Способ измельчения цементного клинкера

ЗОБРЕТЕ ОПИС ПЬСТВ длина Г, метра щение в коэффиц =0,7 - 0и общейщие телмере 4 етом диала размезначениях ных р.= се, объему т.е. мелюходной каа до значе=0,ной камере мельницы измельчения, близког асть бронефутеровки щими полугообразным снабжена пересыпаю алогичный колебатель эффект перемещения быть достигнут приВ выходния режимционному,разрыхляютами 6 иликами 7, анрационныйтел может для создао к вибра заменена и элеменшими полный (вибмелющих комбинпГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТпо изоБРетениям и ОтнРытиямпРи Гкнт сссР К АВТОРСКОМУ СВ(71) Государственный всесоюзный научноисследовательский институт цементной промышленности и Всесоюзный институт повышения квалификации руководящих работников и специалистов Министерства строительных материалов СССР(54) СП ОСОБ ИЗМЕЛ ЬЧЕ НИ Я ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА(57) Изобретение относится к способам получения высокопрочных и многокомпонентных цементов в многокамерных трубных Изобретение относится к способам получения высокопрочных и многокомпонентныхцементов в многокамерных трубных мельницах и может быть использовано в другихотраслях промышленности при производстветонкодисперсных материалов.Цель изобретения - повышение степениизмельчения и производительности многокамерной трубной мельницы,На фиг, 1 изображена схема многокамерной трубной мельницы для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрезБ-Б на фиг, 1.. Способ осуществляют следующим образом,В многокаме(например, двухкперегородку 2 ус рнои трубнои мельнице амерной) 1 межкамерную танавливают так, чтобы,80, 1556749 мельницах и может быть использовано в других отраслях промышленности при производстве тонкодисперсных материалов. Целью . изобретения является повышение степени измельчения и производительности мельницы. Способ измельчения цементного клинкера ведут в многокамерной трубной мельнице при степени заполнения выходной камеры шароматериальной загрузкой 0,6 - 1,0, включая помол при соотношении суммарной рабочей поверхности мелющей загрузки выходной камеры к суммарной рабочей поверхности мелющей загрузки предшествующей камеры 2:1 - 4:1, а выгрузку ведут вакуумированием пространства над мелющей загрузкой. Изобретение позволяет повысить степень измельчения клинкера до 5100 см/г и производительность до 0,82 т/ч. 1 табл. 3 ил. выходнои камеры 3 с уч,О мельницы обеспечива ней мелющих тел при иентов заполнения, рав.90, с превышением по мас суммарной поверхности,а, которые находятся во в которая обычно заполнен1556749 ность, равную 5000 см/г и выше. Постепенное уменьшение воздействия на материал раздавливающих нагрузок (по мере его продвижения в верх), исключает возможность возникновения явлений его вторичного агрегирования. Образующийся в свободном пространстве тонкодисперсный материал выгружается из мельницы через периферийные щели выходной решетки 8, чему активно содействует активная (регулируемая) аспирация мельницы, являющаяся к тому же и основным фактором, управляющим работой мельницы (по количеству просасываемого газа, скорости газового потока и разряжения) . Все это в совокупности обеспечивает устойчивое получение высококачественных, высокопрочных и многокомпонентных цементов при высокой производительности мельниц.Пример. Обработка технологии была проведена на двухкамерной цементной мельнице 20 Ф 1,0 Х 5,0, где удалось получить цементы судельной поверхностью, равной 5000 см/г и выше.В таблице приведены параметры получения цветного цемента с добавкой 10 о-ного кварцевого песка в двухкамерноЙ цементной мельницей ОХ 5 0 Формула изобретения Способ измельчения цементного клин кера в многокамерной трубной мельницепри степени заполнения выходной камеры шароматериальной загрузкой 0,6 - 1,0, отличающийся тем, что, с целью повышения степени измельчения и производительности мельницы, помол ведут при соотношении 35 суммарной рабочей поверхности мелющейзагрузки выходной камеры к суммарной рабочей поверхности мелющей загрузки предшествующей камеры 2:1 - 4:1, а выгрузку ведут вакуумированием пространства над мелющей загрузкой. Рн,рмм водст. Б см 2/г 11 камера 1 камера Режимы т/ч, Х Вт, 7.Ь. Вн м 2 квт.ч 0,28 500 0,28 500 0,28 500 0,28 500 0,70 1000 3600 0,75 1400 4300 0,80 1800 5000 0,85 2000 5 100 112 56 116 54 120 52 104 52 0,77 0,80 0,82 0,72 Ч - коэффициент заполнения мелющих тел; Яи, - удельная по тельность; И - мощность; 3 - режение. а н меры; Янт - с рхность цемен ммарная поверхность Я - производиергии; Р . - раз траты электроэ рованной загрузке камеры, например, шарами и цилиндрами,Наконец, для обеспечения удаления готового продукта преимущественно из свободного пространства выходной камеры, находящегося под мелющей загрузкой, выходная решетка 8 оборудуется щелями, располагаемыми по периферии ее диска, в результате чего аспирация (вентиляция) мельницы существенно интенсифицируется,Шихта для производства высокопрочных или многокомпонентных цементов поступает в первую камеру 4 мельницы, где предварительно измельчается до удельной поверхности, равной 1000 в 15 см /г. Проходя через межкамерную перегородку 2 материал поступает в выходную камеру 3, где достаточно равномерно распределяется вдоль ее нижней части, В результате совокупного воздействия раздавливающих, сдвигающих и истирающих нагрузок, создаваемых мелющими телами, при колебаниях последних относительно их условного центра (а не пересыпания, как в известных способах измельчения материалов в трубных мельницах), что достигается совокупностью экстремальной загрузки камеры мелющими телами до значений, равных 2= =0,7 - 0,9, и установленными на внутренней поверхности мельницы полугооб разными элементами 6 и полками 7 (либо шаро- цилиндрической загрузкой) создаются условия для организации режима движения, близкого к вибрационному.По мере измельчения в нижней части выходной камеры материал, изменяя свой объемный вес в сторону уменьшения и насыщаясь воздухом, по порозностям мелющей загрузки начинает вытесняться вверх, доизмельчаясь при этом преимущественно в результате истирания, и накапливается в свободном пространстве камеры над слоем мелющей загрузки, имея удельную поверх 94 73 73 18 90 68 68 25 86 65 65 32 86 64 64 481556749 Фиг 1 26 амох Т Т Редактор А. РевиЗаказ 67 ставитель О. Сред И. Вересаж 510по изобретениям и о- 35, Раушская нинат кПатент, г. У ИИПИ Государственного комитета113035, Москва, Ж роизводственно-издательский ком Корректор О. ЦиплеПодписноекрытиям при ГКНТ ССб., д. 4/5город, ел. Гагарина, 1 О