Способ измельчения материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1227244
Авторы: Безбородов, Васильева, Двалишвили, Жулин, Калинина, Лысенко, Серебренникова
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 27 9) 8 4 В 02 С 23/О нныи проельский и Жулин,сильевао и В.И,К Иссл личных ыдача жденииболеееработКрас198 ии ком н ациональи на обооярск,(П),с.44 ному составу гатительной фСибцветметНИИ ике,ект,ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56),Отчет по теме 15-81 дование на обогатимость ратипов руд и месторо(54) (57) 1. СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТ РИАЛОВ, преимущественно руд, включающий непрерывную подачу в мельницу материала, воды непрерывнуювыгрузку измельченного материала и последующую его флотацию, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения технологических показателей, в мельницу в полном объеме вводят модификатор, представляющий собой отходы производства фторсолей, содержащие фтористый натрий, карбонат натрия, бикарбонат натрия, сульфат натрия.2, Способ но п. 1 о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что модификатор вводят в количестве 1400-2400 г на 1 т материала.Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может бытьиспользовано для осуществления процесса измельчения перед флотациейнесульфидных руд, преимущественноплавиковошпатовых,Цель изобретения - повышение технологических показателей.Предлагаемый способ измельченияполезных ископаемых в шаровой мельнице включает непрерывную подачу вмельницу руды, воды, непрерывную выгрузку измельченного материала и последующую флотацию, причем в мельницу в полном объеме вводят модификатор, представляющий собой отходыпроизводства фторсолей, содержащиефтористый натрий, карбонат натрия,бикарбонат натрия, сульфат натрия.Качественно-количественный составмодификатора, г/лФтористый натрий 3,6Карбонат натрия(натрий двууглекислый) 21,84Сульфат натрия 94,43Эффективное действие модификатора,способствующее достижению поставленной цели, подтверждено экспериментами, приведенными ниже.П р и м е р, Руду, содержащую45,07 флюорита, измельчают, в шаровой мельнице до крупности 757. класса0,074 мм.Одновременно с рудой в мельницуподают воду и модификатор - отходыпроизводства фторсолей - переменныерасходы,Измельченный продукт направляютна флотацию.Флотацию ведут по следующей схемеи режиму.1. Основная флюоритовая флотацияс подачей в нее, г/тСода 600Жидкое стекло 200Сульфат алюминия 200Олеиновая кислота 2002. Контрольная флотация с подачейв нее олеиновой кислоты 50 г/г.3. Промпродуктовая флотация с подачей в нее соды 300 г/т и олеиновойкислоты 50 г/т.4. Пять перечисток концентрата сжидким стеклом и сернокислым алюминием, 50 55 30 35 40 45 Технологические показатели флотационного обогащения, полученные приподаче в иэмельчение в качестве модификатора отходов производства фторсолей, приведены в табл.Опыты поставлены воткрытом циклес получением грубого (чернового) флюоритового концентрата (без перечисток).Как видно из табл. 1, при расходемодификатора в процессе измельчения,равном 1400-2400 г/т руды, полученымаксимальные технологические показатели последующей флотации флюорита.Так, как содержание флюорита вчерновом концентрате 82,41-83,777.,при извлечении флюорита в концентрат94,6-95,47.Дальнейшее увеличение расхода модификатора приводит к значительномуснижению извлечения полезного компонента в концентрат (с 95,47 при расходе модификатора 2400 г/т до 92,27при расходе 3500 г/т),Снижение расхода модификатора (800 г/т) ведет к снижению качества концентрата (с 82,417 до 81,167).В табл. 2 приведены результаты флотации в замкнутом цикле при расходах предлагаемого модификатора в количествах, дающих наилучшие технологические показатели флотации в открытом цикле,Одновременнно с опытами в замкнутом цикле по предлагаемому способу проведены на этой же руде опыты по известной технологии, В таб. 3 приведены сравнительные показателипо пред- лагаемомУ и известномУ способам.Как видно иэ табл. 3, технологические показатели по предлагаемому способу улучшены в сравнении с показателями по известному способу, Так, извлечение флюорита в концентрат повысилось на 2,77. (с 94,67 до 97,37), а содержание на 4,397 (с 93, 147 до 97,537). Положительное влияние подаваемых в иэмельчение в качестве модификатора отходов производства фторсолей на последующий процесс флотации можно объяснить устранением вредного воздействия вторичных шламов, образующихся в процессе измельчения, которое достигается благодаря пептизирующим свойствам составных частей модификатора,в частности карбоната натрия,бикарбоната натрия и др.1227244 Т а блица 1 Выход продуктов,Е Способ Флюорит по примерам ие, 7 Ж 52,9 80,9 4 ю 6 нтрат,4 5,0 3,Руда 100,0 45, 24 100, 0Черновой 8 оритовыи концентрат 2,1 81,16 94,2 Контроль ный коннтр 6 Хвост 0,0 45,00 100,Руда 00 вон тонт 52,2 82,41 цент Контный льн центрат вос 100,0 45,4 100,0 95,4 1,0 836 40,4 3,00 Хвост Расходмодификатораг/т Черновой флюорито вый конКонтрольный концентратХвосты Чернфлюсвый уда ерновой флюоритоый кон- ентрат Контрольный концентрат Содержа- Извлечение 2,1 44,11 2,0 2,4 40,38 6,5 3,50 2,5 33,715,3 3,541227244 Продолжение табл. 1 люорит Спо Выход продуктов, Х по Содержа- Извлечение,1 ние,7. 745,00 100,0 мера 100,0 Руда Черновойфлюоритовый концентрат 49,6 84,56Контрольный концентрат 4,0 40,29 3500 5 92,2 Хвосты 46,4 418 43 Руда 100,0 45,50 100,0 7000 31,8 76,39 Контрольный концентрат 3,7 4,7 Хвосты 77,9 35,99 Таблица 2 Расходмодификатора, г/т Предлагаемыйспособ ыход продуктов, У. люорит 1400 флюоритовый кон- центрат 7,53 97,:Отвальнхвосты,8 ОО,45,Ру асход одифиатора, /т1 Черновойфлюоритовый концентрат 18,4 Рудафлюоритовый концентрат одержа Извлечеие, Х ние, 7.1227244 Таблица 3. Флюорит Выход флюоритовогоконцентрата, 7,Содержа- Извлечение, 7. ние, 7. Предлагаемый 456 97,53 97,3 Известный 93,14 94,6 45,6 Составитель Н, БибикаРедактор И. Сегленик Техред Л.Олейник Корректор А.Тяско Заказ 2239/6 Тираж 582 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3626637, 26.07.1983
СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНЫЙ И НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
ДВАЛИШВИЛИ ВАЛЕНТИНА ШАЛИКОВНА, ЖУЛИН НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, СЕРЕБРЕННИКОВА ОЛЬГА МИХАЙЛОВНА, ВАСИЛЬЕВА ГАЛИНА ЛУКИНИЧНА, БЕЗБОРОДОВ ЛЕОНИД СЕМЕНОВИЧ, ЛЫСЕНКО АНДРЕЙ АНДРЕЕВИЧ, КАЛИНИНА ВАЛЕНТИНА ИННОКЕНТЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: B02C 23/06
Метки: измельчения
Опубликовано: 30.04.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1227244-sposob-izmelcheniya-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ измельчения материалов</a>
Предыдущий патент: Загрузочное устройство дробильного агрегата
Следующий патент: Способ автоматического управления процессом измельчения
Случайный патент: Способ устройства водонепроницаемой верхней пароходной палубы