390861

Номер патента: 87066

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Алексеев, Рейнбольдт

МПК: B28B 1/10, B30B 13/00

Метки: массой, набивки, например, пластичной, форм, шамотной

...усилием пружины 10, открывающей отверстие 11 для впуска сжатого воздуха в рабочую87066камеру головки. Пружина 10 возвращает после рабочего хода клапан включения 9 в исходное положение.Под давлением поступившего воздуха плунжер 2 движется вниз, отрезает порции массы и выталкивает их в трубу б, Вместе с плунжером 2 передвигается шток 12, который в нижнем положении, упираясь в короткий конец рычага 13, поднимает вверх клапан выхлопа 14 и клапан впуска 15, которые открывают отверстие 1 б для выхода воздуха из рабочей камеры цилиндра и отверстие 17 для доступа сжатого ьоздуха.Лишенный давления сверху плунжер 2 пружиной 18 оттягивается вверх, открывая доступ воздуха под плунжер через отверстие 17. Поступивший через отверстие 17 воздух давит...

Номер патента: 39356

Опубликовано: 31.10.1934

Автор: Цитрин

МПК: B22C 1/00

Метки: качественной, массы, отливки, стали, формованной

...в печи можно через 15 минут, после изготовления формы, причем температура сушки равна 500 - 600.Формовочная масса может быть ис. пользована до 10 раз. Предмет Способ получе сы для отливки ка лкчавщийся тем,алюминия прибавлсто способа получения ф орскому свидетельст 1934 годаО выдаче авторского свидетельства Для отливки качественной стали, например кислотоупорной, предлагается формовочная масса, состоящая из окиси алюминия и гипса,По предлагаемому способу восковую модель отливаемой детали с прикрепленным к ней штифтом диаметром 22 ммпомещают в разжиженную массу, изготовленную из смеси: прокаленной окиси алюминия и гипса в пропорции, например, 70 - 90:30 - 10 плюс некоторое количество воды, Данная масса вместе с находящейся в ней...

Номер патента: 420387

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Андрейченко, Бондарь, Герцберг

МПК: B22D 13/10

Метки: заливки, извлечения, отливки, формы, футеровки, центробежной

...выталкиватель, предназначенньш для извлечения отливки 15. Он содержит диск 16, сидящий на оси 17, шарнир но связанцый пальцем 18 со шкворнем 19,входящим в вертикальный паз опорного наконечника 3.Для передачи усилия извлечения поворотный конусцый диск снабжен упорным шари- ЗО коподшипником 20, закрепленным гайкой 21,имеющей полость для вхождения в нее ручной поддержки 22.До начала работы в центробежную форму вставляют и закрепляют передний 23 и зади й 24 стаканы (см, фиг. 1).Подготовка устройства к работе состоит в проверке состояния и ремонте футеровки заливочных чаш 5 и 6, промежуточной чаши 8 и особенно формы канала и сечения отверстий в щелевом желобе 9. Посредством регулировочных винтов 25 на подвесках 10, а также подвески 11...

Номер патента: 66254

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Кузьмин

МПК: E02F 3/60

Метки: башенного, двустороннего, действия, канатно, ковш, например, экскаватора

...тросами, Каждый из тяговых тросов наматывается на отдельные барабаны 31 и 32 лебедки, Головной или хвостовой тяговые тросы перемещают ковш и каретку в сторону той или другой башни, Двухсторонний ковш может нагружаться - набирать грунт - и выгружаться как при движении от головной башни к хвостовой. так и при обратном ходе - от хвостовой башни к голо,вной.Обе башни или мачты могут иметь одинаковую высоту, так как каретка и ковш имеют принудительное перемещение посредством тяговых тросов 1 б и 17. Если обе башни имеют одинаковое назначе- ние - производить нагрузку ковшей,в бункере и отвалы одинаковой высоты, - то они могут иметь одинаковую высоту, Несущий трос может располагаться на одном гс- ризонте. Принудительное перемещение ковша по...

Номер патента: 621461

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Ермолин, Кутафин, Лученинов, Пузырьков-Уваров, Рямов

МПК: B22D 27/04

Метки: литейной, отливки, охлаждения, форме

...ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППГ 1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4тов распада аустенита не только за счет увеличения интенсивности охлаждения или легирующих, а также за счет уменьшения устойчивости аустенита.Например, производили отливку валков с диаметром бочки 310 мм в комбинированные формы, состоящие из песчаных форм шеек и чугунной формы бочки. Толщина стенки формы валка 55 мм. Для отливки использовался отбеливающийся чугун следующего состава, %: углерод 3,60 - 3,65, кремний 0,40 - 0,45, марганец - 0,40 - 0,4, фосфор - 0,35 - 0,40, сера - 0,11 - 0,12, хром - 0,20 - 0,25 никель - 0,40 - 0,45, остальное - же-. лезо. В качестве...