Способ изготовления фасонных отливок

ZIP архив

Текст

Соаз Советских Социалистических Реслублик,Государственный комите Совета Министров ССС 53) УДК 621.46.5(088.8) 5.02.76. Бюллетеньпубликова по делам изобретений и открытийния описания ага опублико Авторыизобретения И. Л, Повх, А. Б, Капуста, А. С. Смирнов, 3. Д. Черный, . А. Крикун, В. А. Резвицкий, И. С. Хмара и А. А. Фокин 71) Заявител) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВО литейному про ью по выплавляормула изобретения ния фасо пропзводст м, включа в формувращаю нных отливок, ве литья по выющий воздейстрасплавленный щимся магнитСпособ изг преимуществе плавляемым 30 вие на залива металл реверсотовленно вброделяемый ивным Изобретение относится к изводству, в частности к лит емым моделям.Известен способ кристаллизации фасонных отливок путем воздействия на заливаемый в форму расплавленный металл реверсивным вращающимся магнитным полем, причем время воздействия составляет не более 5% от времени кристаллизации слитка.Для повышения качества отливок сложной конфигурации предлагается реверсивным вращающимся магнитным полем воздействовать на расплавленный металл в течение времени, равного 70 - 80% от времени кристаллизации наиболее металлоемкой части отливки, которой она размещена в зоне максимальной напряженности магнитного поля.Сущность способа изготовления фасонных отливок заключается в следующем.Для получения отливок при литье по выплавляемым моделям с существенно улучшенными качествами предварительно прокаленную до 900 - 960 С корковую форму устанавливают в зазор индукционного вращателя типа трехполюсного статора так, чтобы совместить наиболее металлоемкий узел отливки с зоной максимальной напряженности магнитного поля, которая будет находиться у его башмаков. Вращающееся магнитное поле включают одновременно с начадом заливки жидкого металла в форму,Максимальное значение врашающегося магнитного поля воздействует только на самую металлоем кую часть отливки, которая при вращении увлекает остальные части отливки (металлоемкие и узкие в сечении). Для усиления динамического воздействия на вращение металла в этих сечениях отливок сложной конфигурации используют режим реверсируемого или прерывистого (импульсного) воздействия вращающегося магнитного поля.Время воздействия составляет не менее 70 - 80% от времени кристаллизации самой металлоемкой части отливки, выбираемого заранее посредством термоизмерений.Обработка сложных конфигураций из сталей 1 Х 18 НИБЛ и ЭИво вращающемся магнитном поле по указанной технологии позволяет получать отливки, имеющие мелкокристаллическую структуру и высокую плотность. Отливки выдерживают давление при пневмогидроиспытаниях, на 40 - 60% превышающее критическое давление, которое выдерживают отливки, отливаемые по обычной технологии.

Смотреть

Заявка

1390957, 05.01.1970

ДОНЕЦКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5612

ПОВХ ИВАН ЛУКИЧ, КАПУСТА АРКАДИЙ БОРИСОВИЧ, СМИРНОВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, ЧЕРНЫЙ ЗИНОВИЙ ДЕНИСОВИЧ, КРИКУН ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, РЕЗВИЦКИЙ ВИТАЛИЙ АБРАМОВИЧ, ХМАРА ИВАН СЕМЕНОВИЧ, ФОКИН АНАТОЛИЙ АНТОНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 25/00

Метки: отливок, фасонных

Опубликовано: 15.02.1976

Код ссылки

<a href="https://patents.su/1-502708-sposob-izgotovleniya-fasonnykh-otlivok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления фасонных отливок</a>

Похожие патенты