B22D 13/02 — длинномерных сплошных или полых изделий, например труб в формах, вращающихся вокруг своей оси

Номер патента: 944773

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Лахманюк, Таран

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...и таким1образом обеспечивалось плотное прижатиеторцов смежных полуформ. Десять полуформ занимали половину длины ро" тора. В качестве расплава использовался сплав Вуда. Включался электродвигатель, и производилась последо вательная заливка пяти форм и периодическая установка по одной полу- форме в ротор. После установки каждой пары полуформы (одной сборной формы) удлиненной вороночкой заливали одну порцию расплава Вуда. Цикл установки повторялся до полного ротора полуформами. Скорость вращения вала электродвигателя составляла 1500 об/мин. Наружный диаметр отливок (колец) 40 мм, внутренный 30 мм. Каждая полуфоТма устанавливалась при вращении ротора специальной оправкой, свободно вращающейся в трубке, удерживаемой вручную, При...

Номер патента: 952425

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Зубрилин, Трайберг, Яцунский

МПК: B22D 13/02

Метки: вращения, машин, привод, форм, центробежных

...10.Приводной ролик 4 вйполнен со сплошным ободом и жестко установлен на приводном валу 7, а ролик 3 выполнен составным из отдельных, на пример, двух одинаковых секторов 11 и 12, свободно посаженных на ступицу 13, жестко установленную на валу 7Сквозь вал 7 и ступицу 13 проходит упругий штырь 14, удерживаемый 10 винтом 15. Свободные концы 16 и 17 штыря прикреплены соответственно к секторам 11 и 12 с помощью скоб 18 и 19. Между секторами 11 .и 12 и штырем 14 имеются боковые зазоры 20 и 15 21. Опорные ролики входят во взаимодействие с поясками .катания 22 и 23 формы 24.Привод работает слеДующим образоме 20Вращение Формы 24 осуществляется от электродвигателя 10 через клиноременную передачу 9, шкив В, приводной вал 7 и пару приводных...

Номер патента: 975194

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Анисимов, Ворончихин, Князев, Тихомиров

МПК: B22D 13/02

Метки: вакуумируемая, литья, центробежного

...контактирует внутренняя конусная поверхность 27 с нанесенным на нееслоем 28 из уплотняющего материала, например жаростойкого бетона, тарелки 29.Тарелка 29 поджата пружиной 20 относительно вращаемого корпуса и устанавливается в нерабочем положении через конусное гнездо 31 центрального отверстия 32конусной поверхностью 33 головки 23.На наружных цилиндрических поверхностях фланца 34 вращаемого корпуса итарелки закреплена гибкая гаэонепроницаемая оболочка 35 в виде сильфона, изготовленная из ткани асбестовой марки АТ-б .юГОСТ 6102 - 67. Для предохранения деталей устройстваот излучающего и конвенционного теплово го воздействия жидкого металла отливки36 коническая головка штока сгабжена плос ким экраном 37, а в торцах тарелки и...

Номер патента: 980940

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Казберч, Симандля, Терехов

МПК: B22D 13/02

Метки: литейная, центробежная

...корпус центробежной машины.К тому же в данной конструкции из-за своей громоздкости загруднен процесс установки или извлечения шпинделя.Целью изобретения является повышение точности расположения машины на кольцевом конвейере в процессе эксплуатации и ремонта.Поставленная цель достигается тем, что центробежная литейная машина, включаю-щая корпус, шпиндель с двумя подшипниковыми опорами, к фланцу которого прикреплена изложница, и электропривод, снабжена съемным каркасом, выполненным съемным относительно корпуса в виде масленной ванны, в котором расположены шпиндели с подшипниковыми опорами.На фиг. 1 изображена спаренная центробежная литейная машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство состоит из корпуса 1, в...

Номер патента: 997966

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Голосов, Двоскин, Искра

МПК: B22D 13/02

Метки: центробежно-литейная

...центробежной рубашкой 11 с ребрами 12. Концы черпательных трубок 9, размещенных в стаканах 6, снабжены соплами 13, направленными в сторону, противоположную раструбам 10, а патрубки 14 подачи и сброса охлаждающей жидкости, расположенные по разные стороны от вертикальной диаметральной плоскости изложницы, соединены с полостями подачи и сброса указанной жидкости по касательной. Рубашка 11 сцабжена окнами 15, в которых расположены ролики 2 - 4, закрытые кожухами 16 - 18, закрепленными фланцами 19 на рубашке 1.Поступающая под давлением в полость 20 через патрубок 4 охлаждающая жидкость создает в пей вращающийся против вращения изложницы поток. Основная часть потока направляется в зазор между неподзижцой рубашкой 11 с ребрами 1 и изложницей...

Номер патента: 1013090

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Анисимов, Кургускин, Тихомиров

МПК: B22D 13/02

Метки: многопозиционная, отливки, труб, центробежная

...иэ призматических углублений 33-: 5 О после извлечения из изложниц отливок при помощи механизмов 11 и .12извлечения.При этом поворотные рычаги 39 и :40 удерживают от смещения упорами41 ряд роторов-изложниц 4,.находя-щихся на нижних 3 направляющих, а,. приводные ролики 5 подвижной пози 1 ции заливки вместе со станиной 7 припомощи пневмопривода 34 максимальноотодвинуты от установленных на станине 8 приводных, роликов б неподвижной позиции заливки.После этого одновременно вклю,чаются на опускание пневмопривод 23 .и оба пневмоцилиндра 30, роторы+из ложницы 4 опускаются на отсекающие кулачки 27 и 28 и скатываются на по". зиции заливки (.в направлении, ука" занном стрелками на фиг. 2 ) до контакта с упорами 21, находящимися в верхнем...

Номер патента: 1014641

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Гаргало, Долинин, Жалыбин, Кругленко, Лоза, Шепель

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...пе"редней торцовой крышки снабжена радиальными пазами, расположенными отвнутреннего отверстия крышки до окружности диаметром 0,5-0,8 диаметраизложницы, канал разливочной воронкиснабжен газовой камерой, вертикальная стенка которой примыкает к передней торцовой крышке со стороны радиальных направляющих с зазором, раа"ным 0,003-0,03 .диаметра изложницы,а выходное отверстие газовой камеры 60соосно каналу разливочной воронки.Кроме того, канал разлйвочной во"ронки выполнен с продольнымн отверстиями, воединяющими полость изложни.цы с газовой камерой. ( 65 На чертеже показана предлагаемая машина, общий вид.Машина состоит иэ вращающейся ци" линдрической изложницы 1, торцовых крышек - передней 2 и задней 3 и лит. никовой системы 4,...

Номер патента: 1018788

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Барсуков, Зубрилин, Малых, Трайберг, Яцунский

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...поворотные рычаги с общей шарнирной опорой, установленной на основании машины, приводные и холостые опорные ролики, смонтированные на поворотных рычагах, и ведущее звено вала приводных роликов, снабжена шатунами и подъемной приводной цапфой, связанной с рычагами посредством шатунов.При этом ведущее звено вала приводных роликов установлено соосно общей шарнир 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ной опоре и связано с ведущим валом клиноременной передачей.Кроме того, цапфа снабжена указателем,а основание машины - шкалой размеровформ.На фиг, 1 изображена машина, общийвид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1;на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 -разрез В-В на фиг. 1.Машина для центробежного литья включает основание 1 машины и...

Номер патента: 1024145

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Богачук, Иванов, Кононыхина, Милешко, Теплинский, Яровинский

МПК: B22D 13/02

Метки: биметаллизации, втулок, наплавкой, станок, центробежной

...9 нецодвижкую полую ось 23,Iна которой на подшипниках 24 вращается полый шпинцепь 28 с ведущей ппаншайбой 26, приводящей во вращение наппавпяемую втупку 27. Шпиндепь 28 кинематически связан с приводом 28 вра щения с помощью передачи 29 пюбом известного типа, например кпиноременной1024145 3На подвижной траверсе .14 смонтиро-,ваны задние эажимные бабхи 30 и 31,каждая иа которых включает корпус 32,смонтированный с возможностью осевогоперемещения gо направляющим 33 тра-, фверси 14, н силовой ципиндр 34, например пневматический, гипюа 35 котэрого жестко закреплена ипи выполненазаодно.с корпусом 32, а шток 36 жесткозакреплен в кронштейне 37 траверсы 14.В расточке корпуса 32 неподвижно захреппена попая ось 38, на которой на иоашипниках 39...

Номер патента: 1026940

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Будницкий, Велигура, Галинтовский, Глейзер, Дегтярь, Фомовский

МПК: B22D 13/02

Метки: центробежная

...машины,Поставленная цель достигается тем,что центробежная машина для отливки, преимущественно крупных цилиндрических заготовок, содержащая станину с расположенными на ней двумярядами опорных роликов, один из которых соединен с приводом, изложницу,установленную на опорных роликах,ограничительные ролики и защитныйкожух, снабжена защитным кожухом, выполненным в виде ряда установленныхвдоль изложницы и охватывающих ее,плоских шарнирных многозвенников,крайние звенья которых шарнирно соединены со станиной, и предохранительных штифтов, установленных всовпадающих Отверстиях смежныхзвеньев, а также крайних звеньеви станины, при этом ограничительныеролики размещены на средних звеньях,а между противолежащими звеньямиодного ряда установлены...

Номер патента: 1044418

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Лахманюк, Парадюк

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...конусные ограничителисоединены с корпусом реэьбовым сое-,динением и установлены с возможностью перемещения в противополож-,ных направлениях относительно другдруга.При этом лента выполнена с пер-форацией.В предлагаемом устройстве возможна отливка отдельных трубныхзаготовок втулок различного наружного диаметра при сохранении в нихпостоянной длины без замены изложниц.На фиг, 1 изображена изложницапродольный разрез, на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1,на фиг. 3 - изложница, поперечныйразрез.Устройство состоит иэ корпуса 1,подвижных упоров 2, ограничителей3 и 4,.кронштейнов 5, ленты 6, передней ограничительной крышки 7,задней ограничительной крышки 8,пружины 9, втулки 10, штока 11, выталкивателя 12, втулок 13; кожуха14,...

Номер патента: 1058711

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Казберч, Кулик

МПК: B22D 13/02

Метки: изложницу, крышек, установки, центробежнолитейной

...рычаги, крышки, споры ипривод возвратно-поступательного перемещения крьиаки относительно горловины изложницы, снабжено соосно уста-,новленными с продольной осью изложницы механизмом раскрытия центробежных эахва.тных рычагов, выполненнымв виде кольца с приводом возвратнопоступательного перемещения, магазином крышек с регулируемыми упорами,выполненным в виде направляющейстенки с отверстием и двух отклоняемых заслонок для выдачи крышек,взаимодействующих с кольцом черезрегулируемые упоры, и расположеннымза кольцом механизма раскрытия, изажимной головкой, установленной свозможностью возвратно-поступательного перемещения относительно изложницы с одной стороны на пружинах наближней опоре к изложнице, а с другЬй - в шарнирах,...

Номер патента: 1072986

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Лахманюк, Парадюк

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, форма, центробежного

...на автономные части, установчная втулка снабжена сменными установочными кольцами, размещенными по торцам корпуса с внутренней его стороны, стержень снабжен дополнительным знаком - упором, стыкуемым с внутренней поверхностью цилиндрической части корпуса и выполнен с заливочными. отверстиями, перекрываемыми расплав" ляемой пробкой и сообщающими между собой автономные части формы.На чертеже изображена Форма для центробежного литья, общий вид.форма состоит из корпуса 1, передней ограничительной крышки 2 выталкивателя 3 с полым штоком, ог.-. неупорного стержня 4, отверстия 5, знаковой части стержня 6 и 7 подвижной установочной втулки 8, рафинирующего слоя 9, Фланца шпинделя центробежной машины 10, установочных колец 11, расплавляемой пробки...

Номер патента: 1135542

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Бехалов, Никитин, Перская, Чудновский

МПК: B22D 13/02

Метки: отливки, труб, центробежная

...междуторцами паза оси 26 и втулки 36,предназначена для прижима втулки 36ко дну каркаса 32. Подача воды дляохлаждения стержня осуществляетсячерез запорный вентиль 4 с рычагом42 от магистрального водопровода.На каретке 12 расположен нажимнойэлемент 43, взаимодействующий с рьг.чагом 42. Запорный кран 41 соединентрубопроводом 44 с внутренней полостью оси 26. Для возвращения рычага 42 в исходное положение служитпротивовес 45,Центробежная машина для отливки,труб управляется оператором и работает следующим образом.Каждая изложница 3 движется понаправляющим 2 на верхнем ярусе спра-ва-налево, а на нижнем ярусе - слеванаправо и последовательно проходитвсе технологические операции, включенные в машину. На каждой иэ позиций очистки и...

Номер патента: 1215851

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Беликов, Восходов, Евдокимова, Жога, Золотов, Лиманкин, Сандлер

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...изложницы 1, опирающейся в трех сечениях на четыре опорных ролика 2, которые укреплены в поворотных рычагах 3, установленных на корпусе 4 машины. Установочный винт 5 одним концом закреплен через сухарь 6 и гайку 7 с поворотным рычагом 3, а другим концом через упругий элемент 8 опирается на корпус 4 машины.На фиг.2 показаны замкнутые полости, разделенные. между собой и от внешней среды герметичными перегородками 9. Замкнутые полости заполнены сыпучим материалом 1 О. При вращении изложницы.1, в период кристаллизации заготовки, возникает сильная вибрация, вызываемая неуравновешенностью изложницы и заготовки. Вибрация через опорные ролики 2 передается на поворотные рычаги 3, в теле которых выполнены замкнутые герметичные полости, частично...

Номер патента: 1215852

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Двоскин, Морозов, Сенчилов, Тимушкин, Усачев, Юшков, Ястребов

МПК: B22D 13/02

Метки: биметаллических, более, длиной, метров, отливки, центробежной, четырех

...начало заливки второго слояпосле заливки первого более 55 с,тосвариваемость двух слоев будетнеудовлетворительна.Известно, что коэффициент гравитации показывает, во сколько)2К= - - коэффициент гравитации.После заливки внешнего слоя необходимо сохранить величину, таккак радиус г внутренней полостиуменьшается, а значит К тоже. Длясохранения центробежных сил постоянными при заливке второго слоя необходимо увеличить частоту вращения,м) до таких величин, чтобы коэффициент гравитации остался постоянным. При сохранении коэффициентагравитации постоянным качество отливки оудет удовлетворительньк,так как все запутавшиеся в расплавевключения и газы будут выделены в полость под действием центробежных силВНИИПИ Заказ 935 12филиал ППП Пагент",...

Номер патента: 1219241

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Думенко, Куборский

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...угловой скоростью и через заливочное устройство5 в полость формы, образованнуюрабочими поверхностями ротора 1 иформ 2 и 3, заливают первуюпорциюрасплава 6 (фиг, 1) .После кристаллизации отливку спомощью формы 3, не прекращая вращения ротора, перемещают в положение, изображенное на фиг. 2, и возвращают форму в исходное положениес таким расчетом, чтобы между нейи торцовой поверхностью отливки,обращенной в сторону заливки, образовался зазор 4 (фиг,З), соответствующий требуемому размеру заготовки,по ее толщине (высоте).При этом образуется полость, полученная рабочими поверхностями формы 3, ротора 1 и отливки 7 (фиг,З).На упомянутые рабочие поверхности наносят слой разделительного по крытия 8 (фиг.3), не взаимодействующего с...

Номер патента: 1222405

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Девяткина, Елкина, Искра, Мартьянов, Милютин, Никульшин, Соловьев, Тергалинская, Тергалинский, Федоров, Ярмоленко

МПК: B22D 13/02

Метки: труболитейная, центробежная

...передним 13 и задним 14 стаканами и центрирована в рубашке насъемных импеллерных опорах 15 ЗОи на поддерживающих опорах,выполненных в виде подпружиненныхболтов 16 с выпускными клапанами.На рубашке центрированы на дополнительных импеллерных опорах 17 стаканы 18, закрепленные на изложнице 11,которые снабжены приводом 19 вращениянасоса 20 и приводом 21 вращения изложницы 11. На крьппках 7 и стаканах18 расположены камеры 22 и 23 подачи щои сброса охлаждающей жидкости, а накорпусе 1 установлены клапаны подвода 24 и отвода 25 охлаждающей жидкости, а также сапун 26 для выброса парас регулятором давления. Корпус 1 с 45рубашкой образует полость 27, служащуюбуферной емкостью и соединенную трубопроводом 28 через насос 20 и камеру 22 подачи...

Номер патента: 1227323

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Лунюшкин, Чесноков

МПК: B22D 13/02, B22D 19/16

Метки: биметаллических, валков, кокильного, литья, стали, флюс, чугуна

...с компонентами чугуна и удаляется с поверхности стальной отливки.Окись натрия способствует более прочному сцеплению флюса со стенками кокиля и образованию защитной пленки на стальной отливке. Содержание окиси натрия более 7 Бпри принятом соотношении компонентов в предлагаемом флюсе повышаетвероятность привара нижней частикокиля к заливаемой стали. Содержание БаО менее 5 Е способствует образованию в контактном слое шлаковыхвключений из-за неполного их удаления при заливке чугуна,Уменьшение содержания окиси кремния с 9-173 (как принято в прототипе)до 4-57 понижает температуру плавления флюса, обеспечивает лучшее удаление флюса при заливке чугуна,одновременно способствует лучшемусвязыванию окиси железа, образующейся на поверхности, что...

Номер патента: 1235640

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Белай, Будагьянц, Гончаров, Горбенко, Земцов, Климковский, Слюсарь, Смирнов, Таран

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...втулки установленвторой подшипник 18 качения, наружнаяобойма ксторого установлена в корпусе 19 опоры, при этом внутренняя и промежуточная втулки имеют кинематическую связь посредством центробежногорегулятора-распределителя числа оборотон, выполненного в виде подпружиненного клинового башмака 20, установленного н кольцевойканавке 21 внутренней втулки и закрепленного на промежуточной втулке посредством радиального пальца 2, пружины 23, прижимной гайки 24 и стопора 25.Машина содержит фиксатор положения подвижной опоры, выполненный вниде штока 26, установленного на подвижном основании к амортизатора 27продольного перемещения, закреплен,ного в торце штока, другой конец штока зафиксирован винтовым элементом 28,втулкой 29 н прижимным...

Номер патента: 1252027

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Губайдулин, Кукуй, Сумина, Толпа, Шульгин

МПК: B22D 13/02, G01N 33/20

Метки: деформации, исследования, металла, пластическом, формоизменении

...дефектов сплошности и отличные от реальных условия формоиэменения, Каждый цикл вращения вызывает принудительную циркуляцию жидкого металла на границе твердой и жидкой фаэ и приводит к образованию обратной ликвации. После окончания вращения продолжается кристаллизация металла с образованием обычной макроструктуры, которая при травлении темплетов выявляется кактемная полоса.После формирования светлой полосы вращение металла прекращают на время, в 3-5 раза превышающее врейя вращения. Сокращение времени кристаллизации металла беэ вращения вызывает, как показали эксперименты, стирание границ одежду светлыми и темными полосами при травлении, что приводит к существенному снижению точности при определении деформации внутренних слоев...

Номер патента: 1255272

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Александров, Байганин, Беляков, Гущин, Короткова, Куликов, Мичкаева, Сульменев, Шлиомензон

МПК: B22D 13/02, B22D 27/00

Метки: длиномерных, отливок, толстостенных, чугунных

...модифицирующейприсадки, содержащей сфероидизирующие и графитизирующие элементы, позволяет сформировать на поверхностиотливки сфероидальный графит и темсамым повысить прочность поверхностных слоев, Отношение количества магния к количеству кремния в модифицирующей присадке составляет 0,5-1,0в зависимости от требуемой толщиныслоя чугуна на поверхности отливкисо сфероидальным графитом. Модифицирующую присадку вводят в количестве0,5-1,257 от массы расплава,Перед введением присадок на поверхности формы Формируют изоляционный слой из сухой чугунной стружкидля стабилизации эффекта модицифирования для формирования графитовыхвключений сфероидальной формы. Количество чугунной стружки вводят до 5%от массы расплава.Применение предложенного...

Номер патента: 1266648

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Леонов, Помелин

МПК: B22D 13/02

Метки: изложниц, литейных, машин, приводных, роликов, смены, центробежных

...останавливает дальнейшее движение рычагов-упоров на кратковременный отрезок времени для интенсивного торможения и снижения числа оборотов изложницы 4 и приводных роликов 21, Затем усилие привода 8 увеличивают, дальнейшим поворотом рычагов-упоров изложница снимается с приводных роликов и изза исключениязацепления с приводными роликами она прекращает вращение, и в конце поворота рычагов-упоров скатывается сначала по рычагам-упорам 2, а затем по нижним направляющим 1 на следующую позицию. Одновременно с поворотом рычагов- упоров 2 поворачивается шарнирно соединенный через рычаг 16.вал 14 с закрепленными на нем двуплечими упорами 11. Ролики 12, установленные на этих упорах 11, катятся по участку 19, дополнительные упоры 17 поворачиваются...

Номер патента: 1268284

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Леонов, Помелин

МПК: B22D 13/02

Метки: многопозиционная, отливки, труб, центробежная

...15 20 25 30 35 40 45 50 55 ниц и нанесения покрытия удерживается поворотными упорами механизма 9 смены изложниц, По одной изложнице находится на Приводных роликах 10 позиции заливки и нанесения покрытия и в призматических углублениях нижних направляющих 4 на позиции извлечения отливок, совпадающей с позицией подъема изложниц. Ложементы 18 каретки 14 находятся в опущенном положении под ротором, а ложементы 23 ползунов 24 - в поднятом, вы ше верхней кромки отсекающих кулачков 27. При этом производится заливка металла во вращающуюся на приводных роликах 10 изложницу 2 и удаление отливки на позиции извлечения отливок йри помощи механизма 7.По окончании указанных технологических операций и выключении привода механизма 7 извлечения отливок и...

Номер патента: 1269735

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Кен, Кимио, Масао, Мориюки, Тосинари

МПК: B22D 13/02

Метки: внутренней, заготовки, отливаемой, поверхности, трубчатой

...дает возможность повысить усилие на внутреннююповерхность изделия.Пружины 21 расположены между головкой 6 и обоймами 17 и предназначены для возврата обойм в исходноеположение, Режущий инструмент 22предназначен для очистки внутреннейповерхности литья и крепится на конце головки 6,Установка работает следующим образом,Сначала заливают расплавленныйметалл в изложницу 1 и получают спомощью центробежного литья трубчатое литое изделие, Затем вводят го 5 ловку 6 во внутреннюю полость трубчатоголитого иэделия. Сразу послезавершения затвердевания трубчатоголитого изделия приводится в действиегидравлический цилиндр 10, Шток 12выдвигается и коническая часть 13 наего конце заставляет обоймы 17 роликов 14 перемещаться в сторону внутренней...

Номер патента: 1271642

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Двоскин, Кореняко

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, труб, центробежного, чугунных

...Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении методом цент"робежного литья чугунных напорныхтруб. 5Цель изобретения - повышение точности геометрических размеров отливаемых труб,Способ заключается в следующем.В изложницу, вращающуюся со скоростью на 15-257. ниже расчетной величины, начинают заливать жидкий металл. После заливки 1,5-2,5 длиныизложницы ей сообщают продольное перемещение, а скорость вращения увеличивают до расчетной и продолжаютувеличивать на 1,5-3,57 на каждыйметр продольного перемещения.,Увеличение скорости вращения изложницы при ее продольном перемещении...

Номер патента: 1281340

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Борбоц, Еременко, Тесля, Фурс

МПК: B22D 13/02

Метки: заготовок, литья, металлокерамическим, наружным, слоем, трубчатых, центробежного

...способом, полностью обеспечивают высокое качество наружного металлокерамического слоя отливок. Ыаровидная форма керамических частиц заданной фракции позволяет металлу легко проникать в пустоты между ними и надежно охватывать и закреплять каждую из них, а ограничения по температуре перегрева металла и гравитационному коэффициенту во время заливки исключают центрифугирование этих частиц от наружной поверхности отливки.Формула изобретенияСпособ центробежного литья трубчатых заготовок с наружным металло- керамическим слоем, преимущественно для бочек печных роликов, включающий приведение изложницы во вращение, введение в нее огнеупорного керамического материала и последующую заливку жаропрочного металла, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с...

Номер патента: 1297987

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Воронцов, Гольдштейн, Долуда, Свистунов, Темников, Токарь

МПК: B22D 13/02

Метки: валков, литья, прокатных, центробежного

...коэАфициентов при заливке сердцевины с шейкой и при заливке рабочего слоя, находящееся в пределах О, 03 - О, 14. Согласно предлагаемому способу в процессе заливки валка сначала произв 40 водится заливка рабочего слоя бочки валка (Фиг. 1). Для этого внутрь литейной формы валка, состоящей из металлАеского кокиля 4 и огнеупорных земляных форм верхней 7 и нижней 2 45 шеек валка, находящихся в металлической изложнице 6, установленной в опорных 11 и центрирующих 10 роликах, вводится литниковая труба 8 с боковым сливом, Через нее подается от дозированное количество жидкого металла во вращающуюся форму для формообразования рабочего слоя 5 валка.После этого заливают сердцевину 3 и шейку 1 валка в две стадии метал лом другого...

Номер патента: 1310103

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Акубов, Герливанов, Иванько, Куршев, Львов, Мирзоян

МПК: B22D 13/02

Метки: изложница, литья, центробежного

...т,е. максимально высоком нагреве кокиля и минимальном нагреве бандажей.Бандажи жестко связаны с кокилем таким образом, что в стенке кокиля при комнатной температуре испытывают растягивающие напряжения, равные 0,0-0,3 от величины предела текучести материала кокиля. Эти напряжения создаются путем установки и закрепления бандажа на предварительно нагретом кокиле. Наличие растягивающихнапряжений необходимо для частичнойкомпенсации сжимающих напряжений,воэникающих в стенке кокиля при нагревании ее в процессе литья. Увеличение растягивающих напряжений больше 0,3 от предела текучести материалакокиля нежелательно, так как при этомоци превышают усталостную прочностьматериала, что приводит к быстромувыходу ее из строя. П р и м е р, Для...

Номер патента: 1316747

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Акубов, Герливанов, Иванько, Казимировская, Львов, Мирзоян, Орлов

МПК: B22D 13/02

Метки: длинномерных, заготовок, отливки, тонкостенных, центробежной

...растекания жидкого металла по внутренней поверхности Формы, а также создают необходимое воздействие на него со стороны центробежных сил, что ведет к получению плотной структуры металла в процессе. Формирования трубной заготовки. При гравитационном коэфФициенте меньше 75 появляются дефекты типа спаев на поверхности заготовки, так как скорость продвижения металла будет недостаточна. При отливке трубной заготовки с гравитационным коэффициентом более 200 из-эа 1 воэникающих значительных напряжений в кристаллизующейся корочке появля ются продольные трещины на наружной поверхности заготовки.П р и м ер. Отливали на центробежной литейной машине с горизонтальной осью вращения тонкостенные трубные заготовки Ф 275 х 1 О х х 3000 мм из стали ОЗХ 23...