B22D 13/02 — длинномерных сплошных или полых изделий, например труб в формах, вращающихся вокруг своей оси

Номер патента: 1320012

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Добрынин, Елисеев

МПК: B22D 13/02

Метки: гильз, заготовок, литья, центробежного, цилиндров

...0,18;хром 0,25; никель 0,10; медь 0,44;титан 0,05 Чугун модифицируют в заливочно-дозировочном ковше ферросилицием ФС 75 в количестве 0,31 от массы заливаемого металла, Чугун прио1380 С заливают в изложницу, вращающуюся со скоростью /20 об/мин, Изложницу охлаждают водой при 20 С и рас 200122ходе 1,5 мфч. На рабочую поверхностьизложницы наносят теплоизолирующеепокрытие толщиной 1,5 мм, состоящееиз 95 мас./, песка горячеплакированного и 5 мас,% ферросилиция СФ 75 пылевидного,Внутренний слой отливок легируютпорошком ферробора дисперсностью 0,51 мм. Порошковый материал вводят с10 помощью специального лотка на внутреннюю поверхность расплава через15 с после окончания заливки в количестве 0,3/ от массы залитого чугуна.Гильзы, изготовленные...

Номер патента: 1328064

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Добрынин, Елисеев, Клюкин

МПК: B22D 13/02, B22D 27/04

Метки: внутреннего, гильз, двигателей, литья, сгорания, центробежного, цилиндров

...2,42;марганца 0,65; серы 0,035; фосфораО, 11; хрома 0,37; никеля О, 16; меди0,49; титана 0,044; железо остальноеМодифицируют чугуны обеих партий в 25 эаливочно-дозировочном ковше ферросилицием марки ФСв количестве0,3% от массы обрабатываемого метал. ное устройство подается под давление2 атм. Проведен сравнительный металло- графический анализ отливок и готовых гильз обеих партий (таблица), Отливки, отлитые по существующей технологии, имеют во внутреннем слое на глубину припуска на мехобработку твердость чугуна 185-195 НВ, а твердость 50 чугуна на наружной поверхности 235255 НВ. Гильзы, изготовленные из отливок контрольной партии, после закалки ТВЧ имеют на рабочей поверхности твердость 38-42 НКС,ла и при температуре 1380 С заливают З 0...

Номер патента: 1329901

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Аверин, Белай, Бидаш, Будагьянц, Ганджа, Гончаров, Горбенко, Земцов, Проценко, Смирнов, Цыкин

МПК: B22D 13/02, B22D 25/06

Метки: валка, металлическая, форма, центробежно-литого, чугунного

...охлаждения шеек валка и прибыли и в сочетании с теплоизолирующей граФитосодержащей краской обеспечивает Формирование в шейках однородной беэдеФектной перлитографитной структуры чугуна. Уже после первой заливки Формы чугуном на поверхностититановой облицовки образуется тонкий диФФузный слой карбидов титана (ТС), имеющий высокую температуру плавления (3423 К), резко повышающий тепловое сопротивление титановой облицовки и ограничивающий Физико-химическое взаимодействие Формы с жидким чугуном, что обеспечивает высокое качество поверхности отливки и более высокую стойкость Формы (150- 200 наливов).Выбор толщина слоя титана или егосплава () обусловлен требуемой скоростью эатвердевания чугуна в шейке валка н зависит от среднего...

Номер патента: 1329902

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Баранов, Диденко, Добкин, Искра

МПК: B22D 13/02

Метки: литейная, центробежная

...с шестерней 9 привода 10 поворота платформы. В направляющих 11 станины 1 установлены клинья 12, которые соединены со штоками гидроцилиндров 13. Гидроцилиндры 13 цапфами опираются на кронштейн 14 станины .1.Машина работает следующим образом.В зависимости от требований технологии литья платформа с изложницей устанавливается и Фиксируется в одном из положений продольной оси изложницы - в горизонтальном, вертикальном или промежуточном.Для этого гидроцилиндрами 13 отводятся клинья 12 от конических контактных поверхностей 7. Приводом 10 через зубчатое колесо 8 платформа 2 с иэложницей 3 поворачивается в необходимое рабочее положение.,Ппя стопорения платформы с изложницей в рабочем положении гидроцилиндрами 13 выдвигаются клинья 13 до...

Номер патента: 1331419

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: "пьер, Мишель

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, машину, подачи, раструбного, стержня, фиксации, центробежного

...9 снабжен регулировочными приспособлениями для установки его поперечного положения поотношению к литейной машине. Примерный вариант реализации этого приспо 50собления показан на фиг. Э,Регулировочное приспособлениевключает в себя винт 33, вставленныйв горизонтальный вал 1 О по одной сним оси со стороны 34 и входящий н55опорный подшипник 12 с резьбой, установленный на машине. Конец 35 винта33 соединен с горизонтальным валом10 со стороны 34 и перемещается вмес 9ите с ним, завиичиваясь в резьбу подшипника 12. На винте 33 имеется маховик 36 упранления, вращение которого позволяет перемещать горизонтальный нал 10 по оси У-У и одновременнос ним опору 9 между подшипниками 11и 12.Устройство работает след;кщим образом.После окончания отливки...

Номер патента: 1346332

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Еременко, Соловьев, Тесля, Фурс

МПК: B22D 13/02

Метки: литейная, многопозиционная, центробежная

...в поднятом состоянии крышек 4 с изложницами 5 нао180 вокруг вертикальной оси при перестановке их из крайних корпусов в средний и обратно.Наличие поворотных устройств 43 обеспечивает неизменные условия эксплуатации машины как при изложницах наибольшей, так и наименьшей длины, поскольку в результа,те поворота передние концы и тех,и других располагаются вне корпусов и занимают одина з 13463ковое положение и по отношению к заливочной чаше, и по отношению к механизмам и устройствам для техноло"гической обработки изложниц. Еслиперестановку изложниц из краинего5корпуса в средний и обратно выполнять, не поворачивая их, то либо задний, либо передний конец укороченнойизложницы окажется внутри корпуса.Вследствие этого либо заливка металла, либо...

Номер патента: 1412885

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Баранов, Гонтарев, Диденко, Искра, Михайлов, Присняков, Соловьев

МПК: B22D 13/02

Метки: отливки, труб, центробежная

...5 - В , В таком состоянии ротор эахолаживается и далее поступает в центробежную машину.При изготовлении отливки трубы ротор 1 раскручивается приводом 8 посредством клинового ремня 9 и шки 1412885ва 10, а продольное перемещение ма.шины осуществляется по рельсам 11приводом 12. Подача расплавленногометалла иэ мерной емкости 13 желобом14 с металлоприемной чашей 15 первоначально осуществляется в зону температурного компенсатора 5, Под воздействием тепла от заливаемого металлас температурой 1400-1500 С материалтеплового аккумулятор 4 (силумин) 10 расплавляется (температура плавлениясилумина 400 С); как это показано нафиг,2, отбирая при этом тепло от отливки с температурным напором, рав 15 ным разности температуры между наружной...

Номер патента: 1412886

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Баранов, Гонтарев, Диденко, Искра, Михайлов, Присняков, Соловьев

МПК: B22D 13/02

Метки: отливки, труб, центробежная

...машина снабженаобоймой 8, выполненной из теплопроводного материала, например меди, которая жестко установлена на форме 1.Параллельно оси формы 1 в теле обой Омы 8 смонтированы тепловые трубы 9,Форма 1 устанавливается в корпус10 на роликовых опорах 11 и приводится во вращение приводом 12 посредством клинового ремня 13 и шкива 14. 45Продольное перемещение машины порельсам 15 осуществляется с помощьюпривода 16, Подача металла в форму Параллельно оси формы 1 в теле обоймы 8 смонтированы тепловые трубы 9,2 з,п, ф-лы, 4 ил,производится заливочным устройством,включающим мерную емкость 17, желоб18 с приемной чашей 19,В процессе отливки форма 1 раскручивается до заданных оборотов, после чего в форму подается расплавленный...

Номер патента: 1412887

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Баранов, Гонтарев, Диденко, Искра, Михайлов, Присняков, Соловьев

МПК: B22D 13/02

Метки: отливки, труб, центробежная

...непосредственно на форме 3 15и, выполненного в виде обоймы иэтЕплопроводного материала, напримермеди, в которой размещены тепловыетрубы 4; во внутренней полости которых вмонтирован ленточный шнекообразн 1 й элемент 5Ротор 1 устанавливается в корпус 6на роликовых опорах 7 и проводитсяво вращение приводом 8 посредствомклинового ремня 9 и шкива 10, ПродЬльное перемещение машины по рельсам 11 осуществляется с помощью привода 12, Подача металла в форму производится заливочным устройством,включающим мерную емкость 13, желоб14 с приемной чашей 15.На наружной поверхности кожухасмонтированы лопатки 16,"размещенные в тракте системы 17 охлаждения,Образованном корпусом б и кожухом 2. 35Для увеличения интенсивности охлаждения и ее плавного...

Номер патента: 1419797

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Курикша, Морозов, Осинский, Соловьев

МПК: B22D 13/02

Метки: литниковая, литья, отливок, плоских, фасонных, центробежного

...клиновыми питателями вдоль стоякаос наклоном к его оси на угол до ЬОВозможное расположение моделей вокруг стояка представлено на фиг.2.Для удобства отрезки отливок от стояка режущим инструментом следует предусматривать свободное пространствов 120-150Литниковая система работает следующим образом.Скорость поступления расплава вчашу должна превышать расход черезстояк с тем, чтобы в ней скапливалсяметалл, а это исключает инжекцию воздуха. Жидкий металл, вращаясь вместес формой, устреытяется под действием центробежных (Р) и кориолисовых(Г) сил вдоль стояка, растягиваясь и приобретая высокую относительную скорость (Ч). Снижение степени прижима потока расплава к задней по направлению вращения стороне стояка (или питателей) достигается эа...

Номер патента: 1423271

Опубликовано: 15.09.1988

Автор: Науменко

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, отливок, трубчатых, центробежного

...Тогда интерполла имеет вид Примчлен Ланая форму много- яционПосле обратной замены Р соотноше 50 ние для Ю окончательно имеет вид(4 5 По эначен полирования фициентов а,О, ЕиРси ственно, дляи в узлах интерны значения коэф(8)-(10) для1 и 2, соответю функципределеЬис в дексами Я,И Ю 2гументы Функция - 18(Рг)т 18(Ке для а,дляИ 13 09 3 131,14 09 б 5 247 15 09 10 27 где а, Ь и с - константы,Для удобства произведена замена х 1 р;(Ке) Р = 18(Рг). Поскольку 14в Ке входит искомая ы и аргумент интерполирования 1 я(Ке) заранее не определен, составлено дополнительное уравнение прямой, проходяшей через точку со значением Д0: К Г К 2Р " 1 Р(-) = 2 х - 18( - ) Игде Х 1 я(К 2/1 )и Р18(К/8) - координаты точки сц= 0;2 - угловой...

Номер патента: 1423272

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Акубов, Александров, Герливанов, Иванько, Львов, Мирзоян, Семенов, Тиняков

МПК: B22D 13/02

Метки: литейная, центробежная

...с наружной поверхностью крьппки,16 или изложницы 1 и связанный рычагом 18 с подпружиненной платформой 19 заливочного устройства. По второму варианту (фиг. 7) система регулирования положения заливочного устройства содержит датчик 20 положения изложницы цепь 21 управления, исполнительный механизм 22, который перемещает в вертикальном направлении платформу 23 с расположенным на ней заливочным устройством.Центробежная литейная машина работает следующим образом.На опорные ролики, выполненные с упругими ободами, устанавливается изложница 1 и проверяется уровень ее биения во время вращения, Регулировка с целью исключения биения изложницы осуществляется путем изменения давления в пневмокамерах упругих ободов опорных роликов. После наладки машины...

Номер патента: 1470439

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Двоскин, Зотов, Найденов, Полищук, Протасов, Семко

МПК: B22D 13/02

Метки: труб, центробежнолитых, чугунных

...поток 7. Затем производят подачу хладоагента в коли- . честве 0,01-0,04 л иа 1 дмф внутрен; ней поверхности трубы через оправку, диаметр которой соответствует внутреннему диаметру формируемой трубы (хладоагент подают на оправку по трубопроводу 8), Из оправки хладоагент 9 через отверстия 10 поступает на внутреннюю поверхность 11 закристаллизовавшейся трубы.Сформированный поток жидкого ме" талла, вращаясь с иеталлоформой, соприкоснувшись своей внутренней по" верхностью с наружной поверхностью оправки, приводит во вращательное движение последнюю. Затвердевание сформированного трубообразного потока жидкого металла происходит как со стороны металлоформы, так и со стороны оправки, при этом металл со стороны оправки в результате ее...

Номер патента: 1470440

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Калистов, Огорельцев, Спирин, Тимофеев

МПК: B22D 13/02

Метки: заливочное, машин, центробежных

...потока. Один из нихсливается через сливной носок 1, адругой, протекая дальше по жеЛобу, 30сливается через сливной носок 2До 1 полнительные стенки 5 и 6 дредотвра"щают переплескиьание жидкого металлачерез боковые стенки желоба при из.менении направления его течения.Вследствие смещения заливочногожелоба 7 относительно оси вращающейся Формы 8 достигается уменьшениеугла между траекторией падающего металла и линейной скорости вращающейся Формы в точке падения, благодарячему в значительной мере гасится(уменьшается) гидроудар истекающихструй жидкого металла при столкновении с рабочей поверхностью формы8 и тем самым снижается количествобрызг, а значит, и появление такихвидов брака, как корольки, спаи, предотвращается разрушение формы,...

Номер патента: 1482756

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Батурин, Белай, Бидаш, Ганджа, Горбенко, Климковский, Матвеева, Мушенков

МПК: B22D 13/02

Метки: валков, литья, металлическая, форма, центробежного

...зоны и шеек валка (серый высокопрочный чугун). Прибыльную часть отливки заливали при вертикальном положении Формы без вращения.Элемент формы, оформляющий бочку валка, покрывали двухслойным огнеупорным покрытием. Элементы, оформляющие шейки валка, облицованы лнстовым титаном и окрашены графитсодержащей огнеупорной краской.Внутреннюю полость тепловых ком. - пенсаторов заполняли соответственно в каждом варианте: алюминиевым сплавом АЛ 9 с теплотой кристаллизации 281 кДж/кг, медью с теплотой кристаллизации 214 кДж/кг, бронзой - 257 кДж/кг.В первом варианте валок имел трещины по торцу бочки, во втором и третьем вариантах отлитые валки не имели дефектов, образующихся в процессе кристаллизации металла, и соответствовали требованиям ТУ.Переход...

Номер патента: 1502180

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Бабченко, Бибиков, Гордон, Игнатьев, Кириллов, Луговский, Максимов, Покуса, Савега, Сакевич

МПК: B22D 13/02

Метки: вертикальной, вращения, литейная, осью, центробежная

...На нижнем конце полого вертикального шпинделя 3 установлен удлинитель, состояИзобретение позволяет повысить надежность мапп.ны и увеличить ее производительность. 1 ил.1 щий иэ наружной гильзы 11, входящейв коллектор 12, и трубы 13, подводяцей в полость шпинделя охлаждающуюжидкость через радиальные отверстия14, расположенные на верхнем концетрубы в зоне высоких температур, Труба 13 центрируется в полости шпинделя посредством коническо-цилиндричес:ого хвостовика торцовой пробки 15шпинделя, На поворотном столе сооснозакреплен диск 16, входяций в технологический проем днища сменной излож -ницы 5.С целью обеспечения подвода в полость шпинделя и отвода жидкости, охлаждения подшипниковых опор машины,коллектор 12 выполнен состоящим...

Номер патента: 1507528

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Гонтарев, Елисеев, Искра, Михайлов, Соловьев

МПК: B22D 13/02

Метки: центробежная

...давление н охлаждающей полости до 80 атм(при вращении изложницы с 3500 об, /мин,максимальном диаметре импеллеров600 мм, а минимальном - 100 мм),что приводит к повышению температуры кипения на стенке до 170 С, аследовательно, способствует интенсивности теплообменаУгол раствора каждого сопла 7струйных аппаратов 6 подобран такимобразом, чтобы эона воздействияструй на поверхность изложницы перекрывалась двумя соседними струямисопл.1(оличество раздаточных коллекторон по окружности изложницы выбирается иэ условия обеспечения наиболееинтенсивного тепломассообмена на поверхности изложницы которое достигается в случае непревышения ростатолщины паровой пленки между коллекторами 1-2 мм,Затопленная плоская струя одновременно вызывает интенсивную...

Номер патента: 1509172

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Герасимов, Кинебас, Полищук

МПК: B22D 13/02

Метки: длины, заготовок, литья, переменной, центробежного

...4, имеющих разные шаги нарезки и связанные эластичноймуфтой 12, электродвигателя 13 и червячного редуктора 14.25При переналадке устройства на другуюдлину изложницы сменная изложница 5 снимается с роликов 2. Включается электродвигатель 13, который, вращая через редуктор 14 винты 10 и 11, одновременноперемещает заливочный стенд 8 с чашей, 3 Оустановленный на подвижной платформе 9,и подвижную опору 4 изложницы. При этом,благодаря разнице в шагах нарезки винтов10 и 11, платформа 9 заливочного стендаперемещается быстрее опоры 4 в Н/й раз,обеспечивая постоянное расстояние между 35заливочным концом изложницы 5 и носкомзаливочной чаши (не показано), установленной на заливочном стенде 8, при условии,что отношение расстояния между...

Номер патента: 1526898

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Баранов, Дашивец, Диденко, Добкин, Искра

МПК: B22D 13/02

Метки: заготовок, отливки, трубных, центробежной

...24 приема и взвешивания, подводят к ковшу 25 механизм 27 открывания стопора и открывают стопор 28. Расплавленный металл через заливочное устройство 30 и заливочный желоб 31 попадает во вращающуюся изложницу 2После вылива необходимой дозы металла, определяемой устройством 24 приема и взвешивания, закрывают стопор 28, чем прекращают слив металла, Отводят механизм открывания стопора 28 и возвращают заливочное устройство 30 в исходное положение. Открывают защитные крышки 11 и 12, Поворачивают поворотные рамы 14 и 15 до совмещения оси рабочих инструментов - механизма съема стакана 32 и механизма съема стержня 34 - с осью машины 1. Выдвигают приводами 21 и 22 тележки 38 и 39 с ушами 40 и 41, вошедшими в зацепление с ушами 42 тележек 16...

Номер патента: 1540934

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Леонов, Помелин

МПК: B22D 13/02

Метки: изложниц, литейных, машин, приводных, роликов, смены, центробежных

...очистка и окраска вращающейся на привод.ныхроликах 7 изложницы 6. По окончанииукаэанной технологической операции ивыключении вращения роликов 7 производится съем изложницы с роликов7 рычагами-упорами 5, Изложница Ь,снятая с приводных роликов 7, скатывается до упора в ряд изложниц, расположенных на направляющих 3. Одновременно с поворотом рычагов-упоров5 поворачивается снабженный роликом12 трехплечий рычаг-отсекатель 4пневмоприводом 11. Ролик 12, перекатываясь по рабочим поверхностям дополнительных упоров 13, поворачивает последние против движения излож ниц, а трехплечие рычаги-отсекатели 4, сдерживая напор потока изложниц, поворачиваются по ходу движения изложниц. Упоры 13 входят в промежуток между очередной и удерживаемой...

Номер патента: 1585061

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Бидочка, Борущак, Бугай, Петрина

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...к дидиаметрально противоположной сторонедиска. Это гарантирует надежностьконтакта кольца 33 и диска 34, а наличие противовеса 16 снижает динамические нагрузки на детали приводавертикального вращения. Через клицоременную передачу планшайбе 14 сообщают вращение в горизонтальной плоскости, литейную оснастку 25, крометого, вращают вокруг горизонтальнойоси, так как она является детальюФрикционной пары. При этом контакты23 и 24 размыкаются, причем контакты24 автоматически отходят в сторону,не мешая вращению. Одновременно включают привод 37 и через ролик 36 сообщается дополнительно вращение Фрикционному диску 34, Пружина 9 обеспечивает надежный контакт деталей верх -ней фрикционной пары, способствуетповышению плавности работы...

Номер патента: 1606257

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/00, B22D 13/02

Метки: внешней, литья, отливок, поверхности, поясками, центробежного

...клиновидную остроугольную форму в поперечном сечении.Футеровка 3 может быть выполненацельной или сборной из различных материалов. Вершины впадин целесообразно выполнять по радиусу, Форма 1снабжена приводом вращения вокруггоризонтальной оси (не показан),Желоба 4 и 5 могут быть расположеныпараллельно друг другу или на общейоси 10 под углом 90 один относительно другогоВ первом случае (фиг.1-3) желоба4 и 5 могут быть выполнены с общейстенкой либо установлены с зазоромодин относительно другого но связанньпо жесткой связью - опорой 11Тфкг.3) .Согласно варианту, показанномуна Фкг,4-7, желоба 4 и 5 снабжены 25либо обЩей заливочной чашей 12(Фиг.5), установленной неподвижноотносительно оси 10, либо каждыйиз желобов имеет собственную чашу13...

Номер патента: 1606258

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/00, B22D 13/02

Метки: внешней, литья, отливок, поверхности, поясками, центробежного

...снабжен двумя расположенными по его образующим рядами сливцых отверстий 10 и 1, первые из которых ориентированы в рабочем положении против впадиц 8, а вторые - против выступов 9.Сечение сливного канала 6 чаши 7 выполнено меньшим сечения цилиндра 5 и равно сумме сечений сливцых отверстий О цлц . Это сделано для того, чтобы металл в процессе заполнения формывытекал цз желоба 4 только через сливные отверстия, находящиеся в данный момент по низу ццлццлра 5. Устройство для центробеж ботает следующим ооразом.Состыкованный с чашей 7 дится внутрь формы 1, послед ся во вращение, ц процзво расплава в чашу 7. В цача литья цилиндр 5 поворачцваего отверстия 10, расположенные против впадин 8 футеровки 3 формы 1, оказываются внизу цилиндра 5 и расплав...

Номер патента: 1606259

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/00, B22D 13/02

Метки: внешней, литья, отливок, поверхности, поясками, центробежного

...против выступов футеровки, а отверстия другого канала - против впадин футеровки. Заливочный желоб выполнен с возможностью поворота на 180 вокруг продольной оси. 3 ил,продольными каналами 7 и 8, разделенными общей донной стенкой 9. Каждый из каналов 7 и 8 снабжен сливными отверстиями 10, располагаемыми в их боковых стенках, при этом отверстия 10 канала 7 расположены против выступов 6 футеровки 3, а отверстия 1 О канала 8 - против впадин 5 футеровки 3. Желоб 4 выполнен с возможностью поворота вокруг своей горизонтальной оси, в частности на 80.Устройство цетает следующим о нтробежного литья рабобразом. и формы 1 в нее вводится а 1 начинает вращаться с стью, а в желоб 4 подается льный период литья желоб 4что расплав поступает в стия 10...

Номер патента: 1606260

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/00, B22D 13/02

Метки: внешней, литья, отливок, поверхности, поясками, центробежного

...4 ш 1 лотнук к нем установлена шиберная плита 8 со сливнымн отверстиями 9, расположенными в ря.1 с ша.гом, рдв ым расстоянию между сове;1 пими выступом 6 н впадиной в. Шиоерндя плита 8установлена в фиксированном положении, тогда как желоб 4 снабжен приводом 10 перемещения относительно шиберной плиты 8 на шаг, равный шагу расположения отверстий 9.Согласно варианту на фиг. 3 и 4 желоб 4 снабжен отверстиями 11, расположенными вдоль его образующей с шагом, равным расстоянию между соседними выступами 6 и впадинами 5, а шиберная плита 12 имеет отверстия с тем же шагом, но расположенные в два ряда: один ряд отверстий 13 (фиг. 3) расположен против впадин 5, а другой ряд отверстий 14 (фиг. 4) - против выступов 6. В этом варианте желоб 4 и плита...

Номер патента: 1613248

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Гималетдинов, Кащенко, Комляков, Павлов, Паламарчук, Рямов, Фетняева, Шашев

МПК: B22D 13/02, B22D 27/04

Метки: валков, профилированных

...размы-а второй порцией металла, что приведет к Олучени 10 бракованной Отливки. При Выдерж се более 7 мин ухудшается сцегление эали. ых слоев меалла, особенно ь местах расположения встдвск, г. о приводи г к появ.г;днио Возможньх расслоений метал 1 д и пэломо( валков при э;(сплудтации. 5 10 15 "О 25 30 г. ь 40 Д .,0 55 На чертеже схематично изображена изложница с профилировочными вставками иэ алюминия для отливки профилированных ,прокатных валков центробежным способом с залитой первой порцией металла,П р и м е р, В изложницу 1 для отливки валков калибровочного трубопровода стана согласно рабочим чертежам устанавливают(,профилировочные вставки 2 иэ алюминия, закрепляют и окрашивают. Закрывают изложницу крышками и устанавливают ее в...

Номер патента: 1678513

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Болховский, Дуденко, Лупин, Матвиенко, Скляревский, Устьянцев

МПК: B22D 13/02

Метки: внутренним, износостойким, покрытием, труб

...может расплавить заготовку или стенку в разных местах. При недост ла образующийся расплав на вн поверхности не обладает достаточ котекучестью, поэтому покрытие по локальными дефектами в виде тре несплошностей и т.д. Опытом уста что количество термита следует со с массой трубной заготовки. Масса в основ- заготовизбиток реакции прожечь аткетепутренней ной жидлучают с щин, пор, новлено, относить термита1678513 Таблица 1 мпонент А з оставитель Н. Ромашова ктор С. Пекарь Техред М.Моргентал Корректор М, Кучерявая аказ 3167 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изобр 113035, Москва, Ж, РаушПодписноениям и открытиям при ГКНТ СССРя наб 4% роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Рт, помещаемого...

Номер патента: 1720789

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Ваньчик, Казберч, Рытвин, Терехов

МПК: B22D 13/02

Метки: кокиледержатель, центробежной

...на фиг, 4 - то же, поперечный разрез; на фиг. 5 - кокиледержатель; на фиг. 6 - то же, поперечный разрез.На фиг. 1 и 2 схематично показано возможное коробление кокиля ввиду линейного приложения усилий запирания Р на большом расстоянии друг от друга, На фиг.3 и 4 показана схема приложения усилий запирания металлической формы равномерно распределенных на прижимных сегментах, охватывающих полукокили по большой по 1верхности, что предупреждает коробление полукокилей,Кокиледержатель содержит каркас 1 в виде барабанаимеющего переднее 2 и заднее 3 посадочные кольца, между которыми вварены шесть продольных ребер 4, центробежные зажимы 5, состоящие из силового 6 и грузового 7 плеч, которые нанизаны на продольные оси 8, закрепленные в каркасе 1, с...

Номер патента: 1748927

Опубликовано: 23.07.1992

Автор: Войтенко

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...изобретения является упрощейие конструкции, повышение удобства эксплуатации установки и безопасности работы,Указанная цель достигается тем, что в установке для центробежного литья, содержащей станину, опорные ролики, комплект изложниц с беговыми дорожками, защитный кожух, на котором закреплены прижимные ролики, беговые дорожки всех изложниц выполнены с одинаковым диаметром, а опорные ролики установлены на станине стационарно,На фиг,1 изображена установка дляцентробежного литья, общий вид; на фиг,2 -комплект изложниц различного диаметра сбеговыми дорожками.Установка для центробежного литья содержит станину 1, на которой стационарносмонтированы приводные 2 и неприводные3 опорные ролики. На опорных роликах 2 и3 установлена одна из...

Номер патента: 725326

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Боровинская, Вишнякова, Качин, Мержанов, Юхвид

МПК: B22D 13/02, B22F 3/06, B22F 5/02 ...

Метки: двухслойных, труб

...в тугоплавкую формус теплоизоля:, .; "внещним слоем изокйси алюмйнйя.цией.из асбеста. имеющую вид цилиндра и: .П р и м е р 3, Получение двухслойнойуплотнялась, форма со смесью помеща трубйиэ,боридакобальтаиокиси бора;лась Ь центробежную машину, в камереСмесь 450 г СоО;77 г В перемешива цейтробежной машинысоздавалось давле.-:.:." лась в шаровой мельницев течение 30 мин,ние аргона, Р = 100 ат она приводилась во затей смесь засыпалась в тугоплавкую цивращение вокруг оси симметрии формы лййдрическую форму с теплоизоляЦиейиз(осевое вращение), скорость вращения до асбеста.Далее - аналогично примеру 1.водилась до 2000 об/мин, реакционнаяКонечный продукт-двухслойная трубасмесь воспламенялась раскаленной вольф= с внешним слоей из борида...