Способ изготовления труб

Номер патента: 1389897

Авторы: Данилин, Лебединский

ZIP архив

Текст

, г.1,7 ИЯйй-,ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ У СВИДЕТЕЛЬСТ К АВТОРС ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ(57) Изобретение относится к обработкметаллов давлением и может быть использовано для производства крупногабаритныбесшовных труб, Цель - повышение экономичности процесса и стойкости оправкиПосле протяжки гильзы 1 ее упирают в не,801389897 А 1 подвижную плиту 3. Ходом оправки 2 осуществляют сдвиг поверхности оправки относительно стенок гильзы с одновременным перемещением металла донной части гильзы к неподвижной плите. Затем обратным ходом оправки упирают в съемник и извлекают из нее оправку. Прошивку осуществляют донной частью гильзы зтой же оправки. При сдвиге оправки 2 относительно стенок гильзы 1 металл стенок выходит из зацепления с неровностями на поверхности оправки. Это существенно снижает усилие съема, необходимое для извлечения оправки из полости гильзы. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.1Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано для производства крупногабаритных бесшовных труб,Цель изобретения - повышение экономичности процесса и стойкости оправки путем снижения усилия сьема.На фиг. 1 показана схема дополнительного осевого перемещения оправки, совмещенного с выдавливанием донной части и гильзы; на фиг. 2 - то же, совмещение с прошивкой дна гильзы;на фиг, 3 - схема гильзы с оправки.Способ осуществляют следующим образом.После окончания протяжки через протяжные калибры гильзу 1, плотно охватывающую оправку 2, упирают дном в неподвижную плиту 3 и дополнительным перемещением оправки осуществляют сдвиг ее поверхности относительно стенок гильзы с одновременным перемещением металла донной части гильзы к неподвижной плите, после чего гильзу упирают в съемник 4 (фиг. 3) и извлекают из нее оправку. При дополнительном перемещении оправки относительно стенок гильзы металл стенок выходит из зацепления с неровностями на наружной поверхности оправки, что существенно снижает усилие, необходимое для извлечения оправки из полости гильзы.Дополнительное перемещение оправки можно совместить с операциями прямого выдавливания или прошивки дна гильзы, для чего в неподвижной плите выполняется отверстие соответствующей формы.Пример. Для изготовления трубы из стали размерами и 750 Х и 605 длиной 3000 мм прошитую гильзу размером Я 930 Х К Я 605 длиной 2100 мм проталкивают оправкой и 605 мм через кольцевые калибры и 860, 810, 785 и 765 со степенью деформации соответственно 21, 19, 14 и 14 О в каждом кольце, Длина гильзы после окончания протяжки 3800 мм. Температура начала протяжки 1250 С, конца 950 - -900 С. В этом случае полного усилия обратного хода 600 т пресса усилием 1200 т недостаточно, чтобы снять эту трубу с оправки.Тогда устанавливают еще одно протяжное кольцо О 650, упирают в него опрессованную на оправке гильзу и ходом пресса выдавливают оправкой донную часть гильзы 10 в отверстие кольца, а затем упирают задний конец гильзы в съемник и обратным ходом пресса извлекают оправку из гильзы и отводят ее в исходное положение для приема новой поковки. При сдвиге оправки относительно стенок гильзы неровности на поверхности оправки освобождаются от металла гильзы, который затек туда при ее протяжке через протяжные калибры.Это существенно снижает усилие последующего съема гильзы с оправки.20Формула изобрегекия 1, Способ изготовления труб, включающий проталкивание гильзы с дном, расположенной на оправке, через протяжные калибры и съем протянутой гильзы с оправки, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса и стойкости оправки путем снижения усилия съема, перед съемом протянутой гильзы осуществляют дополнительное перемещение оправки вдоль оси гильзы в направлении ее дна с упором донной части в неподвижную плиту.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при дополнительном перемещении оправки одновременно осуществляют прямое выдавливание донной части гильзы той же оправкой,3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при дополнительном перемещении оправки одновременно осуществляют прошивку донной части гильзы той же оправкой,Составитель В. ВолковРедактор И. Лербак Техред И. Верес Корректор М. ШарошиЗаказ 1604/11 Тираж 709 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно. полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Смотреть

Заявка

3886128, 18.04.1985

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3681

ЛЕБЕДИНСКИЙ ИГОРЬ НИКОЛАЕВИЧ, ДАНИЛИН СЕМЕН ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21C 23/08

Метки: труб

Опубликовано: 23.04.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1389897-sposob-izgotovleniya-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления труб</a>

Похожие патенты