавного
Способ получения многослойного твердосплавного материала для режущего инструмента, включающий формование твердосплавной основы, ее предварительное спекание при температуре 900-1100°С, механическую обработку, окончательное жидкофазное спекание при температуре 1350-1480°С и нанесение износостойкого покрытия из нитрида титана, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, после механической обработки на основу дополнительно наносят слой никеля или молибдена, а затем слой из нитрида титана.
Способ получения твердосплавного материала с износостойким покрытием
Номер патента: 1730784
Опубликовано: 20.08.2005
Авторы: Верхотуров, Котлярова, Паладин, Фадеев, Чигрин
МПК: B22F 7/02, B23B 27/14
Метки: износостойким, покрытием, твердосплавного
Способ получения твердосплавного материала с износостойким покрытием, включающий формование твердосплавной основы, ее предварительное спекание при 900-1100°С, механическую обработку, нанесение слоя металла IV-VI групп, окончательное спекание при 1350-1480°С, отличающийся тем, что, с целью снижения коробления, после нанесения на основу слоя металла IV-VI групп проводят его науглероживание электроискровым методом, после чего повторно наносят слой металла IV-VI групп.
Способ получения твердосплавного режущего инструмента
Номер патента: 1584415
Опубликовано: 20.08.2005
Авторы: Аникин, Конаков, Паладин, Фадеев, Чигрин
МПК: B22F 9/02, B23B 27/14, C22C 29/02 ...
Метки: инструмента, режущего, твердосплавного
Способ получения твердосплавного режущего инструмента, включающий получение исходных порошков, их прессование, предварительное спекание при температуре 900-1100°C, механическую обработку, окончательное спекание при температуре 1350-1480°C, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и обеспечения возможности утилизации отходов твердосплавного производства, порошок получают электроэрозионным диспергированием электродов из отходов твердосплавных инструментальных материалов одного и того же состава с последующим перемешиванием его в вакууме в потоке ионизируемых атомов титана, ниобия или тантала.
Многослойное покрытие и способ его получения
Номер патента: 1372976
Опубликовано: 27.01.2010
Авторы: Аникин, Бурков, Изотов, Кабалдин, Мокрицкий, Семашко, Щелкунов
МПК: B23B 27/14, C22C 29/00, C23C 14/00 ...
Метки: многослойное, покрытие
1. Многослойное покрытие преимущественно режущего инструмента, содержащее слой карбида титана толщиной 2-5 мкм, прилегающий к основе инструмента, промежуточный и внешний слои из окиси алюминия толщиной 1-2 мкм, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, промежуточный слой выполнен из молибдена толщиной 2-3 мкм.2. Способ получения многослойного покрытия, включающий последовательное нанесение на основу режущего инструмента слоев заданной толщины и состава, отличающийся тем, что слой, прилегающий к основе, и внешний слой осаждают из газовой фазы, а промежуточный слой наносят вакуумно-плазменным методом.
Способ изготовления режущего инструмента
Номер патента: 1319424
Опубликовано: 27.01.2010
Авторы: Васюхно, Ворончихин, Кабалдин, Лиманов, Мокрицкий
МПК: B23B 27/14, B23P 15/28
Метки: инструмента, режущего
Способ изготовления режущего инструмента, включающий механическую обработку и легирование поверхности режущего инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости режущего инструмента, последний предварительно нагревают, а механическую обработку совмещают по времени с легированием, причем последнее производят подачей в зону механической обработки газообразной смеси, содержащей легирующие элементы.
Материал для покрытия на режущий инструмент
Номер патента: 1385641
Опубликовано: 27.01.2010
Авторы: Андреев, Кабалдин, Киле, Кожевников, Мельниченко, Мокрицкий, Щелкунов
МПК: B23B 27/14, C22C 29/16, C23C 30/00 ...
Метки: инструмент, материал, покрытия, режущий
Материал для покрытия на режущий инструмент на основе нитрида молибдена, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости режущего инструмента, он дополнительно содержит нитрид кремния при следующем соотношении компонентов, мас.%: Нитрид кремния20-30 Нитрид молибдена Остальное
Способ обработки металлорежущего инструмента
Номер патента: 1670876
Опубликовано: 27.01.2010
Авторы: Аникеев, Кабалдин, Киле, Леонов, Мокрицкий
МПК: B22F 7/06, B23B 27/14
Метки: инструмента, металлорежущего
1. Способ обработки металлорежущего инструмента, включающий нанесение на него тугоплавких неметаллических и металлических чередующихся между собой слоев, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, металлические слои либо часть из них наносят в виде соседствующих между собой металлических подслоев общей толщиной 1,2-3,0 толщины большего из подслоев, причем большее значение данного интервала соответствует меньшему значению толщины большего из подслоев, равной 0,1-1,0 мкм, верхний неметаллический слой и все металлические слои наносят катодно-ионной бомбардировкой, а остальные - осаждением из газовой фазы. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что наносят...
Способ изготовления инструмента из кубического нитрида бора
Номер патента: 1670880
Опубликовано: 27.01.2010
Авторы: Кабалдин, Киле, Матвеев, Мокрицкий, Савчук, Хрульков, Шепелев
МПК: B23B 27/14, B24D 3/34
Метки: бора, инструмента, кубического, нитрида
Способ изготовления инструмента из кубического нитрида бора, включающий никелирование нитрида бора, спекание заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности инструмента, заготовки после спекания подвергают сначала алмазно-абразивной обработке, а затем - отжигу при 500-700°C в течение 10-30 мин, никелирование проводят после отжига, а затем на заготовки наносят слой циркония.
Твердосплавный режущий материал
Номер патента: 1324325
Опубликовано: 27.01.2010
Авторы: Андреев, Изотов, Кабалдин, Кожевников, Мокрицкий, Фадеев
МПК: B23B 27/14, B32B 7/02, C22C 29/00 ...
Метки: материал, режущий, твердосплавный
Твердосплавный режущий материал, содержащий основу из спеченного твердого сплава и многослойное покрытие, выполненное из промежуточных слоев тугоплавких металлов, чередующихся со слоем нитрида титана, и поверхностного слоя из нитрида тугоплавкого металла, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости материала, промежуточный слой, прилегающий к основе, выполнен из молибдена или хрома, а поверхностный слой выполнен из нитрида циркония или гафния.
Способ обработки металлорежущего инструмента
Номер патента: 1767773
Опубликовано: 27.01.2010
Авторы: Андреев, Аникеев, Кабалдин, Мокрицкий
МПК: B22F 7/06, B23B 27/14
Метки: инструмента, металлорежущего
Способ обработки металлорежущего инструмента по авт. св. 1670876, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, нижние подслои металлических слоев подвергают ионному азотированию.
Режущий инструмент
Номер патента: 1401726
Опубликовано: 27.01.2010
Авторы: Андреев, Изотов, Кабалдин, Кожевников, Лазовский, Мокрицкий
МПК: B23B 27/14, C22C 29/00
Метки: инструмент, режущий
Режущий инструмент, содержащий основу с азотированными поверхностными слоями и многослойное износостойкое покрытие, содержащее слои из молибдена, чередующиеся со слоями из нитрида тугоплавкого металла, и поверхностный слой с нитридом циркония, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента за счет упрочнения поверхностного слоя инструмента, нитридные слои выполнены из нитрида молибдена, а в поверхностный слой дополнительно введен нитрид ниобия в количестве 20-30%, нитрид циркония - остальное.
Способ обработки инструмента из кубического нитрида бора
Номер патента: 1642645
Опубликовано: 27.01.2010
Авторы: Кабалдин, Киле, Мокрицкий, Савчук, Хрульков, Шепелев
МПК: B23B 27/14, B24D 3/34, C22C 29/16 ...
Метки: бора, инструмента, кубического, нитрида
Способ обработки инструмента из кубического нитрида бора, включающий металлирование нитрида бора, алмазно-абразивную обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и сокращения времени обработки, инструмент после алмазно-абразивной обработки отжигают при 500-700°C в течение 10-30 мин, а металлирование проводят после отжига осаждением хрома.
Режущий инструмент и способ его изготовления
Номер патента: 1356499
Опубликовано: 27.01.2010
Авторы: Аникин, Бурков, Изотов, Кабалдин, Мокрицкий, Семашко, Щелкунов
МПК: B23B 27/14, C22C 29/00, C23C 8/00 ...
Метки: инструмент, режущий
1. Режущий инструмент, преимущественно твердосплавной, с одно- или многослойным износостойким покрытием, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, поверхностная часть толщиной 1-2 мкм наружного слоя износостойкого покрытия выполнена с шероховатостью 6-7 класса и дополнительно содержит слой нитрида кремния с зернистостью, меньшей зернистости поверхностной части наружного слоя износостойкого покрытия.2. Способ изготовления режущего инструмента, включающий нанесение на основу одно- или многослойного покрытия, путем осаждения наружного слоя покрытия из газовой фазы, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, осаждение наружного слоя начинают...
Способ изготовления твердосплавного материала для режущего инструмента
Номер патента: 1446769
Опубликовано: 10.04.2010
Авторы: Аникин, Дунаевский, Кабалдин, Мокрицкий, Шепелев
МПК: B22F 7/02, B23B 27/14, C22C 1/05 ...
Метки: инструмента, режущего, твердосплавного
Способ изготовления твердосплавного материала для режущего инструмента, включающий прессование смеси порошков карбида вольфрама и кобальта, предварительное и окончательное спекание заготовок, механическую обработку, ионное азотирование и осаждение износостойкого покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости режущего инструмента, ионное азотирование поверхности заготовки проводят после предварительного спекания.
Материал катода для нанесения износостойкого покрытия на режущий инструмент
Номер патента: 1468002
Опубликовано: 10.04.2010
Авторы: Андреев, Кабалдин, Кожевников, Козлов, Мельниченко, Мокрицкий
МПК: B23B 27/14, C22C 14/00, C22C 30/00 ...
Метки: износостойкого, инструмент, катода, материал, нанесения, покрытия, режущий
Материал катода для нанесения износостойкого покрытия на режущий инструмент, содержащий молибден и цирконий, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости режущего инструмента, он дополнительно содержит бор, кремний и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%: Молибден15-20 Цирконий 15-20 Бор10-12,5 Кремний 5-8,5Титан Остальное...
Многослойный материал для режущего инструмента
Номер патента: 1549112
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Иванов, Ивашнева, Липинский, Мочайло, Мрочек, Паранюшкин, Эйзнер
МПК: B23B 27/14, B32B 15/04, C23C 30/00 ...
Метки: инструмента, материал, многослойный, режущего
Многослойный материал для режущего инструмента, содержащий основу из твердого сплава и трехслойное покрытие, слой которого, прилежащий к основе, выполнен из нитрида титана, а внешний слой содержит алюминий и кислород, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости режущего инструмента на форсированных режимах точения труднообрабатываемых материалов, промежуточный слой покрытия выполнен из сплава алюминий-кремний-кислород-азот, а внешний слой - из сплава алюминий-кремний-кислород.