Устройство для шелушения зерна

СУД АРСТВЕННЫИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТводственное об 8.8)свидетельстВ 3/04, 19 Р 289551,970 (прототнп). ВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ евно овса, содергрузочным и раэамн,.отражательную во СССР29. ОПИ САНИ К АВТОРСКОМУ,.80 1012972 д обечайку нем ради ч,а ющ улучшенн уменьшен ра, на о обращенн выступ в ра со ск а на про на ее пе ния пове ка нз эл2. Ус ч а ю щ выполнен талличес и ротор с закрепленными н льными лопатками, о т л ие с я тем, что, с целью качества шелушения путем я количества дробленого яд дном конце каждой лопатки, ом к оси ротора, выполнен направлении вращения ротосом в сторону оси ротора, ивоположном конце лопатки редней по направлению враще рхности закреплена накладастичного материала.ройство по и. 1, о т л и -е с я тем, что накладка а с покрытием из гибкой меой ленты..обечайку и ротор с закрепленными нанем радиальными лопатками, на одномконце каждой лопатки, обращенном коси ротора, выполнен выступ в направлении вращения ротора со скосом в 1 О сторону оси ротора, а на противоположном конце лопатки на ее переднейпо направлению вращения поверхностизакреплена накладка из эластичногоматериала.15 Кроме того, накладка выполненас покрытием из гибкой металлической ленты.На фиг. 1 схематически изображено устройство для шелушения, подсоединенное к пневмотранспортйой сис-теме; на фиг. 2 - ротор в сборе, нафиг. 3 - вид Л на фиг. 2; на фиг.4лопатка ротора.Устройство для шелушения овсаработает в сочетании с пневмотранспортной системой возврата продуктана повторную обработку.Устройство содержит корпус 1 сзагрузочным патрубком 2 и разгрузочным патрубком 3, снабженный отражательной обечайкой 4 и размещенныйв кожухе ротор. Устройство подсоединено посредством пневмотранспорта кприспособлению 5 для разделениясмеси пленок и ядер. Ротор вращается 35 относительно горизонтальной оси б иобразован передним диском 7 и заднимдиском 8 (фиг. 2), между которымирасположены радиально лопатки 9. Рекомендуемый диаметр ротора 165 мм, 4 О прк частоте вращения 4300 мин . Обечайка выполнена из материала с вязкоупругими свойствами, например прорезиненной ткани, и для уменьшенияизноса снабжена покрытием в виде 45 пленки из пластмассы. Лопатки 9 ротора со стороны передней грани имеютвыступы 10 со скосом, расположеннымпод углом аС к продольной оси лопатки. Целесообразно принять оС= 25 О,4 мм = 20 мм (фиг.3). На на,.5 О ружном конце лопатка снабжена накладкой 11 из эластичного материала,например резины, которую целесообразно выполнить с покрытием 12 из,гибкого износостойкого материала, 55 например металлической ленты. Изобретение относится к лабораторному оборудованию, применяемому на селекционных станциях, в лабораториях научно-исследовательских сель" скохозяйственных институтов, лабо раториях системы сортоиспытания, а также при контроле качества сырья на предприятиях системы заготовок и пищевой промышленности, для шелушения проб зерна овса при определениях пленчатости, содержания испорченных зерновок, при оценке потенциальных технологических свойств овса по выходу крупы овсяной недробленой.Известны лабораторные шелушители овса с валками, которые выдавливают. ядра овса из цветковых пленок; протаскивая при этом пленки в зазор между валками. Эти шелушители обеспечивают высокое качество шелушения практически без дробления ядра Г 1 .Однако такие шелушители имеют малую производительность из-за необходимости индивидуальной ориентации и подачи к валкам каждой зерновки и поэтому не нашли применения.Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для шелушения зерна, содержащее корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, отражательную обечайку и ротор с закрепленными на нем радиальными лопатками 21. 60 65 Однако известное устройство недостаточно эффективно для шелушения зерен овса, у которых цветковые пленки более упругие и менее ломкие, чем у зерен риса, кроме того пленка у овса смыкается концами близ бороздки и облегает ядро плотнее. Все вместе взятое усложняет процесс шелушения овса по сравнению с шелушением риса. Лопатки ротора устройства имеют изогнутые в сторону вращения ротора внутренний и наружный концы и среднюю прямолинейную частьПри таком выполнении лопаток не обеспечивается надлежащий характер ударного .взаимодействия зерновки овса с лопаткой; зерновка в момент соударения с лопаткой сколь" зит по изогнутому наружному концу лопатки, что приводит к возникновению в пленках напряжения сдвига, которое доетоточно для разделения пле- нок и освобождения от них ядра риса, но неэффективно для отделения ядра от пленок овса. Увеличение же силыудара в этих условиях неминуемо приводит к дроблению пленок и ядра. Поэтому при шелушении овса на этом устройстве качество шелушения недостаточно высокое, возможно значительное дробление ядер.Целью изобретения является повышение качества шелушения путем уменьшения количества дробленого ядра. Устройство работает следующим об" разом.Под действием воздушного потока, зерновки засасываются поочередно к загрузочному патрубку 2 и поступают на внутренние концы лопаток ротора. Благодаря скосу на лопатке, каждая зерновка под действием центробежной силы и силы трения ориентируется вдоль лопатки тяжелым зародышевым концом в сторону наружного конца лопатки. При вращении ротора эона на наружном конце лопатки оказывается в вакууме из-за срыва воздушного потока после скоса. Когдазерновка сходит со скоса она по инерции и воздушным потокам отрывается от поверхности лопатки и сразу попадает в область вакуума. Содержащийся в зазоре между цветковой пленкой и ядром воздух резко расширяется и нри этом края наружной цветковой пленки, охватывающие внутреннюю пленку, отгибаются, освобождая ядро. Одновременно воздушный поток под действием вакуума устремляется в направлении навстречу к лопатке, увлекая при этом зерновку, которая поворачивается тяжелым конпрм к.лопатке и ударяется о лопатку в месте уступа на ее наружном конце.Уступ на наружном конце лопатки усиливает эффект срыва воздушного потока, способствует тем самым увеличению вакуума, что приводит к более .бы.трому повороту зерновок сравнительно большой массы и длины в сторону к лопатке. Ядро обладает упругими свойствами и значительно в . большей мере, чем цветковая пленка и поэтому в конце удара отражается от лопатки и при этом выходит из цветковойпленки бородкой "впереди. Цветковая пленка, как правилб, практически не повреждается. Ядра, цветковые пленки и нешелушеные зерна отбрасываются затем на поверхность обечайки и выводятся из шелу"шителя воздушным потоком, создаваемым ротором. Благодаря выполнениюобечайки из прорезиненной тканиуменьшается амплитуда отскоков зерен .и ядер от обечайкиПриэтом исключаются неконтролируемые соударениязерновок и ядер с лопатками ротора,что способствует уменьшению количества дробленого ядра. Продукт обработ ки перемещается далее в приспособление б для разделения смеси плевоки ядер. Благодаря тому, что лопаткана ее наружном конце снабжена накладкой 11 иэ эластичного материала, 5 например резины, уменьшается возможность дробления ядер при многократных пропусках. продукта обработкичерез ротор 5 шелушителя. Покрытие12 на поверхности накладки 11 выполненное из гибкого иэносостойкогоматериала, например металлическойленты, позволяет сократить время обработки или число пропусков продукта через ротор 5) для шелушениязерновок, способствует тем самимуменьшению количества дробленогоядра. Одновременно повышается износостойкость лопаток в месте контакта с продуктом обработки.Предлагаемый шелушитель овса ЗО позволит высококачественно шелушитьнавески зерна при определенияхпленчатости, других показателейкачества, а также при оценке технологических свойств овса, уменьшить 35 при этом количество дробленого ядра.1012972 ФиМ оставитель В. Сорокинаехред К. Мыцьо Корректор Редактор Рогул Тираж 620ПИ Государственного комитета Со делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб.,аказ 2843/ дписнР ВН