Устройство для выглаживания рабочихповерхностей зубьев

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл,В 21 Н 5/02В 24 В 39/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГЛАЖИВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЗУБЬЕВ(использовано при обработке зубчатых колесИзвестно устройство для обработки рабочих поверхностей зубьев зубчатой детали, содержащее державку с деформирующим роликом, установленную на рычаге, и нагружающий механизм 1.Недостатком известного устройства является то, что его применение требует ряда сложных, взаимодействующих между собой движений ролика и обраба-. тываемой детали. Так, в процессе работы ролику задают главное рабочее дви жение вдоль образующих рабочих поверхности зуба обрабатываемой детали.Движение подачи осуществляется за счет обкатки ролика, имитирующего рейку, по обрабатываемой детали, Кроме то .го, после обкатки одного зуба зубчатое колесо возвращают в исходное положение и производят делительный поворот обрабатываемой детали для обработки последующих зубьев. 25Наиболее близким к предлагаемому является устройство для выглаживания рабочих поверхностей зубьев зубчатой детали, содержащее державку с деФормирующим элементом, установлен ную на рычаге, и нагружающий механизм, выполненный в виде пружины, установленной на стержне с воэможностью взаимодействия с рычагом. Применение такого устройства позволяет упростить процесс выглаживания зубчатой детали эа счет исключения движения деления и замены сложных рабочих движений на простые 2 .Однако такое устройство ненадежно в работе, так как державка с деформирующим элементом после обработки рабочей поверхности каждого зуба контактирует под рабочей нагрузкой своими нерабочими участками в поверхностью головки зуба, ограниченной окружностью выступов, что ведет к интен" сивному ее износу и выходу из строя.Цель изобретения - увеличение его долговечности.Поставленная цель достигается тем, что связь рычага с нагружающим механизмом выполнена в виде тяги, состоящей из двух шарнирно соединенных частей, одна из которых шарнирно связана с нагружающим механизмом, а вторая - с рычагом, а также ограничителя, жестко закрепленного на второй части тяги, и двух Фиксирующих элементов, упруго связанных между собой, уста"новленных в соответствующих частях тяги, а на основании установлен упор, имеющий воэможность взаимодействия с поверхностью тяги.На Фиг.1 показана схема предлагаемого устройства, на Фиг.2 - выполнение тяги.Устройство содержитдержавку 1 с деформирующим элементом 2, установленную на рычаге 3, и,нагружающий механизм 4 (пружинный нагружающий механизм). Тяга б, соединяющая посредством шарниров 5 рычаг 3 с нагружающим механизмом 4, состоит из двух частей, соединенных между собой посредством линейного шарнира 7 с жестким ограни чителем 8 поворота с одной стороны и снабженных элементом 9 упругой, фиксации их относительно ограничителя 8, при этом устройство имеет упор 10, установленный с возможностью вза имодействия с поверхностью тяги б, противоположной ограничителю 8.Предлагаемое устройство работает следующим образом.Обрабатываемое зубчатое колесо 1 вращается вокруг собственной оси в направлении стрелки а. Приэтом деформирующий элемент 2 перемещается.по рабочей поверхности 12 зуба 13 от ножки к головке, а обе частй тяги б зафиксированы относительно жесткого ограничителя 8 элементом 9 упругой фиксации и передают рабочую нагрузку от нагружающего механизма 4 через рычаг 3 и державку 1 деформирующему элементу 2. При прохождении деформирующего элемента 2 по рабочей поверхности 12 зуба 13 поперек ее образую" щих по всей высоте зуба 13 (до поверхности 14, ограниченной окружностью выступов) упор 10, взаимодействуя с тягой б, поворачивает обе ее части относительно друг друга с помощью шарниров 5 и 7. В результате этого нагружающий механизм 4 возвра щается в исходное положение - упор15 упирается в корпус 16 устройства, при этом сила, с которой державка 1 устройства давит на поверхность 14 обрабатываемого зуба 13 и которая осуществляет возврат деформирующего элемента 2 с державкой 1 во впадину 17 последующего зуба 18, обеспечивается элементом 9 упругой фиксации частей тяги б относительно ограничителя 8.Так как данная сила значительноменьше силы, создаваемой нагружающим механизмом 4, то и контактное давление державки 1 на поверхность 14 обрабатываемого зуба 13 невелико, а следЬвательно, мал и износ державки, йриводящий к поломке деформирующего 1 ф элемента 2 и выходу устройства изстроя.Так же производится обработка последующих зубьев, при этом устройство перемещается со скоростью пода чи вдоль оси зубчатого колеса.юФормула изобретения3) Устройство для выглаживания рабочей поверхности зубьев деталей типа зубчатых колес, содержащее державку с закрепленным на ней деформирую- щим элементом, установленную на рычар 5 ге, шарнирно связанном с основанием,и установленный на основании нагружающий механизм, связанный с рычагом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения долговечности, связь рычага с нагружающим механизмом выполнена в виде тяги, состоящей из двух шарнирно соединенных частей,одна из которых шарнирно связана с нагружающим механизмом, а втораяс рычагом, а также ограничителя, жестко закрепленного на второй части тяги, и двух фиксирующих элементов, упруго связачных между собой, установленных в соответствующих частях тяги, а на основании установлен упор, 40 имеющий возможность взаимодействияс поверхностью тяги.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 4 з Р 278454, кл. В. 24 В 3904, 10.07.67.2. Устройство для выглаживаниярабочих поверхностей зубьев зубчатойдетали. Чертеж Р ТМОЛ-77. Пермский политехнический институт.841747 г ль М.МигачеваКоьп ура СостТкач Техре Корректор Г. Назарова 9едак де Филиал .ППП фПатентф, г.ужгород, ул.Проектн аз 4939/7 ВНИИПИ по 113035, Тираж 740 су)царственного к ам изобретений и ква, З, Раушс Подписноитета СССРткрытийя наб, 4/5