Удлиненный слитокqunsrdjfsa iutiu. jul f ilt; sji

1 44 О 42 Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Зависимое от авт. свидетельства -51) М. Кл. В 2 Ы 7,00 22) Заявлено 24,03.72 (21) 176233 присоединением заявки- 32) Прцор 11 тет -Опубликовано 05. .1974. БОллетец 2 Государственный комит Совета Министров ССС по делам изобретений и открытий(088.8) Дата опублцковация опсапя 16 Л 11.1974 72) Авторы цзооретеция И, Гринюк, Ю. А, Кулалаев, Э. В. Верховцев, К. К. Ждано К. К, Прохоренко, Г. П, Кривоногов и П, В, фоминых(71) Заявител 4) УДЛИКЕННЪЙ СЛИТОК Изоэретецие относится к производству стальцых поковок и проката и может быть использовао па,ма,ш:,:Остро тсльцых р металлургических заводах.Известны слитки с псстояццой и переменой кс 1 усностью (двух и трехксцуоцые), одлагко все оци имеют псстояццую по знаку т. е. це,переходящую с обратной ца прямую или цаоборот коцусцссть по всей, высоте тела слитка.Недостатком известцых слитков является то, что в верхних горИзонтах слика 1 ористаллизующийся металл иопытывает тепловое воздействие со стороны прибыльцой надставки при минимальном теплоотводе, обусловлеццом ма.ксивЯльцым поперечным сечецием верхего сечения, в результате чего жидкая фаза здесь сохрацяется наиболее продолжительное время. При зависаИи слитка, цапример, вследствие затекация металла в зазор между изложцицей и прибыльной надставкой, ца соответствующем уровне имеет место ускоренный теплоотвод от кристаллизующегося металла. Последнее обуславливает возможпость образсвацИя здесь псдсадочцото моста. Следующие за подусадочцым местов гсризоцты слитка имеют меньшее полеречцое сечецце и испытывают меньшее тепловое воздействие прцбыльцой цадставки. Образующиеся прои таки.( условиях мосты препятствуют свободцому поступлецию маточцого раствора из прибыли к среди.; горзоцтям слтка, где создаетсякристалл,заццо:1:1 яя цедостаточцость и возникают усадо:шые цесплошцостц металла. Осевая Ч-образная цористость распрострацяется,кяк пряВ 11 лс, цс / Высоты теля слитка ц часто являсгся первопричиной грубых осевых дефектов в:оковках и прокате.Изсбретеце цапр 1 Влецс ца хсовершсцстВОВЯЦИЕ КУЗ 1 ЕЧЦЬХ Ц ПРОКЯГЦЫХ СЛ.ТКОВ КЯ:(в процессе затвердевацця металла, так ц последующей дефораяццц прц горячей обработке давлеццем. Это достигается тем, что верхцяя часть тела слитка высотой 20 - 30 оо отвысоты слитка вьэполцеца с прямой коцусцостью, равцо 1 - 15 фНа чертеже схемагцческИ,цзобрякец описываемый сл 1 ток,Нижняя часть 1 тела слитка имеет обратную конусОсть 5 - 10% расширяется кверху)и высот; 60 - 707 о от высоты слитка, а верхцяя аст 2 тела слитка имеет 11 ямую коусОсть 1 - 5 /д (рас 1 о 1 ряется к;1 зу) и ВВ 1 соту20 - 30% от вьсоты слитка, в результате чегомакспмальцое сечение тела слитка удалес от25, , оверхцего его гор.зс:Та ца 20 - 30 /о высотьслтка (находится в плоскости перехода отцнждей,к Верхцей части тела слитка) Такимобразов, умсцыдецие теплового воздействияприбыл Ия удяля 1 ощиеся от цее Гсризсцтьслитка част:чцо компенсируется увеличсцием414042 бешкин оставител сдактор Т. Каранова Корректор Л. Царьков вред анов Заказ 625ЦНИИПИ 1 зд.,о сударств ио дел Москва, 44нного кок 1 итета м изобретений Ж, Раушская Тираж 811Совета Мииоткрытийнаб., д. 4/5 Подпистров СССР Тии. Харьк. фил. ирсд. Патент площади их поперечного се енг 5 (уменьшением теплоотвода), блатодаря чему снижается вертикальная скорость затвердевания, характеризующая направленность крсталлизацн.Анализ макрос пруктуры слитков показы. вает, что наиболее грубые дефекты осевой зоны слитка расположены в горизонтах, удаленных от верхнего сечения на 20 - 30% высоты слитка, исходя из чего и выбирается место расположения максимального поперечного СЕ ЧЕП И 51.Описанная конфигурация тела слитка эффективна с точечки зрепия улу шенной подпитк; осевой зоны на большую глубину только прн условии интенаивзной работы прибыли; в противном случае в верхней части из-за уменьшен:ого поперечного сечения ооразуется мост, а в месте максимального поперечного сече- гния - усадочная раковина. Улучшение работы прибыльной части 3 достигается выполнен.1 ем ее с максихальной конусностью ,20 - 40%), а также применением экзотермическнх вкладышей, смесей и других методов обогрева. Уветиченная конусность прибыльной части, помимо уменьшения теплоотвода через зеркало, одОвременно позволяет уменьшить удельный объем приоыли и таким образоч увеличить выход годного при ковке и прокатке,Помимо уменьшения осевых дефектов вслитке предлагаемой, конфигурации в процессе затвердевания, деформирование такого 5 слитка при последующих переделах имеет рядиреимуществ При прокатке обжатия начинаются с середины слитка при наличии свободных жестких кодцов, что создает дополн 1- тельные, условия для возникновения в осевой 10 зоне схемы неравномерного объемного сжатия, В процессе кузнечной Операции Осадки также создают опти.чальные условия деформации подприбыльной зоны слитка из-за уменьшенного здесь сечения.15 Предмет изобретения Удлиненный слиток, состоящий пз тела собратной конусностью,и прибыльной части с 2 О прямой копусностью, отличающийся тем, что,с целью улучшения структуры, устранения осевой рыхлости, уменьшения глубины распространения усадочной раковины и улучшения условий деформации прги горячей обра ботке, верхняя часть тела слитка высотой 20 -30% от высоты слитка выполнена с прямой конусностью, равной 1 - 15%.