Устройство для измельчения

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН А 1 Ц 9) (И) 1)5 В 02 С 19/О САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЛЬСТВ я на подае через полне давле ков 4 щающиеся шнеки 4 и 5ые патрубки 6 и 7, выпусе 1. Материал подых поверхностей шнеает в пространство загрузоч ные в ко ием боко аллурги поп нк зс роис выше о- ал Я В 12 9 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИ(56) Авторское свидетельство СС363524, кл. В 02 С 19/ 18, 19 Авторское свидетельство СССР ф 579012, кл. В .02 С 19/00, 197между вращающимися в противоположныестороны камерами 2 и 3, в которыхравномерно по окружности дисков рамещены поршни 8, на штоках которыхзакреплены подпружиненные копиры 9,взаимодествующие с пройилированнымиторцовыми поверхностями 10 и 11 корпуса. 1. Поршни 8 получают возвратнопоступательное движение и периодически сжимают материал в зоне междукамерами 2 и 3. Готовый продуктудаляется из устройства. 1 ил.Заказ 2049 Тираж 510 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5Производственно -издательский комбинат Патент , г,.жгород, ул . Гагарина, 101 Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной,горнорудной и других отраслях про 5мышленности,11 ель изобретения - повышение производительности.На чертеже изображено устройстводля измельчения, общий вид. ОУстройство для измельчения содер, жит разъемный корпус 1, расположенные в нем соосно по горизонтальнойоси зеркально с зазором относительнодруг друга камеры 2 и 3 с центральными отверстиями, снабженные приводами. Через центральные отверстиякамер 2 и 3 пропущены шнеки 4 и 5,получающие вращение от приводов. Корпус 1 снабжен загрузочными патрубками 6 и 7, через которые в устройствопоступает материал, В камерах 2 и 3равномерно по окружности дисков размещены поршни Я, на штоках которыхзакреплены копиры 9, которые взаимодействуют с проФилированными торцовыми поверхностями 10 и 11 корпуса 1.Между внешними торцовыми поверхностями камер 2 и 3 и копирами 9 размеценыпружины 12. В зазоре между камерами 302 и 3 установлено приспособление длявывода измельченного материала 3,Устройство работает следующим образом.Материал, подлежащий иэмельчению, подается в устройство через загрузочные патрубки би 7,выполненные в корпусе 1,и попадает на вращающиеся шнеки 4 и 5, которые получают вращение от - приводов, Камеры 2 и 3 таже получают вращение от приводов, причем врацаются они в противоположные стороны, Под давлением боковых поверхностей шнековой навивки шнеков 4. и 5 материал перемещается вдоль горизонтальной оси устройства к центральной части камеры измельчения через центральные отверстия камер и попадает в пространство между камерами, Копиры 9, закрепленные на штоках поршней 8, взаимодействуют с проФилированными торцовыми поверхностями;10 и 11 корпуса 1, головки поршней8, получают при этом возвратно-поступательное движение, сжимают периодически материал в зоне между камерами 2 и 3, что повышает эФФективность егоизмельчения. Пружины 12 при -жимают копиры 9 к проФилированным торцовым поверхностям 10 и 11 корпуса 1.Суммарное усилие шнеков 4 и 5, подающих материал, поршней 8, движущихся возвратно- поступательно, камер 2 и 3, имеющих вращательноедвижение в противоположные стороны,позволяет эФФективно разрушать материал. Достигнув необходимой Фракгии, готовый продукт удаляется изустройства через приспособление длявывода измельченного материала 13под воздействием центробежных сил.Материал измельчается в устройствепутем раздавливания и истирания. Устройство для измельчения , содержащее корпус, в котором горизонтально и зеркально с зазором друготносительно друга с воэможностьюврагения в противоположные стороныустановлены рабочие камеры с приспособлениями для вывода измельченного материала, о т л и ч а ю щ е ес я темчто, с целью повышенияпроизводительности, каждая камераснабжена загрузочным патрубком ивертикальным диском с поршнями, равномерно расположенными по его окружности, при этом внутренние торцовыеповерхности корпуса выполнены проФилированными, а на штоках поршнейсмонтированы подпружиненные копиры,взаимодействующие с проФилированнымиповерхностями, причем приспособлениядля ввода материала выполнены ввиде шнеков,