Патенты с меткой «отощающих»
Способ размола отощающих материалов в шаровых мельницах
Номер патента: 133391
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Кузниченко, Куколев
МПК: C04B 33/24
Метки: мельницах, отощающих, размола, шаровых
...раствор жир й щелочи, в ащает время лий. Кроме того, исонально использовать редмет изооретени Способ размо изготовлении, нап постно-активных щения времени п се размола к ото весу подмыльного жирных кислот, п ла отощающих материалов в шар ример, фарфороьой массы, с исп веществ, отличающийся тем, омола и повышения степени тонш шающим материалам в мельницущелока, представляющего соб оваренной соли, углекислои соли цах при поверх.сокра- процес 1,5% но раствор щелочи. овых мельнг ользованием что, с целью ы помола, в вводят 1,0 - ой водныйсвободной Известен способ помола отощающих матернаогнеупорной промышленности с использованиемним небольшого количества поверхностно-активньющих время помола и улучшаюших их свойства.Предложенный способ...
Способ определения соотношения спекающихся и отощающих компонентов в угольной шихте для коксования
Номер патента: 941394
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Васильев, Дроздник, Кафтан, Кручинин, Поживанов, Пухов, Соболев, Улановский, Хархардин
МПК: C10B 57/04
Метки: коксования, компонентов, отощающих, соотношения, спекающихся, угольной, шихте
...в противном случае получают кокс с низкими проч ностными характеристиками.В табл. 1 приведены полученные данные для указанных углей. В табл. 2 приведен состав 2-х компонентных смесей из указанных углей,ьй для них и показатели качества кускового кокса.Из табл. 2 видно, что лучшее качество кокса получено из смеси ва"рианта 2 (дВ = -13 С), худшим покачеству является кокс, полученныйиз смеси варианта 4 (ьс = +26 С).На чертеже приведены графики качественных показателей кокса, полученного из 2-х компонентных смесей,составленных из индивидуальных углейразличных шахт в различном их сочетании (всего 28 смесей), общая характеристика которых приведена втабл. 3.Из табл . 3 видно, что величиныд 1 для индивидуальных углей изменяются не только...
Способ помола отощающих компонентов керамического шликера
Номер патента: 1250550
Опубликовано: 15.08.1986
Авторы: Ковзун, Овчаренко, Проценко, Чоп
МПК: B02C 23/06, C04B 33/16
Метки: керамического, компонентов, отощающих, помола, шликера
...с образованием карбоната натрия, при этом образуется смесь полифосфата и карбоззата натрия. В процессе помола полифосфат и карбоцат натрия реагируют с выделяющимися в раствор гидроксидами кальция и магния, переводя ионы кальция и магния в полифосфатцые комплексы с образованием в качестве побочного гидроксида цатрия, Последний реагирует далее по описанцой вьше схеме, Кроме того, полифосфатные ационы, подобно силезкатным, проникают в щели и трещины размалываемого материала, тем самым способствуя ускорению его помола.Добавки силиката или гидроксида или полифосфата цатрия, либо их смеси выступают в роли веществ-диспергаторов, ускоряющих помол, а также в роли веществ-стабилизаторов размолотой суспензии отощающих материалов. Это...
Способ измельчения отощающих материалов
Номер патента: 1423158
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Богуславский, Долин, Николаенко
МПК: B02C 23/06
Метки: измельчения, отощающих
...материалов (в указанном выше соотношении) проводился в шаровой мельнице объема 2 л в течение 10 ч при различном содержании добавок и без них. После окончания помола определяется по остатку на сите В 0056 содержание частиц размером свыше 56 мкм.Результаты определений приведены в таблице.Из таблицы видно, что оптимальным содержанием ивового экстракта является 0,1 мас. , ввод его в данном соотношении 0,05-0,5 достаточно эффективен, применение этой добавки в запредельных количествах значительно снижает интенсивность помола. Ввод ивового экстракта в. количестве 0,01 мас.повышает в массе содержание частиц размером 56 мкн до 5,23 а ввод его в количестве 1 мас.также повышает содержание частиц указанного размера до 4 .Использование в качестве...