B02B — Подготовка зерна к помолу; очистка зерновых продуктов для придания им товарного вида путем обработки поверхности

Номер патента: 1518005

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Бахтушкина, Брасалин, Вашкевич, Горнец

МПК: B02B 3/02

Метки: зерна, шелушения

...4Устройство для илу)ения .рн; рдн- тде г слдл ю(ии л( ОГрд зол).с)т ЭЛ(КГНдВИГд ГСЛИ 2 И рСрС МННЛ Н Н (. Р .,(с 1) 13 Р с1 И Н И . Н (. Р (.,3 с С Т ( Я Н с В(. Р31 КД.Ь(11(И Вс 1,. Д 6 РДЗИВНЫМИ,(ИСКс)МИ 3), ири этсч и;33(рдвлсние враииния дисков 6 СОВс Д 1( Г С (с (Рс 1 ВГ(.1 1(Л) В 111130 В)11,311113, Оордзонднной нс ри(ими 10 Оольиой и ЭГ 1 Г И НСОВ.Зерно чср(ирисл 1 ый 1;1 трл 60 к 7 10. СТУ 11 с).Т 13 РД 601 ЧО 3(с) Л 1 РЛ 4 И,Д 3), 51 СВсс(н 60 дни ннсгрднство междл д 6 рд (ив. нцчи .(искдчи и генками рабочей кдч- ры 4.с(Г) Рс(.(И ВН 1 С ДИСКИ 1) Рс)СН РЕДСГ 151 10 Г 3(Р 13( ИО 061,счл р,(0(1 сй и;1 л 1(р 1, 4 и с (ч л 1 си 3. вдют еп Илуни низсрнд ирои 0 ди(.(с.3(РС ЧЕЖДЛ Д 6 РДЗИВЦМИ ДИСКДМИ 6 И стенкой рд 6 с и и кдч( ры 4. 1...

Номер патента: 1524825

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Землянухин, Рыков, Скрынников

МПК: A01C 1/00, B02B 3/10

Метки: семян, шлифования

...шлифовальный цилиндр 4 с радиальными отверстиями 5. Внутри шлифовального цилиндра 4 соосно установлены кониче(кая 6 и цилиндрическая 7 шлифоваль ные поверхности с радиальными отверстиями 5, соединенные с корпусом 1 с помощью фланцев 8. Нижняя часть корпуса 1 снабжена аспирационной камерой 9. Корпус 1 установлен на ОсноВании 10 под углом 57 к нему, которое шарнирно закреплено ца раме 1 с возможностью изменения угла наклона в вертикальной плоскости. На основании 1 О установлен электромогор 2 с ременной передачей 13.М;(шина для шлифования семян рабога ет с(едуюгцим образом.(;ехена из бункера 2 с помощью питателя 3 поступают в рабочую зону шлцфовального цилиндра 7.За счет наклона и вращательного движения шлифовальных поверхностей 4, 6 и 7...

Номер патента: 1540860

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Гросул, Дударев, Коржова, Рыбников

МПК: B02B 3/02

Метки: зерна, шелушильная

...зазора между ними и ситовой обечайкой в области пониженного давления, Достигаемое при этом интенсивное перемешивание зерна при наличии повышенного межзернового давления приводит к активному взаимо- трению зерен между собой и появлению касательных напряжений, Последние, имея абсолютные величины, сравнимые с пределом прочности оболочек и покровных тканей, обеспечивают их разрушение и устойчивое отделение от ядра при сохранении его цельности,На чертеже показана шелушильная машинаУстройство содержит корпус 1, на крышке которого выполнен питающий патрубок 2 и верхний подшипниковый узел 3, в котором установлен верхний 1конец вала ротора 4 машины, на кото ром закреплен ведомый шкив клинореформула изобретения Лелушильная машина для зерна,...

Номер патента: 1551412

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Ковалев, Матуев, Шабаков

МПК: B02B 1/08

Метки: зерна, кондиционирования, подготовке, помолам, пшеницы, сортовым

...зерна гидростатическим давлением при и родол ж ительности воздей ствия менее 1 мин вызывает замедленный прирост влаги в нем, и наоборот, при продолжительности воздействия более 10 мин наблюдается быстрый прирост влаги в зерне, приводящий к его переувлажнению.Таким образом, о: тимальная продолжительность увлажнения зерна составляет- 10 мин.Как видно из табл. 2, для зерна Бурятская 34, Бурятская 79, Целинная гри длительности отволаживания менее 45 мин мука имеет высокую зольность и низкое с точки зрения органолептических показателей качество (цвет - серый).С другой стороны, при продолжительности отволаживания зерна свыше 75 мин не наблюдается заметного улучшения качества и родукта.Таким образом, оптимальная продол 40жительность...

Номер патента: 1551413

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Бабенко, Васильев, Деянов, Карташов

МПК: B02B 1/08

Метки: активного, вентилирования, зерна, процессом

...влажности вентилируемого зерна, измеренное измерителем 4, превышает кондиционную на 6 Я, то блок 5 сравнения дает команду вентиляционному блоку 7 на увеличение подачи воздуха. При уменьшении разности между кондиционной и текущей влажностями до 3, блок сравнения дает команду на снижение производительности вентиляционного блока 7, после чего подача воздуха остается постоянной до окончания процесса сушки. Сушка окончена з тот момент, ксгда зерно достигнет кондиционной влажности и на выходе блока 5 сра знания сигнал равен нулю, нри этом произойдет автомати-;еское отключение вентиляционного блока 7 и калори фера 8. Если атмосферный воздух, используемый для активного зентилирования. имеет повышенную влажность, не обеспечивающую...

Номер патента: 1551414

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Буряк, Росляков

МПК: B02B 5/00

Метки: переработки, подготовки, риса-зерна

...помощью пропионовой кислоты, цтодает возможность сохранить продуктпри влажности 15,0-16,53, не прибегая к сушке, Переработка риса-зернав крупу при указанной влажности т.е.в более вязком состоянии, предупреждает дополнительное трещинообразование в процессе переработки, обеспечивает залечивание существующих трещин приводит к повышению прочностиповерхностного слоя зерновки в результате денатурации белка, вызываемого пропионовой кислотой. 3 процессе переработки поверхно:тный слойудаляется,Переработка риса-зерна с влажнос -тью 15,0-16,53 позволяет снизить дозувносимого консерванта до 0,02-0,14о 35к массе зерна, свести гем самым егоостаточное колицество в крупе до минимума,Положительный эФФект возможентолько в соцетании переэаботки в крупу...

Номер патента: 1554965

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Асадов, Бушкова, Манаенков, Мельников

МПК: B02B 1/04, B02B 1/08

Метки: зерна, крупу, переработки, риса

...в крупу, включающий его обработку нагретой водой, сушку, шелушение и шлифование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, снижения расхода воды и энергоемкости процесса, зерно риса перед обработкой предварительно увлажняют до влажности 15-167 с по" следующим отволаживанием в течение 20-24 ч, обработку ведут водой сотемпературой 95-98 С до достижения влажности 30-327, сушку осуществляют при температуре сушильного агента 120-140 С до влажности 15-15,57., а перед шелушением зерно охлаждают доотемпературы 18-20 С. Выход кру- Цвет крупыпы, 7. Температура сушки,Менее 120 64,2120 72 140 74 Более 140 74 Белый И И Темный Составитель В.Гордеев Техред Я,Дидык Корректор Э.Кабаций Редактор И, Горная Заказ 519...

Номер патента: 1554966

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Бахмуров, Бахмурова, Деревянка, Дудышев, Коляда

МПК: B02B 5/00

Метки: зерна, крупы, полирования, шелушения, шлифования

...помещают абразивный ферромагнитный порошок, который под действием вращающегося магнитного поля приводится в пвижение и взаимодействует с прорической машины. Статор и ротор смонтированы с образованием между ними рабочей камеры 4 для размещения в ней продукта и ферромагнитного абразивного порошка 5, Внутренняя поверхность б статора выполнена абразивной.Обмотки статора и ротора смещеныов поостранстве на 120 одна относительно другой и токи в них сдвинутыопо фазе на 120 . Это одно из необходимых условий для создания в рабочей камере 4 вращающегося магнитного поля. Обмотки статора включаются непосредственно в сеть переменного тока либо через преобразователь частоты питающего тока. В последнем случае обеспечивается регулирование...

Номер патента: 1572693

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Адаменко, Брасалин, Вашкевич

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, поверхности

...14, цилиндрическая обечайка 12 размещена на распорках 15, а впускной 4 и выпускной 5 патрубки для зерна и впускной патрубок 1 для льда снабжены задвижками 16 - 18.Способ реализуется с помощью устройства следующим образом.Кожух 1 с системой охлаждения создает внутри рабочей камеры 3 температурный режим не выше - 10 С. Привод 8 вращает шнековый вал 6 и закрепленные гонки 7. Через впускной патрубок 11 для льда свеже- измельченный лед заполняет камеру 10 для льда, а зерно поступает в рабочую камеру 3 через впускной патрубок 4. Задвижкой 18 регулируют количество поступающего льда, а задвижкой 16 - количество поступающего зерна,Задвижка 17 выпускного патрубка 5 закрыта. Под действием вращающихся тонков 7 лед из камеры 10 для льда...

Номер патента: 1583082

Опубликовано: 07.08.1990

Автор: Свиридов

МПК: A01G 23/00, A46B 7/02, B02B 3/10 ...

Метки: лесных, обескрыливания, семян, щетка

...посредством штанги 4. На штангах 4 предусмотрены кронштейны 5, Держатель 2 щетки 1 выполнен из основной 6 и дополнительной 7 частей, Эти части имеют форму брусков в виде прямоугольной трапеции в сечении, контактирующих наклонными гранями 8 и 9. Дополнительная часть 7 установлена с возможностью перемещения и фиксации относительно основной части 6. Грани 8 и 9 наклонены под углом около 75-80 О, Дополнительная часть 7 снабжена ворсом, жесткость которого равна или бльше жесткости ворса основной части 6, Высота дополнительной части 7 составляет не более половины высоты основной части 6. Фиксация частей 6 и 7 осуществляется посредством болтового соединения, состоящего из болтов 10, гаек 11 и шайб 12 накронштейнах 5В зависимости от вида...

Номер патента: 1595560

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Гулавский, Егоров, Кудашев, Левицкий, Чайка, Шерстобитов

МПК: B02B 1/08

Метки: аппарат, зерна, пропаривания

...чертеже схематично представлен 1 Оаппарат для пропаривания зерна, продольный разрез.Аппарат для пропаривания зерна содержит вертикальный корпус 1 с коническим днищем 2, размещенный в центральной части корпуса 1 соосно с ннмдиффузор 3, смонтированный внутри последнего транспортирующий шнек 4, загрузочное 5 и разгрузочное 6 устройства и привод 7. Диффузор 3 выпопнсн 20перфорированным, отверстия 8 перфорации имеют круглую Форму, при этом диаметр,их снизу вверх увеличивается пропорционально высоте диффузора 3, причем минимальный диаметр отверстий 8 25составляет 0,1 Гш, а максимальный -0,2 0 щ, где Пы - диаметр транспортирующего шнека 4,Кроме того, аппарат включает 30 систему паропроводов 9 с форсунками 10.Аппарат для...

Номер патента: 1611439

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Веретина, Зарембо, Иванов, Ключкин, Краснобородько, Плисс

МПК: B02B 1/00

Метки: дурнишника, плодов, семян, сои

...в поперечном иао правлении вниз под углом= 5 . Чаг1611439 Угол наклонавиброплоскости, град Способочистки Частота колебаний,мин Амплитуда Сте пеньколебаний, очистки, %мм 1 вверх вниз ИзвестныйПредлагаемый ( 715(8002000 1800 1800 1800 2000 1800 1500 800 3 7 3 3 3 7 5 8 8 3 (1 л 2 1 5 2 3 3 1 от а коле 6 аний вибрирующей поверхностити 1200 в 1 мин, амплитуда 3 мм.В результате отличия коэффициентов вибротрения компонентов, содержащихся в семенах, по резиновой поверхности произошло разделение ихна четыре фракции 1 - чистые целыесемена сои 17,2 кг; 2 - чистые плодыдурнишника 0,65 кг; Э - чистые половинки и четвертинки семян сои1,0 кг; 4 - промежуточная фракция,содержащая 50% битых семян сои ( полоринкн и четвертинки) и 50% плодов дурнишника...

Номер патента: 1614839

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Гросул, Дударев, Настагунин, Петько, Рыбников, Трубов

МПК: B02B 3/00

Метки: зерна, шелушитель

...элементами 10, образующими боковую поверхность барабана. На корпусе 1 укреплены осевые направляющие 11, связанные с подвижными кольцамн 9, а гибкие элементы 10 установлены с возможностью радиального прогиба и с зазором один относительно другого.Подвижные кольца 9.связаны с осевыминаправляющими 11 через опоры 12 скольження. Дросселнрующе-выводящее устройство б снабжено выпускным конусом 13, дросселнрующим диском 14 н сборно-выводящим. патрубком 15. Заданные законы движения рабочих органов обеспечиваются через главный вал 16 шелушителя, установленный в подшипниках 17 на корпусе 1 машины. Вы,полненные на главном валу.16 кривошипы 18 через шатуны 19 н шарниры 20 соединены с подвижными кольцами 9. На главном валу 16 жестко закреплена...

Номер патента: 1620127

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Горелик, Гусев, Лукашенок, Цирлин

МПК: B02B 1/04, G05D 27/00

Метки: зерна, подготовке, помолу, процесса, трехстадийного, увлажнения

...зерна определяют фф с помощью лабораторных приборов. Для й. зтой цели отбирают пробы зерна и в лабораторных условиях их анализируют.Стекловидность, натуру определяют не менее 4 раз для каждой новой партии зерна, т. е. в течение одного, двух дней, влаж 1620127ность зерна Сз определяют один раз в сутки. Длительность работы по одной партии зерна составляет в среднем около двух недель.Для каждой помольной партии зерна технологическим регламентом установлена заданная влажность муки С после рассева, значение которой также вводится в устройство 10.По этим данным с использованием метода наименвших квадратов в устройстве 10 определяются коэффициенты математической моделиС= аЬ+аЛ+азСз+а 4Эта модель позволяет по измеренным значениям 5, Х, Сз...

Номер патента: 1620128

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Баранов, Дорошенко, Свизинский

МПК: B02B 3/02

Метки: шелушильная

...снабжена бункером 21 для приема зернопродукта, выходным 22 и отводящим 23патрубками,30По ходу движения зернопродуктамашина разделена на ряд камер: камеру 24 подачи, камеру 25 шелушения,камеру 26 готового зернопродукта.Механизм регулировки зазора включает в себя привод 6, рейку 27, обгонную муфту 28, сидящую на шестерне29 и гайку 30 с нанесенной на ней делительной шкалой.,Машина работает следующим образом.Зернопродукт поступает в бункер 21.40для приема зернопродукта и верхнююсекцию приемного патрубка 17 сырья,срабатывает сигнальный датчик 19,открывается приводная заслонка 18и зернопродукт самотеком поступает вкамеру 24 подачи, откуда при помощишнека 12, сидящего на полом валу 9,зернопродукт перемещается в камеру25 шелушения через окна...

Номер патента: 1633317

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Алибеков, Асадов, Кудасов, Леончик, Мамадахунов, Тындыбеков

МПК: B02B 1/00, G01N 1/10

Метки: зерна, зерносушилках, отбора, проб, температуры

...в химической промышленности.Целью изобретения являетсн повышение точности измерения температуры,На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство снабжено коробом с окном, в направляющих которого установлен экестко связанный с пробоотборником я клапанами, один из которых установен на наклонном днище, а другой - в торцовой части,Устройство состоит из короба 1 с окном 2, внутри которого вмонтирована направляющая 3, в пазах которой находится призматический экран 4. жестко соединенный с наклонным днищем 5, пробоотборника б с окном 7, клапанами 8 и 9, термодатчиком 10, установленным в верхней части пробоотборника 6. Устройство снабжено исполнительным механизмами 12 и 13, укрепленными на кронштейне...

Номер патента: 1637869

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Госпадинова, Ильчук, Курис, Лобай, Прудников, Сидоренко

МПК: B02B 3/00

Метки: барабан, рисошлифовальной, шлифовальный

...винтовой линии к образующей барабана составляет 78 - 82, а шаг А канавоквыбирается из90 - 110соотношения19 аМежду барабаном 1 и ситовой обечайкой 2 имеется зазор 6, в котором находится шлифуемцй рис,Шлифовэльный барабан работает следующим образом.Рис поступает в кольцевой зазор 6, где шлифуется барабаном 1 и ситовой обечайкой 2. Мучка через ситовую обечайку идет в отходы. В процессе шлифования винтовые канавки правого 4 и левого 5 направления перемещают находящийся в них рис, а эа счет внутреннего трения - и прилегающие к ним слои риса по винтовым линиям в пересекающихся направлениях, что способствует эффективному перемешиванию, В то же время канавки эа счет возбуждения механических колебаний в массе шлифуемого продукта создают...

Номер патента: 1637870

Опубликовано: 30.03.1991

Автор: Снитынский

МПК: B02B 3/02

Метки: зерна, крупу, переработки

...находятся вальцы 8 и деки 9, 1 з.п, ф-лы, 2 ил. мами регулирования зазора 10 между вальцами и деками, диски-разделители 11 и лотки отвода измельченной продукции 12. Сита сортировки зерна на фракции и рассевы связаны с зксцентриковым валом 13, имеющим привод от электродвигателя 14.Диски-разделители 11 вместе с корпусом 7 шелушильного агрегата образуют шелушильные камеры, внутри которых находятся вальцы 8 и деки 9,В связи с тем, что содержание первой фракции зерна больше других, вальцы и деки для первой фракции выполнены шире других, остальные выполнены одинаковыми,Устройство рабо эом.Зерно после очистки от примесей поступает на сита сортировки 1, которые приводятся в колебательное движение при помощи зксцентрикового вала. Пройдя...

Номер патента: 1637871

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Бондаренко, Брасалин, Вашкевич, Майорова

МПК: B02B 3/04

Метки: зерна, шелушения

...устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А - А на фиг,1,Устройство содержит корпус 1, размещенные в нем абразивный барабан 2, абразивную деку 3, механизм регулирования зазора между барабаном и декой, выполненный в виде винтовых пар 4 и 5, и включающий декодержатель 6, воэдуховоры 7 и 8 декодержателя 6 и барабана 2, Декодержатель и барабан выполнены в виде полых эластичных камер 9 и 10, соединенных с воздуховодами. Абразивные покрытия барабана и деки выполнены в виде примыкающих друг к другу прямоугольных пластин 11.Устройство содержит также приемный патрубок 12, подшипники 13 барабана 2, установленные в корпусе 1. привод 14, выпускной патрубок 15, Дека 3 прилегает к абразивному барабану 2 с зазором, пример 1637871но равным...

Номер патента: 1637872

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Брасалин, Вашкевич, Дорофеева, Третьяков

МПК: B02B 3/04

Метки: вальцедековый, шелушитель

...устройство, общий вид.Вальцедековый шелушитель содержит корпус 1, в котором размещены закрепленные на нем двухсторонняя дека 2, валок 3, соединенный ременной передачей 4 с приводом 5, механизм регулировки зазора между валком 3 и декой 2;выполненный, например, в виде винта 6 с гайкой 7 и соединенный с валком 3 через цапфы 8, установленные на корпусе в направляющих 9, питатель 10, размещенный над валком,. и выпускной патрубок 11, размещенный под валком,В корпусе 1 установлен дополнительный валок 12, соединенный ременной передачей 4 с приводом 5 и имеющий механизм регулировки зазора между этим валком и декой 2, выполненный в вире винта 13 с гайкой 14 и соединенный с дополнительным валком через цапфы 15, Под валком 12 размещен выпускной...

Номер патента: 1637873

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Брасалин, Вашкевич, Русина, Шестакова

МПК: B02B 3/04

Метки: зерна

...11, Также устройство содержитдополнительную рабочую камеру ударноистирающего воздействия, состоящую изсетчатой обечайки 12 вертикального вала 13с бичами 14, соединенную с электродвигателем 15, выпускного патрубка 16 для гото. вого продукта и патрубка 17 для отводашелухи, Все зоны расположены последовательно по ходу движения зерна.Устройство работает следующим образом,Исходное сырье подается в приемныйпатрубок б, закрепленный на корпусе 1,поступает в основную рабочую камеру ударно-истирающего воздействия, где подвергается ударному и истирающему действиюбичей.4, закрепленных на вертикальном валу 3, соединенном с электродвигателем 5.Шелушеный продукт поступает в следующую зону, а шелуха просеивается через сетчатую обечайку 2 и...

Номер патента: 1639738

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Глобенко, Гросул, Дударев, Инютин, Настагунин, Ревуцкий, Трубов

МПК: B02B 3/02

Метки: шелушильно-шлифовальная

...А-А на1 Шелушильно-шлифо содержит корпус 1, устан нине 2 с загрузочным 3 и рубками. Внутри корпуса валу 5, установленном опорах 6,7 горизонтально зивные круги 8, заключен линдр 9, жестко смонтиро Над образивными кругам1639738 13 подвижно, наклонно к плоскостям кругов, по два направляющих сектора 10, а также регулирующие дугообразные гонки 11, смонтированные с возможностью поворота в горизонтальной плоскости посредством штурвала 12 с фиксатором 13 и штурвалом 14 с фиксатором 15,Для направления зерна и регулирования подачи его на верхний круг предусмотрено устройство, состоящее из направляющего конуса 16 и воронки 17, перемещение которой по вертикали осуществляется штурвалом 18 винтового механизма, Положение воронки фиксируется гайкой...

Номер патента: 1641420

Опубликовано: 15.04.1991

Автор: Полякин

МПК: B02B 3/00

Метки: семян, хлопковых, шелушитель

...корпуса 1 составляет 2,5- 3,5 мм, В верхней части вала 3 имеются окна 9 дпя загрузки хлопковых семян в шелушитель, под которыми установлен направляющий конус 10. В нижней части вэпа 3 для передачи на него вращения укреплен приводной шкив 11. В нижней части шелушителя под кольцевым зазором 4 расположен кольцевой диск 12 с радиальными ребрами 13, соединенный с барабаном 2, а в стенке корпуса 1 выполнено отверстие 14 для выхода обрушенных семян. Выбранная ширина кольцевого зазора 4 обусловлена необходимостью расположения семян в один слой в любом его сечении, причем с шайбами 6 может контактировать только боковая поверхность семян, что обеспечивает эффективное разрушение оболочки. Попадание семян в радиальные пазы 5 барабана 2...

Номер патента: 1287306

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Блинов, Кругленя, Чубуков, Шаршунов

МПК: A01D 43/10, A01F 11/04, A01F 12/18 ...

Метки: молотильное

...4 возвратно-поступательного движения,Во всех вариантах вместо барабана большей упругости может быть применен жесткий барабан (например, деревянный). Привод 4 выполнен следующим образом со стороны барабана расположена приводная звездочка, установленная с возможностью продольного смещения на его валу (например., шлицевого соединения), а с другой стороны размещен кулачковый механизм привода 4 в возвратно-коле Произв.-полигр, пр-тие, г. Уа ПО 62бательное движение, включающийкривошипно-шатунный механизм и тол"катель с роликом-упором. Барабанменьшей упругости подпружинен в ра 5 диальном направлении относительнодругого барабана и снабжен муфтой(например, фрикционной) для регулирования частоты вращения, состоящейиз подвижной части,...

Номер патента: 1644997

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Гринберг, Рохлина

МПК: B02B 3/02

Метки: зерна, шлифования

...стенкам. валом 4 и закреплена через фланец 13 на нижней опоре 8 вала 4. Разгрузочная воронка 14, выполнена в форме усеченного конуса и своим основанием прикреплена к внутренним стенкам корпуса 2 машины. Объем между абразивными кругами 5 и ситовым цилиндром 3 образует рабочее пространство 15, а объем между корпусом 2 и ситовым цилиндром 3 образует кольцевую полость 16. Благодаря прикреплению основания разгрузочной воронки 14 к стенкам корпуса 2 и выполнению опоры ситового цилиндра в виде кольца 9. закрепленного перемычками 11, рабочее пространство 15 и кольцевая полость 16 сообщаются между собой. Машина содержит загрузочное устройство 17. Разгрузочная воронка заканчивается квадратным сечением и переходит в патрубок 18 с заслонкой 19...

Номер патента: 1648549

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Брасалин, Вашкевич, Лесникова, Силина

МПК: B02B 3/00

Метки: обоечная

...9 сообщено с загрузочным окном 4, а выпускное устройство 10 - с разгрузочным окном 5,Лопасти 7 вала 6 выполнены в виде треугольных призм, причем каждая лопасть 7 имеет одно рабочее ребро 11, обращенное в сторону вращения вала 6,Угол наклона а грани 12 призмы, прилегающей к рабочему ребру 11 со стороны приемного устройства 9, к плоскости 13, перпендикулярной оси вала 6, меньше угла рнаклона грани 14 призмы, прилегающей к рабочему ребру 11 со стороны выпускного устройства 10, к той же плоскости 13.Значения углов а и Р зависят от вида обрабатываемого зерна, т.е. определяются его формой,Обоечная машина работает следующим образом.Зерно поступает в обоечную машину через приемное устройство 9, захватывается лопастями 7 приводного вала 6 и...

Номер патента: 1648550

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Байрамов, Гросул, Дударев, Поляков, Рыбников

МПК: B02B 3/00

Метки: зерна, полирования, шелушения, шлифования

...из пазов 26 и 27 имеет длину, превышающую сумму его ширины и удвоенного эксцентриситета.Вышележащие и нижележащие диски 9 связаны между собой посредством трех шариковых опор 29 качения, при этом шарики 30 этих опор размещены в канавках прямых беговых дорожек 31, расположенных относительно центрального сквозного паза 26 под углом, равным половине углового шага установки эксцентриков 8 на валу 7.Для подключения машины к аспирационной системе служит патрубок 32.Машина работает следующим образом,При вращении вертикального вала 7 с помощью эксцентриков 8 обеспечивается возвратно-поступательное движение дискам 9 в радиальном направлении вдоль периферийных пазов 27. От поворота диски 9 удерживаются стержнями 28. Диски 9 перемещаются один...

Номер патента: 1648551

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Васильев, Вертяков, Ефанов, Кобыляцкий, Михалев, Холодилин, Худяков

МПК: B02B 3/08

Метки: шелушитель

...поверхности лопасти для разгона продукта.еюйНа фиг,1 изображен шелушитель, общий еид; на фиг.2 - схема расположения лопаток на деке и диске с лопастями и отражателями.Шелущитезочным . 2 иаспирационный канал 4, размещенную в корпусе деку 5 и концентрично смонтированный в ней с возможностью вращения диск 6 с закрепленными на нем лопастями 7, двигатель 8, Дека 5 включает два соосных кольца 9 с размещенными между ними лопатками 10, установленными под углом а атаки, отличным от 90 О, к прямой, соединяющей центр лопатки и ось вращения диска.На концах лопастей 7, обращенных в сторону оси вращения диска, могут быть установлены отражательные пластины 11, Дека 5 может быть установлена с возможностью вращения в сторону, противоположную вращению...

Номер патента: 1650246

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Алексеев, Ардашников, Камалов, Наумов, Сорокин, Толчинский, Черкудинов, Шохин

МПК: B02B 1/08

Метки: постав, шелушильный

...частицы 10. Слой 8 упругого материала расположен между жестким основанием 7 и рабочим слоем 9, а последний обращен в сторону зазора б.Слой 9 металлической связки выполнен дискретным в виде расположенных рядами ромбов 11 со стороной 02 - 06 от величины зазора между терочными элементами и расстоянием между ромбами 05-08 от размера их сторон. На боковую поверхность 12 корпуса 2, обращенную к терочным элементам, нанесен слой 13 металлической связки с закрепленными в нем абразивными части- ЦЭМИ.Шелушильньй постав работает следующим образом. Зерна через питающий механизм 3 поступает на вращающийся нижний терочный элемент 7 и в результате действия центробежной, силы увлекается в рабочий зазор 6. Величина зазора устанавливается...

Номер патента: 1651943

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Аббасов, Косилов, Леонтьев, Сергеев

МПК: B02B 3/02

Метки: дезинтегратор, зерна

...соосно друг сдругом с возможностью встречноговращения диски 2 и 3 с выступами 4и 5 соответственно на их рабочихповерхностях Б и В. Посление выполнены наклонными, пространство междуними в осевом сечении представляетсобой равномерно сужающуюся к периферии щель 6. Выступы 4 и 5 дисков 2и 3 расположены радиально, причемобращенные друг к другу поверхностивыступов 4 и 5 рисков 2 и 3 параллельны между собой, а зазор между ними не 30превышает 0,5-1,0 мм. Диски 2 и 3посажены на валы 7 и 8 соответственно,каждый из которых имеет самостоятельный привод (не показаны).На корпусе 1 расположены загрузочный 9 и выгрузкой 10 патрубки.Дезинтегратор работает следующимобразом.Исходный материал через загрузочный патрубок 9 поступает к центру 40диска 2 и...