Вальцовый станок для обработки зерна

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТОРСНОЬЮ ЕТЕЛЬСТВУ 4)(57ТКИ 3 ател головыи,лец и у риферий лича лью повьппснижения рн ны вокруг ц ну, прот вращения ный вал ,обработ ленным детел 3/04 укреп- а отводящим Ену шнеком ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Одесский технологический инсти тут пищевой промьппленности им. М.В, Ломоносова(56) 1. Соколов А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хра нению и переработке зерна. М., "Колос", 1975, с. 323,2. Авторское сви ьство СССР Ф 84406, кл. В 02 В , 1947 (прототип). 11 В 02 В 3/04 В 02 С 4/О ВАЛЬЦОВЬЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАРНА, содержащий корпус, пицентральный вращающийся ватановленные вокруг него пеые вращающиеся вальцы, о тю щ и й. с я тем, что, с цеения производительности и энергозатрат при плющении ериферийные вальцы установозможностью обкатывания ентрального вальца в стороивоположную направлению егопри этом каждыйпериферийец снабжен сборником нного зерна св три него109737Изобретение относится к пищевойпромышленности и предназначено дляплющения зерна либо крупы после предварительной гидротермической обработки, 5Известен двухвалковый плющильныйсткнок ПИ, валки которого имеютгладкую поверхность.Во избежание перегрева валков(пустотелых) вовнутрь их подают вОду, расход которой составляет 2 -2,5 м/ч Г 13.Однако данный станок имеет недостаточную производительность из-затого, что рабочая эона образуется 15одной парой валков, кроме того, онтребует большого расхода воды дляохлаждения валков,Наиболее близким к предлагаемомуявляется вальцовый станок, содержащий корпус, питатель, центральныйвращающийся валец и установленныевокруг него вращающиеся периферийные вальцы 23.Недостатком известного станка является невысокая производительностьэа счет того, что он имеет один рабочий поток, при этом не решенапроблема отвода тепла от вальцов,Цель изобретения - повышение про- ЗОиэводительности и снижение энергозатрат при плющении зерна,указанная цель достигается тем,что в вальцовом станке, содержащемкорпус, питатель, центральный вращающийся валец и установленные вокругнего периферийные вращающиеся вальцы, последние установлены с возможностью обкатывания вокруг центрального вальца в сторону, противоположную направлению его вращения, приэтом каждый периферийный валец снабжен сборником обработанного зернас укрепленным внутри него отводящимшнеком. 45На фиг, 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства на фиг. 2 - Функциональная схема.В подшипниках 1 (фиг, 1) вращается центральный вал 2, который несет жестко насаженные водила 3, свободно вращающийся центральный валок 4, Свободно насаженное на вал 2 зубчатое колесо 5 соединено с валком 4, Зубчатое колесо 6 жестко соединено с подшипником 1. Водила 3 соединены через компенсаторы 7 и 8 с валами 9, на которых сидят периферийные валки 3 210, жестко соединенные с зубчатымиколесами 11, входящими в зацеплениес зубчатым колесом 5. Зубчатые колеса 12 жестко насажены на валы 9и входят в зацепление с зубчатым колесом 6.Центральный вал 2 соединен с редуктором 13 и электродвигателем 14.Шнеки 15 размещены внутри сборников 16, жестко закрепленных с обеихсторон на водилах 3 и вращающихсявокруг центрального вала 2 совместно с периферийными валками 10, соприкасаясь с наружной поверхностьюих. Вращение шнека 15 производитсяшестерней 17, входящей в зацеплениес зубчатым колесом 11.Валковцй плющитель работает следующим образом.От электродвигателя 14 (Фиг, 1)через редуктор 13 вращение подается на центральный вал 2 с водилами3, которые обкатывают валы 9 вокругцентрального валка 4. Зубчатые колеса 12 обкатываются вокруг жесткозакрепленного зубчатого колеса 6,вращая при этом периферийные валки10 вокруг собственной оси.Вследствие различия количествазубьев колес 11 и 12 зубчатые колеса 11 вращают зубчатое колесо 5, аследовательно, центральный валок 4,Продукт поступает в клиновиднуюрабочую зону, образованную вращающимися навстречу друг другу валками 4и 10 и обеспечивающую затягиваниепродукта, его сжатие, плющение.Сплющенный продукт очищается споверхности валков 4 и 10 сборниками 16, жестко соединенными с каждымиз периферийных валков, и выводитсяиз них шнеками 15,В случае попадания в зону плющения инородного твердого тела увеличенные распорные усилия, действующие на валки 10, сжимают пружины компенсаторов 7 и 8, в результате чего периферийный валок отходит от центрального, что обеспечивает пропуск инородного тела без поломки элементов плющителя,Таким образом, в предлагаемомустройстве продукт подается в две зоны между вращающимся центральным и накатывающимися периферийными валками, плющится и специальным устройством счищается с поверхности вал3 1097373 ков в сборник, откуда выводится шне- Периферийныевалки только на части ком и удаляется из машин. траектории вокруг центрального валкаПри этом в предлагаемом устрой- находятся в режиме плющения и аккустве рабочая зона образуется двумя мулирования тепла, т.е. в зоне по- периферийными валками и центральнымдачи продукта на 1/3 части траектовалком, Преимущество образования рии. На остальной части траектории двух потоков плющения по сравнению валки отдают тепло, что позволяет с одним потоком, образуемым много- избежать необходимости их прикратно парами валков, заключается в уве- нудительного водяного охлажделичении производительности плющителя. 1 О ния.сфие.2 ВНИИПИ Заказ 4097/9Тираж 616 Подавсиое Филиал ППП "Патеит", з.Уагород, уа,Проективя, 4