B22D 7/00 — Отливка слитков

Номер патента: 342731

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Абакумов, Быков, Васильев, Сивцов, Сосипатров, Тарасов, Тать, Чижова, Якушин

МПК: B22D 7/00

Метки: интенсификации, кипения, металла, смесь

...тали с ни наблюдаетс изложниц т необходи азывается го слитка. ачества ме си вводить количестве окалины мпоненты щем соотновыш 1. Смесь дл 15 талла в изло натриевой сел личающаяся т честна металл содержащий 20 из весового с в пределах 5 2. Смесь по компоненты в вес. %: 25 Окалин Плавик Натрие Коксикмеины, , отя ка- родходя роду талла предла- углеродсодерисходя из век углероду в смеси могут шении, вес, %: основа 3 - 102 - 10 6 - 16 ОкалинаПлавиковый шпатНатриевая селитраКоксик яся тем, что еем соотношении ипящей 5% ока- виково- ожницу При разливкестали смесь, содерлины, 5% натриевго шпата и 13% ко алоуглероди жащую, напр й селитры, 7 ксика, вводя% плв из Изобретение ометаллургии, вщей стали.Известна смесь дния металла в излолины,...

Номер патента: 348279

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бабаскин, Вайнтрауб, Ефимов, Жердев, Касаткин, Мосиашвили, Муси, Патон

МПК: B22D 1/00, B22D 27/20, B22D 7/00 ...

Метки: ilvftr, rifji, vr-rr—чгпhtniluriu, всесоюсная

...его модифицирования и улучшения структуры предложен способ, отличающийся простотой и универсальностью и позволяющий наиболее эффективно ввесги синтетические порошки дисперсных тугоплавких частиц в металл.Эта цель достигается путем ввода порошков в виде специально приготовленной лигатуры, где в металле - носителе, имеющем значительно более низкую температуру плавления, чем сталь, равномерно распределяются тугоплавкие дисперсные частицы в требуемом весовом количестве.Необходимые свойства лигатуры достигаюгся следующим образом.Приготавливается равномерная смесь дисперсных порошков железа, графита, заданных тугоплавких частиц и затем прессуется в брикеты, При выдержке брикетов при температуре на 30 - 50 С ниже темперагуры плавления...

Номер патента: 350230

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Иностранец

МПК: B22D 7/00

Метки: 350230

...результате этого разрушения, не имеет достаточной активности для удовлетворительного образования усадочных раковин в слитке, на поверхности металла наводят дополнительно слой из теплоизоляционного или экзотермического порошка, Распределение этого порошка производят до установки экрана в изложницу, При сифонной разливке защитный слой наводят как только металл поступает в изложницу, при этом он удерживается на поверхности металла и поднимается вместе с ним.Целесообразно прекращать разливку, когда металл достигает уровня, соответствующего нижней поверхности 17 экрана 1, и заканчивать ее с пониженной скоростью. Этим предотвращается возможность захватывания значительного количества порошка расплавленным металлом, поднимающимся через отверстия...

Номер патента: 358070

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Полищук, Трефн, Цин

МПК: B22D 7/00

Метки: металла, разливки

...между двумя ми, образованными каждым из боковых каналов установки с центральным, в результате чего в центральном канале начинает протекать ток, величина которого зависит от разно сти этих напряжений. Перекос напряженийсоздается за счет неравенства приведенных к одному витку напряжений первичных катушек индуктора.В период между заливками одна пз обмо ток индуктора включается на напряжение,несколько меньшее, чем вторая. Возникающий перекос напряжений приводит к тому, что ток, протекающий по левому каналу, становится не равным току, протекающему по правому 15 каналу, и по центральному каналу начинаетпротекать ток, равный геометрической сумме разных и противоположно направленных токов в боковых каналах.Очевидно, что всегда можно...

Номер патента: 358071

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: B22D 7/00

Метки: 358071

...о Предмет изобретения бра 2 вша 80 - на- прелит разу зом,Кипящую сталь из ст заливают в изложниц 95% от заданного об полнение излокницы кращается и оставшие ка доливают жидким алеразлввочного коу, наполняя ее наъема слитка. Затемкипящей стальюся 5 - 20% объема сферроалюминием с Изобретениеметаллургии, в чрею;щей ста,ли.Известен спосреющей стали, вая 1 щепо металлакислителями.Недостатком тчительная нерараокислителей вбольшим уделынЦелью изобречества слитка иПоставленнаяго, что металл,вкислять жидкимщим 05 - 2 0%20% от объемаСпособ осуще или через некоторое время после нааолнения изложницы кипящим металлом. Количество доливаемого жидкого ферроалюминия апре. деляют,в основном в зависимости от содержания алюминия в ферроалюминии,...

Номер патента: 359090

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ждановский, Казачков, Ревтов, Федоров

МПК: B22D 7/00

Метки: кристаллизации, продвижения, скорости, слитка, фронта

...кристаллизации слитка и повышение точности измерения. Это достигается тем, что зонд, погруженный на заданную глубину в изложницу с жидким металлом, отклоняют от вертикали до соприкосновения с горизонтальным фронтом кристаллизации, после чего фиксируют угол отклонения зонда от вертикали,Способ осуществляют следующим образом, После наполнения изложницы жидким металлом на нее устанавливают измерительное устройство, Затем в жидкую сердцевину слитка погружают на исследуемую глубину стальной зонд. Глубину погружения зонда контролируют металлическим стержнем, закрепленным в верхней части зонда. Стержень при погружении зонда на заданную глубину входит в пазы измерительного устройства, образуя устойчивый шарнир.По достижении заданной...

Номер патента: 384599

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Колганов, Омесь, Порхун, Тупица, Шемет

МПК: B22D 7/00

Метки: изложнице, интенсификатор, кипения, металла

...железо или сплавы на его основе.Недостатком такого,интенсификатора является то, что для получения необходимого качества слитка требуется, присадка значнтельного его количества, что не всегда возможно при больших объемах производства.Целью изобретения является улучшение качества слитка.Для этого в состав предлагаемого интенсифякатора введен порошкообразный кокс при следующем соотношении компонентов, в вес. %:Мелкофракционное железо,или сплавы на его основе 83 - 99Порошкообразный кокс 1 - 17.Для приготовления,интенсификатора ислользуют мелкую стружку механических цехов (чугунную лли стальную), чугунную дробь или сплавы на основе железа (ферромарганец и др). Металлическую часть смешивают с по.рошкообразным коксом в вышеприведенных...

Номер патента: 384884

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гартунг, Думчев, Ковский, Пирогов, Тюрин, Федан, Явойский

МПК: B22D 27/18, B22D 7/00

Метки: 384884

...относится к технологии производства хромоникелевых нержавеющих сталей.Известен способфрамом путем вводили ковш в состбрикетов.Цель изобретения состоит в защите поверхностного слоя слитка нержавеющей стали от окисления за счет повышения содержания 10 никеля в поверхностном слое слитка.Это достигается путем введения при разливке стали в изложницу шлакообразующих брикетов, содержащих 10 - 30% закиси никеля. 15Закись никеля в виде порошка вводят в состав брикета, содержащего флюсующие материалы и алюминиевый порошок,Перед разливкой стали брикеты в количестве 2 - 4 кг/т стали укладывают на дно из ложницы.Процесс легирования поверхностного слоя слитка осуществляется во время разливки стали и ее кристаллизации в изложнице.При...

Номер патента: 385641

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Зекрин, Морозов, Мусиенко, Шулепов

МПК: B21C 23/08, B21J 1/00, B22D 7/00 ...

Метки: заготовок, прессования

...перед механической обработкой слиток, разрезают по длине на заданное количество заготовок.Способ осуществляется следующим обра Выплавляют плоские слитки сечением Х 200 мм (лучше 75 Х 225 мм), зат ют их на анодно-механической пт части (см. чертеж), грани получен вок обтачивают до диаметра 72 м 5 разрезают на шашки и прессуют ственно на прутки диаметрами 20,При такой схеме изготовления выхо необточечном прутке составляет о т, е. в 2 раза больше, чем при 10 по известному способу. Сравнительные данные по м свойствам прутков, полученных из ских слитков и из заготовок плос молибденовых и ниобиевых сплав 15 ны в таблице. Во всех случаях механически прутков из плоских слитков ук в статистический интервал значен прутков из цилиндрических...

Номер патента: 387779

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Греков, Колганов, Никитенко, Тарасов

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, стали

...стали в изложницы.Известны способы разливки кипяшей и полуспокойной стали в изложницы с заученной верхней частью.Однако при осуществлении этих способов в верхней части слитка образуется зона подкорковых пузырей, впоследствии при прокатке приводящих к образованию рванин на заготовках, получаемых из этой части слитка,Предлагаемый способ отличается от известных тем, что в верхней зауяенной части слитка создают ферростатическое давление столба жидкого металла в пределах 0 23 0,4 кг/см на уровне верха отливаемого слитка.Это предотвращает образование газовых пузырей внутри кидкого металла, вследствие чего верхняя часть слитка не имеет подкорковых пузырей.Способ осуществляется следующим образом. Низкоуглеродистая полуспокойная или кипящая...

Номер патента: 399295

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Акименко, Винокуров, Ищенко, Коваль, Никулин

МПК: B22D 7/00

Метки: закупоривания, кипящей, слитков, стали, химического

...металлурользовано для получеали.мического закупориватали, предусматриваюя в два приема, присоставляет 20 - 25% от ислителя. ни щиичемобщ слит- окатание ости сек ерез ъема ием, меком. Для дальнеишего повышения качества ка и сокращения головной обрези при пр ке предлагается химическое закупорив кипящей стали производить на поверхн слитка в два приема. Первую присадку кого алюминия производят через 5 - 10 после закрытия стопора, а вторую - 15 - 25 сек после первой до полного об жидкого алюминия, определяемого соде нием углерода в металле перед раскисле с последующим перемешиванием жидког талла, например, сухим деревянным гре Объем присадки жидкого алюминия для химического закупоривания слитков кипящей стали определяется в зависимости...

Номер патента: 399296

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гизатулин, Диюк, Ефимов, Жерновский, Сапко, Стаханов, Филиппов, Шепелев

МПК: B22D 7/00, C21C 7/00

Метки: интенсификатор, кипения

...относится к металлургили и может быть использовано при ракипящей стали.Известен интенсификатор ккоторого входят компонентыотношении, вес, %:Прокатная окалина 82 - 84Плавиковый шпат 5 - 7Натриевая селитраОднако присутствие окалинывает получение достаточно толстокорочки у слитков низкоуглеродщих сталей (С 0,06 - 0,10% ) прразливке сверху, что снижает качта при следующих переделах.Целью изобретения является увелтолщины и плотности наружной кслитка.Предлагаемый интенсификатор отлтем, что компоненты взяты в следующотношении, вес. %:Плавиковый шпат 30 - 3Натриевая селитра 70 - 6Предлагаемая смесь реагентов негвзрывобезопасна при рабочих темпеОна более проста в изготовлении и инии. Расход смеси устанавливается в стве 120 в 1 г/т из...

Номер патента: 399297

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Малиновский, Тарарышкин

МПК: B22D 7/00

Метки: алюминиевых, литья, слитков, сплавов

...а именно к литью слитков сплавов путем формообразования предварительно диспергированного жидкого металла.Известен способ литья слитков путем формообразования предварительно полученного порошка, вдуваемого в пресс-форму с большой скоростью.Целью изобретения является улучшение механических свойств сплава и снижение его себестоимости.Для этого предложен способ литья слитков алюминиевых сплавов, включающий предварительное диспергирование металлической струи на капли, охлаждение их со скоростью 1 О - 1 О град/сек до твердо-жидкого состояния при 450 - 750 С потоком газа, подаваемого под давлением 4 - 15 атм со скоростью 50 - 400 м/сек, направляя металлогазовый поток, имеющий соотношение металл/газ 0,5 - 3,0 кг/нм, в формообразователь,...

Номер патента: 402417

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 7/00

Метки: 402417

...подобных экзотермнческих смесей приводит к снижению качества поверхности донной части слитков и проката нз-за низкой скорости формирования жидкого шлака.Целью изобретения является получение слитков с высоким качеством поверхности проката из их донных частей и увеличение выхода годного металла. Это достигается пуем применения определенного режима наполнения донной части слитка для получения жидкого шлака за время отливки той части слитка, которая отходит в донную обрезь при прокатке, заключающегося в том, что весовая скорость разливки в начальные 25 - 30 сек должна составлять 0,06 - 0,07 веса слитка.В качестве примера может быть рассмотрен способ разливки стали 15 ГСТЮ сверху в листовые слитки весом 20 - 25 т с применением...

Номер патента: 403762

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 7/00, C21C 7/072

Метки: металла, рафинирования

...открытой дуговой печи, после проведения необходимых технологических операций сталь марки ЗОХГСНЛ сливают в ковш н продувают аргоном в течение 8 миц. Температура металла перед разливкой 1560 С. Разливку ведут в слитки весом 2,7 т. Продувку металла в изложнице аргоном начинают с момента начала наполнения изложницы, через дцо изложницы с интенсивностью подачи аргона 0,01 мв/т миц.После наполнения изложницы интенсивность подачи аргоца увеличивадот до 0,04 мат мин и продувают в течение 28 мин до температуры металла 1480 С. к металлургиидиого металла длмного дугов 1 зго пе овцц, обеспечиваю высокого качества ся качество исходть максимальную ем рафинирования и процесса, в част и кристаллизации.с этой точки зреметалла инертным чается и...

Номер патента: 361203

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Греков, Китаев, Колганов, Матухно, Тарасов, Тупица, Шаповал

МПК: B22D 7/00

Метки: всесоюзнаrailhtriftlxhirm

...ходящегося в прибыли ивки сп изложи подачейкала меотер миче , что, с в слитк засыпко 1 т на Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разливке стали,Известны способы разливки спокойной стали в уширенные кверху изложницы, имеющиеприбыльные надставки, с подачей алюминия вприбыль и засыпкой зеркала металла экзотермической или теплоизолирующей смесью.Недостатком таких способов является повышенная осевая рыхлость слитка, что приводит к повышенной головной обрези,С целью устранения указанного недостаткав прибыль перед засыпкой на зеркало металла экзотермической или теплоизолирующейсмеси вводят алюминий в количестве 1,0 -1,5 кг на 1 т находящегося в прибыли металла.Сталь разливается в уширенные кверху изложницы с прибыльными...

Номер патента: 366919

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вснлывающих, Вышеприведенному, Защищает, Зольности, Исход, Котора, Которые, Марки, Ноненты, Отличающа, Плавикового, Плавиковый, Позвол, Предлагаема, Предупреждени, Размеров, Содержаща, Состава, Указанные, Уменьшени, Устранени, Целью, Что

МПК: B22D 7/00

Метки: защитно-смазывающая, защитно-смазывающие, известны, изложницы, касается, металлургии, непрерывной, области, относится, разливки, смеси, смесь, стали, стали1изобретение, частности, черной

...шпат или другие составляющие.Состав таких смесей нс учитывает зольностьграфита. Вместе с тем в состав золы входяттугоплавкие компоненты (%02, А 10 з и др.),которые способствуют образованию грубыхшлаковых включений на поверхности слитка изагрязнению тела слитка неметаллическимивключениями,Цель изобретения - улучшение качестваслитка. Это достигается тем, что указанныекомпоненты взяты в следующих соотношениях, вес %:Графит 60 - 79Плавиковый шпат 21 - 40Предлагаемая защитно-смазывающая смесьнаводится на зеркале металла в кристаллизаторе или изложнице и защищает мениск металла от окисления, а также смазывает стенки форм при заливке в них металла.Содержание графита и плавикового шпатав смеси определяют, исходя из зольности графита, которая...

Номер патента: 366920

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Артемьев, Гирский, Мурасов, Охинцев, Тетюев

МПК: B22D 7/00

Метки: 366920

...шпКремнекислый нСиликокальцийНатриевая селитГрафитПредлагаемую защв количестве 2 - 6 кгют в изложницы пепроцессе наполнени смазывающая смесь для стали в изложницы, согй шпат, кремнекислый ий, натриевую селитру и смесь расплавляется и надежно защищает мениск поднимающегося металла от окисления, смазывая при этом стенки изложницы.Улучшение качества слитка достигается за 5 счет значительного количества в смеси экзотермических составляющих химического тепла, выделяющегося при их сгорании, достаточного для расплавления и поддержания в жидкоподвижном состоянии компонентов смеси, 10 Это снижает количество шлаковых включенийна поверхности слитка и уменьшает содержание неметаллических включений в металле в 1,8 - 2,7 раза.Предмет...

Номер патента: 378283

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 7/00

Метки: кирпича, концевого, сифонного, укладки

...лла 7 входящей ся строго по вередмет изобретени Способ укладки концевог пича с выходным каналом перпендикулярно к проходи чающийся тем, что, с цель 0 клонения струи металла,вертикали концевой кирпич ном в сторону кристалл 5 - 20 к горизонтальнойнного кирложенным алу, отлианения отожнице от н с наклопод углом и поддона. ифоасп ка устр в изл уложе тора оскост иза пл 1Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее, к разливке металлов и сплавов.Известен способ укладки концевого сифон- ного кирпича с выходным каналом, расположенным перпендикулярно горизонтальному каналу, параллельно горизонтальной плоскости поддона.Однако струя металла, выходящая в изложницу, отклоняется к стенке, противоположной направлению движения металла в...

Номер патента: 414042

Опубликовано: 05.02.1974

Авторы: Верховцев, Гринюк, Жданович, Кривоногов, Кулалаев, Прохоренко, Фоминых

МПК: B22D 7/00

Метки: iutiu, слитокqunsrdjfsa, удлиненный

...слитка высотой 20 - 30 оо отвысоты слитка вьэполцеца с прямой коцусцостью, равцо 1 - 15 фНа чертеже схемагцческИ,цзобрякец описываемый сл 1 ток,Нижняя часть 1 тела слитка имеет обратную конусОсть 5 - 10% расширяется кверху)и высот; 60 - 707 о от высоты слитка, а верхцяя аст 2 тела слитка имеет 11 ямую коусОсть 1 - 5 /д (рас 1 о 1 ряется к;1 зу) и ВВ 1 соту20 - 30% от вьсоты слитка, в результате чегомакспмальцое сечение тела слитка удалес от25, , оверхцего его гор.зс:Та ца 20 - 30 /о высотьслтка (находится в плоскости перехода отцнждей,к Верхцей части тела слитка) Такимобразов, умсцыдецие теплового воздействияприбыл Ия удяля 1 ощиеся от цее Гсризсцтьслитка част:чцо компенсируется увеличсцием414042 бешкин оставител сдактор Т. Каранова...

Номер патента: 415081

Опубликовано: 15.02.1974

МПК: B22D 1/00, B22D 7/00

Метки: 415081

...газа и получение в процессе про дувки металлической суспензии.Для этого па предложенному способу металл в процессе продувки центрифугируют и продувку металла ведут до получения в нем 2 - 5% твердой фазы, 2Способ реализуется следующим образом, Жидкий металл из разливочного ковша через приемную воронку и литниковый ход подают в промежуточное устройство типа конвекторной бобышки, Подведенный по каса ельной к бабышке металл за счет ценробежной силы вращается и распределяется па стенкам бабышки. Однавремен 11 О через пористую плп канальнуа вставку, расположенную в донной части конвекторной бобышки, подают инертный газ под давлением 0,3 - 4,0 атм. Инертный газ пронизывает слой дви;1 д щегася расплава, адсорбируя растворен 1 ый в жидком ме-алле...

Номер патента: 416148

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 7/00

Метки: 416148

...металл штангу вращают со скоро стью 30 - 280 об/мин, после расплавления в залитом металле не менее 30% массы штанги, вращение ее прекращают, и штангу сваривают с затвердевающим металлом слитка.Предложенный способ осуществляют следу ющим образом.После наполнения изложницы металлом по оси изложницы вводят штангу, имеющую химический состав, аналогичный залитому металлу. Массу погружаемой в металл штанги 25 выбирают в зависимости от развеса слитка с таким расчетом, чтобы за время затвердевация жидкого металла не менее 30% массы штанги расплавлялось теплом этого металла,Обычно масса штанги составляет от 3 до 10% массы слитка. Для интенсификации перемешивапия жидкого металла штангу вращают вокруг се оси со скоростью 30 - 280 об/мин.Этот...

Номер патента: 417226

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: B22D 7/00

Метки: 417226

...а величина узких меньше расстояния по о ньгми участками. узкие и широкие гравием перемениой толся тем, что, с целью оката, сокращения пония устойчивости расроких граней выполнечастке 0,5 - 0,7 его шиграней - на 14 - 18% сп между пряз.олиной аней 1, с ка, постограней по оси оставляянна по 2 - на между Изобретение относится к чернои металл гни, в частности к разливке металлов и сп вов.Известны слитки с прямоугольным попеным сечением, в которых выпуклость широких граней выполняется по лекальной кривой.Такие слитки неустойчивы на рольганге, что приводит,к увеличению продолжительности пауз в момент задачи их в валки рабочей клети и увеличению неравномерности деформации при прокатке.Этого удается избежать за счет выполнения средней...

Номер патента: 419309

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Дюдкин, Изобретени, Комаров, Кондратюк, Онопченко, Сергиенко

МПК: B22D 11/114, B22D 7/00

Метки: sisii, гпчп, металлов, разливки, сплавовв, фиид

...движения металла,по желобу). Вибратор может быть размещен под желобом в его торце или на боковой грани.После настройки вибратора 2 начинается разливка. Через промежуточную емкость 3, расположенную возможно ближе к желобу 1 во избежание разбрызгивания струи при ударе о желоб (наиболее желательна безнапорная подача расплава), струя металла посту- пает на вибрирующий желоб, растекается по нему лентой определенной ширины и толщины и направляется в кристаллизатор 4. При соприкосновении струи расплава с рабочей поверхностью водоохлаждаемого желоба на последней мгновенно образуется корочка затвердевшего металла, толщина которой увеличивается к концу желоба. При направленной вибрации желоба образующаяся корочка за счет,приобретенного...

Номер патента: 423556

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Вьюгин, Ефимкин, Захаров, Изобретени, Камаев, Кривошейке, Узиенко, Чеботарев

МПК: B22D 7/00

Метки: 423556

...90 водят ферро.получения ия, Сталь изтеплоизоляпосле открь", -ковшрасчеталюмникницыО 5 КНИН При выпуске металла марганец и алюминий и металле 0,005 - 0,015% ковша разливают в изл нионными плитами. В из Изобретение относится к черцои мстдлл 1 ргни, конкретнее, к способам разливки мдлоуглсродистой нестаре 1 ощей стдли.Известен способ разливки малоуглеродцсто 11 стали с нестареющими свойствами, раскпслсцной марганцем и частично легированнон алюминием, ьключающий окончательное легировдние металла дл 1 ом 1 пптем в изложнице прн ес заполнении.Целью изобретения является уменьшение неравномерности распределения алюминия в слитке, снижение его угара н уменьшение содсржа 1 п 151 неметаллических включений.Цель достигается за счет того, что...

Номер патента: 423557

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Изобретени, Ларионов, Пнн, Попов, Русин

МПК: B22D 7/00

Метки: воином, ераз, закозлениясталеразливочного, ковше, предотвращения, прихватываниястопора, смесь, стакана, сталь

...- 3010 - 251,5 - 3остальное,Изобретение относится к чернои м ургии, в частности к разливке стали.Известна смесь для предотвращения образования скрапа в ковше, содержащая кальций,кремний, железо и алюминий, Однако указанная смесь не обеспечивает расплавления прибывшего к стопору металла и не предотвращает прихватывания пробки к стакану,Целью изобретения является увеличениевыделяемого тепла за счет экзотермических 10реакций. Это достигается тем, что в составсмеси введен магний при следующем соотношении компонентов (в вес.%):Магний 4 - 16Кальций 12 - 30 15Железо 10 - 25Алюминий 1,5 - 3Кремний остальное,Предлагаемая смесь после установки в ковшстопора засыпается вокруг пробки в количестве 0,10 - 0,15 кг/т стали. В начале выпускаплавки при...

Номер патента: 426746

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Акбиев, Бородин, Заугольников, Зиньковский, Московский, Нечкин, Полухин, Сплавов, Хлопонин, Явойский

МПК: B22D 27/00, B22D 7/00

Метки: защиты, окисления, слитков

...применение жидкого шлака с высокой адгезией к материалу слитка приводит к формированию на последнем плотной защитной пленки, которая не разрушается при извлечении из изложницы, поскольку адгезия шлака к углеродсодержащему покрытию, нанесенному на внутреннюю поверхность изложницы, мала.Наличие защитного покрытия позволяет уменьшить окисление металла при нагреве перед обработкой давлением, улучшить качество поверхности, а при производстве кипящей стали позволяет, не опасаясь получения тонкой здоровой корочки, снизить интенсивность кипения металла в изложнице и тем самым уменьшить степень химической неоднородности слитка.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом, Перед разливкои стали стенки изложницы покрывают углеродсодержа...

Номер патента: 427777

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Байдуж, Денисов, Старов, Тольский

МПК: B22D 7/00, C21C 7/076

Метки: разливки, смесь, стали, шлаковая

...включений осуществляется обычно в том случае, если в ковше металл подвергают глубокому раскислению (увеличенным коло 1 чеством алюминия - 1 кг/т и более).Предмет изобретсния Шлаковаяшлаковый ракальцинировачто, с цельюслитков, в ее20 компоне 11 ты(в вес. %):ДоменпыФлюоритКальц 1 нн смесь сплав иную повыш соста взяты 1 шлак сн 8 -анная сода Изобретение относится к черно 11 металлургпи, в частности к составам шлаковых смесей и добавок, применяемых при разливке стали через шлаковый расплав.Р 1 звестпа шлаковая смесь для разливки стали, состоящая из 70% прокатной окалины, 20% плавикового шпата и 10% кальцинированной соды, Эта смесь применяется как интенсификатор кипения при разливке кипящих марок стали.Предлагаемая шлаковая смесь отличается...

Номер патента: 429102

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Дудккн, Селезнев

МПК: B22D 7/00, C21C 7/10

Метки: слитков

...широкое распространение области внеосевой зональной неоднородности (усы) в крупных слитках,Цель изобретения - улучшение качества поверхности слитка и уменьшение развития внеосевой зональной неоднородности.Для этого струйное вакуумирование металла начинают и проводят при остаточном давлении в камере не более 0,5 мм рт, ст. с последующей отливкой слитка при остаточном давлении 20 - 100 мм рт. ст.Способ осуществляют следующим образом.В вакуумной камере, состоящей из верхнего и нижнего отсеков, создают остаточное давление - не более 0,5 мм рт. ст. При этом давлении в верхнем отсеке обычным путем осуществляют струйное вакуумирование, в процессе которого размещенная в вакууме промежуточная разливочная емкость наполняется жидким металлом,...

Номер патента: 429878

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Бречалова, Гранат, Иванов, Митенев, Солодовников

МПК: B22D 1/00, B22D 7/00, C22B 9/02 ...

Метки: разливки, стали

...стали у поверхности фильтра охлаждается, так как температура фильтра существенно никс температуры жидкой стали, и является препятствием для адгезци поверхностьо фильтра цсметаллических включений, особенно мелких, обладающих недостаточной энергией,Целью изобретения является увеличеыие степени очистки металла.Для этого по описываемому способу фильтр псред заливкой стали нагревают до температуры 1200 - 1400 С и поддерживают ее в течение всего процесса фильтрации,Предлагаемый способ, кроме того, предусматривает осуществление фильтрации стали под вакуумом и в,атмосфере инертного газа,в оегущсм магнитном поле, цяправод потока мсзял,е.ягясмь спосоо озволяс дали крупцыс (богсс 100 мкм) и средине ические вксночснця и повысить плае свойства 1...