Устройство для штапелирования жгутовых химических волокон

(22) Заявлено 26. 03. 81 (21) 3264595/28-12 М. Кл 01 С 1 инением заявки ерст оинтет(23 РОпубликовано 23.10.82. БюлДата опубликования описани и изобретеноткрытий УДК 677.46. .063088.8) 2) Авторы С. Косенко Н.Ш. Гросма обретени Специальное конструкторско-технологическ юро машина.,с;,химических волокон се,(71) Заявите 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАПЕЛИРОВАНИЯ ЖГУТОВЫХ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН прижима жгута, включающ ный над барабаном диск элементы, равномерно ра по периферии диска, при5 имеет профильный паз, в мещены концы рычагов пр мещен имные ии ра и при спред этом кото ижимн ленные диском разх эленто 1.ФИзобретение относится к производ. -ству химических волокон, в частностик устройствам для резки жгута химических волокон,Известно устройство для штапелирования жгутовых химических волокон, содержащее дисковые ножи, механизм подачи жгута, имеющий питающую трубу,прорезной барабан, смонтированный наводиле и механизм прижима жгута 1.Недостатком известного устройстваявляется низкое качество резаноговолокна, обусловленное ненадежной фиксацией жгута волокон в момент его разрезания.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результату "к изобретению является устройство дляштапелирования жгутовых химическихволокон, содержащее дисковые ножи,механизм подачи жгута, прорезной барабан, смонтированный на водиле параллельно питающей трубе, и механизм Недостатком известного устройства 0 является сложная конструкция механизма прижима и недостаточная надежность этого механизма. Сложность конструкции вызвана большим. количеством отдельных прижимных элементов, требующи 5 точной их установки одновременно относительно горизонтального барабана и паза кулачкового диска, Кроме того, конфигурация самих прижимных элементов также достаточна сложна, что 2 ц вызывает трудоемкость их изготовления, Ненадежность а(оты механизма при- жима вызвана. частыми поломками прижимных рычагов из-за ограничения по9681перечного сечения их плеч, размещенных в пазу кулачкового диска,Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности в рабо- .те, 5Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для штапелированияжгутовых химических волокон, содержащем дисковые ножи, механизм подачижгута, имеющий вертикальную питающую Отрубу, прорезной барабан, смонтированный на водиле параллельно питающейтрубе, и механизм прижима жгута, включающий размещенный над барабаном диски прижимные элементы, равномерно рас- зпределенные по периферии диска, прижимные элементы закреплены на дискежестко, а диск свободно смонтированна водиле наклонно к оси барабана.На чертеже изображено предлагае. мое устройство, поперечный разрез.Устройство для штапелирования жгутовых химических волокон включает установленное с возможностью вращенияот двигателя 1 водило 2, дисковые но-жи 3, расположенные по окружности,механизм 4 подачи жгута, содержащийгоризонтальный барабан 5, с радиальными канавками 6, закрепленный на валу 7 водила 2, а также механизм 8 прижима жгута. На валу 7, смонтированного с возможностью вращения, закреплено также зубчатое колесо 9, находящееся в зацеплении с солнечным колесом 10, смонтированным на питающейтрубе 11. Труба 11, в свою очередь,35закреплена на верхней части 12 корпуса,а дисковые ножи 3 расположены в нижнейчасти 13 этого же корпуса, Верхняячасть 12 корпуса смонтирована на стойке14 с возможностью осевого смещения по--40средством вийта 15, смонтированногона этой стойке, и гайки 16, смонтированной в верхней части 12 корпуса.Винт 15 связан с электродвигателем17, а стойка 14 установлена с воз- .45можностью поворота в стакане 18, Механизм прижима 8 состоит из втулки 19,на которой посредством подшипников20 смонтирован диск 21. Внутренняя инаружная поверхности втулки 19 выпол- Виены под углом, равным углу наклонаоси диска 21 к валу 7, Втулка 19 установлена так, что ось диска 21 наклонена в сторону ножей 3 и расположенав плоскости, проходящей через оси Звала 7 и питающей трубы 11,На диске 21 смонтированы прижимные элементы 22, которые могут вы 15 аполняться также заодно с диском 21. Рабочие поверхности 23 прижимных элементов наклонены к оси вращения диска 21, под углом, равным углу наклона диска 21. к оси вала 7. На водиле смонтированы направляющие ролики 24.Устройство работает следующим образом.Вращение от электродвигателя 1 передается водилу 2. При вращении водила 2 вал 7 описывает окружность относительно питающей трубы 11 и верхней части 12 корпуса. Поскольку вал 7атакже смонтирован с возможностью вращения, то зубчатое колесо 9, закрепленное на валу 7, обкатывает неподвижное солнечное колесо 10.Прорезной барабан 5, закрепленный на валу 7, при своем вращении наматывает на себя жгут 4, поступающий церез питающую трубу 11 и направляющие ролики. 24, а при движении по окружности последовательно подает этот жгут к лезвиям дисковых ножейПоскольку прижимной диск 21 установлен пад углом к валу 7, то ряд элементов 22 диска 21 расположен в радиальных канавках горизонтального барабана 5, и при его вращении происходит вращение диска 21 вокруг своей оси. Одновременное вращение барабана 5 и прижимного диска 21 под углом друг к другу обеспечивает надежный прижим жгута в зоне его разрезания,Для заправки жгута на барабан 5 вращают посредством электродвигателя 17 винт 15, При вращении винта 15 верхняя часть 12 корпуса, механизм подачи жгута и механизм прижима жгута вместе с гайкой 16 поднимаются до полного выхода барабана 5 выше уровня нижней цасти 13 корпуса.Затем вручную поворачивают верхнюю часть 12 корпуса устройства совместно со стойкой 14 относительно стакана. 18 стойки на угол, обеспечивающий выход механизма подачи жгута из зоны нижней части 13 корпуса устройства. После этого осуществляют заправку жгута 4 на барабан 5. Затем верхнюю часть 12 корпуса возвращают в рабочее положение и продолжают работу.Таким образом, выполнение механизма прижима в виде диска, установленного под углом к валу водила, значительно упрощает конструкцию механизма прижима, позволяет снизить трудоемкость его изготовления и упростить удобство его замены. Жесткое закрепление5 968115 6прижимных элементов на барабане позво. размещенный над барабаном диск и приляет увеличить их сечение, а следова- жимные элементы, равномерно распретельно, снизить число поломок или деленные по периферии диска, о т л и,"полностью их исключить, что, в свою ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюочередь, повышает надежность механиз- З упрощения конструкции и повывенияма и устройства в целом. надежности, прижимные элементы закреплены на диске жестко, а диск свободносмонтирован на водиле наклонно к осиформула изобретения барабана,оУстройство для штапелирования жгу- Источники информации,товых химических волокон, содержащее принятые во внимание при экспертизедисковые ножи, мезанизм подачи жгута, 1, Авторское свидетельства СССРимеющий вертикальную питающую трубу, М 532665, кл. 0 01 6 1/04, 1.97".прорезной барабан, смонтированный на 1 ю 2. Авторское свидетельство СССРводиле параллельно питающей трубе, М 735670, кл. 0 01 6 1/04, 1978и механизм прижима жгута, включающий (прототип).96811 Заказ 8032/42 65 Подписное НИИ Ти филиал ППП "Патентфф, Ужгород, ул. Проектная