B02C 23/06 — использование вспомогательных сред, способствующих измельчению обрабатываемого материала

Номер патента: 778794

Опубликовано: 15.11.1980

Автор: Монтвила

МПК: B02C 23/06

Метки: измельчении, охлаждения, цемента

...в распыленном состоянии в .первую рабочую камеру по ходу материала, производят 10дополнительную подачу воды в каждуюкайеру в прямотоке с аспирационнымвоздухом, при этом ядро каждого факела распыла воды располагают с эксцентриситетом относительно вертикальной оси в поперечном сечении мельницы, равным 0,05-0,2 внутренйегоее диаметра и направляют над поверхностью, образуемой граничными траекториями движения мелющих тел в2 Орабочих камерах. Кроме того, в ка.честве охлаждающего агента подаютводовоздушную смесь.На фиг. 1 показана трехкамернаятрубная мельница, общий вид; нафиг. 2 - поперечный разрез мельницы с мелющими телами (рабочий момент);При измельчении цементного клинкера охлаждакщую воду подают черездополнительные отводы 1 в распыли...

Номер патента: 808151

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Горловский, Захваткин

МПК: B02C 23/06

Метки: измельчения, руд

...70 - 100% от загружаемого в процессе флотации.Увеличение дозировки пенообразователя, вводимого в мельницу при помоле материалов с естественно-гидрофобными минералами, снижает ошламование измельченного продукта и тем самым повышает степень извлечения полезных компонентов в концентрат. При этом собиратели и модификаторы, применяемые при флотации даннои руды, в мельницу вводить не следует для предотвращения преждевременного вывода из цикла измельчения нераскрытых сростков.Предполагаемый способ осуществляется следующим образом.Во вращающуюся мельницу подают исходную руду, воду, возух и пенообразователь в количестве 70 в 10 от необходимого для процесса флотации. Руда, измельченная до крупности раскрытия минералов, выносится из мельницы...

Номер патента: 812344

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Горловский, Захваткин, Шоршер

МПК: B02C 23/06

Метки: ископа-емых, полезных

...продукта.Выход,Содеожание Иэ влечение жележелеза,э а,Условия опытов Продукты 61.,58 74,25 39,98 Известный способ Концентрат Хвосты ипромышленныйпродуктРуда 60,02100,0 14, 23 33, 16 25,75100,0 65, 14 40,91 80, 35 КонцентратХвосты иПромышленныйпродуктРуда Предлагаемыйспособ 59., 09100,0 19 65100,0 11., 03 33, 17 П р и м е р 2. Иедную сульфиднуюруду измельчают до крупности 65частиц,074 мм, с загрузкой в из- р)мельчение 50 г/т сернистого натрияна расстоянии 50 плины барабана отначала загрузочной цапфы, Затем в Таблица 2 Продукты Выход,Содержание Извлечениемеди,меди,Условия опытов Черновойконцентрат Известный способ (пример 2, но в голову измельчения загружается сульфид натрия 130 г/т) 19, 30 92, 07 6,63 93, 37 0,12 7,93 ХвостыРуда 1, 39...

Номер патента: 822894

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Горловский, Захваткин

МПК: B02C 23/06

Метки: барабанноймельнице, измельченияполезных, ископаемых, мокрого

...ископаемых в барабан ной мельнице в присутствии поверхностно-активных веществ и пены,при непрерывной загрузке в нее полезных ископаевжх н воды, пену приготавливают: вне мельницы.При этом в камеру измельчения пену вводят непрерывно. П р и м е р . Графитовую руду круп"ностью 4- 0 мм загружают для измель-чения до крупности класса 0,15 мм(95) в шаровую мельницу, в которуюодновременно подают воду, а вне мельницы в пеногенераторе образуют пенупутем продувки воздуха через воду,содержащую 100 г/л реагента Т-бби непрерывно подают ее в камеру измельчения, Расход реагента Т-бб, поступающего с пеной в мельницу, ссставляет 30 г/т руды, Пену вместе ствердой Фазой непрерывно удаляют иэмельницы и подают иа,первую.перечистку чернового концентрата....

Номер патента: 871823

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Бойко, Исполатов, Кучук, Маймур, Пчелов, Федоров, Хватов, Шабля

МПК: B02C 23/06

Метки: извести, помола

...молотая известь): кристаллогидраты равномерно распределяются в аглошихте, увеличивают выход агломерата большей прочности за счет лучшего спекания аглошихты, увеличивают производительность агломашины за счет уменьшения времени спекания аглошихты. Пределы дОбавки к извести известняка в количестве 15-25 от веса смеси обусловлены действием известняка как дезагрегирующего материала. Ввод .известняка в укаэанном количестве оказывает наиболее эффективное действие как дезагрегирующая добавка и как компонент для образования высококачественного молотого карбонатного сырья для агломерационного производства.П р и м е рСпособ помола извести применяется при приготовлении аглошихты. Известь, обожженная в обжиговой машине с добавкой...

Номер патента: 946668

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Кузнецов, Ленович, Новик, Федоров

МПК: B02C 23/06

Метки: порошков, тонкодиспергированных

...дисков 1 45и 2, расположенных соответственно наполых валах 3 и 4 с полостями 5 и б.Роторы концентрично расположены относительно друг друга и каждый изних содержит правый 7 и левый 8 блоккорпус, жестко соединенное со щеками9 и 10. Расположенные на подшипникахполые валы 3 и 4 снабжены шкивами 11На рабочих поверхностях роторов-дисков расположены пневмопоршни 12,торцы которых выполнены с пирамидальнымй выступами 13, зафиксированнымив пирамидальных окнах роторных рещеток 14 и 15. В посадочных местахроторных решеток закреплены профилированные контрольно-зазорные кольца 6016 шпильками 17, служащими для установления зазора 18 между кольцами,Для возврата пневмопоршня иэ рабочего положения в исходное, на шпилькахустановлены пружины. На...

Номер патента: 977019

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Александрович, Банковский, Болтунова, Журавская, Заборонок, Казей, Литвиненко, Швецова

МПК: B02C 23/06

Метки: интенсификатор, песков, помола

...и его более эффективноедествие по сравнению с известным было установлено при мокром помолепеска.10 В загруженную стальными шарамибарабанную мельницу периодическогодействия с числом оборотов барабана48 об/мин вводили совместно с песком и водой липокаин в количестве0,2-0,6 от веса песка, или кубовыеостатки винилирования бутанола вколичестве 0,002-0,01. Интенсифицирующее действие добавок оценивалипо изменению удельной поверхностипеска на приборе ПСХпосле помолав течение 30 мин.Результаты испытаний приведены втаблицеКак видно иэ таблицы, применениелипокаина в качестве интенсификато"ра обеспечивает прирост удельной поверхности на 25-46, тогда как известная добавка - кубовые остаткивинилирования бутанола - дает прирост удельной поверхности...

Номер патента: 1005904

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Боровик, Иванов, Кисель

МПК: B02C 23/06

Метки: измельчения, мельнице, трубной

...мельницы интенсификаторов помола, водопадный и каскадный режимы работы мелющих тел чередуют с одинаковыми интервалами времени, равными 1(4 - 1/6 времени одного оборота мельницы.Сущность способа заключается в следующем.Для создания водопадного режима работы мелющей загрузки необходимы футеровочные плиты с высоким коэффициентом сцепления, т. е. рабочая поверхность этих плит выполняется рифленой (ступенчатой, гребенчатой и т. д.). Для создания каскадного режима работы мелющей загрузки применяют плиты с низким коэффициентом сцепления, обеспечивая максимальное скольжение загрузки. Если по длине окружности барабана мельницы установить с определенным чередованием различное количество 10 плит с высоким и низким коэффициентомсцепления,...

Номер патента: 334739

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Гольцова, Юткин

МПК: B02C 23/06

Метки: дробления, перемешивания, твердых, эмульгирования

...10 с шибером 11 и с установпенным эа ним лотком 12, Емкость может иметь форму многогранника, конуса или полусферы.40Емкость 1 установчена на текстопитовой или резиновой плите 13, являющейся основанием дробипки. В ппиту вставпен центрапьный иэопятор 14, ,рнутри которого в поцшипниках вращаеъ ся центральный электроц 6, выполненный из медной трубки. Внутри центрального электроца свобоцно пропущена йружиня щая ось 15 защитной груши 16 эпектроца, выпопняемой иэ текстолита, ипи рези ны.Вращение эпектроца 6 осуществпяеъся ременной передачей через шкив 17 при помощи низкооборотного и маломощ ного моторчика 18, 55Шкив электроца выпопнен заопно с ткоприемным контактом 19, о который трутся скольэяшие контакты 20, питае 39змые током по кабепю 21...

Номер патента: 1080866

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Василенко, Гетман, Гончарук, Калашников, Кантор, Касьянов, Линецкий, Мельник, Онофрейчук, Сагура, Снежной, Таран

МПК: B02C 23/06

Метки: мокрого, помола, твердого

...вещества. Образование соль- ватных оболочек ускоряет проникновение жидкости в отдельные частицы, имеющие неснлошности из-за микротрещин и других дефектов на поверхности и усилить расклинивающий эффект. После образования в твердых частицах расклинивающих прослоек жидкости дальнейшее поддержание повышенной температуры может быть прекра-щено,П р и ь е р, Металлургическийшлак (отработанная смесь литейногопроизводства) либо другой измельчаемый материал загружают в лабораторную мельницу. Воду перед заливкойпредварительно нагревают до температуры 313-363 К, До такой же температуры нагревают измельчаемый10 материал, В процессе, помола достигнутая температура поддерживается втечение 42-72 мин, при общей длительности всего цикла помола...

Номер патента: 1151304

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Кахаров, Ракитский, Тихонов, Ющенко

МПК: B02C 23/06

Метки: обогащения, руд

...мокрое иэмельчение путем подачи воздуха и флотационных реагентов и вывода из мельницы пенного слоя и слива, флотационные реагенты вводят в полном объеме от общего расхода их при .Флотации; иэмельчение ведут в мельнице с вертикальным транспортированием измельченного материала, в которой пенный слой образуют вне зоны измельчения путем создания поверхности водной среды выше этой зоны, выводят его из мельницы отдельно от слива.Процесс флотации проходит эффективнее, когда руду измельчают в мельницах с вертикальным транспортирова-. нием измельченного материала, например, в мельнице динамического самоизмельчения, поскольку вертикальное транспортирование готового материала увеличивает вероятность закрепления раскрытого минерала с...

Номер патента: 1227244

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Безбородов, Васильева, Двалишвили, Жулин, Калинина, Лысенко, Серебренникова

МПК: B02C 23/06

Метки: измельчения

...приподаче в иэмельчение в качестве модификатора отходов производства фторсолей, приведены в табл.Опыты поставлены воткрытом циклес получением грубого (чернового) флюоритового концентрата (без перечисток).Как видно из табл. 1, при расходемодификатора в процессе измельчения,равном 1400-2400 г/т руды, полученымаксимальные технологические показатели последующей флотации флюорита.Так, как содержание флюорита вчерновом концентрате 82,41-83,777.,при извлечении флюорита в концентрат94,6-95,47.Дальнейшее увеличение расхода модификатора приводит к значительномуснижению извлечения полезного компонента в концентрат (с 95,47 при расходе модификатора 2400 г/т до 92,27при расходе 3500 г/т),Снижение расхода модификатора (800 г/т) ведет к снижению...

Номер патента: 910192

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Вердиян, Панкратов, Цернес

МПК: B02C 23/06

Метки: измельчения, цементных

...подаются в распылительную форсунку, оснащается программным устройством, обеспечивающим заданный интервал подачи интенсификатора в мельницу. Для подачи твердых интенсификаторов используют тарельчатый или весовой дозаторы, двигатели которых также оснащены программным устройством. 1 9101Изобретение относится к технологии. измельчения материалов в шаровых и трубных мельницах в цементной, химической и других отраслях промышленности. 5Известен способ измельчения цементных материалов с введением в мельницу различных интенсификаторов помола.Недостатком известного способа неп-О рерывного ввода интенсификатора является увеличение скорости движения материала в мельнице, что ухудшает дисперсную характеристику и снижает активность продукта помола....

Номер патента: 1250550

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Ковзун, Овчаренко, Проценко, Чоп

МПК: B02C 23/06, C04B 33/16

Метки: керамического, компонентов, отощающих, помола, шликера

...с образованием карбоната натрия, при этом образуется смесь полифосфата и карбоззата натрия. В процессе помола полифосфат и карбоцат натрия реагируют с выделяющимися в раствор гидроксидами кальция и магния, переводя ионы кальция и магния в полифосфатцые комплексы с образованием в качестве побочного гидроксида цатрия, Последний реагирует далее по описанцой вьше схеме, Кроме того, полифосфатные ационы, подобно силезкатным, проникают в щели и трещины размалываемого материала, тем самым способствуя ускорению его помола.Добавки силиката или гидроксида или полифосфата цатрия, либо их смеси выступают в роли веществ-диспергаторов, ускоряющих помол, а также в роли веществ-стабилизаторов размолотой суспензии отощающих материалов. Это...

Номер патента: 1251951

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Асатов, Ахмеджанов, Жанбатыров, Мухамбетжанов, Суздальский

МПК: B02C 23/06

Метки: измельчения, мокрого, руд

...Проектная, 4Редактор В. ИвановаЗаказ 4559,17Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при переработке полезного ископаемого, а именно для измельчения руд, склонных к окислению.Целью изобретения является повышение эффективности измельчения за счет исключения окисления измельчаемой руды,Способ осуществляется следующим образом.Шаровую мельницу перед измельчением руды заполняют рабочей жидкостью, в качестве которой используют нейтральную жидкость примерно по объему равной объему измельчаемой руды, затем производят пену вне мельницы с инертным газоносителем и заполняют ею полностью камеру измельчения, после чего ведут измельчен не полезного ископаемого, склонного к окислению. Пример. Рассмотрим осуществление...

Номер патента: 1296219

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Алимов, Астахов, Берко, Исаков, Федоренко

МПК: B02C 23/06

Метки: волокнистых, измельчения, низкотемпературного

...г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к измельчению твердых материалов преимущественно в химической и текстильной отраслях и может быть использовано при переработке сырья и отходов волокнис тых материалов. Цель изобретения - повьшение производительности и улучшение качества.Способ низкотемпературного измель-Ю чения волокнистых материалов заключается в следующем.Исходный материал помещают в емкость соответствующей конфигурации, увлажняют до соотношения масс материала и жидкости 1:1 - 1 ф 4, охлаждают до температуры ниже точки замерзания жидкости на 10-20 С и измельчают в основном резанием до требуемой крупности. При этом волокна ма териала при охлаждении фиксируются и при измельчении создают необходимый противорежущий...

Номер патента: 1299625

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Иванов, Иванова, Кисель

МПК: B02C 23/06

Метки: дальности, дисперсности, интенсификаторов, мельницы, помола, распыла, трубные

...интенсификатора помола(ИП) и канал 3 для подачи распылителя (сжатого воздуха), раздваивающийся на конце на наклонный 4 и коленообразный 5 участки, Наклонныйучасток 4 выполнен с углами наклонак оси канала, равным 10-20 ф, и соединен посредством эластичной муфты 6с соплом 7, шарнирно-соединенным сторцом Форсунки 2 и подвешенным кпоследней пружиной 8. Сопло 7 связано тягой 9, например гибким шнуром,с системой регулирования угла наклона сопла, например, состоящей извтулки 10, кольца 11, регулировочного колеса 12. Коленообразный участок5 снабжен поршнем 13, на котором установлена рамка 14 с заслонкой 15. 35Устройство для регулирования дисперсности и дальности распыяа ИП устанавливают в свободном от измельчаемого материала пространстве...

Номер патента: 1301490

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Иванов, Иванова, Кисель

МПК: B02C 23/06

Метки: добавок, клинкера, помола, портландцементного

...относится к области измельчения строительных материалов, может быть использовано в цементной ,промышленности при интенсификации по" мола портландцементного клинкера и добавок с помощью поверхностно-ак-. тивных веществ (ПАВ) и является усовершенствованием известного способа по авт, св. У 607589.Цель изобретения - повышение эф" фективности процесса измельчения и экономичности использования поверхностно-активного вещества.Сущность способа помола портландцементного клинкера и добавок заключается в следующемРаспыление ПАВ осуществляют из загрузочной зоны мельницы путем подачи струи воздуха снизу под струю ПАВ. При этом для обработки участка, длина,которого от начала барабана мельницы находится в пределах от 0,75 до 1,75 диаметра...

Номер патента: 1301491

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Глебов, Евменова, Ощепков

МПК: B02C 23/06

Метки: размольных, свойств, угля, улучшения

...до минус 40 С, не теряющую своих свойств при хранении и хорошо растворимую в воде.С санитарно-гигиенической точки зрения применение ЩСПК безвредно и не требует дополнительных мероприятий по промсанитарии.помещений. Правила техники безопасности при работе с ЩСПК обычные, как и при работе с химическими веществами. 491 2П р и м е рВ стандартную мель"ницу загружают уголь, предварительнообработанный добавкой ЩСПК. Количество ЩСПК 0,008-2,5 Ж от массы угля.Результаты влияния добавки натриевых солей моно-, дикарбоновых кислотЩСПК на изменение ситового составаугля, 7., и время его помола приведены в таблице.10Как указано в таблице, обработкаугля перед помолом добавкой ЩСПК вколичествах 0,008-2,0 мас.7 сокращает время помола на...

Номер патента: 1384336

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Астахов, Богомолова, Винокурова, Кецлах, Конторович, Щукин

МПК: B02C 23/06

Метки: измельчением, разупрочнения, угля

...помола.Данные ситового анализа (в весовых процентах) для обработанного иисходного образцов приведены в таблице. Размеры Арак- Контрольный Образец ций, мм образец обрабо 45Результаты проведенного анализа показывают, что количество исходной, нераздробленной фракции (+7 мм) в контрольном образце на порядок ( в 10 раз) выше, чем для образца, обработанного углекислым газом в указанных услбвиях. Выход характерных для помола Аракций (минус 5 - плюс 3 и минус 3 - плюс 2 мм) для образца, обработанного углекислым газом, на порядок превышает выход этих фракций в контрольном образце,Давление углекислого газа в 3-4 МПа необходимо и достаточно для разупрочнения угля в контакте с СО в течение 2-8 ч. Уменьшение давления до значений ниже 3 МПа...

Номер патента: 1391708

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Борисенко, Гармаш, Марьянин

МПК: B02C 23/06, B29D 19/04

Метки: автопокрышек, разрушения

...9 устдцовлено равномерно цд подвижной боковой пс)верхцости покрышки 3, д двд верикальцых валка по перичетру покрышки 3 Эого количесгва валков достаточно, т. к. Но эт)му же периметру между ничи 1 дк ке рдвцочерцо рдс:оложены дополнительные вертикальные вращаюциеся валки опорные вертикальные валки 12 (без пружин, т е. без радиального перемешециц)Оризоцтдльцые Опорные врдщдгоциеся валки 13 чстдцовзены под нижней боковой поверхштстью шины 3 в промежутк;1 х чсжду горизонта)ьными валками 9 равномерно и симметрично противеноложцо относительно их. При неподвижной покрышке можно использовать вибровозб,дители, равномерно устднов.еццые по всей поверх. цосги покрышки 3, д для подачи хладдгегд в полость покрышки в трубопроводе 4 имеется форсунка. Вся...

Номер патента: 1402247

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Ева, Роза

МПК: B02C 23/06

Метки: естественных, минералов, минералоподобных, помола, синтетических

...Количество свободного измельченного материала уменьшается с увеличением количества шаров. Опыт повторяют при добавке 0,1 мас.7 алкилбензолнатрия и 20 мас. о по отношению к нему сульфата натрия и 10 мас.7 тринатрнйфосфата. В этом опыте не наблюдаются явления прилипания.При соотношении угля и шаров 1:1 и количестве оборотов 16 мин фракция ниже 63 мкм увеличивается по срав. нению с контрольным опытом, когда обработка угля не производится, примерно на 157 Увеличение выхода тонкой Фракции в случае соотношения угля и шаров 1:3 составляет 297 (Фиг. 1).Н р и м е р 3. Уголь, подаваемый по транспортерной ленте к измельчительному устройству тепловой электростанции, обработан 0,07 мас.Х соли алкилбензолсульфатнатрия и 0,03 мас.Х сульфата натрия по...

Номер патента: 1423158

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Богуславский, Долин, Николаенко

МПК: B02C 23/06

Метки: измельчения, отощающих

...материалов (в указанном выше соотношении) проводился в шаровой мельнице объема 2 л в течение 10 ч при различном содержании добавок и без них. После окончания помола определяется по остатку на сите В 0056 содержание частиц размером свыше 56 мкм.Результаты определений приведены в таблице.Из таблицы видно, что оптимальным содержанием ивового экстракта является 0,1 мас. , ввод его в данном соотношении 0,05-0,5 достаточно эффективен, применение этой добавки в запредельных количествах значительно снижает интенсивность помола. Ввод ивового экстракта в. количестве 0,01 мас.повышает в массе содержание частиц размером 56 мкн до 5,23 а ввод его в количестве 1 мас.также повышает содержание частиц указанного размера до 4 .Использование в качестве...

Номер патента: 1423159

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Бочкарев, Долгин, Пашков, Яковлев

МПК: B02C 23/06

Метки: металлических, отходов, переработки

...станок 9, где с помощью торцовой Фре" зы 10 (диаметр фрезы равен внутреннему диаметру обечайки 2) предварительно измельчают монолитный массив 7 состоящий из спрессованных отходов и связующего их, например, алюминия или эпоксидной смолы, при этом происходит одновременная очистка боковых внутренних стенок формы и форма опять готова к использованию. Далее полученную стружку очищают от связующего (алюминия или эпоксидной смолы) путем нагревания ее до 600 о650 С (температура плавления стали 1300-1400 С). Полученные таким образом измельченные отходы представляют собой стальные частицы с размерами от О,25 0,5 1 мм до 0,25 0,5 15 мм, Затем предварительно измельченные и очищенные от связующего отходы 11 в виде частиц с укаэанными размерами...

Номер патента: 1457998

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бердичевский, Денисов, Зарогатский, Ратманов, Сатаев

МПК: B02C 23/06

Метки: измельчения, руд

...на горнообогатительных комбинатах черной ицветной металлургии. Цель - повышение производительности измельчения,Способ включает загрузку мельницыисходной рудой, ее иэмельчение взамкнутом цикле с гидроциклоном, последующую классификацию продуктаизмельчения и возврат недоизмельченной фракции в мельницу при оптимальной циркуляционной нагрузкепричем 50-13002 готового по крности продукта возвращают в проклассификации. щей в замкнутом цикле с гидроном диаметром 50 мм, и песковнасоса, перекачивающего пульпуроциклон. Увеличение циркуляции слива от50 до 13003 при постоянном содержании твердого в сливе позволяет повысить производительность по вновь образованному классу на 51 Х, причем эффективность классификации возрастает на 347., что происходит...

Номер патента: 1457999

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Иванов, Иванова, Кисель

МПК: B02C 23/06

Метки: клинкера, помола

...каждый иэ них обрабатываютПАВ и осуществляют их разделенныипомол в шаровых мельницах с соответствующим ассортиментом мелющей загрузки и производительностью, оптимальной для относительного содержания каждого продукта разделения. Врезультате прочность частиц клинкераснижается, что позволяет уменьшитьдиаметр мелющих шаров и снизить износ футеровки. 1 табл. ждый продукт обрабатыв блице приведены результат ментально определенной пр ля частиц различной крупн Как видно из таблицы, ПАпрочность частиц крупностьюз1457999 4 шакнцих 7 мм на 35 Ж, а частиц менее а подрешетного - 30"45 т/г, то для 7 мм:- лишь на 153. измельчения первого выбйрают мельПосле обработки каждый продукт ницу 4 х 13,5 м, а второго 3 х 14 м направляют в отдельную мельницу...

Номер патента: 1526826

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Воеводин, Ленович, Федоров

МПК: B02C 23/06

Метки: порошков, тонкодиспергированных

...дисков с концентрично размещенными на их поверхностях измельчающими элемен тами, в полых валах смонтированы шнеки в Аорме усеченного конуса, в каждом из которых выполнен центральный канал и сообщенные с ним отверстия выходящие к периАерии вала, приУ 35 этом витки шнека имеют Аорму спирали Архимеда и выполнены прерывистыми.На Лиг. 1 изображена установка для получения тонкодиспергированных порошков, общий вид; на Лиг. 2 - шнек, 40 общий вид.Установка для получения тонкодиспергированных порошков содержит два соосных встречнонаправленных ротора 1 и 2, выполненных в виде центробеж ных дисков, расположенных на полых валах 3 и 4, Каждый из роторов со держит левый и правый блоки-корпусы5 и 6, внутри которых расположенына подшипниках полые...

Номер патента: 1526827

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Коркин, Корюкин, Малихов, Морозов, Топаев, Чуянов

МПК: B02C 23/06

Метки: обогащения, руды, сульфидной

...кислорода, а на электродах,подключенных к "минусу" источникапостоянного тока, происходит образование электролизного водорода. Избыточное давление в корпусе обеспечивает интенсивное растворение электролизных газов в обрабатываемой воде. Вода за счет электрохимическойобработки под давлением насыщаетсярастворенными в ней электролизнымигазами и выводится из корпуса черезвыходной патрубок. При выводе обработанной воды из корпуса происходит .снижение давления до атмосФерного ирастворенные в воде электролизныегазы начинают интенсивно выделятьсяиз воды, образуя пузырьки электролизных газов, которые, всплывая наповерхность воды, уходят в атмосФерный воздух.С целью обеспечения воздействияэлектролизных газов на поверхность минералов в...

Номер патента: 1530252

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Бутз, Махлис, Середницкий

МПК: B02C 23/06

Метки: переработки, скорлупы, сырых, яиц

...в сито.стремя,дробления скорлупы от 1 ч до20 мин,Температура воды по отношению кобычной (18-20 С) несколько повышена.Это вызвано необходимостью быстройотмывки чернил и других грязевыхвключений,Результатыфиспытания отмывки в зависимости от температуры воды приведены в табл.1.Из табл. следует, что оптимальныйнижний предел температуры 35, С. Верхоний предел, равный 40,С, выбран исхо"дя из скорости отмывки, хотя тенденцияк ее повышению имеет место, и исходяиз предупреждения возможности свертывания (коагулирования) белков,Т а б л и ц а 1 Температура, С 20 25 30 31 32 33 3 35 36 37 38 39 йО Время,мин 19 16 16 16 12 12 11 6 8 8 8 6 6 Таблица 2 Время, мин Показатели Выход грязнойводыНаличие в-водебелков ижелтков+ + + + + + + + + + + щ е щ...

Номер патента: 1530253

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Бутз, Махлис, Середницкий

МПК: B02C 23/06, B02C 23/36

Метки: переработки, скорлупы, сырых, яиц

...16, причем он ус"тановлен наклонно под небольшим углом 40с( относительно отверстий 12. Козырек16 соединен гибким шлангом 17 с патрубком 18, на котором установлена рубашка 19 с патрубками подвода 20 и отвода 21 теплоносителя, образующаянагреваемый участок.Нагреватель может быть выполненэлектрическим, чтобы он выполнял функцию нагрева выходящего субстрата, Начаше 1 установлена рубашка 22 для под вода в полость 23 горячей воды или пара с патрубками подвода 24 и отвода 25,Устройство работает следующим образом.В чашу 1 загружается требуемоеколичество скорлупы сырых яиц, и через патрубок 15, полость 7, отверстия8 и 9 внутрь чаши начинает поступать вода. Вал 5 приводится во вращение, При перемешивании происходят отмывание скорлупы и, ее...