Способ изготовления полых конических поковок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ ЯО 1470414 А 1 ПУБЛИ 51)4 В 21 К 1/38, В 2"-" 0 И 38 Щ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ э:;:.,ВТОРСИОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ зображена последоваки полой заготовки а конической оправбойку образующая коа плоскости бойка: На фиг1-4 и тельность раскАт плоским бойком н ке, ближайшая к торой параллельн соответственно и после единичногооложение, положени сх обжатия,и после осевойительно заготов азаготовки оправ чи оправки отно ОСУДАРСТВЕННЦЙ НОМИТЕТО ИЗОЬЕЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМРИ ГННТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРУ 1006032, кл. В 21 К 1/38, 1981.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ КОНИЧЕСКИХ ПОКОВОК(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано при получении полых конических поковок кузнечной раскаткой.Цель - повышение качества поковокза счет получения точных.геометрических размеров, снижение расхода металла и расширение технологических возможностей. Полую цилиндрическую заготовку подвергают раскатке на конической оправке путем обжатий бойком икантовок. Оправку устанавливают так,чтобы ближайшая к бойку образующаяее конуса была параллельна плоскостибойка. После каждого единичного обжатия производят осевое перемещениеоправки относительно заготовки в направлении уменьшения диаметра коничеИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении полых конических поковок кузнечной раскаткой.. Цель изобретения - повышение качества поковок эа счет получения точ% ных геометрических размеров, снижение расхода металла и расширение технологических возможностей. ской оправки, Перемещение выполняют до соприкосновения внутреннего диаметра заготовки на одном из ее торцов с диаметром оправки. При другом варианте осуществления способа раскатку полой заготовки производят вырезным бойком с постоянной глубиной вь-, реза и переменным по длине бойка радиусом закругления выреза. При этом раскатку ведут со стороны меньшего радиуса закругления выреза. После каждого полного оборота заготовки осуществляют осевую подачу оправки и заготовки относительно бойка в направлении увеличения радиуса закругления его выреза. Осевое перемещеФ ние оправки относительно заготовки .в этом случае производят до получения отношения внутреннего диаметра заготовки и диаметра оправки со сто- С роны ее меньшего размера не более 1.7В результате повышается качество поковок за счет уменьшения откло- ы нений по внутреннему диаметру и по овальности и расширяются технологические возможности за счет получе- ив ния поковок с переменной по длине толщиной стенки. 2 з.п, ф-лы, 12 ил.з 147041конечный момент раскатки; на фиг,5-9 последовательность раскатки полой заготовки бойком с изменяющимся радиусом выреза на конической оправке,ось которой параллельна плоскости5бойка: соответственно исходное положение, после единичного обжатия, после осевой подачи оправки, после осеного перемещения заготовки относительно бойка, конечный момент раскатки; на фиг, 10 - вид А на фиг.6;на фиг. 11 - вид Б ца фиг. 6; нафиг. 12 - вид В на фиг. 6 (повернутона угол 180 ). 15Способ осуществляется следующим об.разом.Полую цилиндрическую заготовку 1с постоянной по длине толщиной стенки надевают на коническую оправку 2которая опирается на разновысокиекронштейны 3, При этом коническую. оправку устанавливают так, что ближайшая к бойку образующая конуса параллельна плоскости бойка, а заготовку на оправке размещают так, что еевнутренний диаметр Йз на одном из торцов соприкасается с диаметром оправки о о т.е.,"- = 1 (фиг. 1). При обсе ьоо 30жатии бойком 4 наружный и внутреннийдиаметры заготовки увеличиваются и,соответственно, увеличивается соот 13ношение - ( - ) 1, фиг. 2), тем самым1,. 35снижается стабильность положения осейзаготовки и оправки в одной плоскости. Для исключения этого недостаткаосуществляют осевую подачу оправки навеличину 1 (фиг. 2 и 3) до полученияйсоотношения - = 1. Затем производятЙокантовку заготовки, повторное обжатиебойком и последующую осевую подачуЙЭоправки до соотношения - = 1, Череоодуя обжатие, осевую подачу оправкии кантовку заготовки получают полуюконическую поковку с постоянной подлине толщиной стенки (фиг. 4).Согласно второму варианту раскат 50ки заготовки последнюю размещают наконической оправке с некоторым зазором между ее внутренним диаметром и13диаметром оправки -1 (фиг. 5). 551 оВ этом случае величину осевой подачиоправки после каждого обжатия выполняют такой, чтобы в течение всего процесса раскатки выдерживалосьсоотношение - 1 7 (Фиг 6-9).йэЙоИсходную полую заготовку цилиндрическойформы 1 устанавливают на оправку 2, ось которой располагают параллельно плоскости бойка, и производят обжатие. Для этого используютбойки с постоянной глубиной выреза и переменными по длине бойка радиусами его закругления К, и К (фиг.10-12), При этом раскатку ведут состороны меньшего радиуса закругления выреза при расстоянии от кромки заготовки до края бойка ш, (фиг, 6), После каждого обжатия осуществляют осевую подачу оправки выдерживая соотгношение -З 17 (фиг, 6 и 7), Послес,полного оборота заготовки оправку вместе с заготовкой сдвигают влево и обжимают частью поверхности бойка с большими радиусами закругления выреза (фиг. 8, оправка вместе с заготовкой сдвинута на величину ш-ш,). Чередуя обжатие, осевую подачу оправки, кантовку заготовки и перемещение оправки с заготовкой по длине бойка после каждого оборота получают коническую поковку с переменной по длине толщиной стенки с высокой точностью ее геометрических размеров (фиг, 9, оправка вместе с заготовкой сдвинута на величину шз-ш), При осевой подаче оправки относительно заготовки, когда соотношение Йз) 1,7, происходит резкое снижение ооточности получаемых поковок - отклонение по диаметру и овальность увеличиваются в 8-10 раэ.П р и м е р 1. Способ изготовления полых конических поковок опробовывают в производственных условиях при раскатке заготовок из стали 08 Х 18 Н 10 Т с размерами: наружный диаметр 1220 мм, внутренний диаметр 770 мм, ширина 530 мм. Раскатку осуществляют в горячем состоянии на конической оправке с углом наклона образующей к ее оси, равным 10 , плоским бойком. Ближайшую к бойку образующую оправки располагают параллельно плоскости бойка. Величину разового обжатия бойком устанавливают равной 27,5 мм. После каждого обжатия производят осевую подачу оправки в направлении ее меньшего диаметра на длину 100-150 мм.14 Бполой заготовки бойком на оправке путем обжатий и кантовок заготовки с осевым перемещением оправки относительно заготовки и бойка, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества поковок за счет получения точных геометрических размеров и снижения расхода металла, раскатку полой заготовки осуществляют на конической оправке, а осевое перемещение оправки относительно заготовки производят после каждого единичного обжатия в направлении уменьшения диаметра конической оправки.2, Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что раскатку полой заготовки осуществляют на оправке, установленной так, чтобы ближайшая к бойку образующая ее конуса была параллельна плоскости бойка, а осевое перемещение оправки выполняют до соприкосновения внутреннего диаметра заготовки на одном из ее торцов с диаметром оправки.3, Способ по и. 1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения конических поковок с переменной по длине толщиной стенки, раскатку полой заготовки осуществляют вырезным бойком с постоянной глубиной выреза и переменным по длине бойка радиусом закругления выреза при этом раскатку ведут со стороны меньшего радиуса закругления выреза с осевой подачей оправки и заготовки относительно бойка в направлении увеличения радиуса закругления его выреза после кажцого полного оборота заготовки, а осевое перемещение оправки относительно заготовки выполняют до получения отношения внутреннего диаметра заготовки и диаметра оправки со стороны ее меньшего размера не более 1,7, 14704141470414 8 ид,4 Составитель С, Малактор И. Шулла Техред М. Ходанич Корректор М. Пож 1414/11 Тираж 573 Подписное Государственного комитета поизобретениям и открытия113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 За КНТ СС Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина