Инструмент для высадки длинномерных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) (11) 00 А 1)5 В 215/О ЬЙ 1 рФ)ф),ОПИ К АВТОР САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ лов три- ена ости. хняя нижение подора и ентия повыше трумент в ра утом положе Инструмент с держи рый установлена воз шать возвратно-поступа верхняя полуматрица 2 пружиной 3 к нижней пол ложенной в корпусе 1 н выталкиватель 5 в исх расположен в нижней по 6 установлен в корпусе взаимодействия с клино верхней полуматрицей 2Инструмент рэботае т корпус 1, в котоможностью совертельное движениеподпружиненная уматрице 4, распоеподвижно. Упор- одном положении луматрице 4. Упор 1 с возможностью м 7, пружиной 8 и леду мо ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Ленинградское конструкторское бюртехнологического оснащения(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВЫСАДКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к обработке аллов давлением и предназначено для адки длин номерных изделий тношением -10, где- длина стержня,О - его диаметр. Целью изобретения явл ние стойкости инструмента. На чертеже изображен и замкнутом (исходном) и сом ниях.(57) Использование: обработка мета давлением, Сущность изобретения; м ца, установленная в корпусе, выпол разьемной в горизонтальной плоск Нижняя полуматрицэ неподвижна. Вер установлена с зазором по отношению к ней и подпружинена, Осевое перемещ верхней полуматрицы ограничивается пружиненными упорами, Величина заз высота верхней полуматрицы реглам рованы. 1 ил,заготовки верхняя полуматрица 2 под действием пружины 3 поднята в верхнее положение, зафиксирована упорами 6 и образует зазор М, Производят высадку головки изделия пуансоном (не показан), который после высадки воздействует на клин 7, а он отводит упоры 6 от верхней полуматрицы 2 и при дальнейшем осевом перемещении пуансон смыкает верхнюю 2 и нижнюю 4 полуматрицы, сжимая пружину 3. Заготовка упирается в торцовую. поверхность, образованную упором-выталкивателем 5 и ступенчатым стволом нижней полуматрицы 4, При этом освобождается зона максимальных рэди- альных напряжений, расположенная в непрерывной близости к головке изделия, численно равная величине зазора М. Затем изделие выталкивается из инструмента выталкивателем 5.Цикл повторяется,Производилась высадка винтов МЗ из стали ст.10 с длиной стержня= 40 мм и= 26 мм, диаметром 2,6 мм, Фактическое усилие деформирования головки составило 2,5 тс. В переходной зоне от стержня к головке сосредоточенная сила Р = 357 кгс.С рого теоретическое определение глубины проникновения пластической деформации ввиду значительных математическихтрудностей практически невозможно. Поэтому вводят ряд допущений, упрощающих 5решение этой задачи. Считаем, что металл.обладает идеальной пластичностью, Тогдарадиальные напряжения, вызывающие увеличение диаметра стержня, во всех точкахзоны будут составлять постоянные величины, Далее, по мере удаления от этой зоныстержень будет деформироваться толькоупруго. Глубину проникновения пластической деформации можно определить;2 Р 2 15Ьк = - -. Если М = сй, Р = 357 кгс,то для ст,10 Ьк= =7,3 мм.2 357ВРазмеры инструмента для высадки вин 1 40 20та Мй с отношением - =10 имеютО 2,6следующие значения:Зазор Ммакс = 22,6 = 5,2 мм, Ммин==32,98 ммНмин = 4,02,6 = 10,4 мм,Размеры инструмента для высадки вин 1 26 ЗОта Мй с отношением - = - 10,О 2,6Зазор Ммакс = 2 2,6 = 5,2 мм, Ммин ==1 Ц,98 мм 35 Нмин = 4 2,6 = 10,4 мм.По сравнению с устройствами аналогичного назначения использование заявляемого изобретения позволит повысить эксплуатационную стойкость инструмента.Формула изобретения Инструментдля высадки длинномерных изделий, содержащий корпус с расположенной в нем составной разъемной матрицей с формообразующей осевой полостью, установленной с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с ограничителем, установленным в корпусе, упор-выталкиватель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, матрица выполнена с горизонтальной плоскостью разъема полуматриц, при этом нижняя полу- матрица установлена в корпусе неподвижно, а верхняя полуматрица подпружинена и установлена с зазором относительно нижней, ограничитель осевого перемещения верхней полуматрицы выполнен в виде по меньшей мере двух подпружиненных упоров, снабженных клиновыми замками, осевая полость нижней полуматрицы выполнена ступенчатой формы, при этом диаметр большей ступени равен диаметру формообразующей полости верхней полу- матрицы, диаметр меньшей ступени с 1 равен (0,9-0,6)О, зазор между полуматрицами М (2,0 - 1,2)О и верхняя полуматрица выполнена высотой, определяемой из соотношения 1 - (1,50+ М) Н 40, где 1 - высота формообразующей полости составной матрицы в разомкнутом состоянии,1810200 ставитель В,Масленковхред М,Моргентал ректор С.Лисина еда кто Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 аказ 1412 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5