Патенты с меткой «волокон»
Прибор для многократного растяжения волокон
Номер патента: 938092
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Бурков, Гольдштейн, Осипов
МПК: G01N 3/32
Метки: волокон, многократного, прибор, растяжения
...пружиной 21 иразмещен в направляющих 22, Верхний зажим 3 размещен на кронштейне23 имеющем узел регулировки 24 ификсатор 25, Шток 13 имеет средстводля его фиксации, включающее поджимные элементы 26, расположенные поокружности штока и выполненные в виде тел качения. Поджимные элементы26 контактируют со штоком 13 и сконической поверхностью 27 втулки28, установленной на полом стержне12 и подпружиненной к поджимвым элементам 26 цилиндрической пружиной29. Полый стержень 12 имеет прорези30, в которых размещены поджнмныеэлементы 26. На верхнем зажиме 3 за. креплен образец 31 с грузом 32,Побор работает следующим .образом,В зависимости от длины испытуемого образца 31 волокна, узлом регулировки 24. перемещают кронштейн,;23. сверхним зажимом 3...
Раствор для электрохимического полирования волокон бора
Номер патента: 939601
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Волошин, Кузей, Тищенко, Цирлин, Чутаев
МПК: C25F 3/16
Метки: бора, волокон, полирования, раствор, электрохимического
...поверхности волокон .бора. Понижение содержания серной кислотыменее 803 ведет к замедлению растворения бора, поверхность волокон покрыта радужной окисной пленкой, происходит повышение шероховатости волокон. При срдержании серной кислотыв растворе более 973 происходит точечное травление бора, шероховатостьповерхности возрастает,Увеличение содержания в раствореазотной кислоты более 203 ведет кокислению волокон бора, на поверхности волокон остается окисная пленка,чистота поверхности волокон понижается.Введение в раствор, состоящий избезводных кислот, воды (либо использование разбавленных кислот, сернойс д с 1,86 г/см и азотной с д Е1,5 г/смф) ведет к нарушению режимаполирования. Волокна не полируются,поверхность волокон покрывается...
Прядильный раствор для формования гидратцеллюлозных нитей, волокон и пленок
Номер патента: 939605
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Каллер, Серебрякова, Токарева
МПК: D01F 2/08
Метки: волокон, гидратцеллюлозных, нитей, пленок, прядильный, раствор, формования
...получается однородная масса белого цвета,являющаяся хорошим смачивателем, устойчивая к действию электролитов,биоразлагаемая, Композицию вводятна ранних стадиях получения вискозы,а ее компоненты выпускаются в большихколичествах отечественной хймической45промышленностью.П р и м е р 1. В щелочную целлюлозу йа стадии измельчения вводитсякомпозиция ПАВ при соотношении компонентов, А:В:С = 50:20:30 в количестве 0,0007 от прядильного раство-ра (или 0,013 от веса с-целлюлозы),Прядильный раствор, поступающий нафильтрацию, имеет состав, вес. :, сС -целлюлоза 7,5ИаОН 5,5СЬф 2 5Композиция ПАВ 0,0007Вода 84, 9993 5 фСъем вискозы с 1 м фильтрующейповерхности увеличивает до 5000 лпо сравнению с 2000 л, т.е. в 2,5раза при введении в качестве добавки...
Устройство для укладки волокон
Номер патента: 941098
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Гринберг, Гущин, Курсиков, Макаров, Москвичев
МПК: B23K 20/04
Метки: волокон, укладки
...между направляющими гребениами и механизмом прокатки задающими планками и натяжными роликами, а за механизмом прокатки - кассетой для 30 На чертеже представленля укладки волокон. Ъ строиство для укладки волокон содержит падающие армирующие волокна катушки, состоящие из секций 1 и 2, соединенных между собой обоймой 3, направляющие гребенки 4, механизм 5 прокатки, расположенные за 1 гребенками задающие планки 6 и натяжные ролики 7, а за механизмом прокатки - кассеты 8 для крепления волокон, Валы катушек соединены общей осью 9 обоймы и имеют постоянный тормозной момент, создаваемый тормозным устройством 10. Направляющие гребенки выполнены с пазами 11 н шарнирно соединены с катушками.Устройство работает следующим образом.941098 Формула...
Устройство для нагрева и циркуляции пластификационной жидкости в аппарате непрерывной пластификационной вытяжки жгута химических волокон
Номер патента: 941437
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Антонова, Богданов, Васильева, Николаев, Титов, Фукс, Шемятовский
МПК: D01D 13/00
Метки: аппарате, волокон, вытяжки, жгута, жидкости, нагрева, непрерывной, пластификационной, химических, циркуляции
...жидкостивыполнено в виде диафрагмы, расположенной внутри дополнительного струйного подогревателя на его входе.На чертеже представлена схема пред лагаемого устройства.Устройство состоит из нескольких,например двух, струйных подогревателей 1 и 2, установленных последовательно по ходу движения рабочей жидкости. 15Подогреватель (вихреобразователь)1 состоит иэ корпуса 3 с патрубком 4,трубопровода 5 с вентилем 6 для под-вода газа (пара) под давлением, втулки 7 с тангенциальными активными соплами-отверстиями 8, диаФрагмы 9(средство для дополнительного закручивания и дробления потока рабо"чей жидкости).Кроме того, имеется пассивное соп-ло (патрубок) 10 с фиксатором 11для закрепления патрубка 10 в выбранном положении,Подогреватель 2 состоит из...
Способ получения крученой пряжи из поливинилспиртовых волокон для диафрагменной ткани электролизеров
Номер патента: 941448
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Волков, Володин, Гопкин, Зиначев, Зиновьева, Иванова, Киселева, Куклашев, Перепелкина, Попков, Попов, Селиванова, Сорокин, Улитин, Фейгенберг, Чукаев, Шевкова, Шулешко
МПК: D02G 3/02
Метки: волокон, диафрагменной, крученой, поливинилспиртовых, пряжи, ткани, электролизеров
...относительной разрывной нагрузки пряжи, что объясняется некоторым повреждением и разрывом длинных волокон. При меньшем числе воздействий приемного барабана (8 - 11) разъединение волокон недостаточно, относител ьная разрывная нагрузка пряжи понижается, а неровнота возрастает, Выработанная пряжа не отвечает необходимым требованиям для использования ее в диафрагменной ткани.Крученая пряжа, изготовленная при числе воздействий приемного барабана на одно волокно 12 - 15 в чесании, коэффициента крутки менее 27 в прядении и натяжении с запасом прочности 6 - 8 в кручении, является рыхлой, волокна в ней хорошо разъединены, она имеет высокую ворсистость (более 15) и набухаемость более 170 О/о. 5 10 15 20 Пример 1. Пряжу линейной плотности 58+1...
Состав для шлихтования пряжи на основе целлюлозных волокон
Номер патента: 943358
Опубликовано: 15.07.1982
МПК: D06M 15/58
Метки: волокон, основе, пряжи, состав, целлюлозных, шлихтования
...в качестве катализатора отверждения - полупероксигидрат сульфата натрия и дополнительно полиэтиленовую эмульсию и смачиватель при следующем соотношении компонентов, вес, Ф:Диметилолмовечина 15"20 Поливиниловый спирт 0,5-1,0Полиэтиленоваяэмульсия 0,5-1,5 Диметилолмочевина15 Шлихтование пряжи осуществляетсяна шлихтовальной машине при 20-250 С 4Полупе рокси гидратсульфата натрия 0,5" 1,0Смачиватель 0,01-0,05Вода ОстальноеП р и м е р, Состав для шлихтова.ния готовят следующим образом. Диметилолмочевину растворяют в водепри температуре не выше 35 С, затемвводят раствор поливинилового спир 1 О та (ПВС ), полиэтиленовую эмульсиюПЭЭ), смачиватель - поверхностноактивное вещество - метаупон и катализатор - полупероксигидрат сульфата натрия,15...
Устройство для формования химических волокон
Номер патента: 950809
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Глухов, Малков, Охременко, Рабинович, Раскин, Сущенко, Фихман
МПК: D01D 4/08
Метки: волокон, формования, химических
...расположенараспре;ели гель 1) к) чану. г) и фи. 1 цг)е сза, е у сгройство. азрез; на фц 2 и:, х па фиг .Ъ сгройство, ,; г пз,)л); 1,: опмсо.,1 2. сое.11;сдержап 1 е. )цтцс;, ;л. цл.,;ч:;. к дающего агента. хогьцгво 1 Капах О):С;: 15 ваю;ций соосно 1:,ьс 1 . р 1), л .,палы 6 распоп;) же 1 нь:е с) и е "р чин на неперфорированных учасгках фиьерь 1, и распределительную чашу 8 с огьерстия.;и 9.Радиальные кана,ь 6 ниеют п 1 р)орсзи 7, расположенные вдогь образуюцей ка 1:ага, Распределтельнос срелс; вонкет быть выполнено отдельно от гайки 3 ч: 1,:в лять с ней единое целое, а к.)-.:)гурин:я радиальных каналов б овторяет конфигмрацию поверхности фильепы.Устройство работает следующим образом, Распределительное средство с помощью гайки 3...
Способ тиснения материалов из синтетических волокон
Номер патента: 950831
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Клусас, Скрипник, Смирнов
МПК: D06C 23/04
Метки: волокон, синтетических, тиснения
...материалов из синтетических волоконпутем нагрева материала токами высокой частоты до наступления структурных изменений в волокне и прикладывания давления, нагрев материала токами высокой частоты осуществляют вдве стадии, при этом на первой стадии проводят нагрев материада до температуры наступления структурных изменений в волокне, а на второй стадии - температуру нагрева понижают,а прикладывают давление одновременно0 с второй стадией нагрева.950 В 31 Формула изобретения Патент Японии Р 49-45756,06 С 23/04 р 1974. Патент Японии Р 52-45 В 39,06 С 23-04, 1977 (прототип),1. 30 2.Составитель Ю.СмоляковРедактор Л,Повхан Техред А.Ач Корректор О.Билак Заказ 5903/32 Тираж 476 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений...
Способ парофазного крашения текстильного материала из химических волокон
Номер патента: 950837
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Мельников, Морыганов, Тезенков, Троян
МПК: D06P 3/26
Метки: волокон, крашения, парофазного, текстильного, химических
...15,8 7,3 20 150 7,9 3,8 60 и и и дисперсныйкрасный 2 С Триацетатнаяарт.32454 12,5 7,5 10 3,5 200 4,3 50 и и и и дисперсныйоранжевый 7,3 5 4,840 2,9 190 4,2 и и и Дисперсный красный 2 С Диацетатнаяарт.32467 313 15 6,9 40 3,8 180 3,7 и и В результате получают интенсивную однотоннук красную окраску.П р и м е р 2. Предварительно подготовленную к крашению и печатанию полиамидную ткань обрабатывают парами красителя дисперсного оранжевого 5 при 150 С в течение 20 мин в электростатическом поле напряженностью 5 кВ/см.В результате получают интенсивную однотонную оранжевук окраску. 10П р и м е р 3, Предварительно подготовленную к крашению и печатанию триацетатную ткань арт. 32454 обрабатывают парами красителя дисперсного оранжевого при...
5-4-амино-6(7)-сульфонафтилазо-2-2окси-4-4-амино 67сульфонафтилазо-бензоксазол в качестве дисперсного диазокрасителя для полиамидных волокон и способ его получения
Номер патента: 952926
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Ельцов, Квитко, Ковжина, Нагорская, Налобина, Рудая
МПК: C09B 35/38
Метки: 5-4-амино-6(7)-сульфонафтилазо-2-2окси-4-4-амино, 67сульфонафтилазо-бензоксазол, волокон, диазокрасителя, дисперсного, качестве, полиамидных
...р и м е р 1. По-амино-б,(7)сульфонафт4- 4-амино-б (7) сульфоэоксазола.а) Диазотирование 5-амино-(2-окси-аминофенил)бензоксазола,2,2 г (0,0091 г-моль) 5-аминов (2-окси-аминофенил)бензоксаэоласуспендируют в 120 мл 12-ной соляной кислоты охлаждают до 0 С и приперемешивании по каплям добавляютраствор 1,26 г (0,0183 г-моль) нитрита натрия в 5 мл воды. Контроль диазотирования проводят по наличию устойчивого избытка нитрита натрия поиодкрахмальной бумагемарки С. Затемреакционную массу перемешивают еще1 ч, постепенно повышая температурудо комнатной.б) Сочетание с ки4,1 г (0,0183 г-мКлеве растворяют в 7кого натра и в теченмешивании добавляютзию диазосоединения.в реакционной массечески вносят порциям дородной связью, обеспечивает...
Тонкодисперсный состав кубовых красителей для крашения целлюлозных волокон
Номер патента: 952927
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Брыкова, Виницковская, Макаревич, Полищук, Попов, Шалимова, Швец
МПК: C09B 67/28
Метки: волокон, красителей, крашения, кубовых, состав, тонкодисперсный, целлюлозных
...золотисто-желтого КХс содержанием сухого пигмента 33,15,5 л воды, 4,2 кг сухой натриевойсоли продукта конденсации нафталин-сульфокислоты и Формальдегида следующего состава, мас.ч.:Низкомолекулярная фракция 35Высокомолекулярная фракция 25Натриевая соль нафталин-сульфокислоты 15Сульфат натрия 5В дальнейшемпроцесс ведут так,как описано в примере 1, с той лишьразницей, что добавляют 10,2 кг сухойнатриевой соли продукта конденсациинафталин-сульфокислоты иформальдегида, 149,3 л воды, 0,74 л полиэтил5,8 2,0 20,7 4,0 4,0 силоксановой жидкости. Получают высококонцентрированный тонкодисперсный порошок кубового золотисто-желтого КХ при следующем количественном соотношении, мас.ч.:Основание красителя 59,0 Низкомолекулярная фракция 13,7...
Пропиточный состав для корда из синтетических и натуральных волокон
Номер патента: 952936
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Воронов, Голицына, Емельянов, Киселев, Ластухин, Прянишникова, Пучин, Узина
МПК: C09J 3/12
Метки: волокон, корда, натуральных, пропиточный, синтетических, состав
...15 мас.ч, на 30 мас.ч. ДМВПХП(высокомолекулярный) и серийным составом на основе 70 мас.ч. СКДи 30 мас.ч.ДМВПХ. Прочность связи пропитанногокапронового корда 23 КНТС с резинойна основе изопренового каучука СКИ приведена в табл. 1. текса. Указанные пропиточные составы сравнивают по адгезионным свойствам с серийным составом на основе латексов 70 мас.ч. СКД+30 мас.ч.ДМВЛХ+22 мас.ч. РФС, а также с известным составом на основе 70 мас.ч СКД30 мас.ч, ДМВП ХП(высокомолекулярный) + 15 мас.ч. РФС,Прочность связи пропитанного капронового корда 23 КНТС с резиной на основе изопренового каучука СКИприведены в табл. 2.952936 ДМВПХПЖ и РФС в количестве22 мас.ч. на 100 мас.ч. латексногополимера. Указанный пропиточный состав сравнивают с известным - 70...
Способ управления процессом формирования волокон из расплава
Номер патента: 953022
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Бассейн, Жогло, Ключников, Ястремский
МПК: D01D 5/04
Метки: волокон, процессом, расплава, формирования
...6, датчик 7 измерения натяжения волокна, блок 8 выделения знака отклонения температуры от заданного значения, блок 9 выделения знака отклонения натяжения от заданного значения, задатчик 1 О температуры, задатчик 11 натяжения, датчик 12 температуры волокна на паковке, блок 13 управления, исполнительный механизм 14 изменения скорости струи воздуха, исполнительный механизм 15 регулировки расхода воды.Редактор О. ПолоЗаказ 5848/46 рректор М. ШарошндпнсноеСР ВНИИПИпо д3035, Мо лнал ППП ком нтета Сн открытий шская наб.,од, ул. Про 4/5 ктная, 43Способ реализуется следующим образом.Струйки расплава, вытекая из фильеры 1, остывают, образуя волокно 2, которое дополнительно охлаждается в сопроводительной шахте 3, Далее с помощью шайбы 4 на него...
Шлихта для пряжи из смеси полиэфирных и целлюлозных волокон
Номер патента: 953047
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Быстрова, Еженкова, Князева, Коломийцева, Олейникова, Рабкин, Розенберг, Тяжло
МПК: D06M 15/40
Метки: волокон, полиэфирных, пряжи, смеси, целлюлозных, шлихта
...- хлопковое масло, предварительно разведенных в 2 л теплойводы. После перемешивания в течение 10 мин пар отключают. Общий объемготовой шлихты составляет 865 л.П р и м е р 2. (сравнительныйс использованием шлихты известной)Технология приготовления шлихты соответствует примеру 1, за исключаниемтого, что используют сополимер винилового спирта, содержащий 0,8 мас.Вацетатных групп.П р и м е р 3. Технология приготовления шлихты соответствует примеру 1 за исключением того, чтовзамен сополимера винилового спиртаи винилового эфира уксусной кислотыиспользуют сополимер виниловогоспирта и мбновинилового эфира этиленгликоля с концентрацией данного сополимера в шлихте 6,4 мас.Ъ.П р и м е р 4. Технология приготовления шлихты соответствует...
Устройство для получения углеродных волокон
Номер патента: 956660
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Ливитан, Поляков, Фролов, Чернов
МПК: D06C 7/04
Метки: волокон, углеродных
...соответствует технологическимтребованиям, предъявленным к процессу карбониэации углеродных волокон.10 Приведенные отношения поперечных сече.ний суженной части ванны к основному сечению и линейных размеров суженной частиванны ко всей ее длине обеспечивают оптимальный темп нагрева волокон на различных15 стадияХ процесса карбониэации. При изготовлении ванны с суженной частью, большей0,37 длины ванны, увеличение темпа нагреваволокон происходит до завершения газовыделения, т.е. до достижения им температуры20 600 С, что вызывает снижение качества юде.лия. При изготовлении ванны с суженнойчвстью, меньшей 0,28 длины ванны переход наповышенный темп нагрева происходит при повышенных температурах, что нецелесообразноввиду необоснованного...
Текстильно-вспомогательное вещество для интенсификации крашения материалов из смеси шерстяных и вискозных волокон
Номер патента: 956666
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Беленький, Видревич, Муратова, Росинская
МПК: D06P 1/62
Метки: вещество, вискозных, волокон, интенсификации, крашения, смеси, текстильно-вспомогательное, шерстяных
...исходных компонентов, г/л:Сульфированныйконденсат креэолас 2-нафтоломи формальдегидом 0,1-0,22Мочевина 20-40П р и м е р 1. Ткань иэ смеси шерстяных и вискозных волокон при 40-45 С 15 мин обрабатывают композиоцией ТВВ, состоящей иэ 0,1 г/л сульфированного.конденсата крезола с 2-нафтолом и формалдегидом 40 г/л мочевины. Затем вводят смесь прямых и кислотных красителей и температуру крашения поднимают до 90 С. В тече 6 вне 50 мин производят окрашивание шерстяной компоненты. Далее темпера. туру снижают до оптимальной, рекомендуемой для выбранного прямого красителя и 30-40 мин окрашивают. Затем следует промывка теплой и холодной водой. П р и м е р 2, Обработку ткани иэ смеси шерстяных и вискозных волокон при 40-456 С 15 мин...
Состав для крашения хлопчатобумажных волокон
Номер патента: 956668
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Зандерсон, Лахман, Подшибякина
МПК: D06P 3/60
Метки: волокон, крашения, состав, хлопчатобумажных
...1. Краситель затирают в небольшом количестве воды при40 С до образования однородной массы,затем вводят препарат Ай, перемешивают и разбавляют водой, далее составом пропитывают субстрат и длявосстановления красителя добавляютв красильную ванну гидросульфит натрия и едкий натрий 32,5 В-ный приследующем соотношении компонентов,вес,Ъ:Краситель кубовыйалый 2 ЖД 2,0Препарат Ай0,5Гидросульфит натрия 0,4Едкий натрий32,5-ный 1,4Вода Остальное.П р и м е р ы 2-24. Состав гото- .вят аналогично примеру 1 при соотношении компонентов, приведенных втаблице.Оценку качества окрашенной пряжиопределяют визуально, а также наэлектронном компараторе. цвета ЭКЦ по системе ВНИИСИ методом измерениямалых цветовых различий (ьЕ),Качество окрашенного материалав...
Композиция для формования волокон из ароматических полиамидов
Номер патента: 958521
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Бондаревский, Валецкий, Калачев, Кириленко, Френкель, Чичкова, Щетинин
МПК: D01F 6/74
Метки: ароматических, волокон, композиция, полиамидов, формования
...хлористого лития и диметилацетамида, дополнительно содержит эпоксикарборан на основе неразделимой смеси олигомеров общей Формулы О + СН 2-К- СН - О- СН - СН. - СН Ь 2 2,2 О958521 Формула изобретения СН)- СК-СЕ.- СК -В-. СН -О-бЬ)-СК-СН-Я + Щ-К-СН - О-СН- СН- СНГ ь0 К О Составитель И. ДевнинаРедактор М. Келемеш Техред С.МигуноваКорректор Г.Решетник Заказ 6989/38 Тираж 465 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 при следующем соотношении компонентов, мас.гПоли,4 -ди- фенилсульфонтерефталамид 17,5"18,0Хлористый литий 3,4- 3,7 10Эпоксикарборан 0,35-0;5Диметилацетамид ОстальноеП р и м е...
Способ управления процессом упаковки гофрированного жгута волокон
Номер патента: 958528
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Коцубинский, Олейников, Сергеев, Ястремский
МПК: D01H 13/24
Метки: волокон, гофрированного, жгута, процессом, упаковки
...(й10 см)958528 Формула изобретения ВНИИПИТираж 4 Филиалг.ужгор ка в метраже гофрированного жгута составляет свыше 29 м, что недопустимо.Цель изобретения - повышение точности. управления процессом упаковки гофрированного жгута. 5Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления процессом упаковки гофрированного жгута волокон путем измерения числа оборотов. вала транспортера и управления 10 отключением питания в зависимости от измеренного числа оборотов допол,нительно измеряют высоту гофра жгута и корректируют момент отключения питания в зависимости от измеренного значения высоты гофра жгута.На чертеже изображено устройство, поясняющее предлагаемый способ.Устройство содержит технологическую установку (агрегат)...
Краска для печати текстильного материала из триацетатных волокон
Номер патента: 958551
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Вайдокавичюс, Казилюнас, Кепежинскене, Микелене, Паулаускас, Ширвайтене
МПК: D06P 3/48
Метки: волокон, краска, печати, текстильного, триацетатных
...согласно примеру 1, 52, 3 нли 4, печатают триацетатнуюткань арт. 32481, сушат при 85 фС и,для Фиксации красителей подвергаюттермозрелению в среде перегретого пара при 1550 С в течение 5 мннОВ табл.2 приведены сравнительныеданные выхода красителя на ткани иустойчивости окрасок при использоТаблица 1 Количество компонентов, г 7 кг, по примеру 10 20 ЗО Сине-зеленый 60 Глицерин 12,0 15,0 12,0 10,0 Карб амид 70,0 1000 60,0 50,0 60,0 70,0 65,0 65,9 Велоситовое масло 4,0 5,0 3,0 З,О 4,0 2,2 бис (п-оксифенил)-пропан 3,0 4,0 3,5 555,0 630,0 646,5 6700 До 1000 До 1000 До 1000 До 1000)Зода Дисперсные красители Розовый 2 С полиэфирный Темно-коричневый полиэфирный Четвертичная аыаониевая сольполигликолевых.эфиров алкилфенолов Водный раствор...
Способ оценки степени распрямленности волокон в полуфабрикатах прядения
Номер патента: 958970
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Егоров, Петрова, Стрельцов
МПК: G01N 33/36
Метки: волокон, оценки, полуфабрикатах, прядения, распрямленности, степени
...между точкой подвесаи поверхностью жидкости, м;1 - время испытаний, с;М - коэффициент подвижности частицкрасителя в электрическом поле, м/с В;0 - величина электрического потенциала,прикладываемого к электродам, В.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.958970 ленном состоянии с последующим расчетом степени распрямленности по отношению этих -длин, отличающийся тем, что, с целью упро щения Оценки и повышЕния точнасти рЕЗультатов, длину проекции волокна определяют путем размещения вертикально подвешенно- го образца между образующими разность по тенциалов электродами с погружением нижне го конца образца в подкрашенную жидкость и измерения высоты подъема подкрашенной жидкости в образце за время испытаний, а длину волокна в...
Способ регенерации растворителя в производстве синтетических волокон
Номер патента: 960326
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Абросимов, Аграновский, Багров, Ильина, Пестерова, Шаханов
МПК: D01F 13/00
Метки: волокон, производстве, растворителя, регенерации, синтетических
...возвращаютдля приготовления композиции растворителя полимера. Дистиллят (4,8 кг),состоящий из 4,32 кг (90,0)ЭА и0,48 кг (10,0.) ДМАА, возвращаютна стадию экстрагирования. Потери 1составляют 1,45, а ДМАА - 0,2. Регенерированные продукты не содержатсоединений железа,"П р и м е,р 2. Осадительную ваннусостава: диметилформамид (ДИФА)60,00;.;воРа 38,50; СаС 1 (11)1,50, Ре + 1 мг/кг подвергают дистилляции под вакуумом. Из 100 кгванны образуется 55,38 кг дистиллятасостава: 38,5 кг (68,90) воды и17,38 кг .(33,1). ДМФА, направляемого на обновление осадительной ванны,и 44,12 кг кубового остатка состава:42,62 кг (96,60) ДМФА; 1,5 кг(3,40) 11 и 22,67 мг/кг Ре+3,К кубовому остатку добавляют 9,44 кгдиэтилового эфира (ДЭЭ) (соотношениес хубовым...
Способ обработки пучка неорганических волокон
Номер патента: 962235
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Домрачев, Петров, Слушков
МПК: C03C 25/46
Метки: волокон, неорганических, пучка
...стержень изолирован от стенок реактора вакуумным диэлектрическим уплотнителем. Реактор вакуумируют до температуры, достаточнойдля термораспада используемого металлорганического соединения. Стержень подвергают вибрации и одновре"менно подают отрицательный электростатический заряд 2 10 - 1 10 5 Клот источника переменного тока черезвыпрямитель и конденсатор. Затем вреактор подают пары металлорганического соединения. При вибрации пучка 50 волокон происходит предварительное их расталкивание и металлизация. Частично металлизированные волокна, заряжаясь, отталкиваются друг от друга,60 что обеспечивает равномерную толщину покрытия каждого волокна.Время металлизации волокон в пучке определяется скоростью подачи металлорганического...
Привод ножевой головки устройства для штапелирования химических волокон
Номер патента: 962347
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Гросман, Косенко, Пономарев
МПК: D01G 1/04
Метки: волокон, головки, ножевой, привод, устройства, химических, штапелирования
...вал 6, На концахвала 6 закреплен дополнительный шкив 7и шкив 8, на котором закреплен дисковый нож 9. Ножевые узлы 3 установлены3 96234 равномерно по окружности так, что между шкивом 7 одного ножевого узла 3 и шкивом 8 соседнего ножевого узла 3 образована канавка 10 для размещения гибкого элемента, например ремня 11. Ремень 11 посредством узла 4 передачи вращения связывает каждую пару соседних ножевых узлов 3.Узел 4 передачи вращения состоит из корпуса 12, в котором смонтирован 10 , с возможностью вращения вал 13. На этом валу закреплен шкив 14, в канавке 15 которого размещен ремень 11. На одном из валов 13 закреплен дополнительный шкив 16, связанный ремнем 17 5 сприводным электродвигателем 18.Ножевые узлы 3 и узлы 4 передачи вращения...
Алкоксилированные производные n, n-диметил-n, n-ди-(3 аминопропил)-гидразина в качестве промежуточных продуктов для получения модификаторов в производстве искусственных волокон
Номер патента: 963985
Опубликовано: 07.10.1982
Авторы: Бедина, Бобылев, Лекомцев, Лисакова, Перина
МПК: C07C 109/02
Метки: n-ди-(3, n-диметил-n, алкоксилированные, аминопропил)-гидразина, волокон, искусственных, качестве, модификаторов, продуктов, производные, производстве, промежуточных
...не раство- .55 римую в воде. Найдено, : С 61,20; Н 993;й 4,86 .С 5 Н 1 З 015 й 4Вычислено, ; С 61,12; Н 10,45;й 5,37,ИК-спектры полученного соединения. содержат характерные полосы поглощения в области простой эфирной свяэи,(1150-1070 см "). Структурная формула полученногосоединения сНз(СН 2-СН- О)Н ьдв Вф ЬзфПУпЬОП р и м е р 2. Получение М, й -диметил-й-аминопропил-й -1-М"-(2-оксигексил)-З-аминопропил 3-гидразина,В четырехгорлую колбу, снабженнуюобратным холодильником, капельнойворонкой, термометром и мешалкой, помещают 104,6 г (0,6 моль) М,й-диметил- й,-й -ди-(3-аминопропил)-гидразина и 5,2 г (0,0512 мбль) триэтиламина, Смесь нагревают до 95-100 ОС ив течение 30 мин при перемешиванииприкапывают 15,0 г (0,15 моль) окисигексена. При...
Производные n, n-диметил-n, n-ди-(3-аминопропил)-гидразина в качестве модификаторов в производстве искусственных волокон
Номер патента: 963986
Опубликовано: 07.10.1982
Авторы: Бедина, Бобылев, Лекомцев, Лисакова, Перина
МПК: C07C 109/02
Метки: n-ди-(3-аминопропил)-гидразина, n-диметил-n, волокон, искусственных, качестве, модификаторов, производные, производстве
...СМодифицирующая способность (3 от Ы-целлюлозы), с Прозрачный60-6148,22225Структурная формула полученногосоединения 1(СН 2 СН 2 О)К,Н Процесс проводят при температуре 80"85 С и под давлением.П р и м е р 1. В реакционный аппарат, работающий под давлением, загружают 122,15 г (0,5 моль) оксипропильного производного М,М-диметил- -М,М-ди-(3-. аминопропил)-гидразина, 1,2 г (0,03 моль) гидрата окиси натрия и 18,3 г (1,01 моль) воды,. (Смесь нагревают до 80-85 С и при. перемешивании через барботер подают 132 г (3 моль) окиси этилена в течение 2 ч. Продукт реакции (273,6 г) представляет собой маслообразную жидкость светло-коричневого цвета со следующими показателями:(0,025 моль) гидрата окиси натрияи 30,2 г (1,7 моль) воды. Затем подают 440 г...
Способ изготовления металлических волокон
Номер патента: 965672
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Волков, Залялютдинова, Рыбаков, Суворкин, Тарасова, Хайбрахманова, Швыдкий
МПК: B23K 20/02
Метки: волокон, металлических
...заполнении круглым профилем) до 0,95 (при заполнении ромбическим профилем), при этом производительность процесса также возрастает.Вторичное прессование осуществляют уже по схеме круг, что обеспечивает возможность повысить значения вытяжки до= 40 - 50. Прессование с вытяжкой менее 40 связано с увеличением числа переделов при волочении проволоки на готовый размер, при прессовании с вытяжкой более 50 происходит нарушение сплошиости волоки, т.е. их разрыв.Важным преимуществом предлагаемого способа является и то, что для вторичного прессования заготовку собирают из уже отпрессованных и порезанных на части заготовок после первичного прессования.Экспериментально показано, что оптимальным, с точки зрения прессования, является пучок, набранный...
Устройство для исследования прочности волокон и пленок
Номер патента: 966548
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Кремлин, Павлова, Савин
МПК: G01N 3/08
Метки: волокон, исследования, пленок, прочности
...взаимодействует с тормозом 12 и ходовым винтом 13, направляющие 14, установленные на выходе .рабочей камеры 1, тяги 15, подвижный 16 и неподвижный 17 Фик саторы, снабженные винтами 18 и 19 для фиксации тягф 15. Тяги 15 соединяют активные захваты б с нагружающим механизмом при помощи подвижного фиксатора 16, установленного на . 10 ходовом винте 13 и передвигающегося ,в направляющих рамы 20 между предохранительным 21 и передвижным 22 ко" нечными выключателями, последний из которых установлен на измерительной штанге 23, Подвижный фиксатор 16 снабжен упорами 24 и .25, взаимодействующими с конечными выключателями 21 . и 22 и указателем 26, На тягах 15 установлены измерители 27 деформаций.Устройство работает следующим образом.Испытуемые...
Устройство для штапелирования жгутовых химических волокон
Номер патента: 968115
Опубликовано: 23.10.1982
МПК: D01G 1/04
Метки: волокон, жгутовых, химических, штапелирования
...части 12 корпуса,а дисковые ножи 3 расположены в нижнейчасти 13 этого же корпуса, Верхняячасть 12 корпуса смонтирована на стойке14 с возможностью осевого смещения по--40средством вийта 15, смонтированногона этой стойке, и гайки 16, смонтированной в верхней части 12 корпуса.Винт 15 связан с электродвигателем17, а стойка 14 установлена с воз- .45можностью поворота в стакане 18, Механизм прижима 8 состоит из втулки 19,на которой посредством подшипников20 смонтирован диск 21. Внутренняя инаружная поверхности втулки 19 выпол- Виены под углом, равным углу наклонаоси диска 21 к валу 7, Втулка 19 установлена так, что ось диска 21 наклонена в сторону ножей 3 и расположенав плоскости, проходящей через оси Звала 7 и питающей трубы 11,На диске...