Способ ковки прокатных валков в режиме упрочнение регламентированная пауза-разупрочнение

союз советсни)СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 9) Д прг.-;1г 1 с 5) ,у,Т Н АВТОР объединениеностроительниндустриальн ивошеен,ов,то н ух ов Л.Н. р. Справочникбасс, 1985,(56) Сок кузнеца. с. 128-1 Донецк : До 29, табл. 4. 9 вй та Ью оковки ачестн алков высоко процент брак катныхсниз крупных ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТпо изоБРетениям и ОтнРытиямПРИ П 1 нт СССР(54) СПОСОБ КОВКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКВ РЕЖИМЕ УПРОЧНЕНИЕ - РЕГЛАМЕНТИВАННАЯ ПАУЗА - РАЗУПРОЧНЕНИЕ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок крупных прокатных валков свободной ковкой. Цель иэобретения -% повьппение качества поковок путем поддержания необходимой пластичности металла по зонам деформирования. Нагретый до коночной температуры слиток предварительно протягивают на промежуточные размеры. При этом Изобретение относится к обработкеталлов давлением и может быть иса)4 В 21 ) 1/04 В обжатия бочки и шеек осуществляютв награнлении от донной к прибыльнойчасти слитка, Протяжку производятпроходами путем последовательныхподач, равных ширине бойка, и обжатий по всей длине, относительная величина которых сохраняется одинаковой в каждом проходе. После каждогопрохода осущестнляют выдержку раэупрочняющих пауз, ранных (1,5-2,0)времени деформиронания в проходе соответственно при предварительнойпротяжке бочки, шеек донной и прибыпьной частей. Деформирование шейки прибыльной части выполняют с переходным участком длиной (0,5-1,0)абсолютной величины обжатия. Передокончательной протяжкой заготовкипроизводят ее нагрев до верхнегозначения коночной температуры, вйдерживая заготовку при этой температуре в течение времени (2,0-3,0)предварительного деформированиябочки и шеек валка. На всем протяжении ковки осуществляют соблюдениеусловия равенства логарифмическихдеформаций по стадиям, Регламентациярежимов деформирования на основе использования явления термического1разупрочнения позволяет изготавливать вок по свищам и трещинам. 6 и ользовано при изготовлении поковок катных валков свободноковкой в режиме (УПР) упрочнение регламентированная пауза - разупрочнение.Цель изобретения - повышение ка 5 чества поковок путем поддержания необходимой пластичности металла по зонам деформирования.На фиг. 1-5 показаны эскизы пере" ходов ковки прокатных валков, на фиг. 6 - последовательность ковки по зонам деформирования.Способ осуществляют следующим образом.Нагретый до ковочной температуры и предварительно осаженный слиток диаметром Р протягивают на промежуточный размер Р Деформирование осуществляют проходами в направлении от донной к прибыльной части с последовательными подачами и обжатиями бочки по всей длине без промежуточных кантовок между обжатиями, относительная величина которых сохраня" ется одинаковой в проходах с уковом . 25 У, = 1,5-2, Между обжатиями одной и той же начальной зоны деформирования в проходе, равной ширине бойка, вы" держивают одинаковые паузы Ь 1,(1,5 - 2,0) САе 1 у где "деу 1 30 время выполнения одного прохода. Аналогичными прохбдами обжимают шейку донной части, выдерживая одиковые паузы Ь 1 (1 ю 5 2)дера между обжатиями одной и той же начальной зоны деформирования в проходе, где С- время выполнения одного прохода и шейку прибыльной части с переходным участком Е = (0,5 - 1) до от, диаметра Р, до диаметра Р , где Ь о - абсолютное обжатие с соблюдением одинаковых пауз Ьй.з(1,5 - 2) Г емеждУ обжатиЯми одной и той же начальной зоны деформирования в проходе, где се э - время выполнения одного прохода.После предварительного деформирования бочки и шеек валка нагревают заготовку до верхнего значения ковочной температуры, выдерживая поков 50 ку при этой температуре в течениевремени Ь = (2 - З)о дегде- время деформирования при предварйтельной протяжке бочки и шеек, и производят окончательную протяжку бочки и шеек донной части, а также деформацию шейки прибыльной части до диаметра Р. Весь процесс ковки валков осуществляется при условии равенства логарифмических деформаций при предварительном деформировании бочки и шеек валка и при окончательном деформировании шейки прибыльной части1 п = 1 п. - = 1 пРо РР, Р РП р и м е р. В качестве заготовкивзят слиток массой 47 т из стали9 ХФ, После нагрева берут манипулятором за донный конец и обжимают прибыль под патрон 62 = 700 мм (Фиг.1).Разворачивают заготовку, зачищают,сбивают вкладыш. Биллетируют на ф, =1390 мм, Нагревают заготовку до коонечной температуры 1200 С, Осаживаютсферической плитой до Р, = 2070,- 1850 мм (фиг, 2).1 стадия - предварительная протяжка бочки.Протягивают заготовку с Ро доР; = 1450 мм (Фиг, 3), Уков УРо- 2, протяжка выполняется затри перехода по б проходов в переходе с кантовкой заготовки послеокаждого прохода на ЬО , Относительное обжатие во всех проходах одинаково и равно 112, В каждом проходевыполняется 6 единичных обжатий.Время выполнения одного прохода, равно 52 с. Время паузы С, между обжатиями одной и той же начальной зоны определяется Ь, = 52 х 2104 с. Начальная зона деформирования и (фиг. 6) равна ширине бойкаВ = 800 мм, Боек при протяжке и других операциях применяется комбинированный,Величина логарифмической деформацииЭ, 20701 п -= 1 п - = 0 36.Р, 1450Протяжку осуществляют. в направлении от донной к прибыльной части последовательными подачами и обжатиями по всей длине без промежуточных кантовок после каждого единичного обжатия, Последовательность обжатий по зонам деформирования п иФи+, п, п 6 (фиг. 6). После прохода выдерживается пауза Ь, и затем после кантовки эта последовательность14 повторяется, начиная с начальнойзоны деформирования и Время паузмежду проходами одинаковое, Выдержкавеличин времени проходов и паузобеспечивается системой управленияавтоматического ковочного комплексаАККМН. 11 стадия - предварительное обжатие шейки донной части,Размечают и производят подсечкусо стороны донной части на глубинуБ = 170 мм, Ь = 440 мм.Протягивают шейку донной части сдиаметра Р, = 1450 мм на диаметрР = 015 мм, Ь+ = 700 мм. Протяжкавыполняется за три перехода по 6проходов в переходе с кантовкой заготовки после каждого прохода на60 . Второй переход заканчивают протяжкой до диаметра= 1150 мм.При выполнении третьего перехода оставляют уступ У = 1150 мм на длинеЬ = 210 мм. Относительное обжатиево всех проходах одинаково и равно11 . В каждом переходе выполняется2 единичныхобжатия.Время выполнения одного перехода12 с, время паузы д междуобжатиямн одной и той же начальнойзоны деформирования в проходе определяется; 4 С .в . 12 с х 2 = 24 с.Начальная зона деформирования п(фиг. 6) равна ширине бойка В=800 мм.Протяжку осуществляют последовательными подачами и обжатиями безпромежуточных кантовок после каждогоединичного обжатия. Последовательность обжатий по зонам дяформирования п, пв. После прохода выдержива-ется пауза 6 1 , а затем после кантовки на 60 эта последовательностьповторяется, т.е. осуществляют нажимбойком в зоне п, затем в зоне па.111 стадия - предварительное Обжатие шейки прибыльной части,Протягивают шейку прибыльной части с диаметра Р,1450 мм на диаметр Р = 1015 мм, длиной 11200 мм (фиг. 3), Протяжка шейкиосуществляется аналогично шейки донной части. Деформацию выполняют затри перехода по 6 проходов в переходе с кантовкой заготовки после каждого прохода на 60 . При этом деформацию осуществляют с переходнымучастком Ь = 075 х 4 , гдето абоабсолютное обжатие, равное 435 мм. 686356Исходя из .этого Ь = 0,75 х 435= 326 : 325 мм. Относительное обжатие во всех проходах одинаково иравно 11 , В каждом проходе выполняется два единичных обжатия.Время выполнения одного прохода,12 с, время паузы между обжатиями одной и той же начальнойзоны деформирования в проходе определяется Ь = 12 с х 2 = 24 с. Начальная эона деформирования и(фиг. 6) равна ширине бойка В=800 мм.Протяжку осуществляют последовательными подачами и обжатиями без,лромежуточных кантовок после каждого единичного обжатия. Последовательность обжатий по зонам деформирования п 9 ф поПосле прохода Вы20 держивается пауза ь , а затем посоле кантовки на 60 эта последовательность .повторяется, т,е. осуществляют нижним бойком в зоне изатем в зоне и,25 Величина логариФмической дефор- мации Р 1450Р 1 п 1015 Оф 36 30 После протяжки шейки прибыльнойчасти осуществляют нагрев заготовки.Нагрев.Нагрев осуществляют до верхнегозначения ковочной температуры, равного 1200 С.Время деформирования при предварительной протяжке бочки и шеекреА Ар = 44 минВремя выдержки при этой температуре ЬС 9йд х 2,5 =110 мин.ЕЧ стадия - окончательная протяж"ка бочки, шеек донной и прибыльнойчастей.45 Протягивают бочку с диаметра Р, =1450 мм до окончательного диаметра бочки Р = 1295 мм (Фиг. 4).Протяжка выполняется за 1 переход с 6 проходами. Относительноеобжатие при протяжке составляет 11%.При протяжке осуществляется утолщение диаметра 44 = 1360 мм и Ь25,0 мм. Протягивают шейку прибыльной час 5 б Ти с д аметра Р 2 - 1015 м на Рщ =710 мм.Обжатие осуществляют за три перехода по 6 проходов в каждом переходе. Относительная величина обжатия1 п -Р Р, 55 в первом переходе равна 122, во втором переходе - 107, в третьем - 113.Величина логарифмической деформации при окончательном деформировании шейки прибыльной части Р 1 п 10 Оф 36Ръ 1015 Проглаживавт бочку в меру.Протягивают шейку донной частис диаметра Р = 1015 мм на Р =710 мм.Обжатие осуществляется за триперехода по б проходов в каждом переходе. Относительная величина обжатия в первом переходе равна 127, вовтором переходе - 107., в третьем -113.Характер протяжки при окончательном деформировании бочки и шеек -последовательные подачи и обжатиябез промежуточных кантовок послекаждого единичного обжатия.Правят поковку,Удаляют путем рубки поддон и прибыль,Маркируют;Передают в термическое отделение.Получеиная поковка прокатноговалка имеет размеры (фиг. 5): Рр1295 мм, Ь, = 4470 мм, ф = 800 мм1 1, = 250 мм, Р, = 710 мм,1., = 1030 мм.Введение регламентации режимовковки на протяжении всего техпроцесса на основе использования явлениятермического разупрочнения позволяет приготавливать поковки прокатныхвалков высокого качества и снизитьпроцент брака поковок по свищам итрещинам. формула изобретения Способ ковки прокатных валков, включающий нагрев слитка, биллетировку и осадку, предварительную протяжку бочки и шеек валка донной и прибыльной частей слитка бойками, нагрев и окончательную протяжку до поковочных размеров, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества поковок путем поддержания необходимой пластичности металла по зонам деформирования, предварительную протяжку бочки с диаметра Р о до диаметра Р осуществляют проходами в направлении от доннойчасти слитка к прибыльной с последовательными подачами, равными ширине бойка, и обжатиями бочки по всейдлине, относительная величина которых сохраняется одинаковой в каждомпроходе, с уковом Х = 1,5-2 и кантовками между проходами, выдерживаяпри этом одинаковые паузы Ь т,(1,5-2,0), между обжатиямиодной и той же начальной эоны деформирования в проходе где евремя выполнения одного прохода,аналогичными проходами осуществляютпредварительное обжатие шеек валкадонной и прибыльной частей с диаметра Р, до диаметра Р , выдерживаясоответственно одинаковые паузы 20 Ь = (1 5-2,0) се,р, и Ье .= (1,52,0)между обжатиями однойи той же начальной зоны деформирования в проходе, где бреуи делвремя выполнения одного прохода при 25 протяжке соответственно шеек доннойи прибыльной частей, при этом обжатие шейки прибыльной части осуществ-.ляют с формированием перехонагоучастка длиной 1 (0,5-1,0) Л ь ЗО где- абсолютное обжатие, анагрев заготовки перед окончательнойпротяжкой до поковочных размеров осуществляют до верхнего значения ковочной температуры, выдерживая заготовку при этой температуре в течениевремени Ь= (2 ф 0 3 т ) "пе Ае- время деформирования припредварительной протяжке бочки и шеек, причем на всем протяжении ковки 40 осуществляют соблюдение условия1- логарифмическая деформация при предварительной протяжке бочкивалка;- логарифмическая деформация при предварительной протяжке шеек валка," логарифмическая деформация при окончательном деформировании шеек валка.1468 б 35 ИУЯ ЧПСП Составитель С.Мала Редактор А.Долинич Техред М.Ходанич Корректор А. ОбРУчаРент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 ский комбина роизводственно-изд Заказ 1285/11 Тираж 573ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и 113035, Москва, 3-35, Рауаская наб одписноеткрытиям прн ГКНТ СССР д. 4/5