Способ отливки прокатных валков

1, ся,ф ф фи ф бйблйют вч. яд ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ 6926 Щ Союз Советския Социалис тически к РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ельное к авт. свид-ву опо 2) Заявлено 0305.78(2) 2611447/22-0 22 Р 25/О 21 С 1/00 соединением заявки М 2 твенный СССРам изобр открытий омнтет осуд 3) Приоритет ений бликоваио 25.1079. Бюллетень Мо 39 (5а опубликования описания 26.10.79 К 621.745 (088.8) ь, Н.С. Козаченко, Ри А.Я. Дзюба Авторызобретени я илчрчик, Л.Б.Гольдшт непропетровский чугуновальцеделательный за 1) Заяви) СПОСОБ ОТЛИВКИ ПРОКА АЛКОВ 2 Изобретение относится к литейноеу производству, а,имейио к проттзводству чугунных прокатных валков.Известен способ отливки чугунных прокатных валков, включающий обработку чугуна магнием или его низкопроцентными сплавами (лигатурами) (1).Обработка чугуна магнием повышает склонность чугуна к переохлаждению при затвердевании, увеличивает содержание структурно-свободного цементи- та и затрудняет регулирование твердости и других качественных характеристик валков,20 Для повышения твердости валков, а также для повышения дисперсности структуры при заливке валков в струю металла, обработанного магнием или лигатурами в ковше, вводят графитизирующие модификаторы, например 75- ный ферросилиций 2).Таким способом отливают валки из чугунов с различным легированием.При отливке валков из титано-медистого чугуна деглобуляризующее действие титана и меди усиливается в результате графитизирующего модифицирования. Форма графита ухудшается, переходя от шаровидной к пластинчатой, что вызывает снижение качества ;отливаемых валков. этому процессу способствует сравнительно большой промежуток времени от обработки чугуна магнием до заливки, а также значительная масса отливок и медленное охлаждение валка, особенно приводных частей, затвердевающих в песчано-глинистых формах.Цель изобретения - улучшение формы графита и повышение качества валков из титано-медистого чугуна.это достигается тем, что вместе с графитизирующими мОдификаторами в строю металла при заливке дополнительно вводят магний в виде дробленой лигатуры с расходом 0,005- 0,010 кг магния на тонну жидкого металла, на каждые 0,01% содержания титана и 0,1 содержания меди в чугуне.Такое позднее дополнительное введение магния с указанным расходом полностью нейтрализует деглобуляризирующее действие титана и меди и в условиях отливки валков обеспечивает получение графита шаровидной форьы, Указанные пределы расхода магния являются необходимым условием применения разработанного способа. Если расход магния .будет меньше, чем 0,005 кг, ре,168 4на каждые 001 содержания титануФ +1 игатуры составляет 1,3 кг на тоннуи 0,1 содержания меди н чугуне, то жидкого чугуяа, В структуре чугунаполучение графита шаровидной формы в отлитых валков графит имеет шаровидчугуне обеспечено не будет, Расход маг- ную форму, твердость валков соответния больше,чем 0,010 кг на,каждые 0,01 Ъ ствует требованиям,содержания титана и 0,1 содержаниямеди в чугуне приводит к образованию специфических дефектов,1 Ък наэы- Формула изобретенияваемых черных пятен в чугуне.П р и м е р, Чугун, содержащий Способ отливки прокатных валков3,06 углерода, 1,26 кремния,1 О из чугуна с шаровидным графитом,0,49 марганца, 0,186 Ъ фосфора,0,03 включающий обработку чугуна магниемсерыр ОГ 7 никеляр 037 хрома, Ор 4 или его лигатурами в разливочном ковмеди и 0,04 титана выплавляют в пла- ше и введение графитизирующего модименной печи, после чего выпускают в фикатора в струю металла при заливке,Раливочный ковш Обработку чугуна 15 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, смагнием осуществляют в разливочном целью улучшения формы графита и повыковше в соответствии с известными ре- щения качества валков иэ титано-мекомендациями, Расход магния на обра- дистого чугуна, вместе с графитизиботку (в кг на тонну чугуна) состав- рующими модификаторами в струю металляет 1,66 плюс 0,03-0,05 на каждые о ла при заливке дополнительно вводят0,01 содержания серы в чугуне; При магний в виде, дробленой лигатуры с.заливке в струю металла вводят графи- расходом 0,005-0,010 кг магния натизирующий модификатор - ферросили- тонну жидкого металла на каждые 0,01ций ФСс расходом 1 кг на тонну . содержания титана и 0,1 содержанияжидкого металла. меди в чугуне.Дополнительно в струю металла при Источники информации,заливке вводят дробленую лигатуру принятые во внимание при экспертиземагния (кремний-магниевую лигатуру1. Кривошеев А,Е. Литые валки, МЖКМ) с расходом 0,008 кг магния на Металлургия, 1957, с. 260,каждые 0,01 Ъ содержания титана и , 2. Писаренко Г.А. Филиппов А.С.0,1 содержания меди в чугуне, общий Отливкиметаллургического оборудова- расход магния составляет О 064 кг на ния из чугуна с шаровидным графитом,ГФ Нтонну жидкого чугуна, При среднем со- М Металлургия, 1960, с. 85 (протодержании магния в лигатуре 5 расход тип), Составитель А, Кондратьев Релааео Н авалова Техрел Л,ал ерова Ко екто в е Гриценко е еаа Заказ 6327/28 Тираж 945 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРа шская наб. 4 5 Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4