B02B — Подготовка зерна к помолу; очистка зерновых продуктов для придания им товарного вида путем обработки поверхности

Номер патента: 878330

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Бакулин, Венков, Гехтман, Грабельковский, Климок, Кремнев, Кубышев, Олейников, Пластинин, Титов

МПК: B02B 1/00

Метки: зернового, предварительной, хранением

...разделяют по аэродинамическим свойствам на легкуюпромежуточную и основную фракции. Благодаря тому, что процесс сепарации в воздушном потоке происходит во взвешенном состоянии, обеспечивается достаточно интенсивное разделение плохо- сыпучего влажного зернового материала.Режимы настройки пневмосепариру.о. щих элементов 2, а следовательно состав и соотношение выходов каждой фракции, выбираются с учетом конкретных условий, так как они зависят от типа и состояния исходного материала, назначения зерна (семенное, продовольственное .или фуражное) и экономически обоснованных потребностей хозяйства в зерновых продуктах.Пневмосепарирующие элементы 2 могут быть настроены так, чтобы полноценное зерно в легкой фракции практически отсутствовало (не...

Номер патента: 882600

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Адипов, Дубс

МПК: B02B 3/04

Метки: зерна, шелушения

...патрубка 15 и привода (не показан) валков 13. Подвижные валки 13 смонтированы на водилеб с возможностью совершения планетарного движения. Часть камеры 10, вкоторой установлен патрубок 15, армирована резиновой прослойкой. Оси 7 30 расположены в валках 13. 1,у Джамбулский технологический инст тут Мгойи пищевой промышленностиНатяжное приспособление 12 состоит из реэьбового стержня с гайкой и пружины.В каждом валке вмонтирован ролик 16 с пазом, а упругая направляющая 11 вмонтирована в последнем и соединена с приводом валков. Коамера 10 расположена под углом 11-13 к горизонтали.Машина работает следующим образом.Через загрузочный бункер 1. зерно поступает на обработку в камеру 10, 1 О где под тяжестью собственного веса оно накапливается в...

Номер патента: 906603

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Балакир, Коденев, Овчинников, Ройтбурд, Филиппов, Хромых

МПК: B02B 3/00

Метки: органа, рабочего, шелушильно-шлифовальной

...диск покрывают износостойким материалом (смесь порошка окиси алюминия и нихрома в соотношении 2:1, размер частиц порошка 40-80 мкм). Нанесение покрытия производят при помощи установки для плазменного напыле-. ния УПУ-Э, горелкой ГНР. Режимы напыления: сила тока 400 А, напряжение 70 В, расстояние от среза сопла до детали 70 мм, плазмообразующий газазот, расход газа 35-40 т/мин, толщина слоя 1,5-2 мм.Пример использования металлического диска с напыленным износостойким материалом.Продукт переработки - горох, взятыйиз одной партии , время переработки 60 с,масса навески 200 г, скорость вращениидиска 1440 об/мин, Результаты исполу90660 Составитель Ю. АлмазовТехред А. Ач Корректор М. Коста Редактор Л. Филиппова Заказ 456/11...

Номер патента: 906604

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Зубарева, Козловский, Кондратьев, Лопатинский, Свинопаров, Сокол

МПК: B02B 5/00

Метки: выработки, гречневой, лузги

...лузги повышается в среднемна 47,2-52,2% по сравнению со среднимвыходом (7,8% ) по отношению с извест- ным способом,Для типового гречезавода производительностью 150 т/сут на контроль лузги необходимо предусмотреть один расмсев А 1-БРУ (схема 2) и три дуоаспиратора СТ(А 1-БВЗ). при этом уменьшается производительность гречеэавода.Использование только одного потока гречневой луэги формирующего трехграннуюю лузгу, ие позволяет ее вырабатывать в достаточном количестве.Отгрузка луэги на разных заводах колеблется от 0,4% до 23,7%, состаеющ в среднем 7,8% от всего количества получаемой гречневой лузги. 1 О Цель изобретения - повышение выходалузги трехгранной формы,Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу выработки...

Номер патента: 908380

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Дударев, Зайцев, Козлов, Коцен, Меньшенин

МПК: B02B 3/08

Метки: зерна, непрерывного, шелушения

...3 диффузор 7, расположенный внутри него с образованием коль 908380цевого зазора диск 8 и кольцевой регулирующий элемент 9, установленный в зазоре между диффузором 7 и диском 8 и имеющий возможность осевого перемещения при помощи горизонтальных тяг 10, соединенных с винтовым механизмом 11. На диффузоре 7 укреплен предохранительный5 сливной клапан 12. В нижней части корпуса 1 расположен шнек 13,Машина работает следующим образом.В дросселирующем выводящем устройстве при помощи. винтового механизма 11 ф устанавливают необходимое выходное сечение между диффузором 7 и диском 8 осевым перемещением регулирующего элемента 9. Осевое перемещение обеспечивает заданную производительность машины и межзерновое давление постоянной величины в рабочей...

Номер патента: 912266

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Манаенков, Мельников

МПК: B02B 3/02

Метки: зерна, обрушивания

...фиг. 1 изображено описываемоеустройство, общий вид, разрез, нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг. 3 - вид Б на фиг. 1,912266 3Устройство состоит из корпусас вертикальной цилиндрической декой 2 , в которой жестко закрепленнижний диск 3, вращающегося верхнегодиска ч питателя 5 аспирационногоканала 6, самотечного отвода 7. НаФиг. 2 показаны установленные нанижнем диске с возможностью поворота отражательные лопасти 8 со съемными пластинами 9. Регулирующее кольцо 10 с направляющими пазами 11, вкоторых перемещаются поворотные рыча ги 12, фиксируется стопором 13 нанеобходимое деление лимба 1 ч.Устройство работает следующим образом.Продукт, например овес, поступаячерез питатель 5 на верхний диск ч,отбрасывается к отражательным...

Номер патента: 935123

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Кибрик, Кочетова, Кузнецов, Кутепов, Лагуткин, Никифорова, Терновский, Цыганов

МПК: B02B 3/00

Метки: кунжута, оболочки, отделения, семян

...( уменьшение соот" ношения выходящих потоков ) приводит к увеличению концентрации оболочки в нижней конической части гидроциклона и к увеличению скорости восходящего потока и, как следствие этого, к увеличению уноса оболочки в потоке вместе с ядоом. Пои этом увеличи" ваются нагрузки как пои фильтрации, так и пои сушке. зо 35 40 Формула изобретения 45 юразделение ядра от оболочки проводят в гидроциклоне, входную скорость ческой части 75 мм, диаметр сливного патрубка 12 мм, диаметр пескового патрубка 6 мм, диаметр входногопатрубка 17 мм. Скорость на входев гидроциклоне 3,5 м/с, Соответственно окружная скорость на уровне входного патрубка равна 120 1/с. Приуказанных геометрических и режимныхпараметрах соотношение расходов выходящих из...

Номер патента: 942791

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Борисов, Козлов, Козырев, Терентьева

МПК: B02B 3/00

Метки: зерна, оболочек, полирования, снятия, шлифования

...горизонтальный диск 3, вертикальную стойку 4, водило 5, в котором закреплены рабочие камеры, центральную 15 шестерню 6 и сателлитные шестерни 7.Все рабочие камеры размещены на равном расстоянии от центральной оси стойки и имеют в верхней и нижней частях соответственно загрузочную и разгрузочную горловины 8 и 9, служащие одновременнодля крепления камер в водиле.Стенки рабочих камер 2 имеют в нижней части перфорированные участки 10 для вывода обработанного зерна в кольцевой сборник 11 и для вывода примесей сборник 25 12, снабженные патрубками для подключения к пневмосистеме.Устройство снабжено загрузочным приспособлением, состоящим из центрального патрубка 13 и радиальных желобов 14.Сателлитные шестерни 7 установлены нагорловинах 9...

Номер патента: 950429

Опубликовано: 15.08.1982

Автор: Букаев

МПК: B02B 3/10

Метки: зерна, щеточная

...14 черезклиноременную передачу, Загрузки машинызерном осуществляется через приемныйпатрубок 15, расположенный сверху машины (в зависимости от длины.мвшиньлвможет бьггь и два патрубка), Прижимноеустройство 16 включает червячную и двешестеренчатые передачи.Зерно через приемный патрубок 15регулируемым потоком поступает в пространство между верхним грузовым клапаном 4 и корпусом машины и, частичнозаполнив его, оказывает давление на клапан 4, преодолевая сопротивление груза,отклоняет его. Одновременно, благодаряблокировке грузовых клапанов 4 и 5 ре 50гудируемой тяги 6, открывается нижнийгрузовой клапан 5 и через образовавшуюся щель в нижней части клапана 5 зерно поступает ровным слоем по всей длине щеточного бврвбвнв 2. Питающее...

Номер патента: 963545

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Скрябин, Сухарев

МПК: B02B 1/00

Метки: гречихи, примеси, пшеницы, сорной, татарской, типа

...например, на триере с размером ячейки 4,5 мм. Семена татарской гречихи в смеси с мелким дробленым продуктом отбираются проходовой фракцией и направляются на контроль отходов. Полученное сходом плющеное зерно пшеницы поступает на размол,Данные экспериментальных исследований при минимальных, средних и максимальных параметрах даны в табл,1 Данные экспериментал ки выполнения способа и выше указанных значения сведены ниже в табл. 2,963545 Последовательность операций,предусмотренных данным способом,аналогична приведенной в табл. 1. При обработке зерна предлагаемы способом из пшеницы удаляется до 70- 5 80 семян татарской гречихи, в результате чего выход муки высшего сорта в зависимости от исходного содержа аа 3 Ю т тат Ва1г Параметры по...

Номер патента: 971467

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Альтерман, Журавкова, Кондратьев, Леонов, Лопатинский, Науменко, Остромецкий, Сокол, Харченко

МПК: B02B 1/02

Метки: крупу, переработки, проса

...с размером 1,4-1,7 х х 20 мм, проход с сита подвергают дополнительному шелушению на валках со скоростью вращения, на 15-254 меньшей скорости вращения валков, применяемой при основном шелушении, полученный продукт смешивают со схо 45 дом очищенного проса, а основному шелушению подвергают эту смесь.Дальнейшая совместная обработка шелушевых и нешелушеных плоских зерен с нешедушенными круглыми зернами позволяет сократить дробимость ядра проса, в результате которого образуется дробленка и мучка.Увеличение выхода готовой продукции может достигать 1,5-2,4 благодаря тому, что плоские зерна в основном представляют мелкозернистое, удлиненной формы просо, которое при первоначальном раздельном .и после 7 4дующем совместном шелушении с...

Номер патента: 971468

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Каминский, Кутаров, Мельников

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, пропариватель

...перемещения по вертикали. При этом под верхним и над нижним затворами 3 установлены рассекатели 15, предназначенные для устранения соприкосновения затвора 3 с зерном, Пар в цилиндрическую часть корпуса 4 подается по паропроводу 1 б,а верхнюю и нижнюю части корпуса - через отверстия 17. Работа пропаривателя для зерна заключается в следующем,При открытии вентиля 8 от рециркуляционной системы 7 и паропровода 9пар под давлением 0,4-0,5 ИПа подаютчерез впускной паровой распределительный клапан 18 и верхний впускной канал 19 в цилиндрические камеры 11,Под давлением пара поршень 13 совершает движение вниз, одновременно перемещая закрепленный на штоке 14верхний затвор 3, который Образуетзазор с верхней 5 конусной частью5...

Номер патента: 980819

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Балакир, Пестов, Филиппов, Черницын

МПК: B02B 3/02

Метки: зерна, шелушения, шлифования

...шлйфованиязерна, содержащем корпус, верти-.кальныйситовый: цилиндр и раэмеЗ 0 щенный внутри него полый вал с абразивными дисками, на корпусе закреп лены упоры таким образом, что величина зазора между ними и ситовым цилиндром меньше или равна разности между расстоянием отабразивных дисков до ситового цилиндра и диаметром обрабатываемого зерна.На фиг 1 изображено устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 сечение А-А на фиг 1; на фиг. 3 - профили упоров с частичными разрезали.Устройство содержит корпус 1 с прикреплейными к нему упорами 2, смонтированные с зазором от ситового цилиндра .3, На вертикально вращающемся.валу 4, который находится внутри ситового цилиндра 3, расположены абразивные диски, 5,. Устройство работает следующим...

Номер патента: 990289

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Абашкин, Лейбензон, Равкин, Сорока, Торговецкий

МПК: B02B 1/06

Метки: дезинсекции, зерна, мойки

...3. Питатель 12 через внутреннюю полость барабана и окно 6 в кольцевом патрубке 5 сообщен с черпаками, образованными перфорированной обечайкой бараба 990289на, его торцовыми стенками и лопатками 4. С этими черпаками через окно 7 в кольцевом патрубке 5 также сообщен и разгрузочный лоток 14.Устройство работает следующим образом.После заполнения ванны 2 водой через систему поддержания заданного уровня воды, снабженную поплавковой камерой 9, датчики включения йагревательных элементов,8 и доведения температуры воды в ванне . до заданной, включается привод 13, приводящий в движение барабан 3 и дозатор 10, установленный на закрытом корпусе 1. Зерно, подлежащее тепловой обработке, из бункера 11 через дозатор 10 по питателю 12 через окно 6...

Номер патента: 992085

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Манаенков, Мельников

МПК: B02B 1/04

Метки: крупу, овса, переработки

...мин, затем сразу интенсивно охлаждают в охладителе с кипящим слоем в течение 1 мин, после чего шелушат в центробежном шелушителе, при этом влажность зерна снижается на 1 в,о а температура его не превышает 24 С.Пропаривание при давлении ниже 0,1 МПа и экспозиции менее 3 мин не дает достаточно высокого эффекта, охлаждение менее 1 мин недостаточно снижает температуру зерна, что существенно снижает коэффициент шелушения. П р и м е р 2. Зерно пропаривают при давлении пара 0,1 МПа в течение 5 мин, затем сразу интенсивно охлаждают в охладителе с кипящим слоем в течение 3 мин, после чего шелушат в центробежном шелушителе, при этом992085 формула изобретения Составитель М, ВыражейкинаРедактор А. Ворович Техред Т, Маточка Корректор Г. Огар Заказ...

Номер патента: 995856

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Жидко, Каминский, Кутаров

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, крупу, переработкой, подготовки

...нагревуповерхности 2 и соответственно равномерному по всей массе зерна отборутепла. Для того, цтобы зерно без задержек двигалось в камере 1 винтовыешнековые лопатки 4 расположены подуглом более естественного откоса увлажненного зерна. Продолжительность5995856 6нахождения зерна в камере 1 регламен. ся вентилятором 10 в : рекуперативтируется скоростью вращения нижнего ный теплообменник. Важной конструк-и верхнего шлюзовых затворов 5 и 6, тивной особенностью является то, чтоподобранной по времени и достаточной патрубки 8 и 7 расположены с. протидля перемешивания всей массы зернавоположных сторон нижней и верхнейпри.движении сверху в ис ерху вниз что обес- частей верхней вертикальной цилиндпечивает равномерный нагный нагрев...

Номер патента: 1007719

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Богатов, Каминский, Мельников, Мунтян, Сенин

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, крупяных, культур, пропаривания

...подключения кзерна крупяных культур, содержащаябункер для предварительного подогревазерна, установленный под ним верти Ь для пропаривания. зерна крупяных кулькальный сосуд для обработки зерна паром и рекуперативный теплообменник,при этом в бункере с зазором к егобоковой поверхности смонтирован перфорированный полый цилиндр, в нижней 15части бункера установлен распределительный коллектор, соединений с ци-линдром для подачи нагретого воздуха,а вертикальный сосуд соединен с теплообменником трубопроводом для подачи 2 Ьвторичного пара.Для предварительного подогрева эер- ра, вентилятор 1 О для нагнетания отрана в бункер подается воздух подогретый .в рекуперативном теплообменникедо температуры не более 85 С, в про.цессе работы...

Номер патента: 1012971

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Зенкова, Коцен, Лопатинский, Меньшенин, Павлова, Филипьев

МПК: B02B 3/06

Метки: зерна, шелушения

...например, ячменя. Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для шелушениязерна, преимущественно ячменя, содержащем вертикальную рабочую камеру, состоящую из цилиндрической иконической частей, установленныйв ней по центру вращающийся конусный винт, обращенный большим основанием вверх, приемный и выпускной патрубки, выпускной патрубокрасположен в меньшем основании конической части рабочей камеры, авнутри него установлен с образованием кольцевого зазора со стенками камеры и с возможностью вертикального перемещения тарельчатый диск,при этом отношение высот цилиндрической и конической частей камерысоставляет (0,5-1):1,Кроме того, внутренняя поверхность рабочей камеры покрыта абразивным материалом.На чертеже изображено...

Номер патента: 1012972

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Ерман, Макаров, Ячменев

МПК: B02B 3/08

Метки: зерна, шелушения

...и разгрузочным патрубками, отражательную обечайку и ротор с закрепленными на нем радиальными лопатками 21. 60 65 Однако известное устройство недостаточно эффективно для шелушения зерен овса, у которых цветковые пленки более упругие и менее ломкие, чем у зерен риса, кроме того пленка у овса смыкается концами близ бороздки и облегает ядро плотнее. Все вместе взятое усложняет процесс шелушения овса по сравнению с шелушением риса. Лопатки ротора устройства имеют изогнутые в сторону вращения ротора внутренний и наружный концы и среднюю прямолинейную частьПри таком выполнении лопаток не обеспечивается надлежащий характер ударного .взаимодействия зерновки овса с лопаткой; зерновка в момент соударения с лопаткой сколь" зит по изогнутому...

Номер патента: 1017161

Опубликовано: 07.05.1983

Автор: Роман

МПК: B02B 3/08

Метки: дробления, зародышей, зерна, отделения, примесей

...кукурузы, содержащее цилиндрическую перфорированную рабочую камеру с входным и выходным патрубками и ротор с закрепленными на нем лопастями установленный с образованием между ним и корпусом кольцевой рабочей камеры,о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что лопасти расположены радиально относительно оси рабочей камеры под углом 60-90 ф к продольной оси ротора таким образом, что их торцовые ромки являются рабочими,(Оп(-ега г.рез рабочую камеруптхре)О пот, ке работа по отделе н г)).Дг ссггСИЗ ВОДИТСЯ КРОМКдмИги(:ПЕ" СТ 1 п(ЕИРВЛ)Л 1 КаМЕ)Ы 2 СС- ВсаЮг 1 Токалн гОЕ ааиг )ЕНИЕ 3 ЕрЕг 1 ггс,; . сг)РЗТсгд 11 г ч )(ЕТОВаМЕ.;1 Кап Ь," ас(ЦИН адЛЕЛЬЛЕННЫХ ЧаГ ТЕ.1017161 ФЫ 4 Составитель О. ДрагуноваИ., Ковальчук Техред Т,Фанта Корректор Е. Рошко...

Номер патента: 1017380

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Колесников, Коновалов, Панченко, Пилипенко, Ткач

МПК: B02B 1/06

Метки: вальцевая, зерна, плющилка

...н положении привала,Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение металлоемкости.Поставленная цель достигается тем, что в вальцевой плющилке для зерна, содержащей раму, подвижный и неподвижный вальцы, установленные в подшипниках, механизм привала-отвала вальцев и регулировки зазора между ними, включающий горизонтальные тяги и поворотный рычаг, каждая тяга имеет винтовой участок, сопряженный с гайкой, закрепленной на раме, тяги соединены между собой шарнирным трехзвенником, два звена которых имеют одинаковую длину и жестко соединены с тягами, а на корпусах подшипников подвижного вальца смонтированы подпятники, при этом каждая тяга одним концом установлена в подпятнике, а поворотный рычаг жестко закреплен на свободном конце одной...

Номер патента: 1028357

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Каминский, Сенин, Яковенко

МПК: B02B 1/08

Метки: гречихи, зерна, подогрева

...подключения буферного сосуда 7 через патрубок 17 к второму контуру теплообмениика 12 патрубка 18, соединяющего второй контур теплообиеиника 12 с конден сатосборником 9, вентилятора 20 нагнетания в теплообменник 12. засасываемого через патрубок 21 отработанного воздуха из сушилки для дополнительногоподогрева,воздуховода 25 22 подачи нагретого воздуха из теплообМенника 12 .через патрубок 23 в бункер 1 с целью предварительного подогрева зерна перед пропариванием.Работа установки заключается в Зо следунщем., Зерно из бункера 1 верхним пробковым.затвором 2 загружают впропариватель 3, после чего в него подают насыщенный водяной пар до набора опре деленного давления, после операции пропаривания открывают вентили 5. и 11 и по паропроводам б и...

Номер патента: 1041143

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Мартыненко, Чеботарев, Шаззо

МПК: B02B 3/00

Метки: зерна, орган, периферийных, рабочий, слоев, удаления

...трещины, что может привести к снижению Яфективности ведения технологического процесса, так как дробленые продукты 4 являются побочными и имеют более Низкую стоимостьЦелью изобретения является повышение качества обработки зерна путем уменьшения его дробленйя.45Для достижения цели в рабочем органе для удаления периферийных слоев зерна, состоящем из вертикального конусного абразивного барабана и расположенного в его верхнем осно ванин распределителя, наружная поверхность распределителя покрыта эпоксидной диановой смолой, отвержденной полиэтиленполиамином. 55На чертеже изображен общий вид предложенного рабочего органа и схема обработки зерна в машине,Рабочий орган для обработки зерна имеет распределитель 1, покрытый слоем 2...

Номер патента: 1050549

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Иозеф, Роман

МПК: B02B 1/06

Метки: зерна, помолом

...увлажиение в замкнутом роторе с однов" ременным перемещением потока зерна по неподвижной винтовой поверхности 2 .Недостатком известного способа является невысокое качество готово" го продукта из-за неравномерного распределения влаги внутри зерновки.Целью изобретения является улучшение качества готового продукта,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки зерна перед его помолом, включающему сепарирование, сортировку, шелуше- . ние, очистку и увлажнение в замкнутом роторе с одновременным перемеще .нием потока зерна по неподвижной винтовой поверхности, зерно в замкнутом роторе увлажняют на 0,1-5, а поток зерна с водой распределяют в роторе так, что в его поперечном сечении образуется кольцевая завеса, при .этом...

Номер патента: 1055538

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Балацкий, Кочеев, Черныш

МПК: B02B 3/02

Метки: шелушильно-шлифовальная

...до его противоположной стенки, а максимальнаявысота кольца меньше высоты лопатокдиска,Кроме того, внутренняя поверхностькольца выполнена шероховатой,На йиг. 1 показана предлагаемаямашина в разрезе, общий вид; на фиг.2разрез А-А на Лиг,1; на Фиг,3 - разрез Б-Б на Лиг,.2,Шелушильно-шлифовальная машина со.держит корпус 1, внутри которого установлен ситовой цилиндр 2, диаметркоторого меньше внутреннего диаметракорпуса 1, поэтому между корпусом 1и ситовым цилиндром 2 образованакольцевая камера 3. В середине корпуса 1 расположен вертикальный вал4, на котором закреплены абразивныекруги 5. Для подачи зерна в машинуслужит приемный патрубок 6. Для выгрузки обработанного зерна служитвыпускной патрубок 7. Привод вала 4осуществляется через...

Номер патента: 1057104

Опубликовано: 30.11.1983

Автор: Гайдидей

МПК: B02B 1/04

Метки: бич, гайдидея, зерна, колонки, моечной, отжимной

...обеспечения фиксации лопаткив окне стойки и ограничителем угла 04 2поворота лопатки относительно стойки,при этом каждая из лопаток выполненас вырезом и снабжена шаррирным фиксатором, входящим в вырез и установленным с воэможностью взаимодействияс внутренней частью стойки, фиксаторверхней лопатки имеет форму скобы,верхняя лопатка расположена междущеками скобы, а фиксатор нижней лопатки расположен под ней, и его упорзакреплен параллельно плоскости ло"патки,На фиг. 1 показан бич, общий вид;на фиг. 2 - лопатка бича; на фиг, 3 стойка бича с лопаткой, верхняя часть;на фиг. 4 - то же, нижняя часть аБич состоит из стойки 1, вертикально установленных на ней поворотныхлопаток 2, верхняя из которых расположена перпендикулярно продольнойоси...

Номер патента: 1063454

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Анельков, Балакир, Кульга, Тарутин, Филиппов

МПК: B02B 3/00

Метки: зерна, органа, рабочего, шелушильно-шлифовальной

...50-300 мкм,Износостойкость Ферросплавов,определенная в условиях струеударной уста" новки, превышает в 1,5-2 раза иэносолушильно-шлифовальной машины для зерстойкость материала, используемогов прототипе.Способ осуществляют следующим образом.На поверхность рабочего органапутем плазменного напыления наносятпорошки износостойких магнитных ферросплавов - Ферросилиция, ферромарганца, ферробора или их сочетаний вразличном процентном соотношении сразмером частиц 50-300 мкм при помощи серийно выпускаемой установкиплазменного напыления. Режимы напыления: сила тока 400-500 А, напряжение 50-60 В, расстояние от срезасопла до детали 70-100 мм, плазмообраэующий газ - аэот, аргон, толщина слоя 0,5-0,8 мм.П р и м е р 1. На внутреннюю поверхность...

Номер патента: 1082482

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Алиев, Атауллаев, Исламов, Кенджаев, Кулиев, Махмудов, Тулинцев

МПК: B02B 3/02

Метки: семян, хлопковых, шелушения

...недостаткам также относится частая замена ножей из-за их износа, так как в зону разрезания вместе с семенами попадают и посторонние при-50 меси: металл, галька и т.д. При попадании посторонних примесей в зону разрезания диски раздвигаются и целые семена свободно прохо. дят неразрезанными, увеличивая при 55 этом потери масла.Посторонние примеси (металл, галька и т.д.) при выходе из зоны разрезания с большои центробежной силой воздействуют на кожух и разрывают его, создавая при этом опасность при обслуживании технологического оборудования, находящегося вблизи шелушителей,Цель изобретения - повышение производительности, надежности в работе устройства и улучшение качества шелушения.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для...

Номер патента: 1084069

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Богатов, Каминский, Седова, Сенин

МПК: B02B 1/08

Метки: зерна, крупу, крупяных, культур, переработке, подготовки

...процессе перемещения зерна зерновыми шнеками 1 происходит выделение примесей (более 967). При погружении зерна в воду его поверхность захватыва 20 ет влагу, которую удаляют при движении зерна в центрифугальной колонке 2. Влага через ситовую обечайку 3 отделяется за счет центробежной силы вращения ротора колонки от зерна ф 25 а.зерно через патрубок 4 выводится из моечной машины.Однако при этом не удается снять всю поверхностную влагу зерна в центрифугальной колонке 2Для решения этой задачи используются вторич 30 ное тепло по следующей схеме.После загрузки зерна в пропарива. тель 8 через загрузочный пробковый затвор 7 открывают вентиль 29 и по паропроводу 37 из центральной магист-З 5 ради производят подачу пара до уста-, новленного...

Номер патента: 1097373

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Вайнберг, Горохович, Долголовый, Колос, Кулешов

МПК: B02B 3/04

Метки: вальцовый, зерна, станок

...внутри него отводящимшнеком. 45На фиг, 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства на фиг. 2 - Функциональная схема.В подшипниках 1 (фиг, 1) вращается центральный вал 2, который несет жестко насаженные водила 3, свободно вращающийся центральный валок 4, Свободно насаженное на вал 2 зубчатое колесо 5 соединено с валком 4, Зубчатое колесо 6 жестко соединено с подшипником 1. Водила 3 соединены через компенсаторы 7 и 8 с валами 9, на которых сидят периферийные валки 3 210, жестко соединенные с зубчатымиколесами 11, входящими в зацеплениес зубчатым колесом 5. Зубчатые колеса 12 жестко насажены на валы 9и входят в зацепление с зубчатым колесом 6.Центральный вал 2 соединен с редуктором 13 и электродвигателем 14.Шнеки 15...