Способ мокрого помола твердого материала

ССЮЭ СОВЕТСНИХпппппппппппппппРЕСПУБЛИК 69 (И) МЮ В 02 С 23 06 ЗОБРЕТЕНИЯпидйтильстВу ПИСА ВТОР СНОМ ГООУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Научно исследовательский институт специальных способов литья(54) (57) СПОСОВ МОКРОГО ПОМОЛА ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА с введением жидкогодиспергатора, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью сокращениядлителъности цикла помола, в течение 40-60 времени помола процессосуществляет при температуре, равной 0,4-0,9 температуры кипейия диспергатора.1080866 Состав фракциименее 50 мкм припродолжительности измельчения, мин Продолжительностьнагрева впроцессеизмельчения вотвремени измельчения Нагрев пе- ред измельчением, вот температуры кипения 15 30 45 60 75 90 105 120 10 15 20 25 ,30 34 45 53 Нормальные условия 24 3036 40 Нагрев непроизводился 13 19 45 57 15 21 25 32 37 41 15 22, 24 33 39 45 17 .25 32 39 48 57 19 27 38 49 60 70 20 28 43 55 70 79 20 29 44 55 71 80 48 40 То же 54 70 45 71 82 65 84 90 85 90 95 90 90 95 95 Изобретение относится к измельчению материалов, например отходов металлургического и литейного производства, таких как металлургические шлаки, отработанные формовочные и стержневые смеси и др.Известен способ мокрого помола твердого материала с введением жидкости диспергатора 1.3.Недостаток способа заключается в том, что не в полной мере используются воэможности диспергатора, в результате длительность процесса помола остается большой.цель изобретения - сокращение длительности цикла помола.Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу мокрого помола твердого материала с введением жидкого диспергатора в течение 40-60 времени помола процесс осуществляют при температуре, равной 0,4-0,9 температуры кипения диспергатора,Проведение помола при температуре, равной 0,4-0,9 температуры кипения жидкости, позволяет дополнительно увеличить ее химическую активность, ускорить процессы сольватации поверхности частиц диспергируемого вещества. Образование соль- ватных оболочек ускоряет проникновение жидкости в отдельные частицы, имеющие неснлошности из-за микротрещин и других дефектов на поверхности и усилить расклинивающий эффект. После образования в твердых частицах расклинивающих прослоек жидкости дальнейшее поддержание повышенной температуры может быть прекра-щено,П р и ь е р, Металлургическийшлак (отработанная смесь литейногопроизводства) либо другой измельчаемый материал загружают в лабораторную мельницу. Воду перед заливкойпредварительно нагревают до температуры 313-363 К, До такой же температуры нагревают измельчаемый10 материал, В процессе, помола достигнутая температура поддерживается втечение 42-72 мин, при общей длительности всего цикла помола 120 мин.В связи со значительной площадьюповерхности мелющих тел и иэмельчаемого материала и постоянным перемешиванием температура системы жидкость - иэмельчаемый материал - мелющие тела выравнивается достаточнобыстро по сравнению с продолжительностью помола,Превышение температуры нагреважидкости выше 90 температуры ее кипения недопустимо из соображенийбезопасной работы (возможность парообразования). В процессе помола шлака температуру композиции поддерживают с площадью радиационногоэлектронагревателя. Характеристикой,определяющей завершение процесса30.помола, считают наличие фракций,остающихся на сите 0,05 в количестве не более 15.Пробы на ситовой анализ отбираются каждые 15 мин. Результаты гра 35 нулометрического анализа приведеныв таблице.1". 9 6 39 7 27 Составитель М. Ивановтор О. Бугир Техред С.Мигунова Коррек Тяско Подписнго комитета СССРй и открытийаушская наб., д, 4 Филиал ППП фПатент, г, Ужгород, ул тная Как видно из полученных результатов, предел нагрева жидкого диспергатора равен 0,4 температуры еекипения, При более низкой температуре жидкости время помола не сокРащается.Оптимальным является нагрев жидкости до температуры, равной 0,65температуры ее кипения.Поддержание оптимальной температуры в течение промежутка времени,выходящего за пределы 40-60 длительности цикла помола, не оказывает существенного отличия на гранулометрический состав. 1413/5 Тираж 616 ВНИИПИ Государствен по делам изобрете 113035, Москва, Ж, Примером конкретной реализациипредлагаемого способа может бытьподготовка отходов металлургического и литейного производства (шлаки,отработанная формовочная смесь и др.)путем мокрого помола для их (последующего) использования в качествевяжущего, наполнителя, либо их композиции на основе различных полярных жидкостей.В среднем применение предлагаемого способа позволяет сократитьдлительность помола отходов металлургического и литейного проиэводст 3 а 12-15,