Способ получения твердосплавного материала с износостойким покрытием

Номер патента: 541441

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Жан, Жан-Клод, Морис

МПК: C25D 3/50

Метки: группы, металлов, осаждения, платины, электролит

...на металл), г изве рост элек саед водо авкние, ную, лоть тов кпм образом электроды пр 1стве анода в производстве хлнатрия.Толщинаслоя, мкм Электроды 1,100 1,100105 115 1,125 0,76 0,77 0,75 0,7 о 0,79 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 10 0,04 0,08 0,14 0,20 0,28 16 20 30 Формула изобретения следующем 0,1 - 60 0,05 - 1,0До 1 Составитель В, БобокТехрсд И. Каваидашова Корректор А. Галахова Редактор Е. Юепелева Заказ 700/12 Изд.155 Тираж 499 Подписное ЦНИИГ 1 И Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений п открытий 113035, Москва, )К.35, Раушская иаб., д. 4,5Типография, нр. Сапунова, 2 Как видно из таблицы, при отношении Вг - / /1 г=36 осаждение иридия не происходит.П р и м е р 2. Титановый электрод покрывают слоем иридия...

Номер патента: 72254

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Соколов

МПК: C25D 5/48

Метки: железа, износоустойчивости, повышения, покрытых, слоем, электролитическим

...зоны со второй. 1. Способ повышения износоустойчивости изделий, покрытых электролитическим слоем железа, о т л ич а ю щ и й с я тем, что после покрытия изделие подвергают химико-термической обработке известными способами.2. Прием выполнения способа поп 1, о т л 1; ч а 1 о щ и й с я тем, чтоле покрытия изделие цианируютри ступени, а именно при 840,и 740 - 780 С, а затем закалит в масле или воде,едактор П, В. Сысоев 399Предлагается способ повышения износоустойчивости изделий, покрытых электролитическим слоем железа, сущность которого заключается в последующей после покрытия химико- термической обработке изделий известными способами. При применении в качестве химико-термической обработки цианирования последнее проводят в три...

Номер патента: 637459

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Алексеева, Ногин, Овсянкин, Рябченков

МПК: C23C 3/02

Метки: никеля, осаждения, основе, покрытия, раствор, сплава, химического

...азотнокиспый пантан при спедующем соотношении компонентов, г: Вода, и Пропесб нанесения покпяют при температуре 92Компоненты растворастабцц ность и свойспокрытий 20 1,2 55 25 30 0,25 20 15 1 ф 0 45 20 20 0,2 0,1 18 1,1 50 20 25 0,2 10 18 20-25 20/30 О,2-0,25 0,120До 1. ЦКИИПИ Заказ 7051/20, Чираж .1135 Подписное Фипиап ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3 6374 ппотностн загрузки 1 дм /и. СкоростьЛосаждения покрытий в растворе при указанньх условиях составляет 36-50 мкм/ч, степень коррозионного поражения попу- чаемого покрьтия при топщие 30 мкм составпяет 4-18%к пористость покрытия при тоаипе 10 мкм не превышает 1 поры/см. Кксусноккскый ннкенв, тс/к Борогилрид натрия; г/и Лиманокспьй натрий, г/и Зтцпендиамцн 70%-ньйт...

Номер патента: 1547365

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Жоглик, Комлик, Мрочек, Романчук, Семенкевич

МПК: C23C 14/24

Метки: вакууме, защитных, нанесения, основе, покрытий, соединений, титана

Способ нанесения защитных покрытий в вакууме на основе соединений титана, включающий ионно-плазменное распыление титана в реакционной среде при давлении в реакционной камере 5·10 -2 - 10-1 Па и осаждение соединений титана на подложку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий за счет увеличения их коррозионной стойкости, в качестве реакционной среды используют тетраэтоксисилан, который вводят в металлическую плазму.

Номер патента: 1100049

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Баринов, Боярунас, Гаврилов, Галицкая, Жедь, Падалка, Панин, Синельщиков

МПК: B23B 27/16

Метки: жаропрочных, износостойким, инструмент, металлов, покрытием, режущий, соединений, тугоплавких

...металлокерамического материала на основе окиси алюминия, а промежуточный слой выполнен несплошным.Промежуточный слой наносят при температуре инструмента1/2 Т Т, 1/3 Тгде Т - температура плавления металВла, К;Т- температура инструмента, фК,00049 2со скоростью конденсации 10-20 А/св течение 2-3 мин, что обеспечивает осаждение чистого металла толькона дефектах поверхности.5Количество осажденного металла выбирается исходя из степени дефектности поверхности инструмента и подбирается опытным путем посредством просмотра поверхности с нанесенным под 1 б слоем в оптическом микроскопе приувеличении Х 300 в темном поле. Выбирается такой режим (в указанныхпределах нагрева инструмента), прикотором пленка подслоя не нарастаетнаубездефектных...