Способ шлифования зубьев пары сопряженных зубчатых изделий

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК зш В 23 Г 9/02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКОМУ СВ ЛЬСТ Зу- БЧА- котоеской ют осокруг ии зуБ ШЛИФОВАНИ П РЯЖЕННЫХ 3 чашечным кругом, круг его геометр и резания и сообща тельное движение й на нормали к лин(54) (57) СПОСО БЬЕВ ПАРЫ СО ТЫХ ИЗДЕЛИЙ рый вращают во оси со скоростью циллирующее кача оси, расположенно га, и в тор леса. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ,ЯО 1031658 ба обрабатываемого колеса в плоскости, перпендикулярной оси инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки зубьев зубчатых полу- муфт с прямолинейным поперечным профилем зуба путем исключения прижогов, шлифование производят кругом с эвольвентным профилем в сечении плоскостью, проходящей через ось круга, которому сообщают дополнительные согласованные между собой качательное движение вокруг оси, перпендикулярной его геометрической оси, проходящей через центр основных окружностей эвольвентных сечений профиля крувозвратно-поступательное движениецовой плоскости обрабатываемого ко1Изобретение относится к станкостроению, в частности к способам шлифования круговых торцовых зубьев зубчатых полу- муфт, применяемых, например, в двигателях внутреннего сгорания.Известен способ шлифования зубьев пары сопряженных зубчатых изделий чашечным кругом, который вращают вокруг его геометрической оси со скоростью резания и сообщают осциллирующее качательное движение вокруг оси, расположенной на нормали к линии зуба обрабатываемого колеса в плоскости, перпендикулярной оси инструмента 1.Недостатком известного способа является то, что он не дает возможности равномерного распределения зоны температурного нагрева по профилю зуба.Цель изобретения - повышение качества обработки зубьев зубчатых полумуфт с прямолинейным поперечным профилем зуба путем исключения прижогов.Указанная цель дрстигается тем, что . согласно способу шлифования зубьев пары сопряженных зубчатых изделий чашечным кругом, который вращают вокруг его геометрической оси со скоростью резания и сообщают осциллирующее качательное движение вокруг оси, расположенной на нормали к линии зуба, перпендикулярной оси инструмента, шлифование осуществляют кругом с эвольвентным профилем в сечении плоскостью, проходящей через ось круга, которому сообщают дополнительные согласованные между собой качательное движение вокруг оси, перпендикулярной его геометрической оси, проходящей через центр основных окружностей эвольвентных сечений профиля круга, и возвратно-поступательное движение в торцовой плоскости обрабатываемого колеса.На фиг. 1 показана общая схема реализации способа при обработке полумуфт с вогнутыми зубьями; на фиг, 2 - разрез А-Ана фиг, 1; на фиг. 3 - общая схема реализации способа при обработке полумуфт с выпуклыми зубьями; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.Обрабатываемая полумуфта 1 с круговыми торцовыми зубьями имеет геометрическую ось 00. Чашечный круг 2 имеет ось вращения 0,0. Режущая 3 часть круга 2 имеет эвольвентный профиль в нормальном сечении плоскостью А-А, проходящей через ось О, О, круга.Кругу 2 сообщают качательное движение вокруг оси 00, параллельной геометрической оси 00 полумуфты и расположенной в центре кривизны продольного профиля зуба, Кроме того, имеется ось 0 О, перпендикулярная геометрической оси 0,0,круга и проходящая через центр 0 основных окружностей с радиусом г эвольвентных сечений профиля круга 2. Кругу 2 сообщают возвратно-поступательное движение в тор 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 Ъцовой плоскости полумуфты 1, согласованное с качательным движением вокруг оси ОзОКруг 2 имеет наибольший радиус К режущей части больший радиусами кривизны зубьев колеса в торцовом сечении при обработке полумуфт с выпуклыми зубьями.11 ри обработке полумуфт с вогнутыми зубьями наименьший радиус Крежущей части круга 2 выполнен меньшим радиусаг кривизны зубьев полумуфты в торцовом сечении.Способ осуществляют следующим образом.Обрабатываемую полумуфту 1 устанавливают в начальном положении, соответствующем обработке первого кругового торцового зуба. Вращающемуся со скоростью резания кругу 2 придают качательное движение вокруг оси 00, параллельной оси 0 0 полумуфты и расположенной в центре кривизны продольного профиля зуба, а также вокруг оси 00, перпендикулярной его геометрической оси О, О проходящей через центр 0 основных окружностей эвольвентных сечений профиля. Кроме того, кругу 2 со скоростью подачи придают возвратно-поступательное движение со скоростью 5 в торцовой плоскости полумуфты 1, согласованное с качательным движением вокруг оси 0303,Наличие качательного движения круга вокруг оси 0 0 обеспечивает обработку всей продольной линии зуба. (При реализации способа качательное движение может совершать и полумуфта).Благодаря тому, что профиль зубьев круга в нормальном сечении плоскостью А-А, проходящей через ось круга, эвольвентный, обеспечивается поперечная локализация пятна контакта и одновременно профилирование прямого поперечного профиля полумуфт. 11 ричем обработка полного профиля с локализацией возможна из-за наличия качательного движения вокруг оси 0 0, перпендикулярной его геометрической оси ООз, проходящей через центр основных окружностей эвольвентных сечений профиля круга, так как только благодаря этим движениям эвольвентный профиль круга, обкатываясь, огибает прямолинейный профиль зуба обрабатываемой полумуфты. В частном случае, когда обрабатываются материалы, относительно легко шлифуем ые, обработку можно производить с . линейчатым контактом. Для этого радиус г основной окружности эвольвенты профиля круга в нормальном сечении принимают равным бесконечности, в результате чего эвольвентный профиль становится прямолинейным и исключает качательное движение вокруг оси 0 0 .Благодаря тому, что круг имеет два независимых параметра и благодаря выбору,указанному в формуле, соотношению радиусов обеспечивается продольная локализация пятна контакта, обработка ведется с точечным контактом на повышенных режимах резания. Это позволяет повысить производительность труда в 3 раза и более, а также качество обработки поверхностного слоя по сравнению с известным способом. Кроме того, невысокие силы резания позволяют повысить стойкость инструмента и точность обработки, чем достигается экономический эффект не менее 200 тыс. руб. на каждые 100 тыс. обрабатываемых заготовок полу- муфт.1031658 ОйОз Редактор Н. БезроднаяЗаказ 5281/13 Составитель И. КлейменовТехред И. Верес Корректор И. ВатрушкинаТираж 1106 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35; Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4