B22D 25/00 — Специальное литье, обуславливаемое специфической формой изделий или физическими свойствами материалов

Номер патента: 276340

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: B22C 7/02, B22D 25/00

Метки: моделей, сочлененных, формовки

...газифицированным моделям предлагается ус тановка, нижняя часть желоба которой снабжена решеткой, а под ней на днище желоба смонтировано транспортирующее устройство, Профиль решетки выполнен негативным профилю нижней части керамического блока, что ЗО обеспечивает фиксацию керамических блоков лптнпковой системы. Кроме того, желоб по всеп длине оборудован вибраторами для получения равномерного уплотнения при формовкее.На чертеже показана описываемая установка,Она включает желоб 1, решетку 2, транспортирующее устройство 3, внбраторы 4, керамический блок 5, оформляющий литниковую систему и установочное гнездо для модели, задвижки 6 и емкости 7 для сбора наполEптеля.При формовке сочлененных пеномоделей звеньев цепи в желоб 1,помещают...

Номер патента: 281773

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гольдштейн, Днепропетровский, Котенко, Котешов, Кривошеев, Кутафин, Мерло, Руднев, Серебр, Украинцев

МПК: B22D 1/00, B22D 25/00, B22D 27/18 ...

Метки: 281773

...чугунных прокатных валков путем ввода модификатора, помещенного в чугунный патрон, укрепленный на штанге, через прибыль в полость формы.5По предлагаемому способу модификатор вводят в патронах, изготовленных из сплавов с температурой плавления б 50 - 950 С, для чего используют сплавы алюминия или меди.Введение модификатора указанным спосо бом в патроне обеспечивает малые потери тепла на расплавление патрона и быстрое растворение модификатора, что позволяет получать валки с регламентированной глуоиной износостойкого рабочего слоя и вязкими серд цевиной и шейками.Способ осуществляется следующим ооразом.Исходный пелегированшяй или легированный чугун заливается в литейную форму, После выдержки, необходимой для намерза ния требуемой глубины...

Номер патента: 287253

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Зайцев, Кохановский, Субботин

МПК: B22C 9/04, B22D 25/00

Метки: керамики, отделения, отливок

...рсзиновоц полушки 9, кольцевого ножа 10, оворотного склиза 11.Рабочий пневмоццлццлр, перемещающий пневмомолоток, работает периодически пол разным давлением сжатого воздуха (основного - сетевого и снцжецного-редуцированного), что необходимо для получения различных усилий, требующихся для отделения керамики ц деталей. С этой целью на царужцой стенке корпуса расположены распределительный крац 12, рсдукццонный И ц обратный 14 воздушные клапаны.Устазовка раоотает следующим образом.1 хогла рабочий цилиндр с пневматическим молотком ц лемпферцые цилиндры, которые постоянно находятся пол рабочим давлением ( сетевой ц сжатый воздух) подняты в верхнее псложение, процзводится установка блока. Блок устанавливается в конусное гнездо стакана. Пол...

Номер патента: 314596

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Богин, Жудинов, Каркер, Коган, Орлов

МПК: B22D 25/00

Метки: водоохлаждаемый, стержень

...валу 2 установлен пружинный механизм,содержащий гайку 4, пружин б и ползуц б с Зо дмет цзобретецц Известен водоо изготовления заго лов методом опла щий центральный жепцые вокруг не размещения карка охлаждаемый сте товленця ца одно товок различных щает искажения ном направлении., М. Г. Коган и Е. Г, Орло шарнирно закреплецньпц ца цем разжимающцми пластинами 7,Центральный вал выполнен составным ц содержит торец 3, наружный цилиндр 8 и вставку 9. По наружной поверхности вставки 9 выполнена ВинтоВая канавка для подачи ВОды к трубчатым элементам 1, Для отвода воды используется осевое отверстие 10.Прц уста 1 юВке ОплаВляемого каркаса 11 ца трубчатые опорные элементы 1 пружина 5 находится в свободном состоянии. Затем пружину б поджимают...

Номер патента: 346022

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Галдин, Релин

МПК: B22D 13/00, B22D 25/00

Метки: отливок, полых, тонкостенных

...толщину стенки отливки.Предложенный способ осуществляют следующим образом. Форму, например, типа цилиндра, устанавливают вертикально цад ванной с жидким металлом так, чтобы она была погружена в ванну на некоторую глубину (около 60 - 100 мм), и сообщают ей вращение относительно вертикальной оси,Затем по трубке, проходящей через ванну с металлом так, чтобы конец ее, находящийся в жидком металле и закрытый пористой вставкой, был подведен снизу к полости формы, не доходя до последней на 25 - 50 мм, начинают подавать газ, например азот, под регулируемым давлением. Выходящий их трубки газ вдувает в полость вращающейся формы жидкий металл, который застывает на ее стенках, образуя отливку. При этом, благодаря вращению формы и...

Номер патента: 390861

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Агрызков, Вител, Данилин, Нюренберг, Побежимов

МПК: B22D 2/00, B22D 25/00

Метки: 390861

...ИСТОЙ СТАЛ едующим обра таль заливают мпературе, пр пературу ликв рки Г 13 Л при чем заливку в ие ковша, а ч оз при евыид- темедут ерез,дмет изобоетенпя Способ заливк ли в форму, отли получения качест вок сложной кон вистую сталь зал ается тем, что заливают при озволяет полу- нные отливки и высокомарганцовистои чаюи 1 ийся тем, что, с ц венных толстостенных о фигурации, высокомарга ивают при 1370 - 1380 С елью тлп- нцоИзобретение относится к литейноводству, а именно к изготовлению отвысокомарганцовистой стали.Известен способ изготовления отливок извысоком арганцовистой стали, при которомсплав заливают в форму при температуре1390 - 1410 С. Однако этот способ не позволяетполучать качественные отливки, например,дражные черпаки и другие...

Номер патента: 425724

Опубликовано: 30.04.1974

Автор: Нзобрет

МПК: B22D 25/00, C21D 1/02, E21B 19/02 ...

Метки: бурильных, однострунных, штроп

...нострунную бурильную термической обработке. в форму, изготовленлавляемым моделям. толщением в ее среди подвергают пластия получения штропы Далее полученную од.штропу подвергают 0 Предм для этого способа с изготовления и зобретени Способ изгот ных штроп, вк 5 пластическую е ботку, отличаю жения трудоемк экономии метал ливают заготов 0 части, которую деформацией доИзобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, в частности, к способу изготовления однострунных бурильных штроп, являющихся промежуточным звеном между буровым крюком и элеватором.Известен способ изготовления однострунных бурильных штроп, включающий отливку заготовки, пластическую ее деформацию и термообработку.Однако характернымявляется сложный...

Номер патента: 489583

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Голиков, Дыбо, Захаров, Каюда, Овчинникова, Пичугин, Шашелов

МПК: B22D 25/00

Метки: фильтров

...ецие со скосоздание необходимцентробежных сил.20 подают композиццструей 5 направляюверхность корпуса 1распределяют ее раляют из нее жидкос25 стия 7. Все оставшиции образу 1 от фильтладывается слоем нкорпуса 1. За каткдьдывается один слон30 заданное время, опр того обезво ется за сче трь полости а образован укладкой оком позици с введение межутки вр озиции осм- композппористой ильтра просле обезвоформы поопределен- заполнения живание комп подачи стру вращающейся ие корпуса ф авшейся по в полости м в нее через мени по мерест и Цель фильтра Для э ществля ции вну формы,изводят живания спирали ные прозобретения - повышение качеств 110 489583 яот следуоптим ооразом ям 2 и колыим 3 прпдаростью, обсспсчпвакццсй з 1 х дл 51 отливки фильтра Затем...

Номер патента: 490564

Опубликовано: 05.11.1975

Автор: Горовой

МПК: B22D 25/00

Метки: выплавляемых, литья, моделей, пресс, форма

...с коль. 2 цевой капавкой, взаимодействующей с шари. ками, установленными в гнездах, выполнен. ЦЫХ ВО ВТУ;1 КЕ.На чертеже раж а предлагаемая пресс-форма в ра3 Пресс-форма содержит подгижую 1 и цеподвижцмю 2 полформы, плиты 3 трубдтых выталкивателей 4, плиты 6 стержневых вь- талкпаатслей 6. В псподапжпо;1 пол форме установлена гильза 7 со ступенчатым вцут. рсНцим отверстием. Внутри гильзы 7 расположен коптрВытялкпВятсль плит стсржпсвых выталкпвателей, выполненный в аиде 1 зтулки 8 с гнездами для размещения шариков 9. Контрвыталкиватель 10 плит трубчатых аы. тдлкпвателей установлен во зтулке О и гыполСн с кольцевой кацяВкой, взаихОдсйствующей с шариками 9.Предлагаемая пресс-форма рдботаст следующим ооразом, При движении подвижной полуформы...

Номер патента: 502708

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Капуста, Крикун, Повх, Резвицкий, Смирнов, Фокин, Хмара, Черный

МПК: B22D 25/00

Метки: отливок, фасонных

...предлагается реверсивным вращающимся магнитным полем воздействовать на расплавленный металл в течение времени, равного 70 - 80% от времени кристаллизации наиболее металлоемкой части отливки, которой она размещена в зоне максимальной напряженности магнитного поля.Сущность способа изготовления фасонных отливок заключается в следующем.Для получения отливок при литье по выплавляемым моделям с существенно улучшенными качествами предварительно прокаленную до 900 - 960 С корковую форму устанавливают в зазор индукционного вращателя типа трехполюсного статора так, чтобы совместить наиболее металлоемкий узел отливки с зоной максимальной напряженности магнитного поля, которая будет находиться у его башмаков. Вращающееся магнитное поле включают...

Номер патента: 626886

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Ермолин, Кутафин, Моисеев, Пузырьков-Уваров

МПК: B22D 25/00

Метки: валков, прокатных, чугунных

...в формовке, плавке, заливке расплава в форму, охлаждении, выбивке из формы и механической обработке заготовки. Заливка расплава в форму производится при 1240 в 13 С, Причем, чем меньше вес валка, тем выше температура расплава при заливке. Повышение температурй заливки изменяет характер затвердевания расплава, что выражается в увеличении толщины отбеленного слоя и уменьшении количества карбидов в осевой зоне валков. Это увеличивает прочность и износостойкость валка 11. Основным недостатком этого способа явяется то, что используя эффект изменения структуры чугунных валков при повышении температуры заливки, не используется эффект графитизацин жидкого чугуна, которая происходит при 1380 в 14 С, а температуры заливки при...

Номер патента: 692680

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Билярчик, Гольдштейн, Дзюба, Козаченко, Слюсарь

МПК: B22D 25/00

Метки: валков, отливки, прокатных

...меди в чугуне.Такое позднее дополнительное введение магния с указанным расходом полностью нейтрализует деглобуляризирующее действие титана и меди и в условиях отливки валков обеспечивает получение графита шаровидной форьы, Указанные пределы расхода магния являются необходимым условием применения разработанного способа. Если расход магния .будет меньше, чем 0,005 кг, ре,168 4на каждые 001 содержания титануФ +1 игатуры составляет 1,3 кг на тоннуи 0,1 содержания меди н чугуне, то жидкого чугуяа, В структуре чугунаполучение графита шаровидной формы в отлитых валков графит имеет шаровидчугуне обеспечено не будет, Расход маг- ную форму, твердость валков соответния больше,чем 0,010 кг на,каждые 0,01 Ъ ствует требованиям,содержания...

Номер патента: 865510

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Ильинский, Ртищев

МПК: B22D 25/00

Метки: отливок

...кристаллизации и обеднения, в связи с этим, расплава в прилегающих областях этими элементами.Таким образом, поверхностные слои приобретают химический состав, идентичный исходному серому чугуну, и соответственно, кристаллизируется по стабильной схеме с образованием перлита и графита. Ограниченное время затвердевания отливки и кратковременность существования в ее объеме конвективных потоков не дают возможности распространиться содержащимся в покрытии элементам чо всему сечению отливки и основная матрица кристаллизуется белой с сохранением необходимых эксплуатационных свойств.Способ осуществляют следующим, образом.Ваграночной или электропечной плавкой выплавляют серый чугун с пластинчатым графитом обычных машиностроительных марок от СЧ...

Номер патента: 872022

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Еременко, Могилевцев, Ужва

МПК: B22D 25/00

Метки: отливок

...заливку металла, полистирол засыпают в количестве 4-6 объема полости форм.Минимальное количество вводимого пенополистирола от объемаполости формы рассчитано, исходя из условия связывания всего кислорода, находящегося в полости формы, за счет газов, выделяющихся при декструции пенополистирола. Верхний предел количества вводимого подвспененного полистирола рассчитан из условия полного заполнения полости формы газами, образующимися при декструкции пенополистирола в процессе заливки фс 1 рмы металлом.П р и м е р . Отливка "Корпус" изготавливается из стали марки 1 ХВН 9 ТЛ, Вес отливки составляет 40,0 кг,сред872022 Формула изобретения Составитель Г.Кибовский Редактор А.Долинич Техред: А.Бабинец Корректор Г.решетникЗаказ 8885/14 Тираж...

Номер патента: 893400

Опубликовано: 30.12.1981

Автор: Романов

МПК: B22D 25/00

Метки: литейная, форма

...обеспечивает жесткость формы.П р и м е р. Изготовление улиткообразной литейной формы. Из листовой стали толщиной 10 мм устраивают основание, к которому приваривают боковые стенки с предусмотренными в них прорезями. Прорези расположены в шахматном порядке на расстоянии 50 мм друг от друга, ширина прорезей 3 мм. На основание равномерным слоем укладывают слой песка толщиной 10 мм. На поверхность слоя песка помещают модель отливки для того, чтобы устроить боковые стенки песчаной формы, промежуток между моделью .и боковыми стенками заполняют песком, модель извлекают из формы и заливают форму рас893400 формула изобретения г Составитель Р.КибовскийЛ.филь Техред Т. Маточка Коррек Билак а Подписноеого комитета СССРний и открытийРаушская наб...

Номер патента: 908512

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Ильинский, Покровский

МПК: B22D 25/00

Метки: отливок

...икорочки. Время задержки в зависимости от массы отливки подбирают экспериментально. Затем перекрывают литииковый канал, переворачивают кокильна 180 О и в таком положении выдержи авают до полной кристаллизации отлив"ки, В зависимости от необходимой твердости отливок окончательное их охлаждение производят путем закалки в воду или масло, 23П р и м е р 1. Сплав АЛнагревают до 740 фС и заливают в сырые песчано-глинистые формы, Экспериментальная отливка представляет собой шардиаметром 70 мм. 39Контрольная отливка кристаллизуется в неподвижной Форме, а Формы спятью опытными отливками поворачива"ют на 180 О вокруг горизонтальной осичерез 5,10,15,20, и 30 секунд послезаливки соответственно и в таком положении выдерживают до полной...

Номер патента: 231749

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Годованец, Дружкин, Филиппов

МПК: B22D 25/00

Метки: блока, керамического, литниковой, подрезки, торцовой, части, чаши

...инструмента. Это позволяет производить подрезку торца чаши одновременно по всему периметру и тем самым повысить производительность и качество подрезки.На чертеже изображено предложенное устройство.На корпусе 1 установлены электродвигатель 2 и режущий инструмент (наждачный к 1 руг) 3. Внутри наждачного круга концентрично относительно его оси установлен штырь 4, Штьорь выполнен подвижным и подпружинен пружиной 5, расположенной на корпусе и взаимодействующей со штырем посредством тяги 6. Для регулирования необходимого для подрезки хода шты ря установлен болт 7.Керамический блок насаживают наштырь и поворотом его относительно штыря жестко соединяют с последним, Затем включают электродвигатель. При нажатии 1 о на блок торец чаши...

Номер патента: 980954

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Грачук, Грищенко

МПК: B22D 25/00

Метки: автомат, колец, парафиновых

...(не показаны). Во избежание провисания цепь поддерживается уголком 56. Противоположный от цепи край пластины 49 поддерживается уголком 57 и скользит по этому уголку во время перемещения.Каждая форма имеет цилиндрические гнезда 58 и 59, вставленные в пластину 49. Внутри каждого гнезда соосно с ними установлены стержни 60 и 61, удерживаемые на перекладинах 62 и 63, закрепленных в пластине 49. Нижние торцы 58 и 59 и стержней 60 и 61 расположены в одной плоскости, совпадающей с плоской поверхностью шарнирно закрепленного дна 64 (фиг. 4), когда оно находится в закрытом положении, удерживаемое, например, застывшим парафином. В открытом положении (фиг. 5) дно 64 удерживается только шарнирами 65 на концах стоек 66, которые прикреплены к...

Номер патента: 1025492

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Будагьянц, Дерягин, Козаченко, Николаев, Рудницкий, Тубольцева, Черновол

МПК: B22C 9/28, B22D 15/00, B22D 25/00 ...

Метки: валков, листопрокатных, литейная, отливки, форма

...рабочих валков необходимо увеличить их износв процессе эксплуатации. Этой цели можно достигнуть уменьшением твердостк ОМОя Этих частей бочки.Цель изобретения -, валков с пере меккОй твердостью нО Длине бОчкиУказанная цель достигается тем, что в литейкой Форме для.отливки листопрокаткых валков, содержащей песчано-глинистые полуформы под прибыль- , 65и ко" со не- ы НОЙ тру ор"симиетнав" нны ер" телена за не и в не- О пеей ев м о" ер- подолж. Следовательно, что при толщи стенки кокиля 250 мм составляе 9-13. На чертеже приведена предлагалитейная форма для,отливки лкстокаткых валков.Литейная форма состоит из песглинистых форм нижней шейки 1, вней шейки 2, прибыли 3, литниковворонки 4 литниковой трубы 5 кля 6. рабочая часть бочки,...

Номер патента: 1057177

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Алексеенко, Афтандилянц, Бабаскин, Богдан, Казанский, Куканов, Кулеба, Сакулин

МПК: B22D 25/00

Метки: отливок, сталей, углеродистых

...вторичные фазы по объему отливки. В противном случае при модифицировании азотом и ванадием может наблюдаться45 50. 5 10 15 20 25 30 35 40 ухудшение эксплуатационных свойств вследствие присутствия крупных нитридов ванадия; Поэтому отливки из углеродистых сталей, содержащие нитриды ванадия, которые выделяются в процессе охлаждения отливки после затвердевания, необходимо нагревать до температуры на 30-59 С ниже температуры полного растворения нитридов ванадия, что позволит стабилизировать при нагреве зерно аустенита и в то же время растворить значительную часть азота в аустените, с цьлыо повышения устойчивости переохлажденного . аустенита, и приведет к диспергированию вторичной структуры и равномерному распределению избыточных вторичных...

Номер патента: 1171200

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Будагьянц, Вовк, Воронина, Малыхин, Свистунов, Сирота

МПК: B22D 13/00, B22D 19/00, B22D 25/00 ...

Метки: валок, двухслойный, мукомольный

...мукомольных валков.На чертеже схематически изображен предложенный валокразрез. 1 ОВалок состоит из "рабочего слоя 1, цапф,2, осевой полости 3 и внутреннего слоя 4 Соотношение толщины рабочего "слбя,к наружйому диаметру бочкТГсоставляет 1/8-1/ 10, а отноше ние толщины рабочего слоя валка к .внутреннему - 1/2-1/3.Предлагаемый валок представляетсобой полый двухслойный цилнндр с запрессованными цапфами, имеющий ра бочий слой, выцолненный из отбеленного легированного чугуна, и внутренний, выполненный из серого чугунаПри отношении величины рабочего 25 слоя к внутреннему менее чем 1/3, указанный эффект не достщается при соотношении более чем 1/2, ввиду незначительной толщины внутреннего слоя и неспособности его компенси- ф ЗО ровать...

Номер патента: 1239152

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Березин, Вайсберг, Винокур, Кондратьев, Кондратюк, Луценко, Москаленко, Сапон, Сокирко, Тихонович

МПК: B22D 25/00, C21C 5/52

Метки: аустенитной, высокомарганцовистой, отливок, стали

...жидком расплаве до начала е".о кристаллизации приводит к коагуляции и концентрации их на границах зерен и к неоднородности металла, что снижает износостойкость и работоспособность отливок.Для создания в структуре отливок необходимого количества, Формы и расположения дисперсных карбонитридов их подвергают отпуску при 420- 600 С с выдержкой 1-16 ч, Температура отпуска менее 420 С и время вьюдержки при этой температуре менее1 ч не обеспечивает повышения износостоикости, так как количество иразмеры выделяющихся фаз незначительны.Б то же время температура отпускавыше 600 С и время выдержки приэтой температуре более 16 ч приводитк образованию большого количества иразмеров карбонитридов, которые коагулируют в конгломераты разрозненныхчастиц на...

Номер патента: 1284662

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Будагьянц, Гималетдинов, Гольдштейн, Комляков, Кондратенко, Овчинников, Рудницкий, Сирота

МПК: B22D 25/00

Метки: валков, двухслойных, чугунных

...глубиной рабочего слоя, чтоспособствует увеличению износостойкостивалков на 5 - 15. При отклонении от указанных параметров не обеспечивается достижение поставленной цели. 25При увеличении времени выдержкинизкокремнистого чугуна в форме свыше390 с повышается глубина рабочего слоя ипереходной зоны настолько, что снижаетсяпрочность конструкции валка. В случае уменьшения времени выдержки низкокремнистогочугуна в форме менее 330 с снижаетсяглубина рабочего слоя валка, что делаетнедостаточным его стойкость при прокаткена современных станах.При увеличении продолжительности времени выдержки между последующими толчками более 0,93 от предыдущего толчка появляется опасность затвердевания литниковойсистемы, что делает невозможным...

Номер патента: 1405957

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Белай, Бидаш, Кравченко, Кутафин

МПК: B22D 25/00

Метки: валков, литья, модифицированного, прокатных, чугуна

...п 1 окатных валков из модифицированного чугуна. Цель изобретения - снижение расхода дификаторов. В струю металла при завке вводят порошкообразный шунгит. унгит представляет собой природный мариал, состоящий, в основном, из мелдисперсных частиц углерода. Частицы унгита в жидком чугуне служат заро 1 шами графита. Применение шунгита позляет снизить расход модификаторов (ферсилиция, ферросплавов магния) при литье окатных валков из модифицированного гуна при сохранении эксплуатационных ойств материала валков,Прокатные валки, полученные по изобтению, обеспечивают эксплуатационные ойства валков или количество прокатанго металла до полного износа валков 3935 т, полученные по известным спобам - соответственно 3920 т, т. е. валки литые по способу...

Номер патента: 1673260

Опубликовано: 30.08.1991

Автор: Крымский

МПК: B22D 25/00

Метки: отливка, протяженная, тонкостенная

...(:.н ,хртеэ 3 ,обре: ; ням и открытиям Г,ь КН т,Сг30:.;" .кеэ, Ж;.й, Рзушс.,яаГ;, :Р Произв(,.ч . о . л , а; ., , ,; , (омги- эт "Пэен, 1, Ч ктород, и,.Гаг арина, .)" Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к литейному производству, а именно к конструированию литых деталей.Цель изобретения - повышение качества за счет уменьшения их коробления пои затвердевании и охлаждении.На фиг.1 изображен фрагме,., о;остенной протяженной отливги; на 4 иг,2 разрез А-А на фиг.1.Тонкостенная отливка содержит пересекающиеся ребра 1 и 2 жесткости, ко торце деля г весь протяженный тонкосте, ный уча сток отливки на тонкостенные элемент 3 и 4. Любая пара соседних тонкостенчых эле ментов расположена по разные стороны ребер жесткости. Элементы...

Номер патента: 1696125

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Гаспарян, Кошель

МПК: B22D 25/00

Метки: низколегированных, отливок, сталей

...нитридов ванадия определяется хак сумма свободных энергий следующих реакций;5 1(2 И 2(2)+ чть = ч М(еь)Ь Я = 114639 + 82,42 Т, Дж;М = Чвь; Ь Я = 15480 + 31,38 Т, Дж;Л Ий = 216969+ 97,14 Т, Дж.Температурная зависимость 9 1 ч определяется по литературным данным.Изменение свободной энергии азотаЛЯ) и ванадия (Л Я) при переходе к стандартному 1%-ному раствору составит (Дж)Дф( =-ВТ(п ч М",МЧ10020 где 19 Ф= . +0,48;1082МреМч - атомная масса железа и ванадия;ЬЯ (1) = - 2,3 КТ(- - 2,38), Дж.108225 Известна зависимость растворимостиазота в у- Ре:19 ИУ-Ге =- 17,719 + 3,683(Т -Т109 й30 + Д 9Преобразовывая это уравнение методом наименьших квадратов в общепринятое вида 9 Я= А+ В/Т, определяем, что приатмосферном давлении (Р(2 = 0,7 1,013...

Номер патента: 1764802

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Барановский, Илюшенко

МПК: B22D 25/00

Метки: аккумуляторной, литья, решетки

...1 с кольцевыми 2 и поперечными канавками 3, питающую колодку 4, контактирующую с барабаном и имеющую литниковый канал 5, Над литниковым каналом 5 выполнен канал охлаждения 6, в котором установлена металлическая трубка 7, Выше литникового канала 5 выполнены углубления 8, которые соединены с каналом охлаждения 6 отверстиями 9. Устройство работает следующим образом. Перед началом литья придают вращательное движение барабану 1, В процессе литья перегретый расплав под давлением в количествах, больших, чем необходимо для формирования решетки, из печи (не показана) подают в литниковый канал 5 и заполняют его. Часть расплава затвердевает в кольцевых 2 и поперечных канавках 3 барабана 1 в виде аккумуляторной решетки. Одновременно с подачей...

Номер патента: 1814247

Опубликовано: 10.03.1995

Авторы: Митрофанов, Пастухов, Рабинович, Савин, Ферштаттер, Фурман, Хлынов

МПК: B22D 25/00, B22D 27/00, C21C 1/08 ...

Метки: отливок, пористых

...в камере с помощью нагревателя до 973 К, расплавляли сплав АЛ. После заполнения литниковбй чаши расплавом создавали в камере давление2 0;к соз 6 /г, подавая воздух через специальное отверстие. Жидкий металл под давлением заполнял свободное про: странство формы (38) между частицами наполнителя. После кристаллизации и охлаждения отливки извлекали иэ формы и . экстрагировали из нее наполнитель,Результаты сравнительных заливок образцовпо различным режимам приведены 5 в таблице.Оценку разноплотности производилипо отношению плотностей отливок в верхней и нижней частях, а количество неупорядоченных газовых пор - по отношению 10 объемов пор и отливки в . Давление газа,требуемое для подачи в камеру и обеспечения формы жидким металлом,...