B22D 7/00 — Отливка слитков

Номер патента: 1161228

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Кострица, Санько, Староселецкий, Шейко

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток

...форма концентратора напряжения определяет качество и усилие излома. При нанесении концентратора напряжений с углом конусности при вершине 10"20 изломпроисходит по концентратору, Приломке слитка без концентратора напряжений наблюдается излом шейкибоковой с вырывом. Если при этомуглы кольцевых канавок скруглены,то наряду с плохим качеством торцов заготовки растет усилие из. -лома,Угол конусности при вершине канавок слитка выбран исходя из эксБез закругления =180 ) 18,0 161228 2периментальных исследований (см.таблицу). Оптимальным углом конусности канавок при вершине являетсяугол, равный 15 . Углы конусности каонавок при вершине менее 10 увеличивают усилие ломки слитка на слитколомателе и не обеспечивают улучшение качества излома...

Номер патента: 1168317

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Бобошко, Лахтадыр, Нотыч, Панченко, Ткаченко, Швыков

МПК: B22D 7/00

Метки: подготовки, разливки, стали, центровых

...материалов менее О, 1 ширины зазора между металлическим корпусом и керамическими втулками зна чительно возрастали расходные усилия, что затрудняло разборку центровой и приводило к потери части засыпки.П р и м е р. Перед разливкой готовили смесь из металлической дроби и крупнозернистого огнеупорного материала 1:1 с размером.фракций 4-8 мм, при ширине зазора равном 25 мм.35После установки корпуса центровой в заданном месте и размещения в ней в необходимом порядке огнеупорных катушек зазор между катушками и корпусом заполнялся укаэанной смесью. По окончании раэливкйцентровая подавалась к специальнойемкости для хранения засыпки,вскрывалось отверстие в корпусе изасыпка выпускалась для повторногоиспользования в сборную емкость через отверстие...

Номер патента: 1177035

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Бахчеев, Ногтев, Швейкин

МПК: B22D 7/00, C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая, экзотермическая

...скорость форми рования шлака, что приводит к окислению ле- гирующих элементов в стали и загрязнению ее неметаллическими включениями.Содержание в смеси фтористого кальция менее 25% и доменного шлака более 25% приводит к резкому повышению температуры ес плавления (до 1250 С, ухууииецию вязкостцых характеристик жидкого ишака. Содержание в смеси фторкстого кальция бодее 35% и доменного шлака менее 15% це приводит к за. метцому улучшению физико-химических свойств смеси.В табл. 1 цривелецы составы известной (1) и предлагаемой (2 - 4) смесей.В табл. 2 представлены свойства и результать ироизводственцых испытаний смесей. При этом маису леролцстую нестареющую сталь ОЯЮ отливают в расширенные книзу изложницы с теплоизоляциицнымк плитами с...

Номер патента: 1027921

Опубликовано: 15.10.1985

Автор: Кобзарь

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, расплавов

.... емкости ковша, обусловленная использованием для этой цели вакуума. 50Целью изобретения является упрощение процесса разливки, а также повышения производительности процесса путем сокращения нремени заполнения ковша, 55Цель достигается тем, что по способу разливки расплавон, включающему преднарительную герметизацию полости ковша, заполнение его расплавом, герметизацию полости ковшаосуществляют после заполнения егорасплавом до полного вытеснения иэковша воздуха.Заполнение ковша сверху под действием силы тяжести и под атмосферным давлением позволяет резкоувеличить производительность процесса заполнения, сделать ее практически сколь угодно большой и зависит фактически только от скоростислива расплава с плавильного агрегата,...

Номер патента: 1186366

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Герштейн, Зудов, Кириевский, Объедков, Рыжов

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: отливок

...заливаемого сплава на 300-350 С.о 25 В случае введения максимального количества (8 Е) наклепанной дроби со скоростью деформирования 80 м/с размер зерна уменьшается (в среднем на 1 балл), уменьшается содержание оксидов в стали и повышается качество стали: ударная вязкость в 1,5 раза, предел прочности на разрыв в 1,15 раза.При изготовлении конусов рудо" помольных машин весом до 3 т вводят Использование гранул, имеющик разницу в температуре плавления по сравнению с заливаемым расплавомоЮболее 350 С, нецелесообразно, так как существенно снижается эффективность действия гранул, поскольку их расплавление происходит настолько быстро, что в форму уже поступает гомо- генный расплав с оплавившимися добав. ками, Это существенно ослабляет...

Номер патента: 1186367

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Вишняков, Данилов, Кибенко, Николаевский, Оржех, Фомин

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток

...тирах 746 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 так и отлитых сверху. Прн толщинепережима, меньшей 0,25 толщины слитка, уменьшается толщина корки металла (равная половина толщины пережима), изолирующая закрытую усадочнуюраковину от атмосферы, что можетпривести к повреждению изоляции усадочной раковины при транспортировкеи прокатке слитка, в результате чего обрезь со слитка возрастает до30 мас.Ж.По мере увеличения отношения толщины пережима к толщине слитка голов.ная обрезь со слитка увеличивается,в связи с этим при разливке сифономследует стремиться к отношению (толщины прижима к толщине слитка),близкому...

Номер патента: 1194567

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Беда, Деревянко, Кацнельсон, Кокин

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток, спокойной, стали, стальной

...тела и прибыли в слитке до его деформации, а также соответствую. щей ей искривленной поверхности в раскате слитка после прокатки егона блюминге11-19 - положения плоскости поперечного сечения по месту расположения в раскате центральной (осевой) наиболее заглубленной точки 9, определяющей протяженность накатов год;94567 ного металла из тела слитка на егоприбыльную часть (1-11, 2-12, 3-13,,8-18);ее 1, - протяженность наката годногометалла на его прибыльную часть при симметричном распределении вытяжки в раскате, полученном иэ обычного слитка квадратного сечения,1-11 - максимальная протяженность наката при несимметричном распределении вытяжки по угловым участкам 1 О раската, полученного из слитка квадратного сечения,ы- протяженность наката...

Номер патента: 1194568

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Иванов, Лабунович, Охримович, Панкрашкин, Поздеев, Покровский, Савчиц, Уральский, Филатов, Хасин

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток

...в виде кривых второго порядка.а тангенс угла наклона к вертикаликасательных к этик кривьк составляетв донной части до 0,008 и непрерывно возрастает к подприбыпьной частислитка до 0,08-0.,30.94568 Составитель Ю. ЯковлевРедактор М. Келемеш Техред Л.Мартяшова Корректор Е. Сирохман Заказ 7353/4 Тираж 746 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектна11Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве прокатных и кузнечных слитков.Целю изобретения является снижение пористости и химической неоднородности осевой зоны слитков высококачественной стали.На Фиг. 1 н 2 представлены две проекции...

Номер патента: 1197753

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Бегларишвили, Вашакидзе, Гобронидзе, Ломашвили, Мосиашвили, Харадзе, Церетели

МПК: B21B 1/00, B22D 7/00

Метки: слиток

...прокатка такихраскатов в прямоугольном калибреприводит к дефектам - односторонний лампас и закаты.Так, например, после шестогопропуска металл заполняет вследствие уширения только объемы5 (фиг.2), раскат перед кантовкой.будет иметь сложную форму, а прокатка после кантовки сопровождается неравномерным обжатием по ширине, вызывающим повышенный износ50 ность распределения нагрузок и уменьшить их пиковые значения за счет устранения вредного влияния наплывов,непроизводительного их переходас грани на грань,В седьмом ,ребровом) пропуске во 11-м калибре при прокатке существующего слитка с рогообразными выступами и вогнутостью по середине из 97753зкалибров валков и ухудшение качества проката,Пр, значениях больших верхнихграничных...

Номер патента: 1199437

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Анисимова, Васючков, Власов, Жарков, Монастырская, Ржевский, Хлесткин

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток, спокойной, стали

...4,0 - 5,5 (две проекции).Грани тела слитка выполнены с конусностью 0,5-2,5%, а грани прибыльной части слитка с конусностью 22-26%.Применение предлагаемого слитка для производства катанки обеспечивает увеличение выхода годного проката от слитка в пределах 85-88%, увеличение производительности стана на 20-25% и не вызывает затруднений при прокатке. Этот слиток имеет значительно меньше поверхностных дефек- тов и обеспечивает макроструктуру заготовки и катанки в соответствии с предъявляемыми требованиями.Уменьшение конусности граней тела слитка благоприятно с точки зрения дальнейших операций - нагрева слитков под прокатку и самой операции прокатки. Достигается более равномерный прогрев слитков в нагревательных колодцах, таким...

Номер патента: 1217563

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Василенко, Ефимов, Затуловский, Кучмий, Песковский, Сагура

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: отливок

...к пластической деформации, растрескиванию металлических гранул во время виброударной обработки, спеканию "в коржи".Подвергаемые воздействию пульсирующей с частотой 40-120 цикл,/мин струи газа дисперсные металлические инокуляторы ударяются о стенки очист. ного устройства, взаимодействуют между собой, что приводит к полной очистке их поверхности от окисных плен.Снижение частоты пульсации струи газа ниже 40 цикл./мин приводит к значительному замедлению времени очистки дроби, а увеличение выше 120 цикл./мин не позволяет добиться эффекта полной очистки от окисных плен поверхности металлическчх гранул, так как они находятся практически во взвешенном состоянии и не испытывают ударного воздействия,Снижение времени виброударнойобработки менее 0,5...

Номер патента: 1217564

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Бакуменко, Жданович, Закамаркин, Лойферман, Морозов, Ольховиков, Пономарев, Рыбаков, Рябчиков

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток

...слитков высотой менее 1 м уменьшение нижнего предела соотношенияменее 0,05 приводит к тому, что протяженность зоны контакта слитков40будет менее 50 мм, при увеличенииверхнего предела более 0,2 ухудшается строение слитка. Например дляслитков, имеющих высоту более 2 м,протяженность участков будет более45400 мм, что может привести к развитию дефектов осевой зоны.уменьшение конусности сопрягаемыхграней в верхней части тела слиткаспособствует ускорению затвердеванияметалла на этом уровне. Тем самымсокращается расход металла, необходимый на питание усадки. Пределы протяженности участков с минимальной конусностью установлены исходя иэ протяженности зоны плотного моста в 55слитке, который составляет 0,080,4 его высоты. Конусность...

Номер патента: 1217565

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Анохина, Багрий, Бобова, Денисов, Завьялов, Комаровских, Кутергин, Носков, Цымбал

МПК: B22D 7/00

Метки: жидкой, смесь, стали

...1 121Изобретение относится к черной ф металлургии и может быть использовано при доводке металла в сталеплавильных агрегатах, внепечной обработке и получении слитков, кипящей стали,Цель изобретения - уменьшение химической неоднородности и количества неметаллических включений в стали.Цель достигается тем, что в смесь дополнительно вводят твердую углекислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%;10 15 20 25 30 нии в смеси твердой углекислоты и большом содержании коксика и алюминия вследствие большого газового потока, продуцируемого твердой углекислотой, обеспечивается значительное перемешивание металла и удаление продуктов раскисления на поверхность слитка.П р и м е р. В 500 кг дуговой электропечи выплавляют сталь 08 КП и...

Номер патента: 1219654

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: База, Бродский, Гладилин, Гончар, Кривко, Носов, Огурцов, Павлюченков

МПК: B22D 7/00, C21C 7/00

Метки: легирования, стали

...отсутствии покрытия или минимальной его толщине (0,5 мм и менее) сразу же образуется стальная корка и алюминий плавится внутри нее. Алюминий не усваивается металлом до момента разрушения стальной корки, Характерно, что при увеличении про,должительности плавления алюминия последний всплывает на поверхность и окисляется кислородом воздуха,Если алюминий находится под шлаковым покрытием оптимальной толщины, то корка не образуется (шлак является низкотеплопроводным материалом), и алюминий быстро усваивается жидкой сталью. При чрезмерном увеличении толщины покрытия ухудшается его механическая прочность при высоких температурах и покрытие разрушается, легирующие не успевают восстановиться, а алюминий покрывается стальной коркой.Таким...

Номер патента: 1227316

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Байкалова, Бакуменко, Васильев, Доморадский, Морозов, Рябчиков, Шатов

МПК: B22D 7/00, C21C 5/54

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...саморассыпание и отслаивание гарниссажа от стенок изложницы, ухудшается качество поверхности слитка, а более 40% - ухудшается тепловая работа прибыли.Отвальный шлак алюминиевого производства содержит в своем составе до 35% свободного алюминия и ф 4,5% магния. В составе смеси он играет роль горючего компонента, Выделяемое при горении алюминия тепло расходуется на нагрев компонентов смеси, что ускоряет процесс шлакообразования.Иарганцевая руда и натриевая селитра служат окислителями и обеспечивают устойчивое горение смеси в процессе разливки. При неполном расходе марганцевой руды окислы марганца, растворяясь в шлаке, понижают его вязкость.Древесные опилки в составе смесиснижают расход шлакообразующих компонентов, изолируют...

Номер патента: 1235625

Опубликовано: 07.06.1986

Автор: Плахов

МПК: B22D 7/00

Метки: изложнице, металла, утепления

...уровня на поверхность металла в изложнице через резиновый шланг с металлическим наконечником наливают около 12 л шамотно-глинистой пульпы с содержанием влаги 22,0 мас.Я.После охлаждения слитков в изложницах, раздевания и подогрева в колодцах блюминга слитки прокатывают на блюминге.При нанесении увлажненного утепляющего материала на поверхность слитка с паузой менее 1 мин от окончания наполнения слитка за время испарения влаги и нагрева утепляющего материала не успевает образоваться достаточно прочная корочка, способная выдержать перепады давлений в момент образования усадочной раковины и это приводит к разрушению, погружению корочки внутрь тела слитка и ухудшению его макроструктуры. Увеличение паузы более 3 мин нецелесообразно, так...

Номер патента: 1235626

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Билан, Зуев, Недодаев, Рогожникова, Ручко, Фурман, Хохлов, Шулежко, Якубович

МПК: B22D 7/00

Метки: металла, разливки, сифонной

...происходит сжатие диска и уплотнение его контакта по псрнм тру 1 Влсэкниц,. Диск фиксируют крсс 1 сбрзно лв) м 5 скоба м и из п 1 у жи н. ной проволки. Масса двух крепсжньх ссс 6, изпэтпленных нз пружнннсй про. волоки Я 5 мм, составляет -00 г, Изложицы с дисками устанавливаот на поддон, При наполнении изложниц металлом скобы растворяются и практически не оказывают и гкакого влияния на состав жидкой стали, Ввод 1 1,4% железной проволоки (10- - 12 кг) в стальной слиток повышает структурнуо и химичсскук однородность металла.Кроме того, при наполнении изложниц металл подходит под диск и по мере наполи: ння пролвигает его кверху без зазора между диском и внутренней поверхностью изложниц, чем обеспечивается належная защита мсниска металла от...

Номер патента: 1242293

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Белокуров, Кривоносов, Старцев

МПК: B22D 7/00

Метки: интенсификации, кипения, смесь, стали

...процесса очищения металла отгазов и формирования здоровой корочки кипящего слитка. Кроме того в Таблица 1 ие с а звес 2293 1составе смеси для интенсификации кипения предусмотрено снижение количества силикатной глыбы, что дополни -тельно способствует уменьшению концентрации силикатных включений в слитке металла и улучшению его качества,Исследуемый интенсификатор характеризуется отсутствием производственныхвредностей.О Примеры составов смеси для интен,сификации кипения стали приведены .в табл. 1. Они соответствуют гра.нич -ным (составы 1 и 2), среднему (состав 3) и содержаниям компонентов, ко 15 торые выходят за пределы предлагаемого соотношения (составы 4 и 5) .Температура плавления формирующихся шпаков определяется в...

Номер патента: 1242294

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Борисов, Бродский, Гладилин, Звягинцев, Крупман, Максименко, Носов, Павлюченков, Яремчук, Ярославцев

МПК: B22D 7/00

Метки: производства, слитка

...ни полного затвердевания слитка к времени вьдержки металла в изложнице С (от конца наполнения иэложни 2цы до кантовки и посадки слитка в нагревательные колодцы) определяют экспериментальными и расчетными методами.С использованием математического моделирования процесса затвердеванияопределяют количество жидкой Фазыпри различной продолжительности выдержки металла в изложнице, экспериментальньм методом изучают качественные показатели металла. Результатырасчетов и экспериментов (показатели качества шпунта) приведены в табл . 2 и 3.Из приведенных данных видно, что лучшие результаты получаются в том случае, когда отношение /С находится в пределах 1,2-1,7. Макроструктура проката характеризуется 3-4 бал- . лами Это позволяет сдавать металл...

Номер патента: 1252353

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Борзенков, Борнацкий, Жук, Скибин, Тимофеева

МПК: B22D 7/00, C21C 5/54

Метки: непрерывной, разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...шлака и появление корок ца мециске жидкого металла затрудняет смазку стенок кристаллизатора и процесс разливки стали. Кроме того, введение в смесь более 557 аморфного графита ухудшает санитарные условия вследствие возрастания пылевыделения ца рабочем месте.Содержания золы в графите ниже 57. снижает количество образующегося шлакового расплава и приводит к увеличению его вязкости, в результате чего возникает опасность нарушениястабильности процесса разливки металла,При содержании золы в графите в количестве, большем 257., снижаются смазывающие свойства шлакового расплава смеси, что приводит к появлению заворотов корки на поверхности заготовки, нарушению стабильности процесса литья.При содержании датолитового концентрата в...

Номер патента: 1260108

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Коваленко, Мурашов, Рыбальченко

МПК: B22D 7/00

Метки: крупной, отливки, стальной

...наведенный при заливке основной массы жидкой стали. На зеркало жидкойСпособ Показатели Марка жидкой сталичетвертой доливки 10 Л 10 Л Время затвердевания отливки, ч 50 Содержание углеродапо месту отрезаприбыли, % 1,25 0,45 Имеются Дефекдефекты тов неттипаглубо- ких трещин Таблица 240 45 арка основной мас Л 25 Л жидко 0 20 Л ка жидкои сталивой доливки Маркавторой Назначени ой сталивки оя теплоиз олятораже, какретениядействий,едение Л 55 Л предла емомном.оследяся в способе тако Отличием из в изве ляетсяаключающ Марка жидкой сталитретьей доливки 10 Л ательностьом, что нав Л стали в прибыльной части литейной формы подают слой оксидов железа толщиной 60 мм, после расплавления которого наводят слой теплоизолятора толщиной 120 мм, нижнюю...

Номер патента: 1271647

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Герштейн, Кириевский, Объедков, Черкасский

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: заливки, крупногабаритных, отливок, слитков, стали, суспензионной

...брака отливок.При циклической подаче гранул периоды интенсивного охлаждения поверх. ностных слоев расплава чередуются с периодами медленного охлаждения. Корочки затвердевшего расплава, образующиеся на стадиях подачи дисперсной фазы, смываются в промежутках времени между циклами. Результаты исследований показали, что скорость роста твердой корочки, небольшая на стадии ее образования, затем резко увеличивается. Таким образом, при циклической подаче гранул смывание корочки происходит на ранних стадиях ее образования, когда скорость ее роста и размеры не велики. Это уменьшает вероятность намерзания корки до размеров, которые могли бы препятствовать вводу дисперсной фазы в расплав, повышает стабильность и равномерность вводаПри...

Номер патента: 1279741

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Басаев, Есипенко, Ланевский, Молчадский, Темирбулатов

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, разливки, стали

...преимущественно из окислов железа и марган ца. Сплавы ФАСК и ФАСБ, состоящие из более сильных элементов-раскислителей, чем железо и марганец, восстанавливают их из слитковаго шпака,при этом сам шлак с поверхности металла исчезает. Учитывая, что слитковый шлак на поверхности металла появляется через 2-4 мин кипения, именно в это время целесообразно произнести первую присадку сплавов ФАСК или ФАСБ.Реакция между слитковым шлаком и присаженными в изложницу сплавами завершается через 1-2 мин, слитковый шлак при этом с поверхности исчезает и вновь начинает образовываться лишь к 7-8-й минуте кипения. Для окончательной ликвидации новой порции слиткового шлака вновь следует осуществить присадку в изложницу сплавов ФАСК или ФАСБ, После...

Номер патента: 1279742

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Белокуров, Власов, Головченко, Квасов, Старцев, Финогенов, Хресин

МПК: B22D 7/00, C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая, экзотермическая

...410 6 Плавиковыйшпат 20 15 10 Шлак производства технического ниобия 58 69 78 Таблица 2 1 2 3 Температураплавления смеси, С 1112 1040 1065 Вязкость шлакового расплава смеси при1550 С, н с/м20-30 1,0-7,5 62,5-79,00,14 0,08 0,10 Изобретение относится к металлургии, а именно к составам экэотермических шлакообразующих смесей, применяемых в процессе разливки стали в изложницы.Цель изобретения - улучшение качества поверхности слитков.В табл. 1 приведены составы пред лагаемых экзотермических шлакообразующих смесей, содержащих ингредиенты в количестве, соответствующем предельным и среднему значениям."Таблица 1 В табл. 2 представлены свойства экзотермических шлакообраэующих смесей, их шлаковых расплавов, а также результаты испытаний смесей при...

Номер патента: 1279743

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Бирюков, Бондарь, Виниченко, Иванов, Нефедов, Сарапуха

МПК: B22D 7/00

Метки: смеси, теплоизолирующей

...растительного сырья и огнеупорного наполнителя приведено на сухую массу смеси до ее обжига.Совместный обжиг отходов растительного сырья и огнеупорного наполЮ нителя позволяет равномерно рас= пределить по поверхности последнего Углеродистое покрытие в виде смолы и сажи, являющихся продуктами пироли за растительных отходов, Вследствие исключения опасности агрегации компонентов смеси, полученной предлагаемым способом, ее свойства отли" чаются высокой стабильностьюЗОВ табл. 2 представлены свойства теплоиэолирующих смесей, полученных предлагаемым способом, а также результаты испытаний указанных смесей при разливке стали в уширенные кверху изложницы в слитки массой 7,4 т. Расход смеси составил 1,2 кг/т стали. Соотношение,...

Номер патента: 1284650

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Вербицкий, Лившиц, Мендельсон, Олексиенко, Переверзев, Туровский, Шифрин

МПК: B22D 7/00

Метки: литниковая, отливки, сифонной, слитков

...обусловлен тем, что пролетный сифон с косым стыком полностью расположен под телом слитка. Остальные сифоны, также расположенные полностью под телом слитка, имеют более сложную конфигурацию металлоподводящего канала.Устройство работает следующим образом.Металл, заливаемый в литниковую систему, заполняет металлоподводящий канал 4 и продольные пазы 6. Металл в пазах застывает и охлаждается быстрее, чем в основном сечении канала. При этом, возникающие в основном сечении термические напряжения, приводят к образованию горячих трещин, снижающих прочность закри "таллизовавшегося металла литниковой системы и облегчающих извлечение слитка из изложницы.В индукционной печи проведены выплавка коррозионно-стойкой стали и разливкаее в литниковые...

Номер патента: 1284651

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Вышгородько, Жакыпбекова, Сагалаев, Цымбал, Чабан, Шефер

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток

...по синусоидальной волне с радиусом 0,8 - 1,2 г. В верхней части слитка на расстоянии от кромки, равном 0,2 его высоты, эти грани имеют плоскую поверхность по касательной к впадинам волн, образуемой теплоизоляционными плитами, устанавливаемыми в изложницу перед заливкой стали. Наличие синусоидальной волны существенно увеличивает поверхность узкой грани слитка. Сочетание выпуклостей с вогнуто- стью позволяет работать отдельным звеньям твердой корочки слитка узкой грани как обратным аркам, что уменьшает возникающие разрывающие усилия, способствует более равномерному распределению усадки металла в процессе кристаллизации по периметру слитка, Прямолинейный участок на широкой грани, примыкающий к угловой зоне, равной 0,5 г и его сопряжение...

Номер патента: 1294461

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Белявский, Грознова, Марков, Угланова

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков

...портальной рамы 2 закреплена направляющая 8 для привода9 перемещения, к которому присоединен водоохлаждаемый холодильник 10.Способ осуществляют следующим образом,П р и м е р 1,(известный), Вформу с установленным по ее оси внутренним холодильником заливают жидкийузкоинтервальный сплав (напримерЦАМ),заливки ; - 440 С), затемее приводят во вращение со скоростьюпорядка 6 об/мин и одновременно опускают вниз со скоростью 0,1 м/минк основанию портальной рамы, Весслитка, имеющего форму цилиндра,диаметром ( ф ) 250 мм и высотой (Н)200 мм составляет 64,4 кг. Времязатвердевания Г6 мин 35 с, Обреэь металла составляет 13 кг., т,е,20;27., что ниже, чем при литье слиткабез холодильника на 4-57.,Макроструктура имеет ярко выраженный дендритный вид....

Номер патента: 1296282

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Бахчеев, Бусев, Гаврилов, Коновалов, Коротких, Логинов, Ногтев, Осадчий, Швейкин, Шумских

МПК: B22D 7/00

Метки: интенсификатор, кипения

...Толщина наружной корковой зоны в среднейчасти по высоте слит 10-13 10-14 13-18 ка, мм Часть поверхности прокатной заготовки, пораженнаярванинами и пленами,7. 30-44 36-48 24-36 Формула изобретения Составитель В. МальковРедактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор О. ЛуговаяЗаказ 575/14 Тираж 741 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составам интенсификаторов кипения, используемых при разливке кипящей стали в изложницы. Цель изобретения - повышение плотности наружной корковой зоны слитка и улучшение качества поверхности...

Номер патента: 1301551

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Баптизманский, Горлов, Гребенюков, Исаев, Мазоха, Митько, Олексенко, Харченко

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сифонной, стали

...и может бытьиспользовано при разливке стали сифонным способом с использованием многоместных подонов.Цель изобретения - регулирование степени раскисленности слитка вдоль ручья поддона и снижение расхода раскислителя.П р и м е р, Проводят сравнительные испытания предлагаемого способа с дифференцированнЬм вводом раскислителя (алюминиевой дроби) на зеркало металла в изложницу и известного способа. Результаты испытаний приведены в таблице.Количество раскислителей на зеркало металла в каждую последующую изложницу равномерно уменьшают в направлении от крайней .изложницы к центА ральной на величину ш = гдеиА - расчетное количество раскислителя в последнюю изложницу; и - количество изложниц на одном ручье.Анализ данных таблицы показывает,что при...