402417

Номер патента: 856649

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Афанасьев, Браславская, Калясников, Кузькина, Мизин, Мокров, Мустафин, Охримович, Пегов, Стависюк, Тапилин, Фидлер, Хрюкина

МПК: B22D 7/10

Метки: головной, разливке, слитка, смесь, сплавов, сталей, утепления, части, экзотермическая

...С) . В качестве теплоиэолируюшего материала 45 используются кокс или зола котлов ТЭЦ, работающих на коксе. Пределы содержания этого материала (27 - 45%) определяются тепло- изолирующей способностью смеси, которая оценивается ее насыпной массой и кажущейся плотностью получаемого огарка. Так, при содержании кокса меньше 27% значительно увеличивается насыпная масса смеси (1,32 г/см ) и кажущаяся плотность огарка (1,21 г/см ), Верхний предел содержания кокса (45%) обуславливается тем, что при более высоком содержании этого материала при отливке ниэкоуглеродистых сталей и сплавов (с углеродом менее 0,30%) возможно науглероживание металла.856649 Установленные пределы по содержанию в смеси алюмннийсодержащего шлака и теплонзолнрующего материала...

Номер патента: 1016908

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Виниченко, Гончаренко, Гребенник, Мельников, Нефедов, Пастушко, Романовский, Соловей, Турский, Федоринчик

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, смеси, стали, теплоизолирующей

...полностью не сгорят, абудут выделяться в виде дыма. Этому условию удовлетворяет способ получения смесей при 6 =0,92.Изменением температуры обжигаобеспечивается необходимое количество сажи, при 1 =175 С получаетсяомаксимальное и при 750 С - минимальа30ное количество сажи.При коэффициенте избытка кислородаМ менее 0,57 содержание сажипри обжиге получается выше 307, чтосоздает опасностьнауглероживания35металла низкоуглеродистых марок стали, Содержанию сажи 157 соответствует6=0,92, при Ф больше 0,92 не обеснечивается эффективная защита золыв получаемой смеси от расплавленияпри,контакте с жидким металлом, так ,как содержание сажи будет менее 157.Оптимальному составу смеси: 50-607золы, 20-257 сажи и 20-257. летучихсоответствует М =0,7,...

Номер патента: 505502

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Гаджи, Нагорный, Плакущий, Харитонов

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, стали

...жидкой стали в течение 10 - 30 сек образуется легкоплавкий (т, пл. 700 - 1000 С) жидкоподвижньш шлак, который создает однородную пленку жидкого шлака, покрывающую металл слитка, предохраняющуо жидкую сталь от непосредственного контакта с окружающей окислитсльной атмосферой и стенками изложницы и гасящую заплески 5 жидкой стали.При заполнении 1/5 - 1/3 части изложницыметаллом на по ерхность образовавшегося легкоплавкого жпдкоподвижного шлака вносят тугоплавкпе (т. пл. 1200 1600 С) компо ненты смеси, например шамот, шамот с опилками, доменный шлак с подсолнечной лузгой.Введение тугоплавких компонентов смесина поверхость легкоплвкого шлака до заполнения 1/5 изложницы приводит к загряз нению донной части лптка...

Номер патента: 637195

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Бабайцев, Бринза, Грищенкова, Злобинский, Карнаух, Панарин, Стеценко, Хитрик, Шилин, Южелевский

МПК: B22D 7/10

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая, экзотермическая

...предела ухудшается тепловая эффективность смеси.Заявленная смесь загружается в рас ффасованном виде в изложницы, в которыезатем поступает сифонным способом через отверстие в донной части металл из ковша. При поступлении первых порций металласмесь воспламеняется н сгорает с образованием жидкого шлака, Характерным для данной смеси является малое время горения ишлакообраэования ( 7-10 сек от моментаоткрытия стопора ковша), Образуюшийсяшлак отделяет зеркало металла от воздуха и тем самым препятствует выгоранию активных легируюших компонентови образованию корок, подворот которых впроцессе заполнения изложницы и попадани" между ее стенками и поверхностью ффслитка может привести к образованиюдеффек,ов, снижающих качество...

Номер патента: 829320

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Гладилин, Гурский, Зигало, Левошич, Мисюра

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сифонной, стали

...металла.Минимальная высота, до которой наполнение ведется несколькими горизонтально истекающими струями,определяется тем, что 1/4 - 1/3 высоты достигает зона активного перемешивания металла вертикально истекающей струей и только ко времени наполнения слитка на зту высоту образуется гоМогенный шлак. Это же время должны выдержать огнеупоры, иэ которых йэготавливается стаканчик с закрытым верхом и боковыми отверстиями, после чего иэ-эа размыва перегородок между отверстиями верх стаканчика может оторваться и всплыть, а разливка будет вестись вертикально.истекающей струей. При применении станканчиков из качественных огнеупоров и с большой площадью сечения перегородок (при небольшом числе боковых отверстий или небольшом диаметре их)...