B22D 7/00 — Отливка слитков
Устройство для продувки расплавленного металла
Номер патента: 1049171
Опубликовано: 23.10.1983
Авторы: Буланкин, Панин, Цветков
МПК: B22D 7/00
Метки: металла, продувки, расплавленного
...а также мателлическая проб. ка с установленной пористой огнеупорной фурмой, общий вид.Устройство для продувки расплавленногометалла (фиг, 1) содержит корпус 1, подвижную телескопическую крышку 2, патрубок 3для подвода газа на создание избыточного давления между корпусом 1 и телескопическойкрышкой 2, патрубок 4 и соединительный резиновый шланг 5 для подвода газа на продувку жидкого металла, кольцевой уплотнитель 6между корпусом 1 и,подвижной телескопической крышкой 2, уплотнительное кольцо 7 между крышкой 2 и изложницей 8.Устройство 9 в сборе устанавливают в пространство между поддоном 10, на котором установлена изложница 8 с металлической кони.ческой пробкой 11 в дне (фиг. 2).Устройство 9 в сборе подключают к газопроводу 12 с...
Устройство для разливки металла
Номер патента: 1049174
Опубликовано: 23.10.1983
Авторы: Гулый, Дерюгин, Мирошниченко, Навныко, Федоров, Хованская, Яицкий
МПК: B22D 7/00
...круглых слитков. Это обусловлено тем, что при входе в изложницу струя металла сохраняя скорость движения в горизонтальном канале, сильно отклоняется и сторону подвода и, воздействуя на кристалли. зирующуюся корочку слитка, вызывает ее ослабление.и разрыв. Трещины на слитках при подготовке их к переделу, например,на пи. лигримовых станках не удаляются и являются причиной перевода слитков в брак 1Целью изобретения является повышение ка 35 честна слитков.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для разливки металла, включающемлитниковую чашу, распределительжидкого ме. талла и сифонные проводки, в каналах которых 40 выполнены выходные отверстия, площадь сечения каждого выходного отверстия составляет 1,2 - 3,0 площади...
Слиток
Номер патента: 1057168
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Игнатьев, Коваленко, Лобачев, Медведев, Несмачный, Проценко, Савченко, Скороход, Токмаков, Хорошилов
МПК: B22D 7/00
Метки: слиток
...0,5, деФормация сжатия не проникает через все поперечное сечение, а локализуется в зонах, прилегающих к контактным поверхностям, и в расположенных рядом с ними внеконтактных зонахВ тех проходах, где 65 слиток задается в валки донной частью, вогнутость торца образуется по мере его продвижения в зеве валков и заполнения очага деформации металлом. А в проходах, где донная часть является задним концом раската, вогнутость торца образуется эа счет частичного смещения перед очагом деформации поверхностных слоев металла в сторону заднего конца раската.Цель изобретения - уменьшение донной обреэи при прокатке.Поставленная цель достигается тем, что в слитке, грани которого образованы плоскостями, сопрягающимися с Криволинейными боковыми...
Способ обработки рабочей поверхности чугунной изложницы
Номер патента: 1061914
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Бегун, Восходов, Жулев, Мохов, Соболев
МПК: B22D 7/00
Метки: изложницы, поверхности, рабочей, чугунной
...и слитка, а хлористое железоРеС 3 в газообразном состоянии удаляется иэзазора.П р и м е р, Способ осуществляют приотливке слитка среднелегированной сталимассой 4,0 т в сквозную, установленную наподдоне изложницу, изготовленную из серого чутуна ваграночной плавки. После отливки слитка в процессе его кристаллизации между ним и иэложницей образуется зазор. Величина зазора:на 30.й мин составляет порядка 2 - 3 мм.В зазор сверху залит расплав алюминияПосле 35 мин выдержки жидкий алюминий удален из зазора простым приподниманием изложницы на небольшую высоту. По окон.чании затвердевания слиток извлечен из изложницы.Эксплуатация изложницы с алитироваиной рабочей поверхностью показывает повышение 55 Изобретение относится к металлургии, конкретнее...
Способ подготовки изложниц к сифонной разливке рельсовой стали
Номер патента: 1068214
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Белопольский, Бродский, Гладилин, Гордиенко, Долгополов, Марков, Паляничка, Печерица, Поляков, Степанов, Харченко, Хмиров
МПК: B22D 7/00
Метки: изложниц, подготовки, разливке, рельсовой, сифонной, стали
...металлургчческихзаводах.Целью изобретения является улучшение качества металла в донной части слитка и упрощение подготовкиизложниц к разливке.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу подготовки изложниц к сифонной разливке рельсовой стали, включающему ввод в донную часть изложниц теплоиэолирующейшлакообразукнцей смеси с зазором поотношению к донному отверстию изложницы, в зазор между шлакообраэующей смесью и донным отверстием изложницы помещают органический сгораемый материал, причем шлакообразующуюсмесь укладывают с перекрытием О,70,9 площади поперечного сечения донной части изложниц.В качестве органического сгораемого материала используют целлюлозус объемным весом 0,1-0,3 г/см.Наличие органической прокладкимежду смесью и...
Стаканчик для сифонной разливки стали
Номер патента: 1069926
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Гладилин, Давыдов, Зигало, Кабашный, Костыря, Левошич, Найда, Павленко, Яланский
МПК: B22D 7/00
Метки: разливки, сифонной, стаканчик, стали
...верхней части стаканчика выполнена кольцевая фаска шириной 0,8-0,9и глубиной 0,02-0,03 диаметра верха.стаканчика.На фиг. 1-3 изображены вариантывыполнения стаканчика на фиг. 4разрез А-А на фиг. 1) на Фиг. 5разрез Б-Б на фиг. 2, на Фиг. 6разрез В-В на фиг. 3.Предлагаемый стаканчик имеетвид усеченного конуса с обратнойдиффузорной внутренней полостью( фиг. 1 ). В центре крышки стаканчика имеется отверстйе, глащадь поперечного сечения которого по отнааению к общей площади сечения боковыхотверстий незначительна, однако потокметалла из него позволяет в корне из-менить гидродинамику потоков и частично компенсировать нисходящие потоки вдоль оси слитка, которые имеютместо при использовании известногостаканчика, Благодаря этому...
Интенсификатор кипения стали
Номер патента: 1069927
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Зайцев, Перистый, Приходько, Сапиро, Сафонов, Тимошенко
МПК: B22D 7/00
Метки: интенсификатор, кипения, стали
...порошок частично выносится горячими газами иэизложницы, ухудшая санитарные условия на разливке.Реакция окисления углерода предшествует его растворение в сталикак и кислорода при окислительныхсмесях и перенос циркуляционными ЛОпотоками в глубинные объемы слитка,где действие его неэФфективно из-за повышенного Ферростатического давления .По этой же причине возможно науглерожи-ванне металла, которое для низкоуглеродистой кипящей стали нежелательно.При применении углеродистого порошка часто наблюдается вспениваниеметалла и шлака в изложнице, что приводит к необходимости добавок алюминия по ходу разливки и образованиюпленки на поверхности слитка.Цель изобретения - повышение прочности брикета и его реакционной способности.Укаэанная цель...
Устройство для введения сыпучего материала в жидкий металл
Номер патента: 1072985
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Бойцев, Клебанов, Кривошеев, Нестеренко, Рязанов
МПК: B22D 7/00
Метки: введения, жидкий, металл, сыпучего
...содержащее бункер., нижняя часть которого выполнена в виде обратного усеченного конуса свыходным отверстием в форме кольца,охватывающего подводящий гфтрубокпроходящий через бункер Г 2 3Недостатками устройства.,являютсясравнительно ограниченный расходпорошкового материала при подачеего в центральный литник в процессеотливки слитков сифоном, а также , 40окисление струи металла кислородоматмосферного воздуха.Цель изобретения - увеличениерасхода подачи сыпучего материалав единицу времени, и обеспечениезащиты струи металла от окисления.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для введениясыпучего материала в жидкий металл,содержащем конический бункер с выходным отверстием в нижней его части, охватывающим подводящий...
Устройство для отливки слитков
Номер патента: 1076180
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Дудкин, Селезнев, Титов
МПК: B22D 7/00
...4, который может перемещаться вдоль центрового литника и сталеразливочныйковш 5, Корпус кожуха может быть выполнен в виде разъемного вдоль чугунного литого цилиндра,Устройство работает следующим образом.Для сборки сифонной ставки с целью отливки слитков увеличеннойвысоты используют центровые литники обычной высоты, как правило, неболее 3 м. После установки центрового литника 1 на поддон 3 обычнымспособом на литник сверху с помощьюкрана надевают с минимально допустимым зазором подвешенный за крючья футерованный кожух 4 и опускают его внижнее крайнее положение так, чтобыверхняя кромка кожуха была несколькониже верхней кромки центрового литника; зазор между ними уплотняют. Далеена поддон 3 устанавливают изложницы 2 и обычным способом...
Способ разливки ферросплавов
Номер патента: 1084105
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Ермолов, Матвиенко, Мощенко, Стебливец, Титух, Щедровицкий
МПК: B22D 7/00
Метки: разливки, ферросплавов
...приводит к образованию насты лей в ковше и потерям металла, а повы -. шение температуры выше предлагаемых пределов не обеспечивает полной кристаллизации слоя металла к моменту разливки последующего слоя.Снижение скорости разливки ниже предлагаемой приводит к образованию настылей в ковше и разделительном устройстве и формированию неравномерно кристаллизующегося слоя,что приводит, в свою очередь, к чрезмерному измельчению сплава при.выборке иэ изложницы. Повышение скорости разливки выше предлагаемых пределов приводит к размыванию внутренней поверхности изложниц струей металла, повышению их расхода, разбрызгиванию и потерям сплава.Снижение скорости охлаждения ниже предлагаемых пределов не обеспечивает полной кристаллизации металла к...
Способ закупоривания слитков
Номер патента: 1085666
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Бахчеев, Купцов, Молчанов, Сарычев, Тишков
МПК: B22D 7/00
Метки: закупоривания, слитков
...охлаждающей атмосферы, которое,с целью управления гаэовыделением изме 1 няется от 1,01 до 3,0 атм. При произведении концентраций углерода и растворенного в металле кисло" рода, равном 0,0042, (кривая 4) в течение .0,2 мин обеспечивается интенсивное газовыделение (1), При дальнейшем увеличении давления гаэовыделение замедляется и к 0,8 мин оно подавляется (1 У).При С 0 =0,0027 (кривая 4) гаэовыделение регулируется в течение "3,0 мин. Параллельно с увеличением давления газа над жидким ме-. таллом происходит увеличение интенсив" ности охлаждения, ПриГСЯ 03 0,0042 (кривая 4) интенсивность охлаждения возрастает с 15 до 50 С/мин в течение ; 1,8 мин, а приС 01 =0,0027 в течение и 2,8 мин. Закупоривание слитка заканчивается к л 4 мин при...
Центровая для разливки металлов
Номер патента: 1085667
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Болотинский, Гребенюков, Карп, Куликов, Хижняк, Чеканов, Чепурной, Шабловский, Шильников
МПК: B22D 7/00
Метки: металлов, разливки, центровая
...его прорыва под центровой.45Поставленная цель достигается тем,Ъчто в центровой для разливки металлов, содержащей корпус с рабочей полостью, уширенной книзу с конусностью 1-23 цилиндрический литниковый канал, вы О полненный с зазором в корпусе концентрично рабочей полости, и заполнитель в зазоре, рабочая полость в нижней части корпуса на высоте 0,05-0,1 высоты центровой выполнена с конусностью 50-100 Ж и с отношением диаметра к наружному диаметру литникового канала, равным 1,2-1,5. Увеличение зазора между поверхностью рабочей полости корпуса и цилиндрическим литниковым каналом в нижней части центровой, достигаемое такой конструкцией, приводит к уве" личению сЛоя заполнителя, изолирующего расплавленный металл от корпуса центровой,...
Способ получения полого слитка
Номер патента: 1088868
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Арефьев, Восходов, Жулев, Пакало
МПК: B22D 7/00
...основного металла недопустимо вследствие возможного их расплавления и смешивания с расплавом легкоплавкого компонента, Увеличение этой величины свыше 2,0 нежелательно вследствие возникающих трудностей при приготовлении1088 зэтих гранул, а также дифицитности та-. ких материалов.Высота столба жидко-твердого холодильника может изменяться от 1,0 в начале затвердевания до 0,8-0,3 по ис течении 0,1-0,7 г времени полного за твердевания.Снижение высоты холодильника по ходу кристаллизации обусловлено стремлением уменьшить теплоотвод от верх ней (прибыльной) части слитка. Уменьшение высоты ранее, чем через 0,1 от времени полной кристаллизации прежде. временно и может привести к потере прочности полой металлической трубы. При увеличении...
Способ закупоривания слитков кипящей стали
Номер патента: 1093387
Опубликовано: 23.05.1984
Авторы: Вишкарев, Капустин, Панчук, Самсонов, Темирбулатов
МПК: B22D 7/00
Метки: закупоривания, кипящей, слитков, стали
...части слитка должен получиться успокоенный металл с усадкой, так как закупоривание без прекращения газовыделения невозможно,Исследования показали, что на горизонтах ниже уровня распределения раскислителя, введенного для химического закупоривания (С,1 О, 12 м), продолжается интенсивное газообразование, которое не наблюдается на зеркале металла. Следовательно, выделяющийся газ реагирует с раскислителем.Таким образом, при закупоривании слитков кипящей стали ведущим процессом является не взаимодействие раскислителя с кислородом, а поглощение выделяющейся окиси углерода. Необходимость в подаче на зеркало металла избыточных доз раскислителя отпадает,так как достаточно только улавливать выделяющуюся окись углерода, поддерживая...
Способ интенсификации кипения стали в изложнице
Номер патента: 1093388
Опубликовано: 23.05.1984
Авторы: Боровков, Пронских, Ракевич, Татьянщиков, Уразгильдеев
МПК: B22D 7/00
Метки: изложнице, интенсификации, кипения, стали
...обеспечения оптимальной интенсивности кипения потребуется меньше интенсификатора: 300 г/т РеО или 150 г/т МпО.В том и другом случае расходМП 02 вдвое меньше по сравнению стребуемым РеО, что обусловлено болеевысокой окислительной способностьюдвуокиси марганца: РеО ф С = СО+ Ре.Для определения химической однородности и качества слитков проводят экспериментальные плавки, результаты которых приведены в таблице и на фиг. 1 (1,2,3), Исходный состав 1093388. 41 стали характеризуется величинойОСЛО = 0,0022. Выбранный расходинтенсификатора усиливает кипение,приводит к росту толщины "здоровой"5 корочки, При этом СО) возрастаетс 0,0022 до 0,0028, обеспечиваяповышение плотности "здоровой" корочки в ,донной части слитка с6,84 до 7,47 г/см и...
Способ получения слитков кипящей стали
Номер патента: 1101320
Опубликовано: 07.07.1984
Авторы: Анайко, Виноградов, Вобликов, Ковалев, Нетреба, Прилепский, Сапиро, Шушков, Элимелах
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, слитков, стали
...стали, включающемразливку металла в изложницы, вводв жидкий расплав раскислителей иохлаждение головной части слитков,охлаждение осуществляют путем вводав головную часть слитка пакета изотходов углеродистой стали массой0,05-0,153 от массы отливаемого металла.Введенные в головную часть слиткаотходы углеродистой стали полностьюили частично плавятся, на их нагреви плавленне расходуется тепло жидкойстали непосредственно в объеме слитка.По сравнению с охлаждением головнойчасти слитка крышкой, когда теплоотвод лимитируется теплопроводностьюи значительным тепловым сопротивлением малотеплопроводного слоя шлака,имеющегося меяду слитком и крышкой,предлагаемый способ обеспечиваетболее интенсивное охлаждение головнойчасти слитка и упрочение...
Интенсификатор кипения стали
Номер патента: 1101321
Опубликовано: 07.07.1984
Авторы: Бахчеев, Бураковский, Жигалов, Селиванов, Столяров
МПК: B22D 7/00
Метки: интенсификатор, кипения, стали
...В результате раскисляющего воздействия интенсификатора кипения на металл в корковом слое слитка устраняются так называемые канальцы, что улучшает качество поверхности проката. При этом раскисляющее действие ннтенсификатора практически не уменьшает толщину корки и не загрязняет слиток неметаллическими включениями, так как продуктом раскисления является окись углерода, удаляющаяся иэ слитка и увеличивающая интенсивность кипения металла в изложнице.Увеличение содержания кокса в интенсификаторе кипения практически не приводит к сколько-нибудь существенному увеличению содержания углерода в металле. В изобретенном интенсификаторе содержание кокса повышено по сравнению с прототипом в среднем на 203. При расходе интенсификатора 300-350...
Четырехгранный слиток
Номер патента: 1109242
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Бакуменко, Вертепа, Горох, Морозов, Шатов
МПК: B22D 7/00
Метки: слиток, четырехгранный
...туре путем смещенеоднородности кзаимно перпендикужена со смежной ния обл граням, лярных ей под тельство С 7/00, 1977 ранеи сопр глом 65-82 М ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПо ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНЙ АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) 1. Поволоцкий ДПроизводство легировр;:Ялд е г)гитксв В Валки1 Т О Ц К :,.гИО:, ЦЕ,)ВУХ Д 1)УГЦХ ГРаЦЕЙ НаКуглом 65-ц 2 обггпечи,т 11 с 1 ьцые ус.Овия для рас поло)1,1(И ) гцт,ь)ПО 1 Кдпц рд ВдЛКОВрц ц:1;л:)е:"рдце:,) пои углсм ме -(ьц., 2 - :10 ле речцос се 1,. г( местс 1, прибыль 2,;ОЦ УС сС СТЬК(,;(В Е ИЗс е т б(т) по гсгч ец в изложп,г( з (ифоццым сг:особами С.(; .;11,)111)1 кр)(ста(1(и(заторе. р. Раза)ботдц и испытан Г 1 к, ГВе -, 1 и1109242 и Редак ектор О.Тигор аб.,д.4/5 лиал ППП...
Способ получения теплоизолирующей смеси для разливки стали
Номер патента: 1016908
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Виниченко, Гончаренко, Гребенник, Мельников, Нефедов, Пастушко, Романовский, Соловей, Турский, Федоринчик
МПК: B22D 7/00
Метки: разливки, смеси, стали, теплоизолирующей
...полностью не сгорят, абудут выделяться в виде дыма. Этому условию удовлетворяет способ получения смесей при 6 =0,92.Изменением температуры обжигаобеспечивается необходимое количество сажи, при 1 =175 С получаетсяомаксимальное и при 750 С - минимальа30ное количество сажи.При коэффициенте избытка кислородаМ менее 0,57 содержание сажипри обжиге получается выше 307, чтосоздает опасностьнауглероживания35металла низкоуглеродистых марок стали, Содержанию сажи 157 соответствует6=0,92, при Ф больше 0,92 не обеснечивается эффективная защита золыв получаемой смеси от расплавленияпри,контакте с жидким металлом, так ,как содержание сажи будет менее 157.Оптимальному составу смеси: 50-607золы, 20-257 сажи и 20-257. летучихсоответствует М =0,7,...
Способ получения металлических слитков
Номер патента: 1122406
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Заика, Чуприна, Шаповалов, Шломчак
МПК: B22D 7/00
Метки: металлических, слитков
...снабженной трубой для подачи водорода, В пространство между еркалсм расплава и крышкой подается водород, который остается там дс к нца затверде - вация слитка, Чтобы сеспечит 1.отсутствие натекания воздуха подкрышку при низких дав.ениях водорода, необходимо псдава"ь водород в смеси с инертным газа (азат аргон) при общем давлеци нескслько сопьшем атмосферного. При этом пар -циальцае давление водрада еньшеатмосферного ца велич:ну, рав уоразности Общего объем; и объемаинертного газа, После окончания за,твердеьания слитка снижается крьш -ка и производятся сбьвгные операции,связанные с извлечением слиткаиз 1 Злсжцицы. Полученные предлаг;.емым способамслитки имеют закрытую пористасть в верхней части. Паве 1 хнс сть нар не окиспена и...
Интенсификатор кипения стали
Номер патента: 1125091
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Ворошилин, Григорьев, Зайцев, Карп, Омесь, Перистый, Поляков, Приходько, Сапиро, Сафонов, Тимошенко, Филонов, Шнееров, Шустенко
МПК: B22D 7/00
Метки: интенсификатор, кипения, стали
...металла, определяет его прочность и в сочетаниис огнеупорной глиной обеспечивает надежное сцепление массы с поддоном. Следовательно интенсифицирует массообменные процессы в изложнице.При содержании сульфидно-спиртовойбарды менее 10 О/, затруднено получениегомогенной массы, а следовательно, необходимых физико-механических свойств материала. При этом количестве сульфидноспиртовой барды не обеспечивается стабильное кипение металла в изложницах.Если в составе интенсификатора бардынаходится в пределах 10 - 14 О/ то интенсификатор имеет равномерную реакционную способность, механическую прочность.В контакте с жидким металлом на поверхности интенсификатора кипения из-за отгонки летучих при нагреве барды не происходит намораживания...
Теплоизолирующая смесь для разливки стали
Номер патента: 1125092
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Булат, Бурцев, Волик, Мошкевич, Попова, Райтман, Самсонов, Сопин, Старых
МПК: B22D 7/00
Метки: разливки, смесь, стали, теплоизолирующая
...при температурах заливаемого металла в изложницу.Содержание каменноугольйой золыв составе предлагаемой композицииобусловлено оптимальными значениямиФизико-химических характеристиксмеси и получаемого из нее шлаковогорасплава.Введение в состав смеси вермикулита способствует повышению теплоизолирующих свойств композиции. Присодержании вермикулита менее5 мас,Е теплоизолирующие свойствасмеси снижаются. При содержании вермикулита в количестве, превышающем30 мас,Х, теплоизолирующие свойства смеси практически не изменяются,но увеличивается себестоимость смеси.Графит в предлагаемой композицииявляется материалом, препятствующимспеканию смеси в момент контакта сжидким металлом, что способствуетсозданию условий для получения качественной...
Способ получения слитков полуспокойной стали
Номер патента: 1133019
Опубликовано: 07.01.1985
Авторы: Захватов, Ковалев, Парахин, Парахина, Тольский
МПК: B22D 7/00
Метки: полуспокойной, слитков, стали
...наполнения изложницы сталью, Особенно это проявляется при увеличении фракции смеси свыше 1 мм, а применение смеси фракцией домм требует постройки специальных отделений подготовки смеси во взрывобезопасном исполнении. При введении шлакообразующей смеси возможно в некоторых случаях нерасплавление ее, так как термичность ограничена (согласно соотношению можно ввести только до 307 ферросилиция).Целью изобретения является интенсификация процесса шлакообразования и повышение однородности свойств металла и выхода годного.Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения слитков полуспокойной стали, включающему раскисление стали в ковше ферромарганцем и введение в изложницу твердой шлакообразующей смеси, содержащей сталеплавильный...
Слиток
Номер патента: 1134284
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Бакуменко, Восходов, Жулев, Морозов, Шатов
МПК: B22D 7/00
Метки: слиток
...с наилуч" шими характеристиками плотности и химической однородности.При отношении диаметра описанной окружности торцов тела слитка к малой оси овала сечения в месте сопряженияменее.0,8 осложняется отливка таккак при нешироких торцах возможнопоявление трещин, например, при отклонении струи металла от вертикальнойоси и образования плен на поверхности слитка. Увеличение этогосоотношения больше О, 1 приводит кневозможности извлечения слитков изизложниц,С уменьшением диаметра окружноститорцов ниже 0,5 от большой оси овалавозрастает неравномерность укова повысоте слитка, затрудняется ковкаиз-за проскальзывания бойка при обжатии на скошенной поверхности, Увеличение диаметра окружности более 0,76большей его оси овала приводит кформе слитка,...
Способ разливки кипящей стали
Номер патента: 1139561
Опубликовано: 15.02.1985
Авторы: Бобова, Денисов, Комаровских, Конюхов, Кусков, Оленченко, Ткаченко, Цымбал
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, разливки, стали
...1 139561 2 35 4 О 45 50 55 1 О 15 20 25 30 20 мин после наполнения изложницы на зеркало металла вводят концентрированный раствор хлоркалиевого электролита в количестве 2-7 л на 1 т стали, Отработанный электролит имеет в своем составе 50-553 хлорис того калия и плотность 1,070- 1,200 г/см3При контакте с жидким металлом концентрированного раствора электро. лита происходят следующие фиэикохимические процессы, Контактирующая с жидким металлом вода охлаждает его. Параллельно с испарением воды происходит диссоциация раствореннога в ней хлористого калия. Свободный калий вступает во взаимодействие с кислородом поверхностных слоев металла, раскисляя его, Образовавшаяся окись калия, имея низкую температуру плавления (менее 700 С)О и невысокую...
Кузнечный слиток
Номер патента: 1140885
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Бакуменко, Вертепа, Восходов, Жданович, Жулев, Лебедев, Морозов, Шатов
МПК: B21J 1/00, B22D 7/00
...Фиг. 1 - показан слиток, общийвид; на Фиг. 2 - проекция тела слиткана горизонтальную плоскость.Слиток имеет тело 1, прибыль 2,нижний торец 3 и верхний торец 4(тела 1), выполненные с виде овалов.Вольшая ось Й верхнего торца лежит 40в одной плоскости (вертикальной) смалой осью ю нижнего, т.е. большиеоси Й и Ь верхнего и нижнего торцовслитка взаимно перпендикулярны. Отношение большой оси й верхнего торца 4к малой осиравно 1,1-1,6.Отношение осей Ь и о нижнеготорца 3 равно 1,1-1,8, а отношениеосей с к Ь равно 1,03-1,35.Изменение Формы верхнего торцаслитка с приданием ему овальности вместо круга позволяет уменьшить поперечный размер в одном из направлений и увеличить удельную поверхность слитка. Это приводит к более быстрому его...
Способ утепления металла при сифонной разливке
Номер патента: 1142217
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Дмитриев, Житник, Казачков, Литвиненко, Макуров, Олекса, Следнев, Чеканов, Шабловский, Шибанов, Шильников
МПК: B22D 7/00
Метки: металла, разливке, сифонной, утепления
...органического металла свыше 250 кг/м приводит к закупориванию литниковых каналов, их замораживанию первыми порциями переохлажденного металла и 10 прекращению разливки.Количество мелкоАракционного органического материала, подаваемого ,в изложницуне должно быть менее 103 от массы смеси, поскольку раз ложение органического материала при этом произойдет менее чем за 10-15 с, В последнем случае происходит .интенсивное размывание смеси металлом, подаваемым в изложницу в 20 виде фднтанирующей струи.Увеличение количества органического материала свыше ЗОХ нецелесообразно, так как не дает заметного повышения качества металла, но мо жет привести к нежелательному науглероживанию головной части слитка.В качестве мелкоАракционного органического...
Теплоизолирующая смесь для разливки стали
Номер патента: 1154031
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Богуславский, Брыков, Зеленкин, Кузькина, Шкатова, Шульман
МПК: B22D 27/00, B22D 7/00
Метки: разливки, смесь, стали, теплоизолирующая
...кокс имеет насыпную массу 0,55 г/см и содержит 96-98% углерода. Фильтровая графитированная пыль является технологическим отходом при высокотемпературном длительном обжиге электродов, имеет насыпную массу 0,80-0,85 г/см и содержит 98-99% углерода, Гранулометрический состав обоих указанных углеродсодер,кащих материалов приведен в табл. 3.Вводимая в смесь кальцинированная сода соответствует ГОСТ 5100-73.Составы испытанной предлагаемой теплоизолирующей смеси 1-5, а также известной композиции (б) приведены в табл, 4,Смеси приготавливают в смесителе типа СГ 1-11 следующим образом.В смеситель загружают летучую эолу ТЭЦ, кальцинированную соду и углеродсодержащий материал, Конструкция смесителя предусматривает дозирование компонентов в...
Способ сифонной разливки стали
Номер патента: 1154032
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Бурков, Гулый, Коновалов, Кориновский, Кушнир
МПК: B22D 7/00
Метки: разливки, сифонной, стали
...его легко можнобыло сбросить в изложницу, Длинапровопоки подбирается такой, чтобымешок висел в изложнице на высоте9-11 диаметров. При наполнении изложницы металлом раэливщик следитв смотровой изложнице за поведением металла. Как только прекращаетсяволновое движение на поверхностиметалла, что соответствует высотеподъема его в изложнице на 5-7 диаметров, он сбрасывает мешки в изложницы, Пос.пе опускания на всюдлину проволоки от рывка мешок разрывается и смесь свободно высыпается на зеркало металла с небольшойвысоты, Благодаря этому достигается равномерное ее распределение позеркалу металла.Возможны и другие способы подачишлакообразующей или теплоизолирующейсмеси на зеркало металлаГлавное,чтобы они обеспечивали попаданиесмеси на зеркало...
Способ закупоривания слитков низкоуглеродистой кипящей стали
Номер патента: 1158283
Опубликовано: 30.05.1985
Авторы: Ланевский, Темирбулатов
МПК: B22D 7/00
Метки: закупоривания, кипящей, низкоуглеродистой, слитков, стали
...этим способом нет возможности заморозить головную часть слитка даже при больших расходах воды.Цель изобретения - повышение качества и уменьшение головной обрези слитка. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу закупориввния слитков кипящей стали в изложнице с использованием массивной чугунной крышки, используют массив,ную чугунную крьппку с выпуклым основанием, которую устанавливают нв торце изложницы сразу после окончания ее заполнения с расположением выпуклого основания на зеркале металла.Пример конкретного выполнения.Разливается сталь 0-8 КП в изложницы для слитков массой 16 т, Уровень заполнения металла в изложнице составляет 150 мм от верхнего торца изложницы. Толщина выпуклой части крышки 180 мм. Сразу после...