B21K 1/06 — осей и валов
Устройство для изготовления поковок типа валов
Номер патента: 133742
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Антокольский, Бережковский, Тихомиров
МПК: B21K 1/06
...которого равен заданному диаметру одной из шеек прессуемого вала. Нагретая до ковочной температуры прессуемая заготовка т загружается во внутрь контейнера и устанавли. вается торцом на опорное кольцо 2. На верхний торец заготовки (на слиток) опускают верхнее кольцо 4, внутренний диаметр которого равен заданному диаметру второй шейки прессусмого вала,Наружные диаметры верхнего и нижнего колец равны вдиаметру контейнера с необходимым зазором. На верхнеескается пуансон б,В процессе прессования заготовки горячий металл затекает в верхнее кольцо 4. Под влиянием растягивающих и аксиальных сжимающих сил кольцо Х упруго деформируется, в результате чего ликвидируется, 133742 зазор между контейнером и кольцом и исключается образование...
Патеятно-технннескаябиблиотека
Номер патента: 339340
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Подольский, Тул
МПК: B21J 5/06, B21K 1/06
Метки: патеятно-технннескаябиблиотека
...кольцевых заготовок для изготовления деталей типа дисков объемным деформированием,с иапользованием осевого и радиального истечения материала заготовки от периферии,к центру.При этом размеры внутреинего диаметра кольцевой заготовки не ограничены. Однако такие заготовки не могут быть,использованы для изготовления деталей тина валов, упомянутым способом, так как при большом;размере внутреннего диаметра заготовки,в процессе деформирования могут образовываться поперечные зажимы в материале заготовки.Предлагаемая кольцевая заготовка обеспечивает возможность изготавливать детали типа,вал .из труднодеформируебмых ематериалов объемным деформированием,с использованием осевого и радиального истечения материала заготовки,за счет того, что 1...
Способ изготовления сплошных крупных поковок из слитков
Номер патента: 358057
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Алексеев, Мишулин, Прозоров, Тимофеев, Центральный
МПК: B21K 1/06, B21K 1/32
Метки: крупных, поковок, слитков, сплошных
...пресса. Осадку производят 25 ходом подвижной траверсы пресса через верхнюю плиту 3, также имеющую отверстие, центрируемое по цапфе слитка. В отверстие верхней плиты сверху вставляют пуансон 4, диаметр которого соответствует диаметру от верстия. Высоту пуансона выбирают таким образом, чтобы верхние торцы плиты и пуансона лежали в одной плоскости.При осадке пуансон ограничивает течение металла поковки в цапфу, Затем поднимают подвижную траверсу и устанавливают на верхний торец пуансона промежуточный элемент 5. При опускании траверсы пресса металл цапфы вдавливается в тело поковки, выдавливая осевую зону ее. При движении металла цапфы в отверстии верхней 1 плиты возникают силы трения, прижимающие ее к торцу заготовки, поэтому вдавливание...
Способ изготовления стержневыхдеталей
Номер патента: 810355
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Мокринский, Ригмант, Щекочихина
МПК: B21K 1/06
Метки: стержневыхдеталей
...заготовки (в данном случае принимается равным диаметру направляющего канала матрицы,т.е. диаметру после начальной осадки);4 - диаметр цилиндрического пояска фильера матрицы длиной о;озо + озазср -2 средний предел текучести с учетом упрочнения;6 - начальный предел текучести без учета упрочнения;б, - предел текучести с учетом упрочнения от редуцирования,Усилие осадки с радиальным заусенцемРо,з: РоКз (3) где Р, - усилие открытого осаживания между плоскопараллельными плитами (без заусенца) гР 4, 1 Р.сюгде р - коэффициент трения;1 - длина свободной части заготовки; Кз - коэффициент, учитывающий возрастание усилия вследствие появления заусенца шириной з и толщиной Ь:К, = 2+0,1 -й С учетом зависимостей (4) и (5) гРо.з = а,о 1+ --2+ 0,1 -(6)...
Способ изготовления составныхпрокатных валков
Номер патента: 833347
Опубликовано: 30.05.1981
Автор: Нагорный
МПК: B21K 1/06
Метки: валков, составныхпрокатных
...нагрев осуществля-. изводительности. ют до ковочной температуры 1150 Поставленная цель достигается 1200 С. Перед подачей к прессу дляотем, что в способе изготовления сос- ,осадки посадочные поверхностибанра( тавных прокатных валков, заключаю" жа и оси счищают от образовавшейщемся в изготовлении оси валка и 25 ся при нагреве окалины, применяя скребандажа сборке и их соединении плас- бок,щетку и сжатый воздух. После этого,)тическим деформированием споследу-на столе пресса на подклапанном кольце юлей вытяжкой шеек валка соединение (плите с отверстием) устанавливают вероси валка и бандажа производят путем тикально бандаж, вводят в него ось валка, деформирования оси валка осадкой до 30 осуществив таким образом свободную833347 Формула...
Способ изготовления поковок
Номер патента: 979015
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Арефьев, Зубков, Пакало, Петунин
МПК: B21K 1/06
Метки: поковок
...вверх и прошнвнем 3 выдавливаит в нем глухую полость с частичным удалением710 ао 45 дефектной зоны слитка в полость контейнера.После повторного нагрева полуфабриката 4 к торцевой его части посредством кольца 5 прикладывают усилие и осадкой окончательно выдавлива ют дефектную осевую зону слитка в закрытую полость контейнера 2 до полного ее заполнения при неподвижном оложении прсшивня 3 в полость полуабриката 4. ОЗаТем стенку полуФабриката 4 осаживают и его полость заполняют металлом, вытесняемым из под торца прааивня 3, который перемещают в направлении, противоположном направлению приложения усилия осадки.Полученную таким обравом поковку извлекают из контейнера и отрубают от нее дефектнуючасть 6,Пример20СпоСоб был опробован в...
Способ ковки крупных поковок типа прокатных валков
Номер патента: 980917
Опубликовано: 15.12.1982
МПК: B21K 1/06
Метки: валков, ковки, крупных, поковок, прокатных, типа
...заготовку 1, име 30 ющую распределение деформации средней980917 Формула изобретения 1 ИПИ Заказ 9556/14 : Тираж 702 Подписное илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна части б, устанавливают в боек 2 так, чтобы ось симметрии заготовкипо ее высоте примерно совпадала с осью сим- метрии бойка 2 по его вершине, и обжимают ее среднюю часть до промежуточ- ного размера с обеспечением относительной деформации, равной 25-30 (фиг. 2), Указанная степень деформации позволяет выравнять предыдущую деформации от осадки эоны б заготовки. Затем деформируют протяжкой кон цевые участки заготовки, прилегающие к донной и прибыльной частям слитка, до размера диаметра средней части, после чего осуществляют протяжку всей заготовки до поковочных разме-15 ров...
Способ штамповки деталей типа ступенчатых валов с профильным кулачком
Номер патента: 1163957
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Вартанян, Егоров, Кудрик, Кузнецов, Мирошниченко
МПК: B21K 1/06
Метки: валов, кулачком, профильным, ступенчатых, типа, штамповки
...изготовления деталей типаступенчатых валов,Цель изобретения - повышение качества деталей и расширение их номенклатуры.На фиг, схематично представленмомент подачи заготовки в зону штамповки, на фиг.2 - разрез А-А на 10фиг.1 на фиг.З - схематично представлен момент осаживания заготовкина фиг.4 - разрез Б-.Б на фиг.З, нафиг,5 - схематично представлена стадия сдвига частей головки относитель но оси заготовки, на фиг. 6 - разрез3-В на фиг.5,Способ осуществляют следующим образом.Цилиндрическую заготовкузагру Ожают в шибер 2 и подают в зону штамповки. При ходе ползуна пресса контейнер 3 н подвижные держатели 4 сполуматрицами 5 смыкаются под действием силовых пружин и образуют замкнутую полость а под головку. При этом полуматрицы 5...
Способ изготовления изделий типа ступенчатых валов
Номер патента: 1166878
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Андреев, Давидович, Калачев, Кирдун, Клушин, Макушок
МПК: B21K 1/06
Метки: валов, ступенчатых, типа
...и металлографических испытаний показывают,что вследствие образования специфической мелкозернистой структуры материал, прошедший обработку по предлагаемому способу, имеет повьппенныепластичность и прочностьКлиновые инструменты кроме кантовки заготовки производят формообразование предварительно прокованныхступеней, приближая их форму к окончательной. При этом за счет выделения тепла деформации во время кантовки прокаткой заготовка дополнительно нагревается. Это дает возможность более длительное время поддерживать температурный интервалковки и, тем самым, избежать дефектов, возникающих во время ковкивблизи нижнего предела температурного интервала, а также роста зеренпри промежуточных подогревах,Если кантовку заготовки...
Способ изготовления деталей типа ступенчатых валов
Номер патента: 1260099
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Губинский, Друян, Иванкин, Кияшко, Овчаренко, Руденко, Сухоносенко
МПК: B21K 1/06
Метки: валов, ступенчатых, типа
...осевого рыхления не происходит,поверхностный нагрев и поверхностноедеформирование повышает качество изделий,Металл поверхностного слоя обжима ется клиновым инструментом, при этом выбираемый угол клина обеспечивает минимальное продольное течение металла и основная масса обжитого металла течет в гребень, образующийся 55 перед инструментом. 8 дальнейшем эа счет продольного перемещения инстру" мента, набранный в гребень металл перемещается на участок формовки большего диаметра.Вращение заготовки осуществляетсэ принудительно, скорость вращения 60- 75 1/с. Зто позволяет значительно увеличить дробность деформации и, следовательно, снизить рабочие усилия, повысить точность обработки, качество изделий. Кроме того, в связи с ограниченностью...
Способ ковки ступенчатых поковок
Номер патента: 1480945
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Грушко, Ефимов, Камалов, Карнаух, Касилов, Кривошеев, Машнин, Соколов, Чередник, Шахматов
МПК: B21J 1/04, B21K 1/06
Метки: ковки, поковок, ступенчатых
...диаметр деформированной зоны столбчатых кристаллов в отработанном валке;У - уков бочки перекованноговалка;- коэффициент перераспределения зоны внеосевой ликвациии деформированной зоныстолбчатых кристаллов в перекованном валке, К 1= (0,951,0)У;Осантка ср - СРЕДНИЙ ДИВМЕТр СЛИТКа ДЛЯполучения поковки отработанного валка, мм;У 1 - уков бочки отработанноговалка;25К 2 - коэффициент перераспределения зоны внеосевой ликвациии деформированной зоныстолбчатых кристаллов в отработанном валке, К 2=(0,70,9) уУ 1 15 К 20 30 35 40455055 ВаЛКа, ВЕЛИЧИНЫ Оман И С 1 макс ОПРЕДЕЛЯЮТСЯ на основе опытных данных и зависят от многих параметров процесса получения слитка И КОВКИ. ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ дмакс ВОЗМОЖНО использование следующих эмпирических форму...
Способ изготовления поковок с выступом
Номер патента: 1574344
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Данилин, Литвак, Мишулин, Николаев, Петунин, Рябцев
МПК: B21K 1/06
...то при окон ,ггельном проглажи.ванин выступа образуется за.км в месте и.такта пролаживаемой части вьетга,.+. ф проглаженной и при сеченной егг, астью.Предварительно осуществляют присечкуглубину 0,050,16 окончательно о размер выступа. Если присечку осуде г яют э ве.личину, меньшую 0.05 окончат., и ;и р;3ра вьступ, то величина галтели меж, выступом и уступом. и для осесимметр:ных ступенчатых поковок несоосность между уступом и выступом не уменьшится по сравнению с прототипом, если указанную при- сечку осуществить на размер, больший 0,16 окончательного размера выступа, то при ковке уступа на нем со стороны выступа образуется зажим. После этого присечку совмещают с проглаживанием прилегающей части выступа. Далее выступ проглаживают на...
Способ изготовления буртовых валов
Номер патента: 1590185
Опубликовано: 07.09.1990
Авторы: Арефьев, Горохов, Данилин, Пакало
МПК: B21J 1/04, B21K 1/06
...9б) бурт подсекают то.в .(ором на размер 166 мМф(слиток 1, таблица);в) бурт подсекают треугольной переж-.ликок на размер 166 мл (слиток 29табл.гпа) 9 г) бурт подсекают за несколько этапов комбинированно (согласно разработанному способу): вначале топором на глубину Ь т 33 - 70 мм, а затем треугольной пережимкой на глубину Ь 839 мм с суммарной величиной глубины пережима Ь+Ь 47 - 83 мм (слитки 314, таблица). При этом отношение11 т1( +й- -составляло 0 5 - 0 9 а отно 9 9 9л 1.(,-;11шение в "- в "х 100 составляет 9 0 -0916,0 .После ковки поковок охлаждают на воздухе, подвергают механической обработке - обдирке и производят контроль качества визуальным осмотром, методом ультразвуковой дефектоскопии (УЗД) и макроиспытаниями (темплеты для...
Способ изготовления поковок типа вал
Номер патента: 1773541
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Жидков, Завражнов, Зоненко, Калъченко, Кривошеев, Машнин, Пименов, Портняга, Фельдман, Филимонов
МПК: B21J 1/04, B21K 1/06
...части и больше, чем 2/3 нельзя, так как увеличивается время ковки участков,проковываемых в последнюю очередь, что ведет в конце ковки к практическому эахолажи вани ю металла и невозможности получения вала заданных размеров.Для валов с отношением длины к диаметру от 30 до 35 рекомендуется выбирать участки под протяжку, равные 2/3 длины непрокованной части, а для валов с отношением от 50 до 70 - 1/2 длины непрокованной части, Данные пределы определены исходя из того, что для валов с большим отношением Е/О требуется больший объем протяжных работ, и поэтому под протяжку45 требуется участок меньшей длины для того,чтобы нагрев заготовки обеспечил на последних стадиях протяжки полный обьемработ без захолаживания металла,Поправочный...
Способ изготовления поковок типа прокатных валков с осевым отверстием
Номер патента: 1791071
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Боровко, Волченков, Грушко, Калъченко, Кривошеев, Чередник
МПК: B21J 5/00, B21K 1/06
Метки: валков, осевым, отверстием, поковок, прокатных, типа
...заков осевого отверстия каждой шейки вырезными бойкамидо размера отверсТй% равного диаметрустержня, а окончательные размеры осевогоотверстия шеек получают после ковки заготовки до окончательных размеров путем механической обработки до полного удалениязакованных стержней, При этом с цельюэкономии металла используют стержни изотходов кузнечного производства.На чертеже изображена заготовкаопорного валка 1 с глухой полостью 2, имеющая осевое отверстие, в котором заковайыстержни 3 и 4. В предложенном способеполностью устраняются указанные дефектыковочного происхождения, повышаетсяпроработка шеек валка за счет их закова ипротяжки при помощи вставленных стержней, выполняющих роль жесткой оправки, апри термообработке улучшается...
Способ ковки поковок типа валов
Номер патента: 1816242
Опубликовано: 15.05.1993
Авторы: Бочкарев, Катков, Потапов, Харитонов
МПК: B21J 1/04, B21K 1/06
Метки: валов, ковки, поковок, типа
...вследствие неравномерного нагрева произошло искривление заготовки с образованием серновидности, то производят правку ее общепринятыми способами, 181624211 си.пе протяжки до заданного размера участк; 9 отковывают до того же размера концедые участки - пояски 7 и 8, затем ведут оконча балльную ковку до поковочных размеров, 5П р и м е р, Поковка рабочего валка имеет риаметр бочки 675. длиной 2095+ мм, две шейки диаметром 405 й длиной 640-845 мм, Материал - сталь 9 Х 2 МФ, масса 8700 кг, Поковку валка куют 10 из слитка массой 15200 кг на гидравлическом прессе усилием 40 МН,Нагретый слиток после подкатки хвостоеика биллетируют на диаметр 965 мм, а после подогрева устанавливают в нижнюю плиту с отверстием и осаживают до диаметра 1500 мм...