Алесковский

Номер патента: 937491

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Алесковский, Ковальков, Кольцов, Краснобрыжий, Смирнов, Степанова

МПК: C09C 1/56

Метки: железосажевого

...нанесения на частицы сажи железоокисного продукта в результате его многократного воспроизведения процесса обработки в одном и том же реакционном объеме без соприкосновения обрабатываемого материала с атмосферой.Предложенный способ проще извест- ного, так как проводится при более низких температурах, несложен в аппаратурном оформлении, процесс осуществляется в обогреваемом кварцевом реакторе. Процесс нетоксичен ввиду отсутствия по существу выделений из реактора ядовитых газообразных продуктов реакции.Целесообразность предложенных температурных условий процесса при обработке сажи парами хлорида железа и водой определяется следующим.Нижний предел температуры обработки хлоридом железа обусловлен тем, что при температурах ниже 280 С резко...

Номер патента: 826801

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Алесковский, Гомберг, Кремнев, Салихов, Тарнопольский, Шипков

МПК: F24F 13/06

Метки: воздухораспределитель

...что отвод выполнен составным и его части соединены между собой посредством дополнительного поворотного фланца, расположенного подуглом к соединительному фланцу.На фиг. 1 изображен воздухораспределитель, вид спереди; на фиг. 2 - вид вплане. азности температур оворачиваются на ло 1 направляется При умен части 4 и 5 о угол, при кото вверх, в сторон мщении твода ом со Воздус соплом2 посредго флан,цтавным исобой поротного олнение отвода соего частей между олнительного повооженного под углом нцу, обеспечивает регулирования похораспределитель содержит отвод 1, присоединенный к воздуховоду ствомповоротного соединительноа 3, причем отвод выполнен сосего части 4 и 5 соединены между средством дополнительного повофланца 6, расположенного под угзом,...

Номер патента: 733407

Опубликовано: 30.03.1982

Авторы: Алесковский, Гомберг, Кремнев, Тарнопольский, Шипков

МПК: F24F 13/06

Метки: воздухораспределитель

...нагретого воздуха зимой - вниз.Поворот сопла и воздухораспределителяможно осуществлять вручную либо автоф матически при помощи исполнительныхмеханизмов.На чертеже изображен воздухораспределитель, продольный разрез.Воздухораспределитель содержит корпус 1 с цилиндрическим шарниром 2 и поворотным соплом 3, Корпус 1 выполнен поворотным и в нем на входе установлены направляющие криволинейные лопатки 4, а сопло 3 имеет входной участок 5, распо ложенный в шарнире 2 и расширяющийся733407 1,5 - 3 раза по сравнению с известными устройствами без увеличения уровня шума. При этом достигается увеличение дальнобойности приточных струй и более равномерное распределение параметров микроклимата в обслуживаемой зоне помещения. Воздухораспределитель,...

Номер патента: 907013

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Алесковский, Василенко, Кольцов, Малыгин, Мирзоев

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированной, смолы, фенолформальдегидной

...помощью хромоксидных групп смолумарки СФобрабатывают попеременно парами хлористого хромила СО С 1)и парами воды с удалением избыткареагентов и образующегося в процессереакции хлористого водорода.Температурный интервал реакциивыбран в связи с низкой температуройплавления Фенолформальдегидной смолы З 5и выделением при повышенной температуре выше 60 фС) токсичных веществфенола, Формальдегида).В результате многократного повторения циклов реакции на поверхности фчастиц смолы наращивается хромкислородный слой, химически связанный споверхностью и равномерно распределенный на ней,Влияние количества циклов обра- ф 5ботки на реакционную способность Фенолформальдегидной смолы проверяютпо реакции структурирования в коллоидных материалах на...

Номер патента: 895987

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Алесковский, Кольцов, Макаров, Постнов, Постнова

МПК: C07F 7/18

Метки: носителя, пептидов, синтеза, твердофазного

...малой величинойверхности,эким к предлагаемомусущности и достигаемоявляется способ попучея твердофаэного синтеем обработки поверхносариков п -бромметиланом в среде этанола К недостатка сится низкая ем ситепя, обуспов его удельной по Наиболее бпи по технической му результату ния носителя дп эа пептидов пут ти стеклянных щ фенилтрихпорсилпри 60 С и последующим гидролизом полученного продукта2.Недостатком указанного способа является низкое содержание галогенметильных (якорных) групп на поверхности ноителя, в связи с этим низкая емкостьммал о первой аминокислоте, равная 0,04 то обусловлено низкой реакционной спообностью П -бромметип-фенилтрихлорилана, а также низким содержанием и активностью поверхностных силанопьных11 епь иэобретени по...

Номер патента: 876687

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Алесковский, Егорова, Кирьякова, Кольцов, Кузнецов, Максимчук, Михно, Остревидова

МПК: C09D 3/56

Метки: композиция, покрытий

...перед нанесением покрытия всмесь вводят 0,3 3-ого спиртового раствора уротропина, Композицию наносят в один слой на негрунтованные образцы иэ стали и полиметилметакрилата методом окунания, Толщина покры" тий составляет 13-14 мкм. П р и м е р 2. 5 вес. сажи ДГ, О, 05 вес. А 1 С 13 и 40 вес, ацетона помещают в шаровую мельницу и растирают в течение 2-2,5 ч. В полученную смесь добавляют 37 клея Бфи повторно включают мельницу на 1 ч, Смесь выливают из шаровой мельницы и добавляют раствор 0,22 вес. диановой.эпоКсидной смолы ЭДв оставшемся ацетоне (17,38 вес,). Тщательно перемешивают. Непосредственно .перед нанесением покрытия в смесь вводят 0,35 вес. 3-ого спиртового раствора уротропина. Композицию наносят на негрунтованные образцы из...

Номер патента: 872027

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Алесковский, Кольцов, Смирнов, Степанова

МПК: B22F 1/02

Метки: магнитного

...на поверхности аэросила железооксидных слоев. Использование тока инертного газа препятствует агломерации частиц носителя.П р и м е р. В реактор, нагретый до 280 С, помещают навеску 100 г аэросила Аи обрабатывают ее парами ГеС 3 (давление паров 230 мм рт.ст.) в токе сухого азота (скорость подачи 50 мл/мин) 2-3 ч. Затем удаляют физически сорбированный хлорид в течение 3 ч и обрабатывают872027 парами воды 3 ч. Полученный продукт сушат при 280 С 2 ч. Указанную обоработку повторяют 3 раза. Полученный после трехраэовой обработки продукт восстанавливают при 450 С водородом в течение 8 ч.При проведении операции восстановления равномерное покрытие на поверхности частиц аэросила разрушается возникают агрегаты частиц металлического железа, причем...

Номер патента: 865793

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Алесковский, Девикина, Корсаков, Сафонов

МПК: C01B 33/24

Метки: дисперсного, кремнезема

...С. Щомак Редактор Г. Кацалап Тираж 508 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 7973/ЗЗ Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Удельная поверхность,м 2/г 110Выход кремнезема,Ъ 100Содержание амина поотношению к кремнезему, мас.ч.Содержание щелочныхпоимесей и хлоридов, Менеемас. Ъ 0,01П р и м е р 2, К 100 мас,ч.АРК при активном перемешивании добавляют 10 мас.ч. 50 Ъ-ного раствора по-лизтиленполиамина в ацетоне, Последобавления всего раствора перемешивание прекращают и выдерживают массу в течение 1 ч при 400 С . Полученный осадок промывают декантированиемдистилированной водой, фильтруют исушат при 80-100 С на воздухе.оХарактеристики...

Номер патента: 860761

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Алесковский, Владимиров, Владимирова, Егорова, Жуков, Кольцов, Островидова, Петрущенкова, Смирнов

МПК: A61F 1/24

Метки: кровеносных, протезов, сосудов

...Изд М 533 Тираж 694 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 водно-коллоидным препаратом графита.Каретка приводится в движение электродвигателем. При включении электродвигателя пишущий узел перемещается вдоль оправки с надетой на нее трубчатой заго товкой протеза, прочерчивая маркировочную линию. Число оборотов электродвигателя выбирают таким чтобы обеспечить перемещение пишущего узла со скоростью 0,5 м/мин. Диаметр отверстия в пишущем 10 узле составляет 0,6 мм, После нанесения маркировочной полосы заготовку протеза высушивают, не снимая с оправки, на воздухе 10 - 15 мин и подвергают последующим операциям - гофрированию,...

Номер патента: 857198

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Алесковский, Зытнер, Кольцов, Лебедкина, Макаров, Михайлов, Островидова

МПК: C09D 3/70

Метки: методом, наносимый, покрытия, состав, электроосаждения

...При плотности тока 3 - 5 мА/см протекают одновременно зяектрохимическая полимериэация акриламида и злектрохимическая сшивка поливи нилового спирта борноя кислотой.П р и м е р 1. Металлическое изделие обезжиривают известнымн способами, промывают водой и опускают в ванну с водным раствором следующего состав, вес.%:Акрнламид Юй 4 1 ч -метиленбнсакрнламид 1,0 Хлорнд цинка 2,5 Поапавиловый спирт 3,0 Ворная кислота 0,15857198Вода 73,35Катод - изделие, анод - корпус ванны. Тем. пература 20 - 25 С, Плотность тока 3 - 5 мА/см. Продолжительность процесса 10 - 20 с, Толщина покрьпия зависит от продолжительности про цесса и находится в пределах 0,1 - 0,2 мм.П р и м е р 2, Металлическое изделиеобезжиривают известными способами, промывают водой и...

Номер патента: 852758

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Алесковский, Добровинский, Кондусов, Маркозов, Шапарев

МПК: B66C 1/12

Метки: строповочное, штыревое

...рейки, соединенные с реечной шестерней, образуя реечный привод 16 для ручного перемещения штыря 4.Проушина 17 для навески устройства на стропы 18 (см, фиг, 3) насажена на шток поршня 2 и выполнена подвижной с запасом продольного свободного хода вдоль штока для надежной и устойчивой установки (или подвески) груза в нужном месте, Петля 19 груза выполнена с отверстием, достаточным для заведения штыря 4.В кожухе 7 выполнены два поперечных отверстия, в которые поочередно может быть вставлен переставной двухпозиционный упор 20, ограничивающий ход штыря 4 назад, Заднее отверстие соответствует полному ходу штыря, переднее отверстие - половинному ходу.Откидной ограничитель 21 положения стропа на штыре 4 установлен в зеве проушины 5...

Номер патента: 833860

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Алесковский, Гаршин, Кольцов, Малыгин

МПК: C04B 35/565

Метки: карбида, кремния, спеченныхизделий

...азотом. В результате частицы карбида кремния равномерно покрываются алюминий-кислородными слоями, связанными с поверхнос. тью карбида химической связью, Послеэтого модифированный порошок карбида кремния подвергают горячему прессованию.П р и м е р 1. Порошок карбидакремния крупностью частиц 2 мкм помещают в реактор, обогреваеьый до180-20 Й, В нагретый реактор черезсосуд с дистиллированной водойпропускают газ-носитель азот),в результате образующийся водянойпар гидроксилирует поверхность частиц карбида кремния. Затем в обогреваемую зону, реактора вносят хлорид.алюминия (в виде твердого продукта который переходя в парообразноесостояние, транспортируется газом"но.сителем снизу вверх через засыпанный в реактор порошок карбида кремния,...

Номер патента: 819057

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Алесковский, Антонов, Ануфриев, Кольцов, Кукушкин, Малыгин, Шурмина

МПК: C01B 33/16

Метки: родийсодержащегосиликагеля

...при 200 С сухой азот до полного удаления избытка Т 1 С 14 и образовавшегося НС 1.Свежеприготовленный образец обрабатывают раствором этанола, содержащим комплексный анион, Для этого в колбу помещают 10 г титацсодержащего силикагеля, Навеску заливают раствором, содержащим комплексный анион Яй(ЬпСз),СЦ- в этаноле (раствор готовят следующим образом: 0,48 г ЯпС 1. 2 Н,О растворяют в 25 мл этанола и заливают этим же раствором 0,3 г КЬСз ЗН 20 (К 1: 8 п =1: 2). Смесь нагревают 30 мин при 80 С, продувая через нее аргон для предотвращения окисления двухвалентного олова. Затем раствор охлаждают до комнатной температуры. Колбу с цавеской носителя и родийоловяцным раствором этанола продувают аргоном и выдерживают 24 ч при периодическом...

Номер патента: 812780

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Алесковский, Вощинин, Кольцов, Малыгин, Цветкова

МПК: C03C 23/00

Метки: полых, стеклянныхмикросфер

...к гидролизу хлорида и осаждению на поверхности микросфер гидро- окиси соответствующего элемента, а следовательно, к загрязнению поверхности, увеличению плотности стекло- сфер, ухудшению качества иэделия.П р и м е р 1. В смеситель заливают 8 кг 45-ного жидкого стекла с модулем 2,7-3,0; 2 кг борной кислоты и 0,1 кг моченины и перемешинают 30 мин. Затем заливают н смеситель нторую порцию жидкого стекла 17 кг и перемешивают еще 2 ч 30 мин до получения однородной массы. Готовую .массу выгружают на противни по -5 кг и. сушат при 300 С 8 ч.Высушенную массу-фритту просеивают через сито. Затем фритту подают в газовую печь. Часовой расход Фритты на одну печь 800-850 г. Температура печи. 1150 С. Общее разряжение Средняя Гидростатическая...

Номер патента: 806711

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Алесковский, Василенко, Веснеболоцкая, Демичев, Кольцов, Малыгин, Мирзоев, Цветкова

МПК: C08L 61/14

Метки: модифицирования, смолы, фенолформаль-дегидной

...в дисперсную смолу ).1110Этот способ не позволяет получить фенолформальдегидную смолу с высокой реакционной способностью.Цель изобретения - повышение реакционной способности фенолформальдвгидной смолы. 15указанная цель достигается тем, что смолу обрабатывают в токе азота парами соединения, выбранного из группы: хлористый хромил, четыреххлористый титан или,треххлористый фосфор, с последующим удалением гаэообразных продуктов реакции током азота,П р и м е р 1. В реактор проточного типа загружают 20 г дисперсной фенолформальдегидной смолы марки СФ(фракции 0,2 юс), обрабатывают при комнатной температуре сухимгазом (азотом) и затем парами СгОх С 1 в токе сухого азота в течение 60 минут, далее в течение 30 1Реакционную способность смолы...

Номер патента: 804573

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Алексеева, Алесковский, Аниконова, Душина, Коновалова, Кузина, Листвина, Сигналов, Сигналова, Торгованова

МПК: C01F 7/02

Метки: гидроалюминатныхсоединений, металлов

...г,состав которого может бытьвыражен формулой 0,26 Ми (А 0 )а"0,26 М (А 0)0,48 А 10 ИН 0 илнчерез мольное соотношение окисловИАО г МО г Адоз 026 гОу 26 г 10б) В условиях, аналогичных а),при использовании гидрополиалюминатаникеля, содержащего 6,2 мг-ион М" на 1 г безводной А 20, состав которого может быть вырежен формулой 0,63 М .(А 0) 0,37 А 0ИНО нли через мольное соотношение окислов г 5 М 10 гА 12 О = 0,63 г 1,0, в зависимости от времени контакта получают продукты, состав которых представлен в табл.З. определенным объемом ацетатного 4 О раствора соли свМща с концентрацией 1 Р" 1, ,ц0,0216 М, ацетата натрия ,0 Ю и.с велпчнной,рН 7,48. Составы продуктов, полученные в зависимости от времени контакта реагирующих веществ при раз"личных...

Номер патента: 795554

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Алесковский, Кольцов, Постнов, Постнова, Смирнов

МПК: B01J 37/00

Метки: ангидрида, дляполучения, катализатора, малеинового, приготовления, фосфорванадиевого

...После. удаления остатков непрореагировавшего оксихлорнда ванадия током сухогоинертного газа образец обрабатываютпарами воды н далее высушивают.П р и и е р 1, В пРоточный. Реактор загружают 2 г крупнопористогопромышленнОго силикагеля (размер зерен 0,7-1,5 мм), очищенного от примесей и высушенного до постоянноговеса при 180 С с содержанием ОН-групп3,46 мг-экв/г, и пропускают в течение 2 ч в токе сухого инертного газаносителя (аргон, азот) рары треххлористого фосфора при 180 С, Послеокончания реакции током газа-носителяудаляют непрореагировавший треххлористый фосфор и образовавшийся хлористый водород, Затем в течение 2 чпри 180 С полученный продукт обрабатывают хлором. После этого образецгидролизуйт парамй воды при этой жетемпературе...

Номер патента: 794333

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Алесковский, Гомберг, Кремнев, Салихова, Тарнопольский, Шипков

МПК: F24F 13/062

Метки: воздухораспределитель

...створка имеет соединенные между собой гибкой связью 8 входнуюЦель изобретения - улучшение микро- и выходную части 9 и 10, а другая створкаклимата, имеет соединенные между собой гибкойПоставленная цель достигается тем, что связью 11 входную и выходную части 12 и,конус установлен с возможностью пово 1 то;:, Я причем выходная часть 10 соединена ста, а створки соединены между собой-в. 25 конусом 4, а выходная часть 13 - с диффузоне ребра с помощью гибкой связи:.-;и зором 2.каждая из них выполнена составнО,";.;,;р: - :Для поворота конуса установлен исимеет соединенные между собой гибл полнительный механизм 14.связью входную и выходную части, йричеок Воздухораспределитель работает . следувходная часть одной,изствоок соед 11 йеа Эе ющим...

Номер патента: 789452

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Алесковский, Ежовский, Кольцов, Кривошеев

МПК: C03C 17/34

Метки: оптического, покрытия

...рт,ст При каждом цикле (подача паров Т 1014, (51614 ) откачка, напуск паров НО) ,на поверхности стекла формируется сплошной монослой оксида титана, толщиной 3 А. Обработав подложку необходимое число раз (5-20 циклов) производят нанесение покрытия (испаряют МИГ или еГ ) необходимой толщины, после чего в тех же условиях проводят раздельно-попеременную обработку парами 51 С 14 и воды, Последняя обработка приводит к образованию тон кого слоя оксида кремния, который залечивает микродефекты (трещина, поры) интерференционного покрытия.Толщина первого (с ) и второго (с) эалечивающих слоев определяется качест- Я вом поверхности стекла и покрытия, поскольку ликвидируются микродефекты имеющие размеры 1 = 2 с. Наличие двух тонких слоев (адгеэионный...

Номер патента: 779302

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Алесковский, Кольцов, Рачковский, Смирнов

МПК: C01B 33/12

Метки: кремнезема, металлизации

...проточный реактор поме. шают 3 г силикагеля ШСК, который обрабатывают при 285 С 1,5 ч парами треххлористого железа, которые подают из испарителя током сухого азота. Затем проводят удаление непрореагировавшего ЕеС 1, током сухого азота при той же температуре, Далее в реактор подают водород и восстанавливают продукт током во. дорода при 300-350 С до полного перехода железа в нуль-валентное состояние 4 ч, Продукто обрабатывают парами сухого аммиака при 22 С 0,5 ч. Образец содержит 8,5 вес.% железа.П р и м е р 2. В проточный реактор помешают 2 г силикагеля ШСК, который обрабатывают при 400 С 2 ч СоС 1. Затем током сухого азота удаляют физически сорбировавшиеся молекулы 6 ч при той же температуре и в реактор подают водород, восстанавливая...

Номер патента: 745964

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Алесковский, Егорова, Зотова, Кольцов, Островидова

МПК: C25D 13/06

Метки: графитосодержащих, осаждения, покрытий, суспензия, электрофоретического

...аммония 0,175-0,242 фторо пласт 1,0-3,0Вода Остальное 2Введение в состав суспензия фторопласта позволяет получать покрытия с не обходимой плотностью и хорощое сцепление с основой;за счет включения фторопласта в состав покрытия. Суспензию готовят путем добавления кводному составу, содержащему вес.%: 1-3% фторопласта с дисперсностью чаотиц 1 мкн при перемешивании. При плотности тока 10-15 щА/см,а комнатной температура и перезиешивании, суспензии в течение 0,5-2 мин на серебряных, медных и никелевых подложках вкачестве катода получают нокрьттия, содержащие о своем составе, весЛ:аПолученнйе йокрытия подвергаю тер-.мообработке при температуре ЗОО с течение часа.Плотность покрытий определялась метс 5"дом ниэкотемпературной...

Номер патента: 740730

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Алесковский, Жуков, Кольцов, Копылов, Кортель, Николаев, Смирнов

МПК: C04B 41/22

Метки: огнеупорных, плит

...огнеупорные плиты перед шли- помешают в печь сопротивления с регулифовкой обрабатывают газовой смесью,со- руемой температурой, нагревают в атмосдержашей 60-90 об.% азота, 5-25 об,% 20 фере азота, Процесс объемного заполнения углеводорода, 5-15 об.% галоидпроизвод- изделий проводят нри 600 С в потоке гаоного углеводорода при 400-800 С и дав- зовой смеси, содержащей 80 об.% азота,оленин 765-780 мм рт,ст, Причем, в 15 об,% природного газе и 5% четыреххлокачестве углеводородов используют при- ристого углерода. Процесс ведут при породный газ, керосин или пропан-бутвновую 25 стоянной температуре и давлении 765- смесь, а в качестве галоидпроизводных 780 мм рт,ст, в течение 10 ч. Процесс углеводородов используют четыреххлорис-...

Номер патента: 730468

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Алесковский, Гаршин, Кольцов, Лагунов, Малыгин

МПК: B22F 1/02

Метки: абразивных, металлизации, частиц

...в востановительной атмосфере при 500-1000 оС в течение 20-30 мин.Способ осуществляется следующим образом, 30 Шпифзерно титанистого электрокорунда зенистостью 250 мкм подвергают циклической обработке (1.0 циклов) парами воды и хлорного железа, в результате чего на поверхности абразивных зерен формируется пленка иэ окиси железа толщиной 50 А. Затемфматериал подвергают изотермической выдержке в течение 20 мин при 500 С в токе водорода. При этом происходит восстановление окиси железат сопровождающееся образованием прочной металлической пленки на поверхности зерен. Расход хлорного железа на 1 кг абразивного порошка составляет 1,0 г, а расход водорода 0,277 л.Полученный материал представляет абразивные частицы,покрытые равно" мерным слоем...

Номер патента: 729646

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Алесковский, Баронова, Дмитриев, Долгова, Кольцов, Малыгин, Орлов, Селиверстов

МПК: G12B 9/02

Метки: герметичного, прибора, сборки

...- по серийной технологии. Герметичный контей 2 о нер с адсорбентом укрепляют на заднейкрышке прибора. Прибор закрывают крышкой, шов герметизируют, через входное и выходное отверстия продувают прибор сухим воздухом с точкой росы - 70 - 80 С,Р начало процесса о процессе осушкиприбора сорбент ермепичио закрыл оход сухого доздуха Сорбент разгерметизиродои и ддедеи дУейстдие Вход заир После окончания продувки сухим воздухом вскрывают контейнер с адсорбентом с помощью винта, головка которого укреплена в углублении на задней крышке, и отверстия немедленно герметизируют.Пример 2. Производят сборку прибора - индикатора визуальной информации - по серийной технологии. Закрывают прибор крышкой, герметизируют шов, Через входное и выходное отверстия...

Номер патента: 727203

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Алесковский, Кольцов, Копылов, Костина, Смирнов

МПК: B01J 1/22

Метки: сорбента

...способа обеспечивает получение высокопо ристых материалов, обладаюших по сравнению с материалами, полученным известным способом, повышенной сорбционной активностью по парам аполярных веществ благодаря химическому наращиванию на поверхности кремнезема трех 5 727203 бо опри 450 С через 0,5 ч, при 300 С через ют током аргона. После этого образец подвер ч. Длительность проведения обработки гают обработке парами ССС при 400 С (парорганогалондсиланами, т,е; вреь 1 я "полного " - циальное давление паров 500 мм рт. ст.) в те. протекания реакции, составляет соответствен чение 0,5 ч с последующим удалением избытка но при 450 С - 1 ч, 400 С - 2 ч, 5 ССь 4 и образовавшегося 11 СВ. Затем получен С - 4 ч. Проведение процесса обра- ный продукт...

Номер патента: 693251

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Алесковская, Алесковский, Ногина

МПК: G01N 31/08

Метки: ионов, количественного, растворе, хроматографический

...прц определении оксст-ионов в растворах с содержание л 1, 3, 5, 7, 10 ллг/мл окелат-цо)п, )с бум- ге, пропитанной 0,025 , рдство Омпермацгянатя калил, лсссс ржаниц)й )и) воз;су- ХЕ В ТЕЧЕНИЕ 5 Мцц, ПВ лжПЛ )СС),)1,1),Стс)й В5 693251 6дистиллированной вбде высушенной на 0,025 н. раствором перманганата калия,воздухе и прогретой в течение 1,5 ч, в наблюдается хорошая воспроизводимостьтермостате при 100-1 10 С,орезультатов определения, что следует изПри определении щавелевой кислоты с табл, 1, и линейная зависмость высотысодержанием оксалат-ионов в интервале 5 пиков от концентрации оксалат-ионов в1.-10 мг/мл на бумаге, пропитанной растворе ( Фиг. 2) .Таблица 1 Высота пиков, мм 93 150 197 275 1 3,0 2 30 95 150 190 267 3 33 95 155 190...

Номер патента: 685317

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Алесковский, Ежовский, Кольцов, Рачковский, Смирнов

МПК: B01D 53/02

Метки: газов, замкнутых, извлечения, объемов, подготовки, цеолитов

...обработки цеолитов сначалапарами четыреххлористого титана, затемпарами этилового спирта. Отличительными признаками предлагае мого способа является обработка цеолитов после термообработки сначала парами че тыреххлористого титана, а затем парами этилового спирта.По предлагаемому способу цеолиты, прокаленные при опрецеленной температуре, обрабатывают парами ТС 1 в течение определенного времени, затем прекра3,68 д 3174 щают подачу Г 01 и пускают пары этило- аиняют ампулу с цеолитом к насосу и ного спирта. откачивают до давления 2 ф 1 0 мм рт.ст.П р и м е р 1. 50 г цеолита .Йо, Затем насыщают цеолит в течениеопрокаливают при 250 С, затем подсоединя мин парами Т,С 2 4 (до содержания ют ампулу с цеолитом к пососу и откачи Т(С 4 в...

Номер патента: 660995

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Алесковский, Волкова, Горелик, Кольцов, Марморштейн, Суханова, Туз, Юрьева

МПК: C09C 1/20

Метки: основе, пигментов, свинца, хроматов

...на основехромата свинца 2,0-3,0 5,0 185 Пигмент на основехромата-м олибдатасвинца 5,0-6,0 0,8-1,5 120 90+Данные по светостойкости (потеря коэффициента отражения)для пигментов на основе хромата свинца приведены эа 32 чоблучения, а для пигментов на основе хромата-молибдатасвинца - за 20 ч облучения.Пигмент обработан в жидкой фазе 6 4 С 4. в условиях аналогичныхпрототипу. МОО и 3,4 г/и йаБО 4 при рН 7,2, смешивают с раствором средней соли нитрата свинца с концентрацией 66,2 г/л поРЬ;( И Я при 18 С. Полученную суспензию фильтруют, осадок высушивают, затем подвергают его обработке парами хлорида кремния при 100 С, с концентрацией 0,3 г/л и расходом 2 л/ч 4 опри 100 С в потоке инертного газа в течение 1 5 мин, после чего реакционный...

Номер патента: 650979

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Алексеева, Алесковский, Душина, Сигналов, Сигналова

МПК: C01F 7/02

Метки: гидроалюминатов, гидрополиалюминатов, металлов, преимущественно, свинца

...способа является высокая температура обработки и малая удельная поверхность гидроалюминатов металлов.Известен также способ получения гидроалюминатов и гидрополиалюми" натов металлов цинка и кадмия смешением активной окиси алюминия с аммиакатами этих металлов при концентрации ионов цинка и кадмия 0,10,01 моль/мп 21.Однако получаемые этим способом гидроалюминаты и гидрополиалюминаты не обладают достаточной активностью.Целью изобретения является повышение их сорбционной активности.Поставленная цель достигается тем что в качестве соединения металла ь свинца в О,.натрия.мым способом получаюти гидрополиалюминатыерхностью 240-270 м /гбыть использованы внтов для извлеченияка из растворов.,42 П р инремени кпературению свинцпредставл 0,01,26...

Номер патента: 612937

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Алесковский, Борисов, Ковальков, Кольцов, Копылов, Кухарская, Мещанинов, Смирнов

МПК: C08K 9/04

Метки: минерального, модификации, наполнителя, резиновой, светлого, смеси

...свойства резин на основе каучука СКТВ с наполнителем по предложенному ц известному способам. Таблица 1 Тепловое Ф Ш 4 А о х Оч Юо а"х хо эн хх(а Наполиталь По поеллоисеииомг спо. собу (пример 4)104 570 По известному спо:обу 520 1 О за) по сравнению со смазками, загущеннымиисходным или модифицированными по прототипу аэросилами,Результаты испытания загустителей по 15 предложенному и известному спосооам представлены:в табл, 3, (Используют масло14 С-,20),Таблица 3 Нагрузка предшествуоща заелаио,кг% ЗагустительПо известному способу20 0,8 По претон:ено,1 сио. собу 180 0,7 хлористый тионил и обрабатывают смесью метана и четыреххлористого углерода (СН, - 20 сО об. %, СС 14 - 10 об. %) в течение 1 ч при450 С, После обработки током инертного...