Способ мокрого помола руд и материалов

(54) СПО И МАТЕР (57) Из об мельчению металлург штейнов, пользован для подг разделени е Лов иалов с наибольаждую стадию изтакую крупность щиеся по стади(Йо/Й 2) (1 2/1 1+ 1) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Олевский В. А,вание обогатительныхгортехиздат, 1963.Разумов К. А., Перование обогатительнырераб. и доп. - М.: СОБ МОКРО РУЛ ИАЛОВретение относится к мокрому изруд и различных материалов ического цикла, например шлаков, файнштейнов, и может быть исо в горно-рудной промышленности отовки сырья к последующему ю, например флотацией. Цель изоИзобретение относится к мокрому тонкому измельчению руд и различных материалов металлургического цикла, например шлаков, штейнов, файнштейнов, и может быть использовано в горно-рудной промышленности для подготовки сырья к последующему разделению, например флотацией.Цель изобретения - повышение производительности процесса измельчения за счет оптимального распределения измельчаемого материала по стадиям.Согласно способу соотношение объемов измельчения первой и второй стадий, например, от 4,0:1,0 до 1)О:5,0, а крупность измельчения в первой стадии определяют из математической зависимости бретения - повышение производительности процесса измельчения за счет оптимального распределения измельчаемого материала по стадиям. Способ включает стадийное измельчение и классификацию, настройку процесса на заданную производительность и крупность измельчения в каждой стадии, причем соотношение объемов измельчения первой и второй стадий выбирают от 4,0: :1,0 до 1,0:5,0, а крупность измельчения в первой стадии определяют из математической зависимости Я=Яо/1) (Йо/Я 2) ( Г/ /Г 1+1) ", где Ро - содержание расчетного класса крупности более И в исходном продукте, %; Я Й 2 - содержание расчетного класса крупности более д в продукте измельчения после первой и второй стадий, %; 1, Г - приведенные. объемы первой и второй стадий измельчения, м; и - параметр уравнения, причем параметр уравнения т находят по кинематической кривой измельчаемости данного материала. 3 табл. гд содержание расчетного кности более д в исходноте, %;Й, Й 2 - поддержание расчетного классакрупности более д в продукте измельчения после первой и второйстадий, %;Г, Р 2 - приведенные объемы первой и второй стадий измельчения, м;т - параметр уравнения, причем параметр уравнения и находят по кинематической кривой измельчаемости данного материала. Для помола руд и мат шей производительностью мельчения настраивают н помола, при которой име162900 мула изобретения круподукЛ/Пример. Для на, согласно изв измельчения ма при соотношении стадий 1,0: 1,8 Й 2) (1 2/1 1+ 1)медно-никелевого фаестного способа, крутерн ала в первойобъемов первой ии К=0,8 составляет инштеипность. стадии второй 64 3% ричем п инемати ого мате а б емя измель 0 ия, ми одержание клас а более ,045 мм, 7. 18,2 4,9 7 3,6 ям объемы мельниц используются наиболееполно. Параметр уравнения т (он же параметр уравнения кинематики измельчения В. В. Товарова) для каждого конкретного материала определяется по кинематической кривой измельчаемости, например, с помощью метода наименьших квадратов.При измельчении медно-никелевого файн- штейна в лабораторных условиях получены10 результаты, приведенные в табл. 1.При этом параметры уравнения т принимает значение 1,03, а само уравнение имеет вид;(93,о/й 2) (Р 2/Г+1)Выбор диапазона изменения соотношения объемов измельчения по стадиям обусловлен тем, что за пределами этого диапазона величина изменения крупности помола материала в первой стадии становится сравнимой с ошибкой анализа, т. е. метод теряет чувствительность. Покажем это на примере медно-никелевого файнштейна (табл. 2).Поэтому значение диапазона соотношений объемов первой и второй стадий выбрано в пределах от 4,0:1,0 до 1,0:5,0. Способ реализуется следующим образом. Выбирают соотношение объемов измельчения первой и второй стадий в пределах указанного диапазона - от 4,0:1,0 до 1,0:5,0. 3 Проводят испытания по изучению кинетики измельчения данного вида материала и на основании полученных результатов рассчитывают параметр т, Затем определяют крупность измельчения материала в первой стадии из зависимости 3 класса более 0,045 мм. При осуществлении предлагаемого способа соотношение объемов измельчения первой и второй стадий изменяют до 1,0:0,9, при этом требуемая крупность помола в первой стадии составляет 36,4% класса более 0,045 мм. Результаты сравнительных испытаний известного и предлагаемого способов приведены в табл. 3.Из приведенных данных видно, что предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет повысить удельную производительность мельниц на 31,6%:0 599 - 0 4550455 Способ мокрого помола руд и материалов, включающий стадийное измельчение и классификацию, настройку процесса на заданную производительность и крупность измельчения в каждой стадии, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса измельчения за счет оптимального распределения измельчаемого материала по стадиям, соотношение объемов измельчения первой и второй стадий выбирают от 4,0:1,0 до 1,0:5,0, а крупность измельчения в первой стадии определяют из математической зависимости 1 (Р,/Р,) (У,/1,+1)- содержание расчетного классаности более д в исходном пре, %;- содержание расчетного класса крупности более д в продукте измельчения после первой и второй стадий, %;- приведенные объемы первой и второй стадий измельчения, м,- параметр уравнения,араметры уравнения т находят поческой кривой измельчаемости данриала.629100 Т а блица 2 1,0:6,0 6,0:1,0 Соотношение 5,0:1,0 1,0:1,0 1,0:7,0 19,6 20,5 38,2 73,1 75,5 Таблица 3 Отношение Способ измельчения факти- ческое рас- четное факти- ческое расчетное 0,455 33,8 36,4 35,0 0,599 Составитель Н. БибинаРедактор Н. Бобкова Техред А. Кравчук Корректор И. МускаЗаказ 399 Тираж 370 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета ио изобретениям и открытиям ири ГКНТ ССС 1113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4(5Производственно. издательский комбинат Г 1 атент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Содержание класса более0,045 мм, 7. ИзвестныйПредлагаемый Содержание классболее 0,045 ммпосле первойстадии, 7