Устройство для снятия оболочек зерна, его шлифования и полирования

(72) Авторы изобретен озырев и Т. П. Терентьева Н. Борисов, В. И. Козлов,ноярский политехнический институт 71) Заявител(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ОБОЛОЧЕК ЗЕРНА ЕГО ШЛ ИФОВАНИЯ И ПОЛ И РОВАН И Ястей водила и рачать условиям отношения бочих кам Изобретение относится к мукомольной и крупяной промышленности.По основному авт, св.515524 известно устройство для снятия оболочек зерна, его шлифования и полирования. Это устройство содержит корпус, загрузочное приспособление, состоящее из центрального патрубка и радиальных желобов, вертикальную стойку, несколько вертикальных цилиндрических рабочих камер, установленных на равных расстояниях от центральной оси стойки, механизм сообщения рабочим камерам планетарного движения, состоящий из центральной и сателлитных шестерен и установленного на вертикальной стойке водила, все рабочие камеры выполнены с гладкой внутренней поверхностью и каждая из них имеет на верхнем загрузочном и нижнем разгрузочном торцах горловины, с помощью которых она свободно установлена в водиле; нижний участок боковой поверхности каждой камеры на 1/3 высоты перфорирован для вывода отработанного зерна, вертикальная стойка укреплена жестко, а водило снабжено индивидуальным приводом и установлено на стойке свободно, при этом угловых скороер должно отвеФйс/г,гдето угловая скорость водила;К - расстояние от центральной оси стойки до центральной оси камеры;ы угловая скорость камеры;г - радиус камерыХ,В устройстве имеются кольцевые бунксго ры для сбора обработанного зерна и примесей, снабженные патрубками для подключения к пневмосистеме.В этом устройстве основная масса зерна,приобретая в камере турбулентно-вихревоедвижение за счет возникающих мгновенныхконтактов отдельных зерен друг с другоми внутрислойного трения очищается от оболочек, шлифуется; однако часть зерен подхваченная воздушным потоком и находящаяся в наружных слоях загрузки, не под 2 о вергаясь обработке через разгрузочную гор.ловину удаляется в кольцевой сборник, снижая тем самым качество шелушения.Цель изобретения - повышение качествашелушения зерна.942791 Я Яи 1 г,Формула изобретения 35 Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для снятия оболочек зерна, его шлифования и полирования в каждой рабочей камере установлен горизонтальный диск на уровне верхней границы перфорированного участка камеры с образованием кольцевого зазора между ним и боковой поверхностью камеры. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1,Устройство содержит корпус 1, цилиндрические рабочие камеры 2, в каждой из которых установлен горизонтальный диск 3, вертикальную стойку 4, водило 5, в котором закреплены рабочие камеры, центральную 15 шестерню 6 и сателлитные шестерни 7.Все рабочие камеры размещены на равном расстоянии от центральной оси стойки и имеют в верхней и нижней частях соответственно загрузочную и разгрузочную горловины 8 и 9, служащие одновременнодля крепления камер в водиле.Стенки рабочих камер 2 имеют в нижней части перфорированные участки 10 для вывода обработанного зерна в кольцевой сборник 11 и для вывода примесей сборник 25 12, снабженные патрубками для подключения к пневмосистеме.Устройство снабжено загрузочным приспособлением, состоящим из центрального патрубка 13 и радиальных желобов 14.Сателлитные шестерни 7 установлены нагорловинах 9 камер.Отношение угловых скоростей водила и рабочих камер отвечает условиям где Я - угловая скорость водила;К - расстояние от центральной оси стойки до центральной оси камеры;М - угловая скорость камеры;г - радиус камеры.40Устройство работает следующим образом.Зерно подается в патрубок 13 и из него по радиальным желобам 14 через горловины 8 поступает в рабочие камеры 2, вращаю щиеся вокруг своей вертикальной оси и оси стойки 4 с помощью водила 5 и центральной шестерни 6. Зерно в рабочих камерах приобретает турбулентно-вихревое движение, и за счет возникающих мгновенных контактов отдельных зерен друг с другом и внутрислойного трения оно очищается от оболочек, шлифуется и полируется. Наличие диска 3 заставляет любое отдельное зерно перемещаться из наружных слоев во внутренние, где оно подвергается обработке, а затем пройдя в кольцевой зазор между пластиной и стенкой камеры, удаляется через перфорированные участки стенок рабочих камер в кольцевой сборник 11, а отходы - через горловины 9 поступают в кольцевой сборник 12.Произведены испытания предлагаемого устройства с параметрами: расстояние от центральной оси стойки до центральной оси камеры К = 111 мм, радиус камеры г = 45 мм, высота камеры В=100 мм, камера перфорирована на 1/3 высоты, диаметр отверстий в камере д = 7 мм. Обработке подвергался ячмень сорта Унион со следующими показателями качества, О/О: содержание мелкого зерна 12,2, содержание сорной примеси 0,1, содержание зерновой примеси 2,6, исходная влажность 9,05. При шелушении ячменя без горизонтального диска в камере содержание не шелушенных зерен 3,15, при установленном диске (зазор относительно внутренней поверхности камеры 7 мм) 1,5/о. Производительность устройства и его скоростные режимы в обоих экспериментах одинаковы.Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет повысить качество шелушения зерна. Устройство для снятия оболочек зерна,его шлифования и полирования по авт.св.515524, отличающееся тем, что, с целью повышения качества шелушения зерна,в каждой рабочей камере установлен горизонтальный диск на уровне верхней границы перфорированного участка камеры с образованием кольцевого зазора между ними боковой поверхностью камеры.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР515524, кл. В 02 В 3/00, 1973.942791 Составитель В. СоТехред А. БойкасТираж 646ИИПИ Государственного копо делам изобретений и35, Москва, Ж - 35, РаушсППП Патент, г, Ужгород Шарош 113илиа Редактор А. ХимчуЗаказ 4944/10В фиг,1 А-А рокинаКорректор МПодписноемитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5ул. Проектная,