B22D 7/00 — Отливка слитков

Номер патента: 433952

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Ванников, Институт, Карп, Коновалов, Тать, Угаров, Шнееров

МПК: B22D 7/00

Метки: закупоривания, кипящей, слитков, стали, химического

...неметаллических включений в металле, 15Целью изобретения является улучшение качества слитка и свойств металла.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. При выпуске металла в ковш вводят 0,10 - 0,15 кг/т ферроалюминия, содер жащего 5 - 70% алюминия. Предварительная присадка ферроалюминия в ковш связывает и удаляет из металла избыточный кислород и доводит его содержание до оптимальных, пре.- делов, Образовавшиеся при этом продукты 2 э раскисления легко удаляются в шлак, При разливке металла в изложницы вних одно-, временно вводят ферроалюминий в количестве 0,05 - 1,20 кг/т, причем 1 - 80% ферроалюми-. ния от общего его количества, вводимого, в из ложницу, вводят в процессе наполнен ложницы металлом, а остальной ферро...

Номер патента: 445186

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Итоо, Мори, Нарита

МПК: B22D 7/00

Метки: спокойной, стали

...сегрегации.Количество перемешивающего вещества и количество доз зависит от типа используемого перемешнвающего вещества, его состава, химического свойства стали, размера стального слитка, времени кристаллизации и т. п. Известен способ получения спокойной стали, предусматривающий введение в расплав пер емешпвающего вещества, позволяющего 5 Ч и А-образную лнквидацшо в слитке.Однако полученные таким способом слитки содержат большое количество окисных включений, находящихся в отрицательных областях сегрегации, что приводит к снижению 10 качества слитков.С целью устранения указанного недостатка предложен способ получения спокойной стали, отл и ч а ю щи й ся тем, что перемешивающее вещество с температурой кипения 450 - 15 1500 С вводят...

Номер патента: 445509

Опубликовано: 05.10.1974

Авторы: Андрющенко, Баптизманский, Залевский, Колганов, Колесник, Олексенко, Охотский, Янкелевич

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, разливки, стали

...Образовавшаяся в резульзложения известняка известькак веплохо смачиваемое металлом, всплыповерхность, осуществляя при этом ую десульфурацию стали и способолее полному очищению ее от неметалтх включений. изобретент ел м Способ разливки кипящен щпй введение в металл пор отличающийся тем, что,ния качества металла, в из 0 известняк фракции 0,1 - 5 м 0,3 - 1,0 кг на тонну стали, т, втспючатоизвестняка, ью улучшецу вводя гколичестве сталт ошка с цел м в Изобретение относится к металлургии, а именно к разливке кипящей стали.Известен способ, по которому при разливке стали в металл вдувают порошок известняка.Однако введениеобеспечивает достаточтаж металла.Целью изобретения является улучшение качества металла. Для этого в качестве...

Номер патента: 446349

Опубликовано: 15.10.1974

Авторы: Алфинцев, Евтушенко, Онопченко

МПК: B22D 7/00

Метки: металлов, разливки, сплавов

...газами в течение всего периода разливки.С целью введения дополнительных центрог, кристаллизации и повышения качества слитков по предложенному способу дробление и охлаждение струи металла инертным или восстановительным газом осуществляют периодически в течение 0,5 - 1,5 сек через 6 - 8 сек под давлением 0,5 - 3 атм.На чертеже показана схема реализации предложенного способа.Вытекающая из ковша 1 через разливочный стакан 2 струя металла через определенные промежутки времени (6 - 8 сек) в течение 0,5 - 1,5 сек полностью дробится на отдельные капли потоками газа с помощью форсунки 3, установленной под ковшом. Периодичность дробления создается путем периодической подачи в форсунку инертного или восстановительного газа под...

Номер патента: 456675

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Киселев, Федорович

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, стали

...опис ия 05.02.7 2) Авторы изобретения) СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ Сталь разливают сверху в изложниць зу после начала разливки в изложницу жидкий синтетический шлак, имеющий температуру плавления и высокую ре ную способность. Количество вводпмог ка до 1% от веса обрабатываемого м тносится к цы сверху бласти разливк обработкой реа етение излож ен сусонако особ разливки стали в работкой стали тверд при использовании оисходит полного ра и полного использов изло ым ре указан финир ания способа нния металгента. етен н я Предмет из о о Способ разливки стали 10 ху с обработкой реагенто ся тем, что, с целью повь сти рафинирования метал сталь в изложнице обраба ким рафинировочным шла 15 плавления не выше 1300 Св изложницы сверм, отличающийшения...

Номер патента: 458378

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Бурба, Мулько, Некрасов, Непомнящий, Седач, Шашков

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, смесь, стали, флюсовая

...марганцевую руду и известняк, отличающ а я с я тем, что, с целью защиты дна изложниц и придания флюсовой смеси достаточной механической прочности, в ее состав введены пенообразователь, связующее и вода при следующем соотношении компонентов, вес. %:Силикатная глыба 40 - 55 Плавиковый шпат 4 - 10 Доменный шлак 5 - 10 Порошок алюминия 15 - 20Марганцевая руда 20 - 25Известняк Остальное 0,4 в 1,2 4,0 - 8,0 1,5 - 3;О Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к разливке стали с применением флюсовых смесей.Известны различные флюсовые смеси, применяемые при разливке стали, легкоплавкие и экзотермические, обеспечивающие наведение жидкого шлака. В их состав входят силикатная глыба, плавиковый шариат, доменный шлак, порошок...

Номер патента: 460104

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Ананьевский, Быков, Васильев, Сосипатров, Тарасов, Якушин

МПК: B22D 7/00

Метки: кипяей, разливки, стали

...в изложницу стали,Улучшение структуры слитка и качестзва металла при эгом досгигается следующим ооразом. В процессе наполнения изложни ледующей выдержки металла в теч мин образуется относительно тонка плотного металла толщинои около 10 мм, на которой начинает формироваться зона сотовых. Доливка металла в изложницу в указанном количестве при полностью отирытом стопоре вызывает циркуляцию металла, в результате которой начавшая образовываться на кипящеп корочке зона сотовых пузырей смывается потоками металла. Благодаря этому создаются условия для дальнейшего формирования зоны плотного металла, которая может достичь 18 - 40 мм, что оказывается вполне достаточным для получения качествснной поверхности мсталла.Предлагаемый способ...

Номер патента: 476074

Опубликовано: 05.07.1975

Авторы: Исиров, Капустина, Карнаушенко, Козачук, Налча, Савченко, Сердюк

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток

...отходы металла донной обрези.Целью изобретения является сокращение отходов металла донной обрези за счет снижения неравномерности деформации при прокатке. Эта цель достигается тем, что средняя донная часть на участке 0,5 - 0,7 ширины слитка выполнена с постоянным утонением, а периферийные участки - с переменным утонением, увеличивающимся в направлении узкой грани и равным 1,3 - 1,5 утонения средней части.На чертеже показан предлагаемый слиток, вид на узкую грань, где 1 - контур широкой грани и донной части слитка в среднем сечении, 2 - контур широкой грани и донной части в плоскости узкой грани, 3 - величина утонения донной части слитка в среднем сечении, которая постоянна на участке, равном 5 0,5 - 0,7 ширины слитка, 4 - величина...

Номер патента: 478670

Опубликовано: 30.07.1975

Авторы: Московка, Смирнов, Шумихин

МПК: B22D 7/00

Метки: действующей, индукционной, непрерывно, печи, режима, теплового

...мощность, по мую к индуктору. В печи имеется п чальный объем жидкого металла - б затем производится завалка шихты, к плавится и перегревается до заданной ратуры, Уровень жидкого металла пост поднимается до порога слива и слива ковш или изложницу. Регулятор уров тем изменения величины подачи шихты дводи- ервонаолото, оторая темпеепенно ется в ня пуи угла ала выше заданного ня расплава пропородачу шихты и слив пор, пока не устаатура металла на ится производитель- тепловом режиме, алла на выпуске ниегулятор уменьшает алла до восстановатуры, При этом тьность, но тепловой н и установившееся сти печи будет макзаданного теплово.478670 Изд.1660 ПодписноПИ Государственного СССРпо делам изобМосква, Ж; Тираж 833комитета Совета...

Номер патента: 489581

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Гирский, Мурасов

МПК: B22D 7/00

Метки: защитно-смазывающий, состав

...и предназначено для применения при разливке стали,Известен защитно-смазывающий состав для разливки стали.Однако при использовании такого состава ца слитках образуются поверхностные дефекты: утяжицы, шлаковины и т. д. Это объясняется тем, что зола графита является тугоплавкой (температура ее плавления около 1600 С). Когда она попадает в зазор мехкду слитком и стенками кристаллизатора, образуются указанные дефекты.Цель изобретения - улучшение качества поверхности слитков.Это достигается тем, что в качестве защитно-смазывающего состава при разливке стали применяют молотый полукоксовый карбюризатор,4 рю я и Й Як.кай ЕтеттЕнт сф.;аудиотака 6 Наличие в предлагаемом защцтно-смазывающем составе карбоцатов Ва, Са, разлагаюцихся с образованием...

Номер патента: 495152

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Баптизманский, Дубина, Зигало, Исаев, Мисюра, Петров, Чуванов

МПК: B22D 7/00

Метки: смесь, шлакообразующая, экзометрическая

...1,5 - 3,0 Г снообразователь 0,1 - -0,4 5 Прн изготовлении гранул все сыпучие компое г.1, за исключением алюминиевого порошка, должны быть просушены и изме,ьчены ло фракции 0,1 - 2,0 мм и тщательно п ремешаны вместе с алюминием и жидким ком понентамп. Жплкая самотвердеющая смесьгранулпруется, При условии применения порошкообразных компонентов с влажностью не более 0,5% послелуОщая сушка полученнык гранул не требуется.15 Указанная смесь используется в виде гранул фракции 5 25 мм. которые засыпаются в 11 злож 1 цу пе)ел 1)з,111 вко 11; раско:1 емее 1 4 - 6 кг:т стал. Пр 11 примененш смес лан ОГО состтВа х 10 ж 1 О раз,111 всть п 131"0.1 ег 1 ро ванные и углеролистые марки стали.Оптпмальый состав смеси, пз которой изготовлены гранулы,...

Номер патента: 496089

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Андрющенко, Воронов, Греков, Гуров, Колганов, Сацкий, Черкас

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, слитков, стали

...у разливочной площадки состава с отлитыми слитками (при охлаждениих головной части водой) сокращаетсяна 25-30 мин. формула и Ъ Способ полученитени литков кипя тали, включающии разли еталла в Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к сталеплавильному производству и может быть использовано при отливке слитков кипящей стали,Известен способ получения слитков кипящей стали, при котором после наполнения изложницы металлом иввода алюмийийсодержащих раскислителей в головную часть слитка охлаждают ее водой или женакрывают головную часть слитка чугунной крышкой.Однако известный способ не гарантирует получение качественно закупоренного слитка.Цель изобретения - повышение однородности металла и улучшение...

Номер патента: 499028

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Вайнштейн, Леонова, Третьяков

МПК: B22D 7/00

Метки: готовности, изложницы, освобождению, слитков

...послот изложницы. ления готовности слитков кизложницы, включающий жнице расплава, отличаюс целью улучшения качества оследующего регулируемого деляют, например, дефектообразования зазора между ностями слитка и стенками е чего слиток освобождают Изобретение относится к мпромышленности, в частностлитья, например, металлов в п ф Р мы.Известен способ определения готовности слитков к освобождению от изложницы, включающий заливку расплава и его выдержку до образования на слитках твердой корки, снятие и охлаждение слитков с выбранной скоростью с помощью охладителей.Недостатком известного способа является то, что прямое дистанционное определение момента образования на слитке твердой корки технически сложно и связано с возможностью ошибок...

Номер патента: 499029

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Глоба, Мосиашвили, Сигалов, Хорощилов, Чеботников, Якименко

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток

...й пояс от иобретаетчто позасти слити переходн его части прмолинейной од годной ч ия толщиньичиваетсярине раскатении толщив пределахяет 5 - 8%, аах 2 - 5, стр%, Ширинаеляется отнего части к При увеличении отношен к толщине заготовки увел мерность вытяжки по ши ее компенсации при отнош ка к толщине заготовки стрела вогнутости составл ношении толщин впредел нутости составляет 8 - 10 лической вогнутости опред ширины слитка в донной Фор мул а изобр ет зные по разсть больших от пичаюшение ширин Изобретение о металлургии, в ч ки и прокатки сл го проката.Известен слито ные по размерам больших граней С целью утяики по шимации слиткамоугольной чвых заготово5 - 10% от тол0,6% от егокой вогнутостщины слиткатовок (слябовотношение. 1 слитка...

Номер патента: 499943

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Бочков, Горюнов, Магер, Пронский, Сивцов, Сосипатров, Тарасов

МПК: B22D 7/00

Метки: изложнице, интенсификации, кипения, смесь, стали

....поэтому применяемые ннтенсификаторы кипения не могут удовлетворитьтем требованиям, которые к ним предъявляются. Отсутствие универсальной смеси,пригодной для разливки кипящих сталей шито рокого сортамента, приводит к необходимоотииметь в сталеплавильном цехе несколькоразличных смесей, что затрудняет организацию скоростной, разливки, снижает качество слитка и проката.Целью изобретения является созданиеуниверсальной интенсифинирующей смеси,обеспечивающей высокое качество слитковкипящей стали с большимн колебаниями содержаний углерода и кислорода,О Эта цель достигается тем, что смесьдополнительно содержит сидерит, и компоненты ее взяты в следующем соотношении,вес, %тПлавиковый шпат 5-7З 5 Коксик зобрет ние относится к черной...

Номер патента: 499969

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Коновалов, Поляков

МПК: B22D 7/00

Метки: смесь, экзотермическая

...к снижени ээффективности тепловой работы экзосмеси,Следствием этсе.о является значительноеразвитие протяженности садочной раковвмйй в головной части слитка.Белье изобретения - снижение протяженности усадочных дефектов в головнойчасти слитка,Для этого экзотерцическая смесь, вкоторую входит алюминиевый порошок,натриевая селитра и огнеупорный наполни ,тель, в качестве основы содержит горючие.сланцы при следующем соотношении инцредиентв, вес.%;Горючие сланць 1 ОсноваАлюминий 5 аеЗ эНатриевая селитра 0-40Огнеупорный наполнитель 5 15499969 Составнтедь И.КуницкаяРедактор,1 Лаикова Техред И.Карандашова Корректор Т,Добровольская Заказ М 4487/302 Изд, И РЯ Тнраж 1 ОО 2 Подпнсное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мнннстров СССР по мелам...

Номер патента: 500874

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Магер, Пронских, Ракевич, Сосипатров, Татьянщиков, Уразгильдеев

МПК: B22D 7/00

Метки: интенсификации, кипения, стали

...изменений состава металла, он должен умеш,- шать количество ликвидирующей примеси.Избыток накапливающейся примесимень шается при помощи реакции (С)+ (О) = (СО)путем введения в жидкую часть кристаллнзующего слитка углерода, когда накапливается кислород, и кислорода, когда накаплпваегся углерод, При этом вводятся элементы, со держание которых,в процессе кристаллизацииуменьшается, что такие будет способствовать выравниванию химического состава крпсталлизующегося слитка.Избыток углерода или кислорода в жидкой 25 части кристаллизующегося слитка накапливается постепенно, по мере образования твердой фазы. Поэтому нет,необходимости вводить в металл кислород или углерод в самом начале3наполнения изложницы, В начале наполнения...

Номер патента: 503634

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Гельфгат, Марков, Микельсон

МПК: B22D 7/00

Метки: бесконтактный, металлического, расплава, электромагнитной

...- увеличит сталлов и прид жение в объем зо н -61 а лом 1-2 сек. В тотдуктор питается толь50 или 200 герц, им ког ствив на расплав синусо щего в пространстве эле О поля, вызывающего тольное движение расплава. ального бегу- тромагнитного мом способе ки металличевоздействуют 6 сек, с ингушим в проэлектромагни или 200 гер ромагнитиым длагае бработ оступательна метал следующий моется токами герц,направлеими электрооложно и имеет ечение 4- сек то бе Оидальным стотой 50 мент, когда индуктор пи с частотой 50 или 200 ние движенюя создаваем25 маги.итных полей против элект пространения крнаправленное дврасплава.Для этого вэлектромагнитноского расплавапопеременно в ттервалами 1-2странстве синусным полем с ча1 о результируюш с помощью програмается...

Номер патента: 505502

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Гаджи, Нагорный, Плакущий, Харитонов

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, стали

...жидкой стали в течение 10 - 30 сек образуется легкоплавкий (т, пл. 700 - 1000 С) жидкоподвижньш шлак, который создает однородную пленку жидкого шлака, покрывающую металл слитка, предохраняющуо жидкую сталь от непосредственного контакта с окружающей окислитсльной атмосферой и стенками изложницы и гасящую заплески 5 жидкой стали.При заполнении 1/5 - 1/3 части изложницыметаллом на по ерхность образовавшегося легкоплавкого жпдкоподвижного шлака вносят тугоплавкпе (т. пл. 1200 1600 С) компо ненты смеси, например шамот, шамот с опилками, доменный шлак с подсолнечной лузгой.Введение тугоплавких компонентов смесина поверхость легкоплвкого шлака до заполнения 1/5 изложницы приводит к загряз нению донной части лптка...

Номер патента: 515430

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Сигеру, Синобу, Тадаси, Тору

МПК: B22D 11/106, B22D 7/00

Метки: защиты, зеркала, металла, разливке, смесь, стали

...Если содержание портландцемента превышает 40%, то содержаниеСо.О становится настолько высоким, чтоувеличиваетса основность смеси, температура плавления ее становится высокой,расплавлаемостьменьшаетса и заливочноесопло выходит иэ строя. Если содержаниепортландцемента меньше 30%, то содержание ЬОй становится настолько большим,что вязкость смеси увеличивается и смазывающие свойства смеси ухудшаются. Та-.ким образом, указанное содержание компонентов не должно отклоняться от приведенных выше гределов.При расплавлении смеси часть плавикового шпата становится источником Са,О,а другая часть остается в виде фтористого кальция, который должен уменьшать,вязкость смеси, В связи с этим, если содержание плавикового шпата превышает27%, то...

Номер патента: 284837

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Карп, Мазоха, Шнееров

МПК: B22D 7/00

Метки: закупоривания, кипящей, слитков, стали, химического

...устранить ряд недостатков, связан ных с применением алюминиевой дроби и еще в большей мере повысить качество стали. Однако использование алюминиялюминия ограничено из - за их дефи татков, а также повышения стабильности раскисления, а следовательно, улучшения качества слитков, предлагается производить процесс химического закупоривания слитков из кипящей стали титаном и его сплавами, вво димыми в расплав по окончании процесса разливки. Титан и его сплавы подаются на зеркало металла в изложнице при разпивке сверху или в центровую при сифонной разливке. Наиболее рационально использовать для этого недорогие отходы титановых сплавов в виде мелкой дробленной стружки, мелких обрезков и др, Примеси, имеющиеся в тита- новом сплаве, такие как...

Номер патента: 520172

Опубликовано: 05.07.1976

Авторы: Стецко, Филипов

МПК: B22D 7/00

Метки: смесь, теплоизолирующая

...следующемсоотношении, вес,%: каменноугольная зола75-85, углекислый натрий до 5, кокс илиграфит - остальное 2.Недостатками такой смеси являются медленная растекаемость по зеркалу металлапри его разливке, из-за чего происходитинтенсивное оки ление прибыльной частислитка и увеличивается потеря металла, плохое смазывание стенок изложниц, что 1 вынуждает проводить предварь гельную смазкуях, наблюдается местная прочная сварка чешуек нерасплавленной смеси с псверхностьто металла и требуется последуквцая зачистка(обдирка), что приводит к значительнымэнергетическим затратам и потере металла,Целью изобретения является улучшение к свойств растекаемости и смазки теплоизолирующей смеси, полное покрытие зеркаламеталла и его поверхности защитной...

Номер патента: 523752

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Коновалов, Ланевский

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, слитков, стали

...слитка к конечному иявки.осуществляется следующим образом.Расход рафинируюших смесей составляет от 1,0 до 0,2 кг/т стали и опредепяетса ее химическим составом, интенсивностьюпения в изпожнице и порядковым номер м слитка по ходу разливки плавки, так квк от этих факторов зависит количество образующейся шлаковой пены. При этом количество шлаковой пены на первых спитках в 2-5 раз больше, чем на поспедних слитках той же плавки. Поэтому выбранный дпя конкретной плавки стали расход рафинирующей смеси по ходу разливки плавки линейно уменьшают от верхнего предепа на первом слитке к нижнему пределу нв последнем слитке.Дпя увеличении эффективности рафинирующего воздействия добавок звкупориввние головной части слитка производят через 8 - 15 мин...

Номер патента: 527246

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Лихин, Орлов, Шашмурин

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков

...заливают в изложницу, в верхней части которой установлен экран из теплоизоля. ционных материалов с отверстиями. При соприкосновении с расплавом под действием тепла экран разрушается, ,образуя эа. й шитный слой и предохраняя слиток от окиоления 21 .Однако при таких способах полученные слитки в дальнейшем подвергают механической обработке для удаления головной 20 части, в,которой сконцентрированы окислы и усадочные дефекты.Цель изобретения - получ ие слитков без включений окислов и усвдочных дефек ля этого предложен способ, по которо- еред разливкой экран в изложнице уставают вертикально, а после заполнения ожницы экран закрепляют в горизонталь527246 Составитель И. ЖуринаТехрвд А, Богдан Корректор И. Гоксич Редактор Е. Братчикова Заказ...

Номер патента: 527247

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Вихляев, Диюк, Ефимов, Лепорский, Овсянников, Осипов, Пащенко, Сапко, Шепелев, Щеглов

МПК: B22D 7/00

Метки: интенсификации, кипения, смесь, стали

...80 - 84Натриевая селитра 10 - 12Перовскитовый концентрат 6 - 10При этом перовскитовый концентрат - продукт обогащения минерала перовскнга- содержит ряд окислов при следующем соот ношении, весЛ:Двуокись титана 45,90-47,93Окись кальций 35,68-37,16Окись апюминия 5,61-7,84Двуокись кремния 4 52 4 98УЖелезо сошее (ввиде окислов) 0 01-3,00Изобретение иллюстрируется следующими примерами, характеризующими влияние состава интенсификаторов кипения на качество корковой зоны 23-т слитковВведение в состав интенсификатора кипения для разливки стали перовскитового концентрата взамен плавикового шпата при дает окиспительпым шлаковым смесям к всему технологическому процессу разливки стали с их применением качественно новые52 ( 247 10 12-14 средняя мелкая...

Номер патента: 528998

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Котешов, Кутафин

МПК: B22D 27/04, B22D 7/00

Метки: литейной, отливок, охлаждения, форме

...закристаллизовавшейся корки и осуществляют в течение времени ее пребывания в форме в непрерывном 21 или в импульсном 31 режимах.Этот способ эффективен, но увеличивает внутренние напряжения в отливках и поэтому снижает их эксплуатационную прочность, А в случае исполь. (эования для отливок сплавов с иовьииеиной склон. Это достигается тем, что подают с интенсивностью 30 охлаждаемой поверхности от достижении осевой зоны затвердевания и эвтектоидного превращения сплава, подачу охлаждающего агента уменьшают до0,5 - 10 м /час на 1 м охлаждаемой поверхности. Снижение интенсивности подачи охлаждающего агента в периоды фазовых превращений сплава в осевых зонах отливки обеспечивает образование в них более вязких структур, снижение внутренних...

Номер патента: 528999

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Бакуменко, Корчин, Шатов

МПК: B22D 27/06, B22D 7/00

Метки: металла, разливки, смесь, теплоизолирующая

...на поперечных темплетах,Обожженный измельченный вермнкулит смешивают с просушенными опилками или торфом и расфасовывают, например, в бумажные пакеты, из расчета 1 - 4 кг/т стали. При разливке сифоном смесь перед разгпгвкой опускают на дно излоюпщы,Древесные опилки или торф создают в полости изложницы более активную восстановительнуго атмосферу, они легко сгорают и выделяют большее количество тепла.Активное выделение летучлх составляющих обеспечивает дутье, которое отбрасывает частички вермикулита в зоне соприкосновения жидкого металла со стенкой изложницы кристаллизатора), . предупреждая их подворот. Благодаря быстрому сгоранию опилок смесь не науглероживает металл.Разливка стали производится обыгным способом. После наполнения прибыли...

Номер патента: 529889

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Гребенюк, Михайленко, Сорокин, Сторожук

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток, стальной

...ка порядк тенки тела во3,0 го,л мы наблюда макрострукт итках такой фонеоднородностьловую ликваци Отношение высоты тела с среднему диаметру 1,9-2,0,За счет увеличения боков слитка при минимальной выс и улучшаются условия для и возникновения горячих трещи ется повышение стойкости изл разгара граней.о литка к его и поверхности те волны граредупреждения н и обеспечива ть возмож етения - уменьания трещин.грань выполнен н йолны в видпол лн, выи кривизн ожниц проти ы в нижнем основаняется по формуле: е Кроме того, угол многограгивается", устраняяили уменьпмым угловую".ликвацию,В результате однородностьв частности поверхностныхлитка, улучшается..с равнЫми рад сот т 1 е вол слитка опреде529889 Составитель Т, Королева1Техред А....

Номер патента: 529902

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Бакалкин, Гаоду, Долгополов, Дорохов, Климашин, Марков, Офицеров, Сорин, Цыпин, Ютина

МПК: B22D 1/00, B22D 7/00

Метки: металла, разливки, смесь, теплоизолирующая

...5 вспученный материал и углеродсодержащий материал, отличающаяся тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда и предотвращения загрязнения металла вредными примеся ми, она содержит в качестве теплоизолирукнцего вспученного материала шунгизитовый гравий при следующем соотношении ингредиентов, вес, %:Углеродсодержащий материал 4 - 10 15 Шуигизитовый гравий 90 - 96 Шунгнзнтовый гравийКондопожского заводафракции 3 - 10 ммШунгизитовый гравийКондопожского заводафракции 5 - 15 ммШунгизитовый гравийПетрозаводского заводафракции 5 - 15 ммГрафит серебристыйКокс молотый, литейныйУгольная пыльВермикулитГрафит серебристыйКокс молотый, литейныйУгольная пыль 1 Лз табл. 2 следует, что смесь4 из-за дисперсности и легкости дает...

Номер патента: 532460

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Дудкин, Селезнев

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков

...слитка в виде металла того жесостава, что и отливаемый слиток, находящегося при температуре на 10-30 С нижетемпературы ликвидуса и стекающего вслиток с тэрца оплавляемой от внешнего.источника тепла заготовки, в течение пернода затвердевания слитка после заполненияизложницы жидким металлом и частичногоперехода егэ в прибыль. Количество вводимого таким способом интенсификатора затвердевания составляет 10-30% от массыслитка, что соответствует объему металла,который вмещается в прибыли. Интервал колебания температуры металла, поступающего с оплавляемой заготовкии являющегося интенсификаторэм затвердевания, выбран, исходя из эпытов с фактическим замером температуры такого металла. Для стали с более широким интерваломзатвердевания...