B22D 7/00 — Отливка слитков

Страница 18

Способ скоростной разливки стали

Загрузка...

Номер патента: 1776216

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Аверьянов, Арцев, Батов, Борисов, Голиков, Голубев, Дымченко, Ермоленко, Клепиков, Литвинов, Оробцев, Усик

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, скоростной, стали

...надежная фиксация теплоизоляционных плит. При уменьшении интенсивности разливки более чем через 5 секунд после возгорания красящего материала имеет место всплывание теплоизоляционных плит. Нанесение на нижнюю торцевую поверхность теплоизоляционных плит слоя сгораемого красящего материала обеспечивает возможность точно фиксировать момент контакта расплава с теплоизоляционной плитой и соответственно изменять интенсивность разливки стали.Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Спокойную сталь марки СтЗСп выплавляли в 160-тонном конвертере и разливали в 8-тонные сквозные, уширенные книзу изложницы. В головной части изложниц крепили с помощью огнеупорных клиньев теплоизоляционные плиты длиной 490 мм. Перед установкой на нижнюю...

Способ определения границ осевой пористости слитка

Загрузка...

Номер патента: 1780918

Опубликовано: 15.12.1992

Автор: Дмитриев

МПК: B22D 7/00

Метки: границ, осевой, пористости, слитка

...уровня по высотеПруток вначале опускают в жидкий ме- слитка, на котором толщина двухфазной обталл с небольшим регулируемым усилием. ласти равнанулю, позволяет.определитьпоПридостиженииверхней границыдвухфаз- ложение верхней границы зоны осевойной области ощущается скачкообразное пористости слитка, в то время как в спосовоэрастание сопротивления движению зон бе-прототипе это сделать невозможно, Точда,.В этом положении на прутке делают ность определения положения. верхнейотметку. Дальнейшее погружение прутка границы зоны осевой. пористости такая же,. производят до упора в твердый фронт вер- что и при определении положения нижнейтикального,затвердевания и фиксйруют приграницы зоны осевой пористости,этом глубину погружения. 15 Кроме...

Способ получения стальных слитков

Загрузка...

Номер патента: 1782186

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Глоба, Дворядкин, Дмитриев, Кондратенко, Кущенко, Овчаренко, Пилюшенко, Поживанов, Поляков, Скороход, Филонов, Хорошилов

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, стальных

...Учитывая, что целью отливки было получение трехслойного слитка, первую порцию металла доливали после кристаллизации слитка на 0,1 радиуса, а вторую - 0,25 радиуса. С учетом массы жидкого остатка величина первой порции составляла 0,06, а второй 0,04 полной массы слитка, т, е. около 540 и 360 кг соответственно. Температура первоначально заливаемого в изложницу металла и доливаемого из того же ковша в виде первой и второй порции находилась в пределах 1570-1590 С,Составитель В.АндреевТехред М. Моргентал Редактор Корректор Н.Слободяник Заказ 4285 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,...

Способ получения слитков кипящей стали

Загрузка...

Номер патента: 1782187

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Безнос, Гизатулин, Зеленский, Зельцер, Кузнецов, Норка, Овсянников, Папуна, Пефтиев, Терзиян, Харина, Щукина

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, слитков, стали

...охлаждения. При отношении длины струи к ширине в поперечном сечении более 60;1 возрастает склонность струи к диспергированию, т. е, вода распыляется с образованием водовоз- душной эмульсии имеющей меньшую тепло- емкость чем вода,5 10, )1При начальном давлении охлаждающейводы менее 4 ати снижается скоростьистечения воды из сопла, ухудшается ее турбулизация, снижается скорость испарения, появляется возможность создания слоя воды на поверхности слитка. При начальном давлении охлаждающей воды более бати омывает поверхность слитка не успевая испариться. При скорости снижения давления менее 10:М (где М - масса слитка) происходит формирование на поверхности слитка слоя воды вследствие опережающей скорости снижения температуры металла,...

Способ получения стальных слитков сифоном

Загрузка...

Номер патента: 1787064

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Вихлевщук, Грецкий, Омесь, Панин, Покладий, Поляков, Тильга, Черногрицкий, Ющенко

МПК: B22D 7/00

Метки: сифоном, слитков, стальных

...свойств проволоки по длине раската слитка.Нижний предел отношения содеркания компонентов (4;1) принят от величины, Когда становится практически заметным влияние силикокальция на изменение состава неметаллических включений с РЗМ, а верхний предел отношения (2:3) ограничен значением, превышение которого приводит к ухудшению сварочно-технологических свойств проволокиНижний предел расхода смеси (2 кг/т) взят исходя из: необходимости обеспечения минимального экономически выгодного улучшения технологических свойств проволоки, а верхний (8 кг/т) ограничен значением, превьшение которого приводит к резкому снлжению равномерности распределения РЗМ в объеме металла слитков.Проведены сравнительные испь 1 тэния предлокенногд и известного способов...

Способ получения слитков спокойной стали

Загрузка...

Номер патента: 1787660

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бурдонов, Вареник, Мирко, Стецюк, Цымбал, Чабан

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, спокойной, стали

...от веса слитков, С целью обеспечения рассредоточенной усадочной раковины за счет увеличения теплоотвода от боковой поверхности головной части слитка по сравнению с действующей технологической инструкцией продолжительность выдержки слитков в изложницах сокращена в среднем на 60 мин, что позволило повысить температуру слитков при посадке в колодцы в среднем с 900 до 940 С и сократить расход условного топлива на 2 кг/т стали,Оптимальная продолжительность выдержки слитков в изложницах от момента отливки до снятия изложниц определяется выражением 1), полученным опытным путем в результате регрессионного анализа экспериментальных данных в зависимости от веса слитков, При значении коэффициента К менее 0,9 имеется опасность образования на...

Способ получения стальных слитков

Загрузка...

Номер патента: 1792794

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Иванов, Кердань, Мурадян, Потапов, Суслов, Упшинский, Шарафутдинов

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, стальных

...расплава азотом, Выполненные эксперименты показали, что критическая концент рация азота, соответствующая нижнему порогу кипения, может быть с достаточной точностью вычислена из выражения;30(искрит,) =(Ир)(1+ Сг ) или при отсутствии ликвации азота чП ф Ц Д+крит. -атм где (йкрит 3 и йр) - концентрация азота, соответствующая порогу кипения и растворимости при темйерэтуре кристэллизэцйи;Ь - коэффициент активности азота;а-пОверхностное натяжение; г - радиус пузырька, Для чисто аустенитных сталей пороговая концентрация азота соответствует 2,2- 45 2,4 растворимости азота при 1600 С,Таким образом, йри условии отсутствия контакта жидкого расплава с футеровкой илишлэковйм гарнисажем можно получать плотные слитки с содержанием азота более 50...

Способ получения слитков спокойной стали и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1792795

Опубликовано: 07.02.1993

Автор: Коржавин

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, спокойной, стали

...фазы слитка, А прибыльная частьслитка будет не охлаждаться, а наоборот;нагреваться-за счет известнйх.конвекционных потоков 10,Увлажненный песок сосредотачиваютна рабочей площадке 11 в местах 12, Закрытая усадочная раковина впервые в СССРбыла испытана на ДМК (по-моему рацпредложению В 22 от 16.05.57 г.) еще в 1961 г.Слитки спокойной стали 7,8 тн разливали сифоном без жидкого шлака на зеркалеметалла. Закрытую усадочную раковину образовывали двух минутной выдержкой после момента наполнения прибыли, Врезультате на зеркале. металла образовывалась корочка металла толщиною до 10 мм,на которую забрасывали речной песок воздушно-сухой влажности до 3 кг на тоннустали.Сравнительные слитки утеплялись люнкеритом с 28 алюминия, который эабрасывали в...

Экзотермическая шлакообразующая смесь

Загрузка...

Номер патента: 1799670

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Баландин, Бродский, Геращенко, Климов, Ситало, Хван, Целиков, Шостак

МПК: B22D 7/00, C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая, экзотермическая

...менее 0,96, обеспечивающейформирование легкоразрушаемого шлако"0 вого гарнисажа. С этой целью содержаниедоменного шлака выбирается таким образом, чтобы большему содержанию офлюсованного оксидами кальция железорудногоагломерата соответствовало нижнее значе 15 .ние доменного шлака и наоборот. В противном случае; хотя и обеспечивается нужнаяосновность шлака, однако либо увеличивается его вязкость, либо увеличивается со держание токсичного компонента 20 плавикового шпата, а это увеличивает стоимость смеси и ухудшает условия труда.при содержании доменного шлака менее 30 мас.% не обеспечивается получениенеобходимой основности шлака, что снижа 25 ет положительный эффект в снижении брака,ПовышениЕ содержания доменногошлака более 50 мас,%...

Способ обработки струи металла при разливке

Загрузка...

Номер патента: 1806036

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Кулаков, Лисицкий, Лучкин, Милюц, Митенев, Мулько, Мураш, Мянник, Суслов

МПК: B22D 7/00

Метки: металла, разливке, струи

...установки обдувочногоустройства на рычаге (рука и т.д.) механизма(манипулятора), устанавливающего трубу,При скорости обдува 1 нм/с исключается воэможность поступления аргонного потока через неплотности в полость трубы засчет инерции создаваемой струей металла,которая может привести к поступлению воздуха, совместно с аргоном внутрь трубы иснизить безокислительный потенциал пространства, окружающего непосредственнострую металла.При скорости обдува до 4 нм/с улучшается качество металла,При скорости обдува 0,9 нм/с в полостиогнеупорной трубы снижается инертностьатмосферы эа счет поступления воздуха через эксплуатационные неплотности,При скорости обдува 4,1 нм/с стоимость обработки возрастает на 10 беэзаметного повышения качества...

Интенсификатор кипения для разливки стали

Загрузка...

Номер патента: 1806037

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Агарышев, Белуничев, Пиоро, Сеничкин, Шепелев

МПК: B22D 7/00

Метки: интенсификатор, кипения, разливки, стали

...98,7 98,5 8.9, 6,7, 4,1 9 13 11 8 6 2,0 2,5 98,0 97,5 4,5 4,5 2,2 2,3 14 16 5,8 5,5 При содержании углерода выше 4% проис ходит перерэскисление металла, сталь в изложнице кипит менее интенсивно и формируется корочка меньшей толщины, Наиболее оптимальным вариантом содержания углерода в частицах являются 1,5 - 4,0%, что приводит к образованию только газообразных продуктов рЭскисления (СО), который полностью удаляется из металла, усиливают интенсификацию кипения слитков в.изложнице и позволяют увеличивать .толщину и плотность здоровой корочки.Использование интенсификатора кипения для разливки кипящей стали, содержащего полые металлические частицы, заполненные газом, где в качестве металло- частиц взят сплав железо-углерод с содержанием...

Устройство для многоструйной заливки алюминиевого расплава

Загрузка...

Номер патента: 1806038

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Биктимирова, Козаренко, Обидов, Солиев

МПК: B22D 21/00, B22D 7/00, C30B 13/14 ...

Метки: алюминиевого, заливки, многоструйной, расплава

...1 в виде тигля выпуска расплава, Под рассекатель 3 потока р ный в виде сетки с я являются квадратным мм, и перегородками 5 ной 04-06 мм. Под ра Лена графитовая форма Устройство работа зом.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОСТРУЙНОЙ ЗАЛИВКИ АЛЮМИНИЕВОГО РАСПЛАВА (57) Использование: в технике получения особо чистого алюминия, в частности в устройствах многоструйной заливки металла в графитовую форму. Сущность: при выпуске расплава из стаканачерез выпускное отверстие расплав, растекаясь по рассекателю, выполненному в виде сетки с квадратными ячейками размером 0,4-0,6 мм и перегородками шириной 0,4 - 0,6 мм между ними, разделяется рассекателем на массу отдельных струй, которые, не сливаясь в общий поток, попадают в форму, 2 ил. каясь по рассекателю...

Способ разливки стали сверху

Загрузка...

Номер патента: 1811968

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Коржавин

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сверху, стали

...СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИ ЗЛИВКИ СТАЛИ СВЕРХУ ие: разливка стали в изложизобретения: способ вкладкой стали из ковша сверху ю на йоддоне изложницу енной струей, а затем полначале заливки сокращен- охлаждают распыленными образования на поверхно-. итного слоя йз затвердева 1 ил3 1811968 Составитель А,КоржаТехред М,Моргентал ректор Г.Кос Ддкт Тираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 1547 ВНИИПИ Гос Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г. У, ул,Гага обрези слитков кипящей и спокойной стали обычно не менее 2 О и затвердевшая часть вся уйдет с донной обрезью, Нет опасности и дополнительного насыщения стали водородом, Например, рельсового металла,...

Способ получения плоских слитков направленной кристаллизацией

Загрузка...

Номер патента: 1825323

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Васильев, Козлов, Лискин, Матвеев, Соболев, Хлямков, Хомяков

МПК: B22D 7/00

Метки: кристаллизацией, направленной, плоских, слитков

...зависит от высоты изложницы, в которую отливают слиток, чем больше высота изложницы, тем больше высота металлопровода, Количество и оид отверстий подбирается экспериментально.В предлагаемом решении сборку литейной оснастки перед плавкой может осуществить один человек, Все технологические операции по установке достаточно прои ы.При отливке слиткОв сифоном необходимо не только тщательно производить сборку литниковых каналов и замазку мест стыков огнеупорной глиной или мертелем, но также требуется сборка и установка центровой в звездочку. При малейших перекосах или низком качестве огнеупорных материалов существует вероятность ухода металла, что приводит к непроизводительным потерям времени. Кроме того, при сифонной отливке...

Способ отливки слитков

Загрузка...

Номер патента: 2000872

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Гизатулин, Дан, Демченко, Игнатов, Килочкин, Кулик, Павлюк, Скребцов

МПК: B22D 7/00

Метки: отливки, слитков

...весов штанги и заливаемого металла, равном 0.003-0.009, штанги иэготав 40 ливают иэ сплава с той же металлическойосновой, что и заливают в изложницу, ноболее легкоплавкого. При этом температураплавления металла штанги рассчитываетсяпо формуле45 Тшт = (0,70 0 85) Тмегде Тш - температура плавления сплаваштанга;Тме - температура плавления металла,залитого в изложницу (а равно и металла50 фиксирующего элемента),Рассмотрим, за счет каких явлений достигается положительный эффект, Погрузившись в изложницу, заполненнуюрасплавом, штанга из того же металла, что55 и металл слитка, вызывает конвективныепотоки у своей боковой поверхности, приводящие к интенсивному опусканию холодныхпорций расплава вниз и ярко выраженномуходу затвердевания...

Способ сифонной разливки стали

Номер патента: 1511949

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Бойцев, Клебанов, Кривошеев, Рязанов, Соболев

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сифонной, стали

СПОСОБ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ, включающий легирование гранулированным ферротитаном в процессе заполнения изложницы расплавом, отличающийся тем, что, с целью подавления ликвационных процессов при кристаллизации и повышения качества слитка, ферротитан в металл вводят с содержанием титана в нем 65 - 75% при наполнении изложницы металлом до 0,5 - 0,8 ее высоты и с содержанием титана 25 - 35% при заполнении остальной части изложницы и прибыли.

Устройство для получения литых штампов

Номер патента: 1667293

Опубликовано: 27.02.1995

Автор: Игнатов

МПК: B22D 7/00

Метки: литых, штампов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЫХ ШТАМПОВ, содержащее поддон с сифонными проводками, установленную на нем металлическую изложницу с рабочей и прибыльной полостями и размещенный в рабочей полости по вертикальной оси на фиксирующем элементе внутренний металлический холодильник, отличающееся тем, что, с целью повышения однородности металла штампа и увеличения выхода годного, внутренний холодильник снабжен дополнительными наклонными стержнями, закрепленными верхними концами на центральном стержне на уровне перехода прибыльной полости в рабочую, причем расстояние между нижними концами этих стержней равно расстоянию от каждого из них до стенки изложницы, при этом объем внутреннего холодильника равен 1,2-2,0% объема рабочей полости изложницы, а...

Слиток лигатурного сплава

Номер патента: 1390899

Опубликовано: 25.07.1995

Автор: Малиновский

МПК: B22D 7/00

Метки: лигатурного, слиток, сплава

СЛИТОК ЛИГАТУРНОГО СПЛАВА, состоящий из секций, сопряженных друг с другом в виде пирамид с суживающимся вниз сечением с закругленными ребрами и вершиной и расположенным вверху ромбовидным плоским основанием, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности охлаждения при неизменности массы слитка, грани пирамиды выполнены в виде криволинейных поверхностей, одна пара противоположных граней выполнена вогнутыми, а другая пара выпуклыми относительно центральной части пирамиды, причем кривизна вогнутых и выпуклых граней одинакова и имеет радиус кривизны сторон основаниягде a длина стороны ромба, на базе которого построена криволинейная фигура основания, м;

Способ получения слитков

Номер патента: 1497860

Опубликовано: 10.08.1996

Авторы: Андреев, Горский, Ключарев, Подуст, Пыхтарь, Соболев

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков

Способ получения слитков, преимущественно крупных, включающий предварительный нагрев изложницы, установку на поддоне изложницы с прибыльной надставкой и заливку стали, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества металла в слитках ответственного назначения путем удаления оксидных включений и увеличения выхода годного, предварительный нагрев поддона, изложницы и прибыльной надставки ведут соответственно до 200 600oС, 150 - 500oС, 100 300oС, причем поддон нагревают по сравнению с изложницей выше на 50 100oС, а прибыльную надставку ниже на 50 - 200oС.