Патенты с меткой «переработкой»
Способ управления переработкой серосодержащих газов
Номер патента: 445460
Опубликовано: 05.10.1974
Авторы: Ашимов, Буровой, Морозов
МПК: B01J 9/02
Метки: газов, переработкой, серосодержащих
...печей, агломерационных машин, конверторов и других металлургических агрегатов на серную кислотуконтактным способом может быть использован в цветной металлургии и других отраслях промышленности,Известен способ управления переработкойсерусодержащих газов контактным методом,включающий измерение расхода и температуры перерабатываемого газа и формирование с помощью вычислительного устройствауправляющих воздействий, например, т 1 о расходу газа и температурам в технологическом аппарате в зависимости от измеренных 15значений параметров. Такой способ применим,; когда интенсивность и частота возмущений по концентрации сернистого газаневелики и технологический аппарат работает при постоянном расходе газа. 20Выбор режимных параметров...
Установка для охлаждения и хранения улова перед переработкой на судах
Номер патента: 627012
Опубликовано: 05.10.1978
Авторы: Бридан, Волков, Ковалева, Меркулов, Скарлыкин
МПК: B63B 35/24
Метки: охлаждения, переработкой, судах, улова, хранения
...блок 21 при помощи насоса 20зта вода охлаждается до требуемой темпера.туры, напримерС, Затем насосом 23 через запорный клапан 22, клапанцую коробку15, коллектор 6 и распылители 7 охлаж.денная вола подается в резервуар и заполняет его до требуемого уровня.Через загрузочное окно 2 в резервуарподается рыба.При храцеции рыбы в резервуа.15ре осуществляется циркуляция охлаждающейжидкости насосом 8 через запорные клапаны9 и 10. При необходимости длительного хра.неция через окно 2 в резервуар добавляетсялед, Продукты жизнедеятельности рыбы, чешуя ц т,п. через перфорированный вкладыш4 выпадают ца днище 5 резервуара, откудапериодически через запорцый клапан 17 (самотеком) или запорный клапан 18 и эжек.тор 16 (принудительно) удаляются за борт.При...
Установка для подготовки зерна перед переработкой его в крупу
Номер патента: 995856
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Жидко, Каминский, Кутаров
МПК: B02B 1/04
Метки: зерна, крупу, переработкой, подготовки
...нагревуповерхности 2 и соответственно равномерному по всей массе зерна отборутепла. Для того, цтобы зерно без задержек двигалось в камере 1 винтовыешнековые лопатки 4 расположены подуглом более естественного откоса увлажненного зерна. Продолжительность5995856 6нахождения зерна в камере 1 регламен. ся вентилятором 10 в : рекуперативтируется скоростью вращения нижнего ный теплообменник. Важной конструк-и верхнего шлюзовых затворов 5 и 6, тивной особенностью является то, чтоподобранной по времени и достаточной патрубки 8 и 7 расположены с. протидля перемешивания всей массы зернавоположных сторон нижней и верхнейпри.движении сверху в ис ерху вниз что обес- частей верхней вертикальной цилиндпечивает равномерный нагный нагрев...
Установка для подготовки зерна перед переработкой его в крупу
Номер патента: 1346232
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Богатов, Гусева, Каминский, Фатхутдинов
МПК: B02B 1/04
Метки: зерна, крупу, переработкой, подготовки
...(откосов), воздуховод 35 с зондом, воздуховод 36 для подачи из бункера 1 в воздухосборник 37 отработанного теплоносителя, используемого как агент сушки в паровой сушилке.Установка работает следующим образом.Зерно загружают в бункер 1, открывают загрузочный пробковый затвор 2 и заполняют зерном н 3, после чего подают пар из центральной магистрали 5 до набора установленного давления, по истечении заданной экспозиции пропаривания открывают вентиль 6 и вторичный пар в полном объеме сбрасывают в оуферный пароаккумулирующий сосуд 9, где из-за резкого расширения пар конденсируется и затем редуцируется в установленном количестве в паровой рекуперативный теплообменник 12 для нагрева его рабочей теплообменной поверхности. После выброса...
Энерготехнологическая установка с плазменной переработкой низкосортного твердого топлива
Номер патента: 1744101
Опубликовано: 30.06.1992
Метки: низкосортного, переработкой, плазменной, твердого, топлива, энерготехнологическая
...переработкой низкосортного твердого топлива,,по трубопроводу 7, подают в плазмохимический реактор 1, туда же по трубопроводам 9 и 8 соответственно подают 45парокислородную смесь (0,15 кг кислорода и О, 17 кг водяного пара на 1 кгсланца) при давлении пара, равном2 ИПа и температуре 600 К,. а от турбогенератора 6 направляют электроэнергию. 8 реакторе 1 происходит процессплазменной переработки сланца с образованием синтез-газа (0,6 кг СО на1 кг сланца и 0,0). кг Н на 1 кг сланца), часть которого по трубопроводу 11 Ынаправляют на сжигание в парогенератор5, пар из которого направляют в турбо-.генератор 6, а оставщуюся часть по . 14трубопроводу 15 отводят потребителю. В реакторе 1 также получают метан (О, 022 кг СН на 1 кг сланца),...
Плазмохимическая установка для получения высокодисперсных порошков переработкой растворов и суспензий
Номер патента: 1578903
Опубликовано: 20.07.1995
Авторы: Белов, Горожанкин, Елисеева, Москаленко
МПК: B01J 19/08
Метки: высокодисперсных, переработкой, плазмохимическая, порошков, растворов, суспензий
ПЛАЗМОХИМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ ПЕРЕРАБОТКОЙ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ, состоящая из плазмохимического реактора, устройства для приготовления растворов и суспензий и подачи их в реактор, высокотемпературного фильтра для выделения порошков из парогазового потока, холодильника-конденсатора с сепаратором для концентрации паров воды и выделения конденсата, циркуляционного компрессора для подачи отходящих газов в плазмохимический реактор и соединенных трубопроводов, образующих замкнутые контуры плазмообразующего газа и конденсата, отличающаяся тем, что, с целью улучшения энергетических показателей процесса и ликвидирования вредных выбросов в окружающую среду, она снабжена установленными за фильтром теплообменником...