Анельков

Номер патента: 1426673

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Анельков, Бейлин, Мартынова, Смирнов

МПК: B21D 22/16

Метки: вытяжки, конических, ротационной

...копира 13, Корпус 2 через кронштейн 24 связан с приводом 25 осевого перемещения устройства. Дополнительный механизм регулирования осевого положения опорного конуса 5выполнен в виде гидроцилиндра 26,размещенного в микрометрической гайке 3, с поршнем 27, взаимодействующим с опорным конусом 5, В корпусе2 установлен переналаживаемый упор28 для ограничения хода опорногоконуса 5,55Устройство работает следующим образом.Сначала производится настройкакопира 13.Контргайку 12 и копир 13 отводят в крайнее правое положение,На оправку 1 устанавливают заготовку 29 и фиксируют ее от поворота спомощью осевого прижима 9. Корпус 2подводят к заготовке 29 так, чтобыплоскость вращения давильных элементов 8 совпала с торцом оправки 1,После этого копир 13...

Номер патента: 1194536

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Анельков, Бейлин, Смирнов

МПК: B21D 22/16

Метки: вытяжки, конических, ротационной

...концами рычагов 14, 15 и 16 и двух колец 17 и 18.Кольцо 17 жестко закреплено на опорном конусе 6 и посредством опоры 19 шарнирно связано с рычагом 16. Кольцо 18 жестко связано посредством винтов 20 с корпусом 2 и шарнирно соединено посредством опоры 21 с рычагом 14Рычаг 15 снабжен роликом 22, контактирующим с конической поверхностью копира 13. Корпус 2 через кронштейн 23 связан " приводом 24 осевого перемещения. Копир 13 может быть выполнен как в виде стакана с внутренним коническим участком, обращен.ым своей открытой частью в сторону корпуса 2 (фиг. 1) так и в виде усеченного конуса, смонтированного на осевом прижиме 9 (фиг. 2).Рычаги 14 и 15 могут быть выполнены как в виде отдельных деталей, так и в виде одного Г-образного рычага...

Номер патента: 1063454

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Анельков, Балакир, Кульга, Тарутин, Филиппов

МПК: B02B 3/00

Метки: зерна, органа, рабочего, шелушильно-шлифовальной

...50-300 мкм,Износостойкость Ферросплавов,определенная в условиях струеударной уста" новки, превышает в 1,5-2 раза иэносолушильно-шлифовальной машины для зерстойкость материала, используемогов прототипе.Способ осуществляют следующим образом.На поверхность рабочего органапутем плазменного напыления наносятпорошки износостойких магнитных ферросплавов - Ферросилиция, ферромарганца, ферробора или их сочетаний вразличном процентном соотношении сразмером частиц 50-300 мкм при помощи серийно выпускаемой установкиплазменного напыления. Режимы напыления: сила тока 400-500 А, напряжение 50-60 В, расстояние от срезасопла до детали 70-100 мм, плазмообраэующий газ - аэот, аргон, толщина слоя 0,5-0,8 мм.П р и м е р 1. На внутреннюю поверхность...