B02B — Подготовка зерна к помолу; очистка зерновых продуктов для придания им товарного вида путем обработки поверхности

Номер патента: 1321463

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Берестов, Мельников

МПК: B02B 3/08

Метки: зерна, шелушения

...вертикальном валу уста новлен лопастной ротор 2, загрузочного патрубка 3, привода 4 ротора 2 и привода 5 подъема и опускания отражательной деки 6, Последняя раоположена напротив ротора 2 и совершает 25 подъем и опускание в вертикальном направлении. Кольцо 7 предназначено для образования зоны залегания материала на лопасти ротора 2, Кольцо 7 выполнено в форме обруча, в стенке которого имеются прямоугольные от" верстия 8. Кольцо 7 установлено на роторе 2 с воэможностью поворота от" носительно оси ротора 2. Ширина кольца.7 (Ь) равна высоте ротора 2. Причем размер Ь соответствует расстоянию между верхним и нижним дисками ротора 2 или высоте лопасти. Количество отверстий 8 в кольце 7 равно количеству лопастей ротора 2. В коль це 7 на уровне...

Номер патента: 1323120

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Акылбеков, Алимпиев, Джиенкулов, Суюнчалиев

МПК: B02B 3/08

Метки: зерна, шелушения

...противоположную направлению вращения ротора З,Концы лопастей 4 изогнуты в направлении, противоположном вращению 20ротора 3. Плоскость лопасти 4 расположена параллельно поверхности корпуса 2, Ротор 3 с лопастями 4 установлен на валу электродвигателя 6, Цилиндрический корпус 1 имеет крьппку 7.Устройство работает следующим образом.При включении электродвигателя 6начинает вращаться ротор 3 с лопастями 4, В корпус 2 загружают зерно, 30например просо, 11 ри вращении ротора3 лопасть 4 ускоряет движение зернапо внутренней поверхности корпуса 2,Зерно совершает вихревое воронкообразное движение и перемещается позамкнутой траектории и тормозится обоблегаемые волнообразные ребра 5стенки корпуса 2. При этом сила трения направлена по...

Номер патента: 1326331

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Ерман, Макаров, Ячменев

МПК: B02B 3/08

Метки: зерна, шелушения

...вращения 4300 мин . Обечайка 4 выполнена из материала с вязкоупругими свойствами, например прорезиненной ткани, и для уменьшения износа снабжена покрытием в виде пленки из пластмассы. На одном конце каждой лопатки 9, обращенном к оси ротора, со стороны передней грани имеются выступы 10 в направлении вращения ротора со скосом 11 в сторону оси ротора, выполненным с переменным к продольной оси лопатки углом наклона и, уменьшающимся в направлении к периферии ротора. На наружном противоположном конце лопатки на ее передней по направлению вращения поверхности закреплена накладка 12 из эластичного материала, например резины, которую целесообразно выполнить с покрытием 13 из гибкого износостойкого материала, например металлической...

Номер патента: 1329816

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Грабельсковский, Лапшин, Олейников

МПК: B02B 1/02

Метки: зерна, первичной

...12, к которым прикреплены щетки 5. Поперечина 10 посередине присоединена шарниром 3 к ндтуну 4 кривошинного валя 15,Мянина работает следующим образом.Решстньс станы 1 и 2 получаот колеба.гсльнос лвижснис, и ностунян 1:1(е ня ренстные НО(1 отна 3 и 4 зерно сОВср 1 ндет опрслслс.ннсс лв(женим. Одни частицы прохолят сквозь отверстия решстных полотен 3 и 4, лругис ц рсмснса отс 51 но рснстным полотнам 3 и 4 и с.соц 5 г с него, третьи заклиниваются в отверстиях рецетных полотен. Если отверстия решетных полотен 3 и 4 не очищать, то технологический процесс изделия зерьовой смеси нарушаеся. Поэтому в машине постоянно рябо.аст механизм очиски решетных нолотсн 3 и 4. При вращении кривошипного вала 15 посредством пятуна 14, нарнирд 13 и нонерс...

Номер патента: 1329817

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Солдатенко, Терехова

МПК: B02B 3/00

Метки: шелушильная

...трапецеидальной формы с большим основанием 12, обращенным к оси вала 3, а меньшее основание 13 выполнено криволинейным, На однои из гаек 11 и на соответствующем участкс трубы 9 на резана левая резьба.Шелушильная машина работает следующим образом.Исходный зерновой материал поступает внутрь машины через приемный патрубок 2 и под действием центробежных сил инерции,возникающих при врацении вала 3, поступает на внутреннюк поверхность ситчатого цилиндра 4, по которой скользит, описывая спиральную траекторию и постепенно при ближаясь к выходному патрубку 5 в нижней части машины. При этом зерно интенсивно шелушится за счет трения об абразивную поверхность брусков 7 и стальную поверхность цилиндра 4. Мелкие и аэро- динамически легкие...

Номер патента: 1331555

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Каминский, Остапчук, Резник

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, тепловой

...в качествеэжектирующей среды. Энергия давленияэжектирующей среды в пределах соплапреобразуется в кинетическую энергию,Обладая высокой скоростью, эжектирующая среда на выходе из сопла поступает в камеру смешения (не показана),в начальном участке которой ввиду 55 Высокой скорости эжектирующей средывозникает разрежение, под воздействием которого в камеру иэ пропаривателя поступает вторичный пар, в данном случае эжектируемая среда. Ис20 3 13315 пользуется принцип принудительного отбора вторичного пара.В камере смешения происходит перемешивание потоков, обмен импульсами между ними и выравнивание профилей5 скоростей, температур и концентраций. Оптимальной длиной камеры смешения является такая ее длина, на протяжении которой происходит полный...

Номер патента: 1340813

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Балясов, Гриднев, Калягин, Лондарский, Мачихина, Чиркова

МПК: B02B 1/00

Метки: примеси, риса-зерна, сорной

...должны были бы пройти через отверстия, Но в цилиндрическом решете сепарируемая смесь располагается слоем непостоянной толщины (максимум в центре, а по краям слой истончается) и в зависимости от степени загрузки занимает в нем отрезок цилиндра, соответствующий в поперечном сечении сегменту в 60 - 90. Такое заполнение при скорости транспортирования вдоль цилиндра 0,5 м/с обеспечивает производительность сепарирования 1 т/ч, что соответствует выходу мелкой фракции с сепаратора. Указанное запо.пнение цилиндрического решета обеспечивает расслоение смеси, способствуюгцее требуемому разделению компонентов мелкой фракции. Вращение цилиндрической опорной поверхности увлекает за счет действия сил трения нижний слой продукта по ходу вращения, а...

Номер патента: 1346232

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Богатов, Гусева, Каминский, Фатхутдинов

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, крупу, переработкой, подготовки

...(откосов), воздуховод 35 с зондом, воздуховод 36 для подачи из бункера 1 в воздухосборник 37 отработанного теплоносителя, используемого как агент сушки в паровой сушилке.Установка работает следующим образом.Зерно загружают в бункер 1, открывают загрузочный пробковый затвор 2 и заполняют зерном н 3, после чего подают пар из центральной магистрали 5 до набора установленного давления, по истечении заданной экспозиции пропаривания открывают вентиль 6 и вторичный пар в полном объеме сбрасывают в оуферный пароаккумулирующий сосуд 9, где из-за резкого расширения пар конденсируется и затем редуцируется в установленном количестве в паровой рекуперативный теплообменник 12 для нагрева его рабочей теплообменной поверхности. После выброса...

Номер патента: 1346233

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Колесников, Кривицкий, Кулаковский, Панченко, Пацера, Саенко

МПК: B02B 1/08

Метки: зерна, пропариватель

...с горизонтальным участком 3 питающего конвейера 2 и выгрузным дозатором 18, через который зерно поступает к вальцам 19 и 20. Пропариватель работает следующим образом.Зерно, подлежащее влаготепловой обра. ботке, поступает в приемный бункер 1 и конвейером 2 подается в вертикальный корпус 5. Одновременно патрубок 6 с переходником 7 от круглого сечения к прямоугольному подводит технологический пар к эжекторному узлу 8, причем ввод пара осуществляется тангенциально в направлении, противоположном вращательному перемещению зерна вертикальным конвейером 2, что интенсифицирует процесс теплообмена, увеличивая время взаимодействия пара с зерном, единичную обработку каждого зерна и повышает равномерность обработки зерна паром. Направляюцие 9...

Номер патента: 1351655

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Калашников, Каминский, Мельников

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, моечная

...колонка имеет нижний и верхний опорные подшипники 20 и 21, шкив 22, жестко связанный с валом шнека 12 и приводом электродвигателя 23, уплотняющее накидное кольцо 24, диффузор 25 подвода подогретого воздуха, патрубок 26 выгрузки зерна из машины.Работа моечной машины заключает 15 ся в следующемЗерно через патрубок 1 загружаютв моечную ванну 2, где оно подхватывается зерновым шнеком 3. В этот жемомент начинается подача насоснойстанцией 9 воды и воздуха в зерновуюмассу, перемещаемую шнеком 3. Подачачерез полую часть 4 шнека 3 и форсунки 5 в зерновой. поток воздухаспособствует его ожижению в водной 25 среде, что помогает разделить примеси и зерно основной культуры по плотности. Зерна гречихи с плотностью1,11 г/см и проса. с плотностью1,23...

Номер патента: 1351656

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Берестов, Вайнерт, Мельников

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, овса, подготовки, шелушению

...мучки - 1,27%, Эффективность шелушения - 92,10%,П р и м е р 2 Увлажняют паром50 кг зерна овса начальной влажностью12,37. в течение 5 мин. Влажность зерна после пропаривания составляет14,8%. Горячее зерно с сохранениемтемпературы отволаживают в герметичном бункере в течение 1,5 ч, послечего зерно направляют на шелушение вцентробежный шелушитель.Получают целого ядра 60,257.; нешелушеных зерен - 4,53%; колотогоядра - 3,10 ;, дробленого ядра и мучки - 0,967. Эффективность шелушения -93,09%.П р и м е р 3. Увлажняют паром50 кг зерна овса начальной влажностью12,37. в течение 5 мин. Влажность зерна после пропаривания составляет14,8%. Горячее зерно с сохранениемтемпературы пропаривания отволажива 35ют в герметичном бункере в течение2 ч, после...

Номер патента: 1353502

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Скрябин, Сухарев

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, подготовки, помолу

...к изменению технологической характеристики зерна и расход энергии на его размол не изменяется. Поэтому интервал времени 2 - 3 ч является практически оптимальным для осуществления предложенного способа. формула изобретения Контрольные испытания по известному способу Показатели Предлагаемый способ Время отволаживания, ч 12 1,0 2,0 2,5 3,0 4,0 Расход энергиина размол образца зерна послеего отволажива -ния, Вт ч 600 660 580 575 570 570 Составитель Е. НовиковаРедактор Л. Гратилло Техред И. Верес Ко И.Э .Заказ 5310/9 Торректор . рдейиираж 573 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическбе предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4...

Номер патента: 1386290

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Марценюк, Толкачева

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, кондиционирования, помолом, пшеницы, сортовым

...о при снижении средневзвешенной зольности муки на 0,03-0,05Кондиционирование зерна предлагаемым способом проводят на пшенице ти па 1 влажностью 1,5 , зольностью 1,71 , стекловидностью 51 . Для процесса кондиционирования берут зерно пшеницы и если оно охлажденное, поодогревают до 20 С и увлажняют водо 35 проводной водой до прироста влажности на 2,0 , после чего зерно пропускают через вибросито, колеблющееся с частотой вибрации в пределах 333-.416 Гц с величиной возмущающей силы, действующей на зерно, 400-495 кгс при времени воздействия 90-150 с и давлении столпа пшеницы на вибросито не менее 0,01 ати, что соответствует толщине слоя пшеницы над виброситом 0,5-0,6 м. Зерно отволаживают в течение 10 ч. После первого этапа обработки зерно...

Номер патента: 1386291

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Кривицкий, Кулаковский, Панченко, Саенко

МПК: B02B 1/08

Метки: зерна, пропариватель

...Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к устройствам для кондиционирования зерновых продуктов.Цель изобретения - снижение энергозатрат за счет уменьшения потерь5 теплоты.На чертеже изображена схема пропа. ривателя для зерна.Пропариватель включает в себя питатель 1 с задвижкой 2, регулируемое по высоте сопло 3 с паропроводом 4, ветвь 5 острого пара, установленную коаксиально с зазором внутри ветви 6, отработанного пара, кожух 7, вертикальный корпус 8, в нижней части которого установлено выгрузное устройство 9 и плющильные вальцы 10, причем вход ветви 5 острого пара, выход ветви 6 отработанного пара, питатель 20 1, сопло 3 и паропровод 4 установлены в кожухе...

Номер патента: 1386292

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Власов, Гринберг, Кангун, Старовойтов, Цыпкин

МПК: B02B 3/00

Метки: крупы, шлифования

...долю абразивной обработки в общем балансе процесса шлифования, а это способствует ускорению процесса шлифования, снижению дробимости зерна, а также снижению энергоемкости про 55 цесса, Наряду с этим происходит повышение износостойкости ситовых обечаек, а это в свою очередь способствует улучшению показателей шлифования зерна как за счет сокращения затрат на ситовые обечайки, так и за счет сохранения на длительный период постоянства зазора между рабочими органами устройства.Проводят серию экспериментов для определения оптимального соотношения зернистости, наносимой на ситовую обечайку, и зернистости шлифовального барабана, Экспериментальное устройство выполнено из барабанаф 30 мм и длиной рабочей части 100 мм, который устанавливают на...

Номер патента: 1386293

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Журавлев, Золотов, Кангун, Старовойтов, Хейфец, Цыпкин

МПК: B02B 3/00

Метки: крупы, рисовой, шлифования

...проходов, при этом зернистость шлифовального барабана уменьшается от прохода к проходу.Устройства, которые содержат барабаны с алмазным покрытием, имеют большую производительность и благодаря повышенной режущей способности барабана обеспечивают обработку крупы в один или два прохода, Поэтому эти барабаны выполняют с покрытием, зернистость которого уменьшается от начала к концу барабана, Близкий к товарному вид рис приобретает на переднем коротком участке, который имеет повышенную режущую способность за счет большой величины зернистости алмаза, Это дает возможность выполнить зазор между барабаном и обечайкой расширяющимся к выходу продукта, При таком конструктивном выполнении зазора создается примерное равенство расстояний между...

Номер патента: 1388087

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Рашидов, Табак

МПК: B02B 3/02

Метки: семян, хлопковых, шелушения

...лопатки 9, изменяет свое направление, поступает в воздухозаборник 10, а оттуда по воздуховоду 11 возвращается в питающую камеру 1. Обрушенные семена хлопка, отделяясь в сепараторе 8 с помощью перфорированных дугообразных лопаток 9, поступают в камеру 7 встряхивания. Таким образом, количество воздуха, поступающего в камеру встряхивания 7, а следовательно, пыли уменьшается.Установка во входной части камеры встряхивания сепаратора для разделения семян и пыпи и соединение его с помощью воздухозаборника и воздуховода с питающей камерой устройства обеспечивает снижение количества пыли в камере встряхивания, а следовательно, и в окружающей атмосфере. 30 Формула изобретенияУстройство для шелушения хлопковых семян, содержащее корпус,...

Номер патента: 1412803

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Гросул, Дударев, Петько, Рыбников, Трубов

МПК: B02B 3/00

Метки: зерна, полирования, шелушения, шлифования

...шестерни 22, закреп-. ленные в подшипниках 23 и 24 на несущих рамах 12 рабочих камер. На1 этих корпусах жестко закреплены питающие трубы 25 и гонки 26, расположенные в кольцевом сборнике 27, оснащенном выпускным патруком 28. При водной валсвязан с валом электродвигателя 29 посредством передачи 30,Устройство работает следующим образом.Злектродвигатель 29 через передачу 30 приводит во вращение приводной вал 1, водило 11 и несущие рамы 12 рабочих камер, на которых закреплены подводящая 13, промежуточная 14 и выводящая 15 секции. Зубчатые венцы 19 и 21, обкагываясь по неподвижным зубчатым колесам 7 и 5, обеспечивают вращение подводящих 13 и выводящих 15 секций вокруг собственной оси в направлении, совпадающем с направлением вращения...

Номер патента: 1414449

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Гросул, Каминский, Остапчук

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, крупяного, пропариватель

...муфты. Верхний конец вертикального патрубка шнскового затвора огражден цилиндрическим отражателем 23, закрепленным на конической крышке 2 камеры пропаринания и исключаюшим попадание зерна в трубки 16 вторичного пара.Пропариватель крупяного зерна работает следующим образом. Исходное зерно через питающие патрубки 8 подается н бункер 7 предварительного подогрева, где оно, контактируя со стенками трубок 16 коллектора 17 вторичного пара и конденсаторными трубками 18 конденсаторного коллектора 19, отбирает от них тепло и предварительно подогревается, Последующий подогрев зерна осуществляется н наклонных рукавах 10, где дно перемешается под действием силы тяжести вниз и, скользя по стенкам, поступает в цилиндрический патрубок 11 шнекового...

Номер патента: 1421399

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Золотухин, Мержеевский, Мигунов, Пахаруков

МПК: B02B 3/00

Метки: зерна, шелушитель

...патрубки.На фиг. 1 изображен шелушитель,общийвид; на фиг, 2 -то же, вид сбокуповернуто на 90 ); на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.Шелушитель включает загрузочныйбункер 1, корпус 2 с неподвижнымирамами 3 и,подвижными рамами-встряхивателями 4, шипы 5, нижнюю подвижную 6 и верхнюю неподвижную 7 рамки, выводные патрубки 8 для зерна,вибратор 9, направляющие 10, входные11 и выводные патрубки 12 для подачии отвода продувочного воздуха.Шелушитель работает следующим образом.Включают вибратор 9 и подают воздух на продувку. Зерно, находящеесяв бункере 1, разрыхляется под воздействием колебательных движений1 верхних частей рам-встряхивателей 4и подается в корпус 2 шелушителя.При соприкосновении зерна с шипами 5 на его поверхности образуютсянасечки...

Номер патента: 1421400

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Гульшин, Загрунный, Колесников, Пилипенко

МПК: B02B 3/04

Метки: вальцевая, зерна, плющилка

...рамы плющилки находится гайка 8, сопряженнаяс винтовой поверхностью тяги 6. На одном конце тяги 6 закреплен рычаг10 с рукояткой 11, Фиксатор рукоятки11 входит в одно из отверстий сектора 14. Другой конец тяги находится вподпятнике 15, неподвижно закрепленном на корпусе 12 подшипника подвижного плющильного,вальца 2, К среднейчасти тяги 6 прикреплено звено 16 параллелограммного механизма 9, сообщающего поворот второй тяги 7. Гайка 8относительно рамы может поворачиваться. От осевого смещения гайку удерживает буртик 17 и ограничительныеупоры 18, находящиеся со сторонывальцев,0 другой стороны конец гайки выступает за пределы вертикальной плоскости 19 рамы 5 и имеет лыски 20, накоторые одета шайба 21 с отверстиями 22 расположенными...

Номер патента: 1423150

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Васильев, Карташов, Новоселов, Фомичев

МПК: B02B 1/08

Метки: активного, вентилирования, зерна, процессом

...уровне 147 Третий контур предназначендля регулирования производительностивентилятора при активном вентилироподключен к выходу задатчика 6, выход 5 в ании эерн а атмо сфе рным не подо гре тым воздухом.Способ автоматического управления процессом активного вентилирования зерна осуществляют следующим обра- . зом. Задатчиком 6 устанавливают значение кондиционной влажности (для пшеницы, ячменя и др. - 14%), Если значение влажности вентилируемого зерна, измеренное блоком 7, превышает кондиционную на 67., то блок 5 сравнения дает команду вентиляционному блоку 7 на увеличение подачи воздуха. При уменьшении разности между кондиционной и текущей влажностя 1ми до 37. блок 5 сравнения дает коман-ду на снижение производительности вентиляционного...

Номер патента: 1430100

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Кукреш, Миренков, Улахович, Шаршунов

МПК: A01F 11/00, B02B 3/02

Метки: вороха, семенного, шелушения

...вал 3. В устройстве с возможностью относительного вращения установлены один над другим соосно и с зазором между ними в направлении оси верхний 4 и нижний 5 рабочие элементы. Верхний элемент 4 неподвижно закреплен на валу 3 и выполнен в виде кольца 6 и связанного с ним эластичного диска 7, имеющего отверстия в центральной зоне для прохода вороха в зазор между элементами 4 и 5. Нижний элемент 5 выполнен в виде жесткого диска. Злементы 4 и 5 снабжены приводами 8 и 9 с возможностью вращения их с разными скоростями. Над верхним элементом 4 расположено нажимное приспособление, выполненное в ниде радиально установленных от оси вращения элементов 4 и 5 к их периферии при.водимых во вращение шнеков 10. Диаметр спирали шнеков 10 увеличивается от...

Номер патента: 1437087

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Карпин, Мучник, Новицкий, Федоренко

МПК: B02B 1/00

Метки: зерна, помольных, смесей, формированием

...завода и качество муки (в основном высоких сортов).Использование критерия 1 отклонения показателей качества формируемыхсмесей последующей от предыдущей позволяет оптимизировать составлениерецептуры помольных смесей на заданном периоде, Получение минимальногозначения второго критерия управленияс учетом требуемого качества и вы-ходов всех видов продукции, а значит,достижение близости значений показателей качества помольных смесей, формируемых на заданном периоде, соответствует такому варианту рецептурпомольных смесей, который обеспечитв данных условиях наиболее рациональ; М,СХМ 1 РНМХЬ 1где С6 С, еслиСС б в к 2 огде Р 5 1437087ное использование зерна и стабильноекачество муки в течение заданногопериода, отвечающее...

Номер патента: 1440536

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Жабин, Кулиев, Литвинов, Розенштейн, Салимов, Тулинцев, Якубов

МПК: B02B 3/02, C11B 1/04

Метки: семян, хлопковых, шелушения

...семян работает следующим образом.Хлопковые семена, подлежащие разрушению, равномерно подаются питающим устройством 1 через питательнуюкамеру 2, подхватываются воздушнымпотоком, создаваемым вентиляторнымколесом 9, установленным в отверстиидиска 1 0 у и крылъчаткои 8 р установленной на приводном валу 6, очищаются от сорных примесей. увлекаютсяв зазор между дисками 7 и 1 О.Выполнение рабочей поверхностидиска 7 конической обеспечивает сужающуюся конФигурацию зазора междуножами 11 и, следовательно, одноразовое воздействие ножей 11 на семенаа также дает возможность перерабатывать хлопковые семена разной опущенности и разные по величине размеров с меньшими потерями масла с шелухой, а также увеличится срок службыножек 11, так как по мере износа...

Номер патента: 1472121

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Гросул, Дударев, Петько, Попченков, Рыбников, Трубов

МПК: B02B 3/00

Метки: зерна, шелушения

...из шарнирных опор штоков 21, связанных с плунжерами 22,шарнирных опор 23 гидроцилиндров 24,опорных шайб 25 и пружин 26. На бо 20 ковой поверхности наружного цилиндра3 с помощью кронштейна 27 шарнирно установлены электродвигатель 28 с закрепленными на обоих выходах валаротора грузами-балансирами 29,25 Рабочая зона машины может быть ограничена рифлями 30, расположеннымипо внутренней поверхности наружногоцилиндра 3 и на наружной поверхностивнутреннего цилиндра 4,30 Машина работает следующим образом.Приводной электродвигатель 16 через клиноременную передачу, приводной вал 13, шарнирные крестовины 14и телескопическое соединение 15 приводит во вращение верхнюю 10 и нижнюю 11 цапфы совместно с эксцентричным балансиром 12. Поскольку...

Номер патента: 1496818

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Богданова, Ильичев, Марфутин

МПК: B02B 3/00

Метки: лузги, механической, риса-сырца, рисовой

...находятся шестерни 39 и 40,имеющие разное количество зубьев,причем шестерня 39 жестко связанас тихоходным валом 15, а шестерня40 - с быстроходным валом 16.Подобным образом совместно с шестерней 37 в едином блоке смонтирована промежуточная шестерня 41, в зацеплении с которой одновременно находятся шестерни 42 и 43, имеющйеразное количество зубьев, причемшеетерн 0 42 жестко связана с тихоходным валом 17, а шестерня 43 - сбыстроходным валом 18. Шестерни 39и 40, как и шестерни 42 и 43 установлены с возможностью свободногоперемещения по промежуточным шестерням 38 и 41 соответственно, при этомпрорези 20 в корпусе редуктора 5 обобеспечивают свободное переиещениежестко связанных с ними валов 15-18,Тем самым создаются условия для придала-отвала...

Номер патента: 1500361

Опубликовано: 15.08.1989

Автор: Сцибан

МПК: B02B 1/04

Метки: крупы, мойки

...разгрузочное окно 20дця крупы,Установка работает седующим образом.Через загрузочный бункер 8 крупа подается ца дно ванны 3, в которой поддерживается определенный уровень воды, При этом угол наклона ванны 3 устанавливается таким, чтобы разгрузочное окно 20 располагалось вьппе уровня воды в ней. Шнеком 5 крупа перемешивается и транспортируется вверх к разгрузочному окну 20, а шелуха и другие легкие примеси всплывают на поверхность воды. Всплывшаяшелуха и легкие примеси подхватываются потоком воды, выливающейся через переливные окна 12, и направляются в бак 17,а затем через переливную камеру 18 уходят в канализацию,Бак 17 используется также как емкость- резервуар для сбора крупы при аварийных остановках установки. Направляющую...

Номер патента: 1500362

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Гамолич, Гросул, Дударев, Рыбников, Трубов

МПК: B02B 3/08

Метки: зерна, шелушения

...образом.Исходный продукт, состоящий из неошелушенного зерна или смеси его с ошелушенным зерном и отходами шелушения, подается через приемный патрубок 2 в рабочую зону, ограниченную перфорированной обечайкой 3 и поверхностью барабана 5. Вращающиеся транспортирующие лопатки 6, расположенные в области ввода продукта в рабочую зону, подхватывают зерно и увлекают его во вращательное движение при одновременном транспортировании вдоль оси машины. В концевой части рабочей зоны при закрытых створках 12 клапана оперативного регулирования межзернового давления скапливается зерновая масса, что при непрерывной ее подаче приводит к повышению межзернового давления. В дальнейшем под давлением зерна створки 12, преодолевая силу тяжести грузов 14,...

Номер патента: 1507439

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Петухов, Хасанов

МПК: B02B 5/02

Метки: зерна, риса

...- к ухудшению качества рисовой крупы, Расход в 9 460-70 мл на 1 кг зерна является оптимальным потому, что его уменьшение приводит к неравномерному увлажнению поверхности всех зерен, а увеличение - к неоправданному повышению затрат кислоты. Температура продувающего воздухаониже 120 С требует увеличения продолжительности сушки, а больше 130 С приводит к ухудшению качества получаемой крупы. Увеличение продолжительности сушки также приводит к ухудшению качества крупы, а уменьшение - к йзлишнему влагосодержанию в ней.Объединение операций шелушения и шлифования в одну операцию шлифонального характера позволяет повысить качество получаемой крупы за счет уменьшения в ней дроблецки и добиться интенсификации процесса. Кроме того, реализация...